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1、新余市新钢棚户区(二期)路东区改造项目 6#、10#、16#楼桩基工程施工组织设计编制人:审核人:批准人:江西建工第四建筑有限责任公司二一六年三月十六 键入文字 目录.01.022.1.022.2.032.3.052.4.09.103.1.103.2.11.124.1.124.2.134.3.134.4.14.155.1.155.2.23.246.1.246.2.276.3.286.4.29.307.1.307.2.307.3.317.4.317.5.317.6.327.7.32.338.1.338.2.338.3.368.4.378.5.38.399.1.399.2.399.3. 49 .5

2、110.1.5110.2.5110.3.5210.4.53.5411.1.5411.2.5611.3.5711.4.5711.5.59 .11.6.60第一章编制依据国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范 ( GB50202-2002)国家标准建筑地基基础设计规范 (GB50007-2011)国家标准钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001)国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)国家标准混凝土质量控制标准(GB50164-92)国家标准建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)国家标准工程测量规范(GB50026-2007)国家标

3、准建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)国家标准建设工程项目管理规范 (BG/T50326-2001)国家标准建设工程文件归档整理规范 (BG/T50328-2001)国家标准建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)国家标准地下工程防水技术规范 (GB50108-2008)国家标准建筑结构荷载规范(GB/50009-2012)行业标准建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)行业标准 钢筋焊接及验收规范(JGJ/T18-2003)行业标准 建筑基桩检测技术规范 (JGJ106-2008)行业标准 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002行业标准施工现场临时用电安全技术规

4、范 (JGJ46-2005)行业标准建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2001)行业标准建筑施工安全检查标准 (JGJ59-2011本公司ISO 9001 质量手册、程序文件、工程管理条例等有关文件1本公司 自有项目队伍素质和技术管理能力,现有机械设备状况和调动能力第二章 工程概述2.1 桩基工程概况新余市新钢棚户区 (二期)路东区改造项目位于江西省新余市城区,冶金路以南,规划滨江路以东,交通便利,总建筑面积为297060.85m2,规划总用地面积为85575.12m2,规划建筑占地面积为20771.13m2。该项目共建 3 栋 2-3 层多层建筑, 15 栋 24-32 层高层建筑。我

5、第四建筑公司承担了6#、10#、16#楼及该区域地库的桩基础与主体结构施工。该项目由 新余市投资控股集团有限公司投资,由湖南省建筑设计院设计,地矿新余地质工程勘察院勘察,萍乡市宏图建设监理有限公司监理,由 江西建工第四建筑有限责任公司建造。基础部分设计采用 900mm、1100mm和 1200mm长螺旋压灌桩施工工艺,受中风化泥质砂岩顶板标高起伏的影响设计有效桩长为13m15m,最终以工艺性试成桩及现场入岩深度为准,桩身混凝土强度等级为 C30。桩身配筋:主筋分别选用 12 根直径 16mm、16 根直径 16mm 和 18 根直径 16mm 三级钢,加劲筋均选用直径 162000三级钢,螺旋

6、筋中的加密区设计选用直径8100,非加密区选用8200。2表 1-1 桩基础概况表桩径设计有效桩数设计总入岩单桩承载力建筑物名称桩长桩数深度特征值(mm)(根)(m)(根)()(KN)9001430006#住宅楼110038450012004799550010#住宅楼11003345001200131528611.00550090010(m)300016#住宅楼1100389445001200465500地库桩9001421422.2场地环境与岩土工程条件2.2.1地形地貌场地位于新余市新钢公司, 位于袁河级阶地上, 地形起伏较缓,相对高差约 9m。勘察期间场地地面标高约在44.2653.25

7、m。2.2.2气候条件及水文据新余市气象台19592009 年资料,新余属亚热带季风湿润性气候,具有四季分明,全年冬寒期短,无霜期长,光热充足,气候温和,雨量充沛,年平均日照时数为 11001700 小时,多年平均气温 18.1 ,一年之中最冷为 1 月,多年平均气温为 5.8 ,冬季( 12 次年 2 月份)多年平均气温 7.1 ,多年极端最低气温 - 8.2 ( 1992 年 12 月 29 日);一年中最热月份为 7 月,多年平均气温为 29.6 ,3夏季(6-8 月)多年平均气温为28.1 ,多年极端最高气温为40.6 ( 2003 年 7 月 16 日)。多年年平均降雨量 1600m

8、m,多年年平均蒸发量 1344mm,最大年降雨量 1894.5mm(1997 年)。降雨集中在 46 月份,占全年降雨量的 45.3%,9 月至翌年元月份为枯水期,占全年降雨量的 22.5%,其余月份为平水期。常年主导风向为西北风,夏季主导风向为东南风,最大风速 16m/s,平均风速 1.6m/s 。每年 57 月强对流天气较常见,局部地区会形成 9 级以上大风。距拟建场地东南侧65m为袁河。经向新余市水务局城市防洪工程管理处了解,当地渝州大桥往南150m段袁河 50 年一遇最高洪水位标高为 46.35m。场地地表水为降雨后洼地中间歇水流,随季节性变化。2.2.3地质构造及地震2.2.3.1区

9、域构造场地所处的大地一级构造单元为扬子准地台与华南褶皱系的过渡地带,次级构造单元为萍乐坳陷带中段。本区属于新余盆地, 为晚白垩世至早第三世的红色沉积盆地,系一套粗碎屑的红色堆积。 河下镇南桥为盆地的西段, 与三叠系地层呈角度不整合接触,盆地南缘与震旦系、前震旦系地层为断层接触,由江口 老沙头逆冲推覆断层控制, 该断层区域上称为广丰 萍乡深大断裂,断层规模巨大,横贯全区,走向近东西向,南倾,倾角 15°左右,平面或剖面上均呈舒缓波状,显示了压性特征;盆地北缘与侏罗系下统呈角度不整合接触。盆地内部地质构造相对简单,断裂不发育, 白垩系上统南雄组地4层表现为一单斜,盆地西段,其产状为80&

10、#176;100°,向东盆地逐渐开阔,地层产状为 125°160° 6°27°。拟建场地位于盆地中部。2.2.3.2地震根据现有地质资料分析,尚未发现有活动性断裂从本场地通过,因此,场地本身不具备发生中、强破坏性地震的构造条件,属于较稳定地块,区域稳定性较好。根据国家地震局颁布的1:400 万中国地震动反应谱特征周期区划图,中国地震动参数区划图(GB 18306-2001) ,赣府 200115 号文及江西省地震动参数区划工作用图,本区地震动峰值加速度小于 0.05g ,地震动反应谱周期为0.35s ,地震烈度小于度,设计地震分组为第一组。2.

11、3 岩土工程地质特征根据地矿新余地质工程勘察院揭露地基土岩性、 成因时代、埋藏分布特征等,将勘察深度内地基土共划分 4 个工程地质层与 9 个地质亚层,按照成孔的深度自上而下分述如下:1、第四系( Q4ml)填土层第( 1)层:杂填土杂填土:杂色,稍密,潮湿,主要成份为粉质粘土夹砂、瓦砾、砖头和混凝土等建筑垃圾,填筑时间大于10 年。全场地分布;最薄处为 0.50 米,见于 ZK5 号孔;最厚处为 5.50 米,见于 ZK13 号孔;平均厚度为 2.28 米;层面最高处标高为 53.17 米,见于 ZK4 号孔;层面最低处标高为 44.56 米,见于 ZK110 号孔;平均标高5为 47.88

12、 米。2、第四系( Q4al+pl )冲洪积第( 2-1)层:淤泥质粉质粘土淤泥质粉质粘土:褐灰色,流塑,土质不均匀,局部夹粉砂,有臭味,干强度中等,韧性一般,无摇振反应。局部分布,仅在第 ZK8 ,ZK36 ,ZK39,ZK78,ZK94 ,ZK105 号孔一带可见;最薄处为 0.60 米,见于 ZK105 号孔;最厚处为 1.80 米,见于 ZK36 号孔;平均厚度为 1.00 米;层面最高处标高为 48.26 米,见于 ZK8 号孔;层面最低处标高为 43.28 米,见于 ZK105 号孔;平均标高为 45.07 米。第( 2-2)层:粉质粘土粉质粘土:褐红色夹褐黄色,可塑,土质较均匀,

13、干强度中等,韧性一般,无摇振反应。第( 3-1)层:淤泥质粉质粘土淤泥质粉质粘土:灰褐色,流塑,土质不均匀,夹粉砂较多,干强度中等,韧性一般,无摇振反应。局部分布,仅在第 ZK15 ,ZK22 ,ZK23,ZK39 ,ZK40 ,ZK55,ZK58 , ZK59 ,ZK60,ZK61,ZK62,ZK63 ,ZK64,ZK66 ,ZK69,ZK71,ZK72 , ZK73 ,ZK74 号孔一带可见;最薄处为 0.70 米,见于 ZK72 号孔;最厚处为 3.60 米,见于 ZK58 号孔;平均厚度为1.83 米;层面最高处标高为45.64 米,见于 ZK23 号孔;层面最低处标高为39.06 米

14、,见于 ZK72 号孔;平均标高为41.30 米。6第( 3-2)层:粗砂粗砂:褐黄色,稍密,饱和,粒径组成大于 0.5mm 的颗粒质量约占总质量的 65%,在 0.250.5mm 之间的颗粒质量约占总质量的15%,在 0.0750.25mm 之间的颗粒质量约占总质量的15%,余为黏粒、粉粒等,颗粒级配较差。最薄处为 0.50 米,见于 ZK81 号孔;最厚处为 8.10 米,见于 ZK106 号孔;平均厚度为 2.48 米;层面最高处标高为 52.26 米,见于 ZK1 号孔;层面最低处标高为 37.73 米,见于 ZK63 号孔;平均标高为 43.42 米。第( 3-3)层:卵石卵石:褐黄

15、色,稍密,饱和,主要成份为砂岩,磨圆度较好,呈圆状、次圆状。粒径组成大于 20mm 的颗粒质量约占总质量的70%,在 220mm 之间的颗粒质量约占总质量的 15%,小于 2mm 的颗粒质量约占总质量的 15%。最薄处为 0.50 米,见于 ZK17 号孔;最厚处为 5.70 米,见于 ZK57 号孔;平均厚度为 2.63 米;层面最高处标高为 52.17 米,见于 ZK4 号孔;层面最低处标高为 36.06 米,见于 ZK72 号孔;平均标高为 42.39 米。第( 4-1)层:泥质粉砂岩全风化泥质粉砂岩全风化:紫红色,全风化,原岩结构已破坏,但依稀可辨,岩芯呈土柱状,可塑状。最薄处为 0.

16、50 米,见于 ZK3 号孔;最厚处为 2.20 米,见于 ZK34 号孔;平均厚度为 1.03 米;层面最高处标高为 48.57 米,见于 ZK4 号孔;层面最低处标高为 37.38 米,见于 ZK90 号孔;平均标高为 43.59 米。7第( 4-2)层:泥质粉砂岩强风化泥质粉砂岩强风化:紫红色,强风化,泥质粉砂结构,层状构造,节理裂隙不发育,岩芯呈土夹块状。最薄处为 0.30 米,见于 ZK95 号孔;最厚处为 3.50 米,见于 ZK11 号孔;平均厚度为 1.22 米;层面最高处标高为 48.07 米,见于 ZK4 号孔;层面最低处标高为 34.11 米,见于 ZK94 号孔;平均标

17、高为 39.90 米。第( 4-3-1)层:软弱夹层软弱夹层:紫红色,软弱夹层,泥砂质结构,薄层夹中厚层状构造,泥钙质胶结,吸水易软化,缩水易崩解,岩质极软 , 手掰易碎,岩芯主要呈饼状及柱状,少量呈块状及短柱状,节长 3-30cm,块径 1-6cm。局部分布,钻探揭露仅在第 ZK1 ,ZK2 ,ZK3 ,ZK7 ,ZK73 ,ZK75 , ZK77 号孔一带可见,主要位于 1#、2#、6#高层建筑;最薄处为 0.70 米,见于 ZK73 号孔;最厚处为 2.10 米,见于 ZK3 号孔;平均厚度为 1.20 米;层面最高处标高为 41.76 米,见于 ZK3 号孔;层面最低处标高为 33.8

18、2 米,见于 ZK77 号孔;平均标高为 37.94 米。第( 4-3)层:泥质粉砂岩中风化泥质粉砂岩中风化:紫红色,中风化,泥质粉砂结构,层状构造,节理裂隙不发育,岩芯呈短柱-柱状夹块状,节长5-50cm,块径 3-7cm,岩质较软,锤击易碎, RQD=7085%,失水干裂,泡水软化,局部夹砾岩中风化及泥质砂岩中风化。全场地分布;该层未揭穿,揭露平均厚度为10.40 米;揭露平均标高为 38.70 米。岩石饱和抗压强度为4.36Mpa,属于极软岩, 岩体完整性8较好,岩体质量等级为级。2.4 水文地质条件2.4.1孔隙潜水杂填土层为透水层,雨季赋存上层滞水,粉质粘土、淤泥质粉质粘土层为弱透水

19、层,赋存少量孔隙水,粗砂、卵石层为透水层,赋存孔隙潜水;下伏基岩泥质粉砂岩风化层裂隙不发育为相对隔水层。因此勘探深度内对拟建工程有影响的地下水为赋存于杂填土层中的上层滞水、粗砂和卵石层中的孔隙潜水。2.4.2 地下水类型、水位及其变化经过场地勘察,在勘探深度内地下水由第四系上层滞水和粗砂、卵石中的孔隙潜水组成。场地水文地质条件较简单。地下水主要接受大气降雨补给,水位变化较大,且随季节的变化而变化,年变幅为 1.0-3.0m。本次勘探阶段测得钻孔地下水初见水位埋深0.54.1m,标高 42.9551.71m,稳定水位埋深约 0.20-4.00m,标高为42.54-51.74m,受地形影响,有一定

20、的起伏。场地局部粉质粘土分布地段存在孔隙承压水,在钻孔 ZK41、ZK67、ZK70、ZK75 、ZK80 、ZK107号 孔,采用 套管隔离法 分层测得稳 定水位埋 深 0.71.6m ,标 高45.3246.35m。2.4.3 地下水的补给、径流、排泄特征场地内上层滞水和第四系孔隙潜水主要接受大气降雨补给,尤其是在每年的4-6 月份补给量相对充分,属于潜水补给的丰水期。但是每年11 月到来年的 3 月份为潜水补给的枯水期,枯水期间潜水以蒸发和向地9势较低的方向(由北向南方向)排泄为主。第三章施工的重点和难点分析及解决方案3.1 施工的难点及重点分析依据地矿新余地质工程勘察院揭示的岩土特征显

21、示,场地内6#10#、16#建筑及地下室填土层以下第四系土层和全风化及强风化泥质粉砂岩厚薄不一,在水平和垂直方向上各土层层面起伏和厚度变化较大,存在地层缺失情况,土质地基均匀性较差;建筑均填土层以下第四系土层和全风化及强风化泥质粉砂岩,在水平和垂直方向上各土层层面起伏和厚度变化不大,土质地基均匀性较好。场地下伏中风化岩层岩性较均匀,厚度分布较稳定,岩层层面较平缓,层面坡度小于10%,局部层面坡度 20%25%,对于采用嵌岩桩基础,岩石地基均匀性较好。场地内钻探揭露有1 个岩溶洞穴,溶洞埋深 12.6m,溶洞厚度 3.9m,见洞率为0.88%,判定场地下伏基岩岩溶微发育,岩溶形态主要以沿裂隙、层

22、面、不整合面溶蚀,扩大为洞穴,对场地和地基稳定性有一定的影响,存在安全隐患。场地内下伏基岩主要为泥质粉砂岩,根据实验数据场地泥质粉砂岩属极软-软岩,锤击易碎,吸水易软化,失水易崩解 (开裂 ),雨天过后,多数岩石软化、散裂呈土状、碎屑状,设计和施工时应充分考虑到该类岩石的物理力学特性,需采取有效措施防止其对工程的不利影响。场地稳定性较好。第(3-2)粗砂层和第( 3-3)卵石层均为渗透系数较大的透水层。局部粉质粘土分布地段存在孔隙承压水,位于高程45.32m46.35m 间。10场地位于新钢闹市区,桩基施工的噪声对周围居民正常工作与生活会带来一定影响。但该项目的施工工期紧、工程量大,如何合理调

23、整施工作业时间,同时减少对周围环境的影响程度,是工程界人士一直重视的重点与难点问题。3.2 解决方案根据原地形地势、 土层厚度走向、 地下水集中区域分布规律与埋藏深度等方面综合分析, 充分发挥本公司机械种类多和适应面广的技术优势,针对不同的地质条件和施工工艺选择合理的施工机械并采取相应的技术措施,经与各方技术部门研究决定对本工程提出以下综合解决方案:1、采用干作业长螺旋压灌桩施工工艺,不仅消除湿作业产生的泥浆污染,而且减少桩基施工设备投入的数量,降低或消除砂层、卵石层易孔壁坍塌现象,施工噪声显著降低。但地下水较为丰富,粉质粘土与岩层之间存在承压水,对成桩质量带来一定的隐患,建议在成桩区域内设置

24、一定数量的降水井,消除地下水压力及含水量。2、为保证桩身嵌入岩体大于或等于1.0m 的设计要求,该工程除直径900mm 桩成桩工艺按照传统施工方法施工外,其余1100mm 和1200mm 桩采用直径 900mm 孔径先预钻到设计底标高,再倒转卸土在原孔位。在正常施工直径1100mm 和 1200mm 桩时,即可保证入岩深度满足设计要求,还可减少设备的负荷。3、桩端进入持力层的基岩岩性主要为泥质粉砂岩,岩石单轴天然抗压强度平均值分别为4.30Mpa。在岩土地质勘察中通常把岩石按软硬程度划分五个强度等级:在5Mpa 以下属于极软岩; 515Mpa11属软岩; 1530Mpa 属于较软岩; 3060

25、Mpa 属于次硬岩; 60Mpa以上的属于极硬岩。因此根据岩石的软硬选择成本低、入岩能力强、功效高和质量稳定的施工机械是满足施工合同、设计文件及规范要求的重要环节。第四章施工准备4.1 技术准备组织相关人员踏勘现场,了解水电接口的位置、容量、数量及走向,根据投标文件工期要求和拟投入设备数量,初步估算施工所需总用电额度与现场既有总用电额度的差额,以及拟投入分配箱分布数量和管线需求量;依据规划定位桩察看施工区域内有无阻碍正常施工的架空线路、管线、老基础、围墙及低洼地带等,初步规划现场环形道路、材料堆场、桩机施工线路及分布、职工宿舍和办公用房位置等,为施工总体部署及绘制总平面布置图做好充分准备;索取

26、地勘报告、建筑定位坐标图、高程成果表、办理桩基平面图和基础图签认手续,分析施工的重点及难点,检查校对建筑物定位坐标距离与桩位平面图轴线之间的关系以及桩位平面图与基础图之间的相关位置、距离、尺寸和数量,设计说明与细部结构存在的疑点,在图纸会审或设计技术交底中获得相关单位解答;按照桩基施工的事前、事中、事后先后顺序收集和整理工程所需的报审(验)表(报告)、原始记录、隐蔽工程验收记录、联系单等相关资料,依据工程所在地、设计单位及规范等要求认真做好咨询和填报工作。技术人员进场后应依照建设单位提供的建筑物定位坐标图对实地测放定位红桩进行验收,并依据定位坐标计算相邻建筑距离利用钢卷尺逐一验证,确认无误后通

27、知监理验12收,办理相关手续。为消除施工过程测放桩位小样和完工回样产生的偏差,负责测量放线的技术人员应将坐标引测至不受影响且通视良好的施工区外,并加以保护和标注,在场地周边建立建筑物定位坐标及水准基点坐标网,以杜绝因距离或坐标碰动没有校核的人为因素。测量人员固定使用的全站仪、水准仪应在进场前进行校核,发现问题立即送专营店检修,根据季节性变化做好防晒、防雨措施,以防止长时间暴晒而产生的仪器误差。4.2 材料准备施工合同签订后项目部应根据招标文件、设计文件及施工进度计划编制物资需求量计划表提交公司供应部,表中应详细阐明物资范围(名称、品牌、规格、强度等)及不同材料分批进场的时间、型号、规格及数量。

28、供应部接到项目部提交的物资需求量计划申请表后按采购控制程序规定的内容到项目法人指定或同意的供货厂家进行物资采购。材料进场前供应部应向项目部提交材料出厂合格证及检验报告等相关资料,项目部按照建筑施工验收程序填写材料报验表报项目监理机构,监理人员对进场的材料进行现场抽样、封样及送样检验,经法定检测单位检验合格后方可正常施工。4.3 施工机械选型灌注桩是一项工序多、工作量大、专业性强、技术含量较高、持续时间短的隐蔽工程,须在较短的时间内迅速掌握岩土地质条件、设计意图、合同要求等,并要综合考虑不同型号施工机械对不同地层适应能力和质量、工期、安全的保证率,以及材料和人为因素等方面影响。在灌注桩施工的机械

29、中可选择的施工设备很多,有沉管、夯扩、正反循环、旋挖、长螺旋、冲锤、潜孔锤等,但如果选用同一种类型的施工机械完成该地质条件下的13工程桩均不能获得最佳施工方案。在大直径灌注桩中能够进入设计规定入岩深度的机械仅有大型旋挖机、冲锤、潜孔锤和长螺旋。如果选用冲锤成孔会因振动等因素,导致成桩慢、 设备投入量大、 泥浆外运量大等对周边环境影响较大。若选用旋挖和潜孔锤,不仅造价高,且在该地质条件下反而工艺变为复杂。GSCZ33-1000A 型长螺旋钻机适应岩石单轴天然抗压强度平均值分别为8Mpa 以内的岩层、碎石、卵石层等特殊地层,对该地质条件较为适宜。4.4 试桩在桩基分项工程中通常把试桩分为工艺性试桩

30、、设计试桩和验收试桩三种类型。当桩基项目工程量较大、地质条件较复杂(简单、一般、较复杂、复杂等) 、工期较宽裕等条件时,为降低桩基工程投资成本或异地设计院缺少工程所在地类似工程资料积累时,一般在桩基工程开工前先进行设计试桩,可早期掌握不同桩径、桩长、岩土层厚度下单桩侧摩阻力和端阻力发挥程度,通过成孔、灌注、沉渣厚度、桩端进入持力层深度、回弹量、加载与沉降量及岩土物理力学参数等指标,分析成桩过程应重视的施工环节,必要时设计方案也可做适当调整;为进一步检验施工单位根据该地质条件下选择施工机械合理性, 同时验证设计单位选用的施工工艺在该地质条件下的适宜性,以及勘察单位描述各岩土层和提供各类参数的准确

31、性,并为控制施工质量收集施工参数,工艺性试桩已被工程界普遍采用,已作为桩基工程开工前质量控制的先导资料和重要依据;当地质结构一般或比较简单且设计单位在工程所在地积累了丰富的工程经验,不需要在开工前通过静载荷试验修正因施工、地层、材料等因素影响单桩承载力的充分发挥,只需要在桩基工程完工后按检测规定数量抽检,由设计人员按照主体结构的特点及承重或偏心等部位圈定静载荷试验桩位置,以小应变和静载荷试验的方式14检验工程桩质量稳定性概率,并作为桩基工程质量验收依据。故项目部应重视设计试桩和工艺性试桩施工参数与设计控制参数的收集,它不仅是施工过程控制的依据而且是桩基施工的样板桩,应选择施工机械状态良好和施工

32、经验丰富的班组施打试桩,并组织所有施工班组主要人员参与总结试桩过程相关内容,查找不足完善正常施工控制方法、手段及参数。第五章施工方案及技术措施5.1 施工流程及方法5.1.1 长螺旋施工1)熟悉和掌握钻进成孔深度范围内的岩土工程地质特征与水文地质条件,分析各层土体施工扰动的影响范围及规律,确定施工方法、选择施工顺序、服从现场统一规划和管理;2)依据现场实地测放的轴线控制坐标网点重新检查验收全部围护体的测量闭合工作,检查施工灌注桩起点与终点的距离、桩数、位置及围护体与地库边桩轴线距离、工作面是否与设计相符;3)回填平整场地,清理设备施工所需工作面范围障碍物,在轴线的拐点处补充和建立轴线控制点,测

33、放预施工段的全部桩位,自检合格后请相关部门验收及时办理隐蔽验收记录;4)根据施工机械设备的成桩特点及工艺要求,为保证每根灌注桩桩身的圆整均匀度、强度、抗弯性能,本工程钢筋笼长度按设计长度分段制作验收,可采用孔内对接,吊运钢筋笼采用多点吊运的方法;5)设备安装完成后质量员或技术员复核钻具总长度、钻头直径、孔口标高,下达成孔深度、余尺等成孔指标;156)围护桩施工前应先进行试成桩,以确保适合本地层特点的钻孔灌注桩施工参数;7)钢材以 60(T)且不超过300 个接头为一检验批;依据建筑桩基技术规范 JGJ94-2008(6.2.7 )规定:“检查成孔质量合格后应尽快灌注混凝土,直径大于1m或单桩混

34、凝土量超过25m3的桩,每根桩桩身混凝土应留有1 组试件;直径不大于1m的桩或单桩混凝土量不超过 25m3的桩,每个灌注台班不得少于1 组;每组试件应留3 件”;5.1.2主要施工设备配制根据主体结构桩基础施工工期要求, 结合公司现有机械设备状况和调动能力, 选择先进合理的施工机械加快围护体施工进程, 减少施工现场机械设备投入数量改善作业环境, 减轻现场用电压力便于后期工序的穿插是我方制定方案须考虑的重点之一。 为保持施工工艺在桩基行业始终处于领先地位, 公司近年连续购置数台先进的施工机械设备以满足市场的需求, GSCZ33-1000A型干作业螺旋钻机也是我公司近年推向市场的新型工艺,它具有不

35、易缩颈、无泥浆、无污染、移动灵活、成桩速度快等特点深受工程界人士的亲睐, 尤其在围护桩施工方面其成桩速度在素填土、砂质粉土等地层中是旋挖机的 34 倍,但因受其直径、深度、钢筋笼长度、岩层强度限制,仍有其一定的局限性,为准确掌握该设备的技术特点,在此着重描述设备组成、功能和工艺特点:螺旋设备主要由动力系统、 液压油路操作系统、 变频电路控制系统、行走机构、设备平台与塔架等组成,设备塔架高度根据成桩的入16土深度由长方体立柱法兰拼接组成,拼接的高度分为24m、36m和最大高度为 40m,塔架采用固定式塔架,在设计和制作时与设备平台的仰角已锁定为90 度夹角,当塔架高度拼接为24m时,塔架的起落可

36、通过二根 3m行程的油缸随时起落,为确保平台前后水平面在施工作业时保持 180 度平整度,在操作室内按装一台十字型水平尺,为避免在施工中因气候变化、 水平尺支架松动等发生的水平尺气泡误差,在设备全部组装完成后利用经纬仪或全站仪检查塔架与设备平台的垂直度并重新调整气泡居中; 为保证设备的稳定性、 安全性及设备旋转的灵活性,在前后 12m长的设备平台顶端和尾端的底部各安装一条长10m、宽 1.0m 的长船,平台四角各安装一根顶升油缸用于设备行走收、落长船的功能,平台中间部位安装一个直径 4.5m 的旋转圆盘,在长船收起圆盘落地时,可选择任一方向或角度利用长船内的油缸推进。为考虑设备沿桩位轴线横向移

37、动钻头尖与样桩对位产生的纵向偏差,在塔架的根部与平台面之间安装一个双轨滑道和二根400mm行程油缸,通过伸缩油缸行程拉动塔架和斜撑杆同步移动,可在设备保持平台 180 度和垂直 90 度的条件下钻头尖与样桩中心重合定位一次完成;动力系统由二个75kw 电动机和 670 型减速箱组成,螺纹钻杆通过减速箱下方的变截面法兰可连续连接数根螺旋钻杆,在减速箱顶部内腔中心安装二根 125 角度 45 度的铁质弯管,伸出动力系统的铁质弯管下口直接与 125 软质高压输送管连接,每节软管的长度均为3m,软管的总长度除螺旋钻杆高度应预留的长度外,考虑设备旋转、行走所需的距离一般托地余留高压软管的长度9m15m,

38、待 HBT-6017型混凝土输送泵选定位置固定并接通125 铁质输送管后,托地的高压软管与固定泵接出的铁质输送管连接;从动力系统法兰向下连接的螺纹钻杆的规格根据工程所需可分别选择:400mm、 500mm、600mm、700mm、800mm、1000mm和 1200mm螺旋钻杆每节的长度除钻头为0.5m 外其余均为4.50m,螺旋叶片与叶片之间的间距为0.35m,叶片材质采用钨钢浇制而成,螺旋钻杆之间采用高强螺栓、卡块法兰式连接, 钻机塔架轨道底端安装比钻杆直径大 100mm的底护筒,用于控制全高度螺旋钻杆突遇障碍物的摆差。 螺旋钻头与全螺纹钻杆的空心内腔直径均为 219mm,钻头底部装有自动

39、开启密闭式活门,混凝土通过砼固定泵输送管路压入动力系统内腔路径钻杆内腔送入活门底部;在钻进时钻速可通过操作室变频旋钮根据岩土的强度选择和控制 025r/min 钻速,钻进速度在粘土、砂土、圆砾层中、全风化地层为 1.5m/min ,在碎石、卵石、强风化、天然抗压强度 8Mpa中风化的地层中为 1.0m/min 。其主要技术参数如下:电动输 出 扭工作压纵移横移行回 转 角钻孔最钻孔主卷副卷机功矩 kN·m力 Mpa行程程 mm度大深度大直扬起扬起率 kwmmm径 mm重 T重 T2× 7518016 224002600360°331000702× 45.

40、1.3配套设备同 GSCZ33-1000A型多功能桩机配套的设备除 PC-60 型挖机外还有 HBT-60型固定式混凝土输送泵,其技术参数如下:18砼输送料斗容额定功额定转速输送压力输送管内出料口内量积清洗方式率 (kw)( r/min )(Mpa)径( mm)径( mm)( m3/h )( m3)75148042 608 125 1750.28水洗5.1.4长螺旋压灌桩施工流程1.场地平整场地平整2.场地平面布置制作钢筋笼现场办公室、材料房、配电房、钢筋笼房、水泥仓库、生活设施、水路、电路安装等。下料、挖机清理孔内上返绑扎、的天然土体焊接、定位、检查成孔质量验收图纸会审临时设施施工长螺旋测放

41、轴线及样桩安装与螺旋钻机定位调试钻机对位调平钻机试成孔孔壁稳定缩孔安放调试固定泵安放钢筋笼成孔到达设计底标高泵送安放导管商固定泵从孔底压入商品砼品接管泵送商品砼砼孔内压入砼与提升钻杆同步进第一次成桩验收插入钢筋笼长螺旋移至下一桩位第一次成桩验收19平整回填三轴搅拌桩场地测放样桩检查验收桩机就位检查平整度和垂直度钻头尖与样桩中心重合泵送清水冲洗和湿润输送管路泵送同强度混凝土砂浆完全推出残留在管内的清水关闭钻头活门开始钻进到达设计底标高检查验收合格泵送商品砼提升钻杆上行活门自动打开挖机清理孔口上旋及钻杆留存的天然土体提升速度控制在0.7m3/min与泵送量同步到达设计预设桩顶标高对讲机通知停止泵送

42、混凝土检查验收砼面标高设备保持原有状态或左或右移动1.0m 使副卷扬钢丝绳上的天轮与孔中心处于同一轴线上副卷扬钢丝绳“U”形环锁入与通长钢筋笼1/3L 加劲筋二根钢丝绳“ U”卡内,底部采用挖机抬吊提起钢筋笼对准孔芯缓慢下方钢筋笼采用插筋器送入孔底检查验收钢筋笼笼顶标高移动桩机至下一设定的桩位。5.1.5操作工艺5.1.5.1钻孔施工的操作工艺要求1)当从动力系统弯管处逐节向地面拼接高压软管时,应采用钢丝绳收、锁的方法固定与钻杆同高度范围每节软管的接头位置,防止设备起落摇晃高压软管和输送砼冲击振颤等作用而导致管卡松脱、管体高处坠落安全隐患;2)每天第一根桩施工前应采用清水冲洗和同强度砂浆湿润混

43、凝土输送管路,排除上一天完工未彻底清洗干净管内混凝土的残留物,避免管路堵塞现象;203)依据勘察单位揭露的岩土工程地质特征,本工程桩基施工深度范围内极少为软弱土体, 该土抗剪强度较低, 在钻进过程中易扰动周边的土体,在泵送混凝土压力作用下会进一步推动孔壁向四周扩张,其影响范围一般小于3D(D 为桩径 ) 。根据设备快速移动的特点及成桩过程显著影响范围, 本工程围护体的悬臂桩采用隔1 打 1 的施工方法。4)由于该地层的素填土和砂质粉土层较厚,在钻进时尽可能选用低钻速进尺,防止粒径大于200mm以上的砼块,发生卡钻、钻杆扭断等现象。5)依据混凝土输送泵每小时42 立方的输送量及桩身每米的方量计算

44、,对于直径1000mm的围护桩提升速度应控制在1.0/min 。6)为保证每根灌注桩桩身的圆整均匀度、强度、抗弯性能,本工程钢筋笼长度按设计长度分段制作验收,吊运钢筋笼采用三点或四点吊方法。7)螺旋钻杆在提升的过程中, 小型挖机应及时清理孔周和叶片上留存的土体,以防松动的土体高空坠落伤害施工人员。5.1.5.2钢筋笼制作与安装1)钢筋笼制作应在有防雨措施的加工棚内制作,钢筋加工棚布置于便于供应不同施工部位的灌注桩桩机,钢筋加工棚场地宜硬化处理,材料堆放分类标示清楚, 钢筋应采用枕木架离地面并有防雨水措施。2)钢筋笼制作前先由施工员依据设计施工图纸对钢筋工进行详细交底,下达钢筋笼制作质量、 日完

45、成数量、修复钢筋笼等要求,21并将下料的尺寸以书面形式递交项目部。3)钢筋笼制作前钢筋原材应按规范要求进行送检,经检验合格后,方可投入使用;悬臂桩钢筋笼在钢筋加工场地按设计通长一次制作完成,消除孔口立焊产生的质量缺陷。4)钢筋笼制作允许偏差见下表:检查项目允许偏差( mm)主筋间距±10螺旋箍筋间距±20钢筋笼直径±10钢筋笼长度±1005)钢筋笼制作按设计图纸进行,采用单面焊接时,搭接长度大于10d;双面焊 5d,焊接缝宽度不小于0.7d ,厚度不小于 0.3d 。同一截面内纵筋接头面积不得超过50%,接头连接区段的长度为 35d,且不小于 500mm。钢筋笼制作成品经验收合格后,方可用于工程施工。 制作好的钢筋笼通过 “三检”后由监理认可,方可进入下一道施工工序。6)发现弯曲、变形钢筋要作校直处理,钢筋头部弯曲要校直,制作钢筋笼时应用控制工具,标定主筋间距。7) 钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落,以防弯曲变形。每节钢筋笼应焊 23 组导正块,每组 3 只,以保证砼保护层均匀,导正块厚度 55mm。8)由于使用的钢筋不同,焊条应根据母材的材质合理使用。级钢采用 E43,II 级钢采用 E50。不同材质时,焊条应与低等级焊条匹配。9)钢材每 60 吨为一批,每一批次钢筋进场应抽检样

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