电气配管及管道预埋工程施工方案

1、百度文库电气配管及管道预埋工程施工方案、总则预留预埋施工严格执行图纸设计要求及国家施工规范规定。二、工程特点本工程内部设施比较完备、技术设备多，工程量大 且工艺复杂、质量要求高，加上工期紧迫。为此，密切 配合土建，合理安排施工计划势在必行。三、目前状况根据现行施工图纸及会审记录结合土建施工计划， 目前安装主要配合土建主体施工进行预留预埋。电气部 分主要是暗配管及盒箱预埋预留，管道工程目前是套管、 铁制件预埋及孔洞预留。四、预留预埋内容1、电气配管：照明、动力、消防、其它弱电系统、 等电位、防雷接地系统；2、管道套管：柔性、钢性；3、通风空洞洞口预留。五、电气配管工程本工程预埋主要使用镀锌钢管巾

2、15巾150各规格、 T4型灯头盒、86型接线盒、插接盒、自制过线盒（镀锌）、 套管、镀锌扁钢、园钢。1、材料要求（1）凡所使用的器材均按国家或部颁布现行的技术 标准，并具有合格证件、准用证、质量证等。（2）所有电气器材到达现场后，做一列检查：/ A. 产品的技术文件齐全；B.按施工规范作外观检查。（3）本工程彩镀锌钢管，其壁厚均匀、焊缝均匀， 无折扁、裂缝砂眼，管内无铁屑及毛刺，镀锌管内外表 面层完整地剥落现象，并整洁，耐腐蚀性强。（4）根母外形完好无损，丝扣清晰、护品完整无损, 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于，镀 锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无损，面板安装孔与地线焊接脚

3、齐全。（5）面板盖板的堆栈、立与宽、安装孔距与所用盒 配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致。（6）圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家标准，镀锌 层完整无损。（7）其它铺材（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、 机油等）无变质过期现象。2、主要施工方法及技术要求（1）预留预埋施工前认真熟悉图纸并结合土建管道通风施工图，密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，且位置正确，严禁漏留少埋。A. 钢管暗配：钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除 外；埋入土层内的钢管，刷两层沥青或使用镀锌管。安装时尽量减少弯曲和交叉，钢管不选用用穿孔裂 缝、显著的凹凸不平及严惩腐蚀现象，管内壁光滑无毛 刺，管口刮光，配

4、管整齐、美观。暗配管弯曲时弯曲半径不小于管外径的 6倍，进设 时地下或混凝土楼板内不小于管外径的 10倍，且弯曲处 不出现裂缝或显著的凹痕等现象。暗配管连接宜采用管外焊接，安装时，连接管的对 口处在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的一 3 倍，焊接口牢固、严密。埋于混凝土的钢管，离表面的净距不小于15mm,在 砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不低于 100#的水泥砂浆 抹面保护。配管埋入土层内刷两层沥青防腐。电管超过下列长度，加装接线盒：无弯时，30m有一个弯时，20m；有二个弯 时，15m有三个弯时，8m垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，增设固定导线用原拉线盒： 管内导线截面为50mm

5、及以下，长度每超过30m 管内导线截面为 70 95mm及以下，长度每超过20m 管内导线截面为120 ZAOmr2及以下，长度每超过 / 18m。钢管与接线盒、开关盒的连接可采用螺母连接或焊 接。暗配的钢管与灯头盒、接线盒的连接可采用焊接， 管口高出盒（箱）内壁 35mm般墙体内开关盒采用 锁母固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母 2 3 扌口。接线盒、开关、插座盒暗设于楼板层内、混凝土墙体及混凝土柱内的安装与土建施工同步进行，钢管进入 接线盒时，暗配管可采用点焊固定，其间用巾6圆钢作拉 寻跨接线（大于巾50用巾10圆钢跨接），且双面焊接， 焊接倍数不小于圆钢截面直径的六倍。管口露出

6、盒箱内 壁35mm与设备连接的钢管引出地面后，管口用管堵 保护，以防异物进入堵塞。B. 预留空洞：预留洞在土建绑扎钢筋前确定好位置，根据箱体设备几何尺寸、标高出洞的大小及位置。C. 等电位防震接地系统：本工程避雷按二类建筑防 雷设计，按L96D502施工。并符合电气装置的接地工程 的验收规范规定。在屋面治女儿墙敷设巾16两根钢筋做 引下线，设测试扁钢和人工接地相连接端子，自首尾起 每三层四周焊避雷带均压环防侧击雷，各机房设专用接 地，采用 BV-2X35-SC32进出建筑物的金属设备管线与接地系统连接，管中 内敷设4024镀锌扁钢卫生间段等电位连接，共用接地装 置实测接地电阻小于1欧姆，否则啬

7、人工接地。电气装置接地工程：配合土建施工同时进行，其隐 蔽部分覆盖前及时做好中间检查及验收、测试。避雷针及基引下线以及接地装置用的紧固件均用镀锌制品。接地体（线）的连接采用焊接、焊接必须牢固无虚焊，接至电报导设备上的接地线应用焊接连接。接地体（线）连接采用搭接焊接，共焊接长度为：一、扁钢宽度2倍（至少三个等边焊接）；二、圆钢直径 的6倍；三、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的 6 倍，焊接饱满均匀，并敲去焊渣，焊接非混凝土内场防 腐处理。等电位、防雷接地装置预留预埋施工必须认真熟悉 圆钢，密切配合好土建，预留好每台接地点，并做好标 记。六、管道预留预埋工程施工方案本工程主要进配合土建结构进行

8、套管、铁制件制作 及预埋，孔洞预留。1、材料要示（1）所有管材、管件及附件按国家或部颁发标准有 关质量、技术要求验收，并有产品合格证明。（2）各种辅助材料按施工规范要求预留预埋。2、作业条件根据土建结构施工进度按设计图纸进行预留预埋。3、施工工艺（1）柔性套管：按照设计图纸和施工图册中的要求 进行预制加工，将预制好的套管在浇混凝土前按设计要 求部位固定，校对坐标、标高，找平合格后固定牢靠。（2）穿梁钢套高：根据所穿构筑的厚度、管径尺寸 确定套管规格、长度，再下料。按设计要求部位固定好， 校对标高、坐标，找平合格后和钢筋焊接牢靠，成排套 管拉线安装，确保套管中心在同一条直线及标高上。（3）混凝土

9、楼板预留孔洞：由于本工程的部分底板 采用预应力，所以留洞一次到位，并派专人按设计图纸 确定管道及设备的位置，标高尺寸测定，标好孔洞的部 位，将预制好的模盒按标记、规格固定牢靠，盒内塞入 纸团等物，在浇注混凝土过程中派专人配合校准模盒， 以免移位。(4) 预制铁件：根据设计图纸中的消防喷淋干支管 的走向及位置坐标定位，根据管径的大小，按规范，由 专人标好埋件，按标记绑扎在钢筋上且牢固，在浇注混 凝土时由专人看管，以免移位。(5) 质量保证：/ A. 成排套管安装中心位于同于水平面上。B. 预留孔洞尺寸向土建提出，浇柱混凝土时配合土 建检查是否到位。C. 其他套管、铁制件根据施工进度，按设计位置放

10、 好并固定牢靠，确保万无一失。七、质量保证措施1、把好材料进场验收关，确保“三证齐全”。2、严格按照施工规范进行施工，确保优良工程。3、每完成一部工一道工程由专人负责检查，确保不 遗漏，浇注混凝土过程中专人监护配合，拆模后立即找 出管口及盒位置。八、节约用料措施1、进施工场地前合理安排施工计划，吃透设计意图, 一次成功，不返工。2、合理规划用料。3、提高施工技术，确保材料加工一次完成。4、生天工作结束后，清理现场材料，余品交仓库, 废品回收。九、安全文明生产每天进施工现场之前检查劳保用品，教育员工安全 文明生产，作好技术交底，由管理人员进行现场监督。 安全施工技术详细内容见安全施工方案。十、主要机具计划安排1、