东莞市通宁实业有限公司5S教育资料

1、5S 5S 知知 识识 教教 育育你了解你工作的现场吗？你是否也出现过下面的情况呢？你了解你工作的现场吗？你是否也出现过下面的情况呢？你是否感受到你周围场所的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍等，日久形成污黑的一层；铁板、木板、铁轴与纸箱凌乱的摆放，真不知何时会发生磕碰的意外受伤；正想使用的工具时此刻也不知放在何处，让你使劲的找，有时也会冒出冷汗；大家在作业中显得松松垮垮，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已；忍忍吧，我们可能还有心情工作着，可是那呲鼻而去的客人早已将我们的名声远扬你有没有想过呢？你有没有想过呢？我们该何去何从呢？你愿意呆在什么样的企业？企业现场不好是因为员工素质差吗？一个现场都管不

2、好的企业，如何让客户相信它能制造出高质量的产品？为什么企业与企业差距这么大？现代病无奇不有，而5S正是现代病的克星。5S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用。请安心服用（成份）：整理、整顿、清扫、清洁、习惯（功效）：对任何疑难杂症均有疗效（用法）：后续说明注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止，中断药效。注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止，中断药效。此药苦口疗效奇好！什么是什么是5S5S呢？呢？ 5S源于日本，其具体含义是指在现场中对人员、设备、材料、方法等生产要素进行有效的管理。那那5S5S的具体内容到底有些什么呢？的具体内容到底有些什么呢？高效率高效率3 3、清扫、清扫（S Sei

3、soueisou）1 1、整理、整理（S Seirieiri）2 2、整顿、整顿（S Seitoneiton）4 4、清洁、清洁（S Seiketueiketu）5 5、习惯、习惯（S Shukanhukan）高品质高品质低成本低成本好心情好心情5S5S活动的实施有些什么作用呢？活动的实施有些什么作用呢？1、保障品质，稳定产品2、提升效率，降低成本降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间 。能降低工时，提高效率 3、改善情绪明亮、清洁的工作场所 ，员工动手做改善、有成就感 ，能造就现场全体人员进行改善的气氛 4、营造团队协作精神，创建良好企业文化被顾客称赞为干净

4、整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单。于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习 。整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作 5、给客户提供信心5S5S活动对个人的好处活动对个人的好处1、使你的工作环境更加舒适享受高品享受高品质人生质人生6、5、使你更容易与周围的同事交流4、使你的工作更加安全3、使你的工作更加轻松2、使你的工作更加方便5S5S活动对企业的好处活动对企业的好处1、零更换时间提高产品的多样性提高企业竞争力8、7、零抱怨提高员工及客户的信心和信任6、零停机提高设备利用率5、零事故提高安全性4、零耽误提高交付可靠性3、零浪费降低成本2、零次品提高产品质量现在，我们就来说说现在，我们

5、就来说说5S5S活动的具体内活动的具体内容及开展步骤及方法吧！容及开展步骤及方法吧！ 整理整理将用品和不用品分开，将不用品清除掉 通过清扫，我们了解了自己现场有些什么物品，区分物品，明确物品的使用性质，按照用品、不用品分别进行管理不用品用品用品按照使用性质进行分类管理自己不用的物品可能其他部门需要整理的对象工具、夹具通道、地板装具、柜子零件、产品资料、文件低耗、劳保流程、规定整理整理: 该丢掉些什么该丢掉些什么?杜绝浪费杜绝浪费分分 类类源头行动源头行动大大 清清 理理破损或无用破损或无用物件处理法物件处理法搬运工具箱子踏板材料 空罐破损品不良品腐蚀品无使用预定夹具模具工具部品 杂志杂志 纸类

6、纸类目录目录书籍书籍旧物品旧物品过期文件过期文件不要书籍不要书籍清扫器具事务所事务所 休息室休息室现场现场 地面地面 通道通道柜子“整理整理”的推行要领的推行要领 1、制定“要”和“不要”的判别基准 2、制定不要物品的清除办法（如挂牌、交付、丢弃等）3、分类管理使用品，建立管理台帐 “要要”与与“不要不要”的区分事例的区分事例 1、正常的设备、机器或电气装置 2、附属设备（滑台、工作台、料架） 3、台车、推车、堆高机 4、正常使用中的工具 5、正常的工作椅、板凳 6、尚有使用价值的消耗用品 7、原材料、半成品、成品 8、尚有利用价值的边料 9、垫板、塑胶框、防尘用品 10、使用中的垃圾桶、垃圾

7、袋 11、使用中的样品 12、办公用品、文具 13、使用中的清洁用品 14、美化用的海报、看板 15、推行中的活动海报、看板 16、有用的书稿、杂志、报表 17、其他（私人用品） 1、地板上的 A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂 B、油污 C、不再使用的设备治、工夹具、模具 D、不再使用的办公用品、垃圾筒 E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框 F、呆料或过期样品 2、桌子或橱柜 A、破旧的书籍、报纸 B、破椅垫 C、老旧无用的报表、帐本 D、损耗的工具、余料、样品 3、墙壁上的 A、蜘蛛网 B、过期海报、看报 C、无用的提案箱、卡片箱、挂架 D、过时的月历、标语 E、损坏的时钟 4、吊着的 A、工作台上过期

8、的作业指示书 B、不再使用的配线配管 C、不再使用的老吊扇 D、不堪使用的手工夹具 E、更改前的部门牌 要 不要 1、空间的浪费 不整理而发生的浪费 如不对不用品进行处理，这样只会增加不用品，加大了管理负担与管理难度6、库存管理或盘点花时间的浪费 5、连不要的东西也要管理的浪费4、放置处变得窄小3、零件或产品变旧而不能使用的浪费2、使用棚架或柜橱的浪费 整顿整顿把用品按方便使用进行放置，使用时立即取出有利于品质效率安全不倾倒不滚动不相互碰撞无生锈无划伤无混杂不用费力寻找“整顿整顿”的推行要领的推行要领1、将用品分类，并在放置方法上下功夫3、完善标识方法2、形成规定与规则“整顿整顿”的实施步骤的

9、实施步骤决定放置方法标示放置场所、物品遵守规定的放置方法决定放什么 作业工具 计量器具 夹具、摸具 材料 零部件 用品（桌、椅、烟缸、垃圾箱等） 作业标准书、指导书决定放在哪里 台车 地板 设备上铁盘、胶轴整顿，由你制订、由你遵守放置方法放置方法改善 充分利用台架的空间，合理摆放物品，以减少台架数量，节约工作空间放置方法放置方法 经常要用的物品应放置在离自己最近的地方，放置高度应尽量处在肩肘高度常用物品标识方法标识方法 合理使用置场标识和存放物标识，有利于更快捷地找到目的地 工具箱工具箱找寻工具的时间损失，找寻工具的时间损失，废物占用空间的损失，废物占用空间的损失，造成物品损坏的损失。造成物品

10、损坏的损失。文件柜。文件柜 清扫清扫就是将脏的地方打扫干净不就是扫扫地、抹抹灰吗？没什么大不了的实施“清扫”的目的：是要在清扫的过程中发现存在的问题及不足如：明确管理对象、找出污染源及清扫困难场所、不安全处所等“清扫清扫”的推行要领的推行要领 4、调查污染源，予以杜绝或隔离 1、建立清扫责任区（室内、外），明确责任 2、开始一次全公司的大清扫，制定清扫计划3、每个地方清洗干净，制作基准书和检查表“清扫清扫”的推行步骤的推行步骤第一阶段：初期大清扫，将所有物品都管理起来第二阶段：找出清扫困难场所，实施对策第三阶段：找出污染发生源、不安全处所、有害环境，实施对策第四阶段：标准化清扫什么是清扫困难场

11、所呢？什么是清扫困难场所呢？清扫需要花很长时间的地方手难以接触、难以清扫的地方带来麻烦和不便的地方眼睛难以看到的地方只是做表面的扫除，不会真正干净！什么是有害场所呢？什么是有害场所呢？我们看见时到那里时使用时感到痛苦不快不便的地方就是有害环境噪音振动灯光暗冷与热污水、油烟尘、粉尘脏、破好难受！什么是污染发生源呢？什么是污染发生源呢？反复清扫OK油、污物污染发生源就是经过清扫还会反复出现污染的地方只有实施有效的改善，才能解除污染发生源的存在 清洁清洁无论何时都保持整洁、卫生的状态 按照规定实施清扫、整理、整顿，我们的现场会变得整洁。如果我们每个人都充满热情，多动脑筋想办法、下工夫，将会使我们的现

12、场变得格外整洁、漂亮，这样的工作环境是与我们每个人的身心健康密切相关的。我很整洁，所以我的现场也清洁的推行要领清洁的推行要领1、落实前3S工作 2、制订目视管理的基准 3、制订5S实施办法 4、制订稽核方法 5、制订奖惩制度，加强执行 6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。 5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。 “我们公司做什么事都是半途而废”、 “反正不会成功”、“应付应付算了” 要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。 各管理阶层都行动起来，共同执行通过规格化5S活动，反映现场应有

13、的状态。目视管理目视管理 1. 哪些是关键性的检查点?2. 怎样才算失灵?3. 失灵时能察觉吗?4. 该采取怎样的行动? 可视度的提高改善的开始改善的开始实施改善实施改善5S5S意识的继续意识的继续第一点：您穿肮脏或具有危险性的衣物吗？第一点：您穿肮脏或具有危险性的衣物吗？第二点：厂房灯光和电流供应充裕吗？第二点：厂房灯光和电流供应充裕吗？第三点：有噪音、震动或过热的问题吗？第三点：有噪音、震动或过热的问题吗？第四点：屋顶漏水吗？第四点：屋顶漏水吗？第五点：厂房内有无固定进食和抽烟的场所？第五点：厂房内有无固定进食和抽烟的场所？您工作场所的检查点您工作场所的检查点 习惯习惯通过4S活动，使员工

14、养成良好的工作习惯，自觉遵守各项规章制度 做过的事大家都不愿意继续多次重复去做，既然不想重复劳动，就需要大家共同维护，形成一种约定或通常行为规范，这就是工作的沉淀、积累有关生产业务体系的习惯的例子有关生产业务体系的习惯的例子 设 计我 按照规定的图面和规定的方法按期作出图纸来 生产制造我 遵照已决定的材料和加工方法来进行加工制作 送 货我 按期把规定的产品 准时送到 工程管理我 按照规定的交货期进行适当安排，按照规定实施生产管理 资 材我 按照规定的材料、遵照已决定的价格按期做好物资调配 习惯习惯如何达到目标呢？如何达到目标呢？看一看，你有没有发现，在你极力保持一个物件的清洁，却因不良习惯，不

15、知不觉中弄脏了工作场所和其他物件，如有，我们必须改正。提示：除了基本的现场整洁外，我们是否可以再深一步考虑如何美化工作场所呢，一盆 花草,一份美丽的标语？到时将使你的工作环境变得更加舒适宜人比一比，把工作场所当成你的第二个家吧，请想一想：除睡眠外你生活在工作场所的时间比家里更长，对吧？如果你能维持家里干净和舒适，难道确保工作场所的干净和舒适，不一样重要吗？何况我们已经花了很大的精力才使它“清洁”，要珍惜这来之不易的成果呀！想一想，你有没有认识到你对现场整洁所作的努力是有价值的。当人们看到你的工作地点、机器和工具都非常干净和组织得井井有条时，便会对你产生良好的印象。反之，如果他们发现你的工作场所

16、和机器都非常肮脏，他们会对你产生很差的印象。 5S活动是一个循序渐进的过程，不能草率行事，必须拟订一个合理的推进计划，分阶段实施，逐步积累和完善才能收到效果5S的内容和基本开展方法我们已经清楚了，哪我们又该如何按步骤、分阶段实施呢？第一步：成立推进委员会第一步：成立推进委员会 这是成败的关键所在，因为5S是一个持续推进的活动，每个项目都需要专人负责组织开展，跟踪实施情况第二步：规划第二步：规划 组织制定各项5S规范，制定激励措施 。 规范企业内部法律有了明确的书面规范,员工才知道哪些可以做, 哪些不可以做.怎么做才是符合的 员工在员工在5S5S活动中之责任活动中之责任 1、 自己的工作环境须不

17、断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放 2、 不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间 3、 通路必须经常维持清洁和畅通4、 物品、工具及文件等要放置于规定场所5、 灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁6、 物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层7、 保管的工具、设备及所负责的责任区要整理8、 纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所9、 不断清扫，保持清洁10、注意上级的指示，并加以配合管理者在管理者在5S5S活动中之责任活动中之责任 1、配合公司政策，全力支持与推行5S 2、参加外界有关5S教育训练，吸收5S技巧 3、研读5S活动相关书籍，搜集广

18、泛资料 4、部门内5S的宣导及参与公司5S文宣活动 5、规划部门内工作区域的整理、定置工作 6、依公司的5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示的作业 7、协助部属克服5S的障碍与困难点 8、熟读公司5S运动竞赛实施方法并向部属解释 9、必要时，参与公司评分工作 10、5S评分缺点的改善和申述 11、督促所属执行定期的清扫点检 12、上班后的点名与服装仪容清查，下班前的安全巡查与确保 检查要点检查要点 1、 有没有用途不明之物 2、 有没有内容不明之物 3、 有没有闲置的容器、纸箱 4、 有没有不要之物 5、 输送带之下，物料架之下有否置放物品 6、 有没有乱放个人的东西 7、 有没有把东西放

19、在通路上 8、 物品有没有和通路呈平行或直角地放 9、 是否有变型的包装箱等捆包材料 10、包装箱等有否破损（容器破损） 11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上 12、移动是否容易 13、架子的后面或上面是否置放东西 14、架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放 15、危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检 16、作业员的脚边是否有零乱的零件 17、同一的零件是否散置在几个不同的地方 18、作业员的周围是否放有必要以上之物（工具、零件等） 19、是否有在工场到处保管着零件 细致检查是实施有效控制的保证第三步：培训、宣传第三步：培训、宣传 宣传是起造势作用，旨在营造一个氛围，使员工逐步

20、习惯这个氛围。潜移默化，从意识上得以提升。第四步：分阶段实施第四步：分阶段实施 由公司最高管理者或5S推行委员会主任总动员，全公司上下正式全面执行5S各项规范，各办公室、各车间、各仓库、各检验室场所均对照适用于本场所的5S规范严格执行，各级人员都透彻了解5S规范，并严格要求自身行为。 5S活动的推进我们可以分为四个阶段分步实施，4个S也并不是独立执行的，4个S相互协调、相互关联5S项目第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段清扫初期大扫除找出清扫困难场所并进行对策找出污染发生源并进行对策整理把用品、不用品分开将用品分类并在检查实施效果将不用品彻底清除 放置方法上下功夫 并制定规则整顿用品分类管理（根据时间）（区划线）（根据目的）清洁收拾、整理不卫生物品找出有害环境我们的卫生活动维持、 稳定、 标准化、改善4S习惯化遵守现场的基本规则习惯理想的现场、心情舒畅的自我 在5S的实施过程中，运用戴明周期法则，能有效提高实施效果，使工作质量上一个新台阶第五步：检查、确认第五步：检查、确认1、有没有用途不明之物 2、有没有内容不明之物 3、有没有闲置的容器、纸箱 4、有没有不要之物 5、输送带之下，物料架之下有否置放物品 6、有没有乱放个人的东西 7、有没有把东西