TS(C)-1-10-AA-未注尺寸公差规范要点

1、CTCS南方天合底盘系统有限公司CSG TRW Chassis systems Co.,Ltd.技术规范TS (C) -1-10共26页南76S未注尺寸公差规范第1页TS (C) -1-10未注尺寸公差规范设计彭小华校对审核丁继涛批准陈华述AA资 061199TS全部彭小华20060922版本号发布通知号页次签字日期版本号发布通知号页次签字日期cfcs南方天合底盘系统有限公司CSG TRW Chassis systems Co.,Ltd.技术规范TS (C) -1-10共26页南方KS未注尺寸公差规范第2页1. 总则2. 铸造加工的一般公差3. 锻造加工的一般公差4. 切削加工的一般公差5.

2、切削加工的一般形位公差6. 钺金压力加工的一般公差7. 橡胶件的一般公差AA资 061199TS全部彭小华20060922版本号发布通知号页次签字日期版本号发布通知号页次签字日期此文档包含所有权信息，未经CTCS授权，不得复制、泄漏或用于制造秘密arcs南方天S南方天合底盘系统有限公司CSG TRW Chassis systems Co.,Ltd.技术规范TS (C) -1-10未注尺寸公差规范共26页第3页总则1 .适用范围本标准规定了本公司发行的图纸(主要是机械制图)中，未注明公差的尺寸 和形状部份的尺寸公差或形位公差。2 . 一般公差的定义一般公差是向生产人员发出指示和为简化图面而制定的

3、公差。除了生产前的 初物检查或出现问题时检查之外，采用一般公差的尺寸在正常生产精度保证的条件 下，一般可不检查。3 . 一般公差的分类和标注方法本标准分类见下表，用标准代号标注时，应在标准代号后面加破折号，并尾 缀分类代号。例：TS (C) -1-10-a 适用一种公差时TS (C) -1-10-c、d 适用二种公差时分类代号一般公差种类a铸造加工的一般公差b锻造加工的一般公差c切削加工的一般公差d切削加工的一般形位公差e钺金压扰口工的一般公差f橡胶件的一般公差4 .术语(1)基本尺寸：设计给定的尺寸。(2)极限偏差：极限尺寸减去基本尺寸所的代数差。(3)基本偏差：在上偏差和下偏差中靠近基本尺

4、寸的那个偏差(4)倒圆：将工件的棱角加工成圆形。cfcs南方天合底盘系统有限公司CSG TRW Chassis systems Co.,Ltd.技术规范TS (C) -1-10共26页南76S未注尺寸公差规范第4页（5）倒角：将工件的棱角加工成斜面形状。a.未注尺寸公差（铸造加工）1 .适用范围本标准规定了铸件（压铸铸造法、壳型铸造法、砂型铸造法）未标注公差数值或代号，且基本尺寸在1mm以上1000mm以下范围内的铸造加工部分的尺寸公差。未指明情况下，选用2级。2 .未注极限偏差2.1 压铸铸造、壳型铸造基本偏差按表 1。表1单位mm基本尺寸压铸铸造壳型铸造至长度直径内径外径> 14&#

5、177;0.1+0.2 00-0.2±0.15416±0.2+0.3 00 -0.30±0.31663±0.3+0.4 00-0.4±0.463250±0.5+0.8 00-0.8±0.72501000±0.8+1.2 00-1.2±1.0压铸铸造：分型面壳型铸造：分型面表2型芯2.2 压铸铸造、壳型铸造可动部分的极限偏差 下述情况的极限偏差按表2。基本尺寸压铸铸造壳型铸造至>14±0.15±0.4416±0.3±0.5单位mmarcs南76S南方天合底盘系统

6、有限公司CSG TRW Chassis systems Co.,Ltd.技术规范TS (C) -1-10未注尺寸公差规范共26页第5页1663±0.4±0.663250±0.6±1.02501000±1.0±1.52.3 砂型铸造极限偏差2.3.1 灰铸铁、可锻铸铁、铸钢和铝合金铸造件的未注公差尺寸偏差2.3.1.1 定义如下图。此文档包含所有权信息，未经红宇授权，不得复制、泄漏或用于制造秘密2.3.1.2 长度极限偏差2.3.1.2.1灰铸铁件长度极限偏差按表3。表3单位mm表4单位mm基本尺寸1级2级至>150±0

7、.5±150120±1±1.5120250±1.5±2250400±2±3400800±3±48001000±4±6基本尺寸1级2级大于至>14±0.3±0.5418±0.8±11880±1±1.580100±2±2.5100400±3±3.5400800±4±52.3.1.2.2可锻铸铁件长度极限偏差按表42.3.1.2.3铸钢件长度极限偏差按表5。cfcs南

8、方天S南方天合底盘系统有限公司CSG TRW Chassis systems Co.,Ltd.技术规范TS (C) -1-10未注尺寸公差规范共26页第2页表5单位mm 表基本尺寸1级2级大于至>150±0.5士 150120±1.5±2.5120300±2.5士 4300600±3.5士 5.56001000±5±8基本尺寸不包含分型向部分包含分型向部分至1级2级1级2级>150±0.5±1.1±0.8±1.550120±0.7±1.2±1.

9、1±1.8120250±0.9士 1.4士 1.4±2.2250400±1.1±1.8±1.8±2.8400800±1.6±2.5±2.5士 48001000一±4一±62.3.1.2.4铝合金铸件长度极限偏差按表6。2.3.1.3壁厚极限偏差2.3.1.3.1灰铸铁和可锻铸铁件壁厚极限偏差按表7表7单位mm基本尺寸灰铸特可锻铸铁大于至1级2级1级2级>15±0.5±1±0.5士 1510±1±1.5士 1±1

10、.51018±1.5±2士 1.5±21830±2±3±2±33050±2.5±3.5±3士 42.3.1.3.2铸钢件壁厚极限偏差按表8表8单位mm基本尺寸1级2级大于至>118士 1.4±2.21850±2±350120一士 4.5120250一士 5.5250400一±7400630一±92.3.1.3.3铝合金铸件壁厚极限偏差按表 9。表9单位mm一一最大长度W120|>120I >250I >400南方大自南方天

11、合底盘系统有限公司CSG TRW Chassis systems Co.,Ltd.技术规范TS (C) -1-10未注尺寸公差规范共26页第6页基本尺牛一_<250<400<600大于至1级2级1级2级1级2级1级2级>16±0.6±1.2±0.7±1.3±0.8± 1.4±1±1.6610±0.7± 1.4±0.8±1.5±0.9±1.6±1.1±1.81018±0.8±1.6±0

12、.9±1.7± 1±1.8±1.2±21830±0.9±1.8±1±1.9±1.1±2±1.3±2.23050一一±1.2±2.3±1.3±2.1±1.5±2.62.3.1.4拔模尺寸A1、 A2值2.3.1.4.1灰铸铁的A1、A2值按表10表10单位mm尺寸L1、L2分类尺寸 A1、A2 ( max)大于至>118118301.530502501202.51203153.5315630663010

13、0092.3.1.4.2可锻铸铁的A1、A2值按表11表11单位mm尺寸L1、L2分类外拔模内拔模尺寸 A2 (max)尺寸 A1(max)大于至1级2级1级2级>1180.40.50.50.9185011.51.52.5501202.43.63.6612025057.57.512.5250400812122040063012.6181831.56301000203030502.3.1.4.3铸钢的A1、A2值按表12crcs南方天s南方天合底盘系统有限公司CSG TRW Chassis systems Co.,Ltd.技术规范TS (C) -1-10未注尺寸公差规范共26页第7页表12

14、单位mm尺寸L1、L2分类尺寸A1、A2 (max)大于至>1181.418502501202.81202503.52504004.54006305.5630100072.3.1.4.4铝合金的A1、A2值按表13。表13单位mm尺寸L1、L2分类外拔模内拔模尺寸 A2 (max)尺寸 A1(max)大于至1级2级1级2级>1180.30.60.60.918500.81.71.72.65012024.24.26.21202504.28.78.7132504006.8141420.82.3.2球墨和薄片墨铸铁铸造件的未注公差尺寸偏差2.3.2.1 与形状相关联和与形状不相关联的尺寸的

15、公差：(长度、宽度、高度线之间的距离以及直径等):、中心尺寸(mm)(1)么(2)、差组(3)(4)到10士 0.5士 0.9士 0.9士 1.3从10到50之间士 0.6士 1.0士 1.0士 1.4从50到100之间士 0.8士 1.1土 1.1士 1.5从100到250之间士 0.9土 1.2土 1.2土 1.6大于250±1.1土 1.4士 1.4士 1.8与形状相关联的尺寸“a酊立卜i此文档包看弋有权信息，未经红宇授权，不得复制、泄漏或用于制造秘密曲片fXS南方天合底盘系统有限公司CSG TRW Chassis systems Co.,Ltd.技术规范TS (C) -1-1

16、0共26页未注尺寸公差规范第8页分型线与形状不相关联的尺寸与芯部相关联的尺寸2.3.2.2公差组的定义如下图:水平分型线垂直分型线尸公差组（1）:与形状相关联的尺寸的公差带。这些是源于模具某部分的尺寸，例如,模具顶部或底部。公差组（2）到（4）:与形状不相关联的尺寸的公差带.公差组（2）:这些尺寸容许的错位最大为0.4。公差组（3）:这些公差包括由于分型所造成的额外的尺寸误差。公差组（4）:这些公差包括源于芯部，松散部分的尺寸的差异。2.3.2.3带增大或缩小公差的尺寸此类公差须以上下极限尺寸形式在图纸上标注。如下示例减小公差示例厂为增大公差示例a uiiE此文档包含所有权信息，未经红宇授权，

17、不得复制、泄漏或用于制造秘密cfcs南76S南方天合底盘系统有限公司CSG TRW Chassis systems Co.,Ltd.技术规范TS (C) -1-10未注尺寸公差规范共26页第9页2.3.2.4角度尺寸2.3.2.4.1通用角度公差±2%2.324.2拔模角度2.3.2.4.2.1内表面和外表面的拔模角度尺寸(mm)最大拔模角度到105s从10到18之间4°从18到50之间2450130'2.32422带增大或缩小公差的拔模角度增大或缩小公差必须在图纸上所规定的公差带范围内。如下示例缩小公差示例增大公差示例2.32423定位和夹紧点处的拔模角度最大为1

18、二此处应平整。铸造时，要圆滑，且无不规则之 处。这些区域在图纸上以 麴 豳 表示。2.3.2.5半径尺寸2.3.2.5.1通用未注半径内半径：5mm ± 0.5mm外半径：3mm 士 0.5mm2.325.2通用公差半径(mm)公差到10土 0.8cKs南7亦S南方天合底盘系统有限公司CSG TRW Chassis systems Co.,Ltd.技术规范TS （C） -1-10未注尺寸公差规范共26页第10页从10到50之间士 1.0从50到100之间士 1.5从100到250之间士 2.0超出250士 3.02.3.2.6通用注释1.1.1 .6.1基准平面“X”，"Y

19、”和“Z”的接触点应分别在同一模具中1.1.2 浇口：供货商选择的浇口区域只有在获得设计工程部批准之后才能进行更改。浇口伸出的长度=1.0 （最大）倒边深度=0.5 （最大）分型线毛刺=1.5 （最大）1.1.3 铸件毛坯图N1：包括凹进“ a”和在的区域的长度“ h”的分型线毛刺。 尺寸“a”和“ h”见 钳体铸造毛坯图。技术规范arcs南方天合底盘系统有限公司IGTrWS CSG TRW Chassis systems Co.,Ltd.TS (C) -1-10共26页未注尺寸公差规范第11页N2:在表有一一的区域，分型线毛刺=3.0 （最大）b.未注尺寸公差（锻造加工）1.适用范围本标准规

20、定了钢模锻件和高强度铝合金模锻件的未标注公差的厚度、长度、宽度、拔模角（B ）及错位（上模与下模偏心造成）尺寸的允许偏差数值。未指明情况下，选用2级。2.定义如右图。单位mm丁V5Y5C5KY5Bo（咂<1 丁;1凡9；训C9;可飞4 I 'lJ3819b111)_解N1/，?11A £1./八/JIA/*?1?如54-)2-D33A 0 ' i.i 1门-“LiN U3二 2A叫i4 1441+L6-d _/_ 1,-卜 JiU1+.A 1r.:“I+希T,ML' fl空g也嘉j0所/A，4权生H 1加，：ft f.于授权，彳、得鸵到、川用于口力詹密3

21、.未注允许偏差3.1钢模锻件的厚度偏差按表1表1CTCS南7亦S南方天合底盘系统有限公司CSG TRW Chassis systems Co.,Ltd.技术规范TS (C) -1-10未注尺寸公差规范共26页第12页注：1.上表中质量指模锻件的净质量。2.投影面积指外围轮廓沿锻造方向的投影面积。3.2 钢模锻件的长度、宽度偏差按表 2。表2单位mm基本尺寸<5050< 08080012012002002000400400080080001000级别12121212121212±0.3±0.3±0.3±0.3±0.3±0.3

22、±0.3±0.3±0.3±0.3±0.3士 0.3±0.3±0.33.3钢模锻件的错位值按表3表3单位mm质量(Kg)<22< 0 55< 0 1212< 0303005050< 080800120级别12121212121212错位0.30.50.40.80.610.81.411.81.221.52.53.4钢模锻件的拔模角偏差按表4表4单位degCTCS南7亦S南方天合底盘系统有限公司CSG TRW Chassis systems Co.,Ltd.技术规范TS (C) -1-10未注尺寸公差

23、规范共26页第13页基本角度5710a+ 303一+ 303.5 高强度铝合金锻件的厚度偏差按表5。表5单位mm质量(Kg)<0.50.5(< 1.51.50 440 2323(< 136级别1212121212+0.6-0.2+0.8-0.4+0.8-0.4+1-0.5+1-0.5+1.5-0.8+1.5-0.8+2.5-0.8+2-1+5-23.6高强度铝合金锻件的长度、宽度偏差按表6。表6单位mm基本尺寸<100100V< 125125V<150150< < 175175V<200200V<300300V<400400V&

24、lt;500+0.4r+0.5+0.6+0.7+0.8+1.1+1.5+1.9-0.2-0.2-0.3-0.3-0.4-0.5-0.6-0.83.7 高强度铝合金锻件的错位值按表7。表7单位mm质量(Kg)<0.50.5< <22(0 88<011110232304545< 0116116V错位0.40.50.60.80.91.42.33.23.8 高强度铝合金锻件的拔模角偏差按表8表8单位deg基本角度<3>3±0.5+1.5-0.5此文档包含所有权信息，未经红宇授权，不得复制、泄漏或用于制造秘密外径且基本尺寸在1000mm以下1.适用范围

25、本标准规定了切削加工中未标注公差数值或代号CTCS南7亦S南方天合底盘系统有限公司CSG TRW Chassis systems Co.,Ltd.技术规范TS (C) -1-10未注尺寸公差规范共26页第14页163232C3士班63250250!000± 15/泄漏或用于制造国膨位公差（以下平行度以及度组合对称度大于后圈轴度是由度和跳动堀合 为恒曲起见也町以在图面上标回用倒地公心（图2的Ca角度处用角度公差.长度f用2的时）成内外没有标注策度时（例如:C的角】 标注带度和长度（戒心）时 径用倒角公差.较加工时按以下规定： ?U*r度在图示尺寸瓶围内 鼻饺深：+】螺电4、一般未注偏差

26、按下表arcs南方天合底盘系统有限公司CSG TRW Chassis systems Co.,Ltd.技术规范TS (C) -1-10共26页南方天8未注尺寸公差规范第15页CTCS南7亦8南方天合底盘系统有限公司CSG TRW Chassis systems Co.,Ltd.技术规范TS (C) -1-10共26页未注尺寸公差规范第16页e.未注尺寸公差（钺金压力加工）1 .适用范围本标准规定了 12mm及其以下厚度的金属板材压力加工未注尺寸偏差2 .定义2.1 切削长度、切削宽度如下图。被切削边2.2被切削边直线度（al）如下图被切削边秘密CTCS南方天合底盘系统有限公司技术规范南73大W

27、 CSG TRW Chassis systems Co.,Ltd.TS (C) -1-10共26页未注尺寸公差规范第17页2.3垂直度（a2）如下图短边短边长边长边角尺角尺3.测量位置如右图。在切削部位测量|在切削部位测量- 一4.未注允许偏差未指明情况下，选用2级。切削收尾J 切削部底1撕裂面毛刺单位mm4.1切削宽度偏差按表1。（被马鞍剪床或龙门剪床切削）表1W 1.6L46< W33 V66 V这12 级别 基本尺1212i2 12W 120±0.2±0,5±0.3*0*5±0.7±1.2-±1-6；120 < 31

28、5.±0.3±0.6士0.410.8±0,9±1一±2.0m w looo±0.5土上士0.5±1.2±1,6±2.0±2 - 5二-10CO这 2000±0.3±1.2士0.8±L 6；±2.0±3.0±3.0" - "一 -a+ 3 5*1 4 .1 2000 < - W 3150±1 .口此文档包时行权，X1 . 0也息：未Z, 2 6呆得复制、泄漏1kadif秘密CTCS南方天合底盘系统有限公

29、司CSG TRW Chassis systems Co.,Ltd.TS (C) -1-10共26页南r六8及小加氾未注尺寸公差规范第18页4.2直线度允许值按表2。（被马鞍剪床或龙门剪床切削，不适用于切削宽度小于板 厚20倍或小于30mm）表2单位mmW 1.6JL6< ，3 < -i近66 V4- W 12级别 切削宽度j 121-Ifi 2121;112W 1200.20,30.20*30,50 g1.6.120 < W 315.0.30.50.30.61.0工.63.2315 < - W 10000440.90.51.01442.04” ，P LOCO V W 2

30、0Q00.6工.2。，8工，62.53.0I.”5Po - 2000 < W 31504.3垂直度允许值按表30.9所（祓1.61.0床或/2,22.84.5- 9.0 .表3单位mm3W 66 V近12级别短边长度121 12» 12W 1200.30.50.51.0r1,6.120 < 315.061.20i81.62.0_ 315 V W 10003.02,03.03.010QO V W 20003.06.04.Q6.0一 6.0，2000W 31504.5：9*05.59,09.0-14.4毛刺允许值按表4。表4单位mm南方天合号盘系统有限公迎4.5冲压尺寸偏差按

31、表5。efts南方天合底盘系统有限公司CSG TRW Chassis systems Co.,Ltd.技术规范TS (C) -1-10共26页南TS未注尺寸公差规范第19页此文档包含所有权信息，未经红宇授权，不得复制、泄漏或用于制造秘密A<-且工：冲压外径a箝冲压内径£i：孔中心到边缘距离以：孔距级别1*2W 30± 0.15± 0.430W 120± 0.25± 0.7120 < W 315± 0,4± 1.0315 < W 1000± 0,7t 1,81000 < W 2000t 1.1

32、I ± 3.0单位mm表5注：611ml及其以下外径或内径偏差只取正偏差,负偏差为00 例：4mm孔径的2级偏差为寸4+，”.-u4.6弯曲长度偏差按表6。CSG TRW Chassis systems Co.,LtdTS (C) -1-10共26页未注尺寸公差规范第20页i：弯曲长度单位mm12W 30士 0.25'x 0.430 <<120± 0.45± 0.7120 V 这 315+ 0,6i 1.0315 < W 1000" ir± 1.1士 1,81000 V w 2000± 1-8± 3

33、.0 I4.7 拉深和翻边直径偏差按表7。dr拉深和翻边直径单位mm,圆形其他形状尺寸12I |2W 30±0.25B± 0*4t 0.4± 0.630 < W12。±0.45士 0.7± 0.7± 1.1120 < W 315土 0.6± L0± 1.0± 1.6315 < W 10C0± L.1± 1,8± 1.8± 2.81000 V W 2000±*1.8± 3.0± 3.0±4.5 j_4.8 弯曲

34、角偏差按表8,弯曲半径偏差按表9。技术规范单位deg表8表9配套件10级别啮合深 板厚 啮合角弯曲角 弯曲半径 板厚南方天合底盘系统有限公司CSG TRW Chassis systems Co.,Ltd4.9啮合深度偏差按表10单位mm单位mmTS (C) -1-10共26页未注尺寸公差规范第21页1Z± 1士 2t V 47W3t:± 1.5± 33 t< W5t+ 2士4弯曲二W 1.61.6 V 3.2 < W 66 c W 12 '12121 ,2 12± 0.51± 0,7± 1,0± 1.51

35、t< W3t，I j ± 0.7± 1,0±1.51-r ± 2.o13 t< W5t1.0-Li 1*5±2-0± 2,5 112,未经红宇授权，不得4卜制、泄漏或用于制造efts南768南方天合底盘系统有限公司CSG TRW Chassis systems Co.,Ltd.技术规范TS (C) -1-10未注尺寸公差规范共26页第22页注：本表适用于啮合角e大于45。或配合件与板材如图示搭接.4. 11的表12适用于其他情形.4.10弯曲宽度偏差按表11。b：弯曲宽 h：弯曲深 c:板厚表11单位mm.级别 尺寸W 1

36、1< 一< 3.23.2< 一 W66V W12,12 !121212: _.W 3。.i1 0*25±0.5 1t 0.35±0.7 (-1.5)± 0,5±1.0 (12.0)± 0.7*1.6 (±2.7)30 < W 100* 0*35之0,7(i1.2)± 0.5±1.0(±1-3)土 Q.7±1.5 (±2.5):*2.0(±3.2)-100 < W3。± 0.511.0(±1 . 5)X 0.7±1.5

37、 (±2-3)±2.0 (±3.0)±2.5 1 (±3.7).300 < W 1O00一士1.5 仁士0)±2.0(i2.8)士2.5 (±3*5)±3.0(±4.2)-此文档包含所有权信息，未经红宇授权，不得复制、泄漏或用于制造秘密cfcs南7田s南方天合底盘系统有限公司CSG TRW Chassis systems Co.,Ltd.技术规范TS (C) -1-10共26页未注尺寸公差规范第23页注：本表适用于弯曲深为板厚 30倍及其以下，卜#形，超过30佶4.11弯曲深度、拉伸深度和翻边深度偏

38、差按表 12。（括号内值. V:则选用括号内值。适用于无上凸缘拉伸）11 VI/边缘;、1亮缘11j下翼豫1JI! 11irr1,i由J，77.v、 »表121 *弯曲、拉伸和翻边深度t;板厚单位mm.级别尺寸W 11< W3.23-2< <6.6< W212112I2121.W 30± 0*25±0.5 (11.0)± 0.3X0.7 (±L5>± 0.5±1.0 (+2.0)i ±0.7±1.5 (i3,0) 130 < 宅100± 0.35to. 1 55)+ 0.5±2,0 (±2.0)t 0,7上工.5 I (±3*0)± LQ±2.0 .<s4-0>100 < W300 t0,5£.去、±1.0(±2,0) 七目X/± 0,71关，超±1 . 5(3 0/XMA± 1.。±