犁煤器、刮水器技术文件

1、目 录目 录- 0 -技术规范- 1 -供货范围- 11 -技术资料及交付进度- 12 -监理、检验和性能试验- 12 -技术服务和设计联络- 15 -技术培训和售后服务方案- 15 -企业质保体系简况- 18 -质量保证计划- 19 -售后服务承诺- 20 -售后服务方案- 21 -保证合同履行的承诺及措施- 22 -工期、交货及优惠承诺- 23 -分包与外购- 24 -进口设备一览表- 25 -大部件情况- 26 -技术差异表- 26 -投标人资格文件中有关业绩、生产许可证明、检验资料及工厂简介- 27 -合同复印件- 30 -生产许可证明、有关鉴定资料- 45 -检验报告- 45 -电液

2、推杆- 46 -犁式卸料器- 50 -工厂简介（包括生产能力、设备、厂房、人员）.- 56 - 投标人需要说明的其它技术问题- 59 -其它要求提供的资料、图纸和数据- 64 -技术规范1. 总 则1.1. 本招标文件适用于大唐三门峡火电厂三期扩建工程电动双侧犁式卸料器、刮水器及其辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。招标方为大唐科技产业集团有限公司，投标方为 扬州市智多星科技有限公司 。1.2. 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准

3、，必须满足其要求。1.3. 如未对本招标文件提出偏差，招标方将认为投标方提供的设备符合本招标文件和标准的要求。偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件中的附件1“差异表”中。1.4. 投标方须执行本招标文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。1.5. 合同签订15日内，按本招标文件的要求，投标方应提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。1.6. 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一

4、切责任。1.7. 投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。1.8. 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招投标方双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不加价。1.9. 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.10. 本工程采用KKS标识系统。投标方在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备必须标识KKS编码。KKS标识系统的编制原则由招标方提出，具体标识由投标方编制并提供，在设计联络会上讨论确定。2. 工程概况2.1. 厂址概述三门峡火

5、电厂位于河南省三门峡市陕县大营乡，南邻陇海铁路，距三门峡西站4km；北邻黄河，距黄河6km；北侧为连霍高速，西侧为310国道，南侧为209国道，交通十分方便。本期工程为电厂三期工程，厂址位于二期工程厂区西侧。2.2. 工程概况2.2.1一二期工程概况三门峡火电厂一期工程2×300MW机组分别于1995年5月10日、1996年10月5日投产发电。三门峡火电厂二期工程2×600MW机组分别于2006年6月26日、2006年8月27日投产发电。一期工程规划容量为4×300MW机组，先期建设2×300MW机组，输煤系统按规划容量一次建成。随着形式发展，二期工程建

6、设容量改为2×600MW机组，为适应超容量扩建的现实要求，输煤系统进行了改、扩建，基本情况如下：一、二期工程输煤系统的卸煤设施（二套侧倾式翻车机及火车采样系统）、储煤系统（二座斗轮机条形煤场）、汽车卸煤设施（一座汽车卸煤沟、五个地下煤斗及汽车来煤计量、采样系统）为公用系统，输送设备为B=1400mm皮带机。煤场后以3号转运站为界分为二套独立的系统，输送设备为B=1200mm皮带机。公用系统出力1500t/h，独立系统出力1000t/h。2.2.2.本期工程概况2.2.2.1三门峡火电厂三期工程按2×1000MW机组规划设计，先期安装建设一台机组，即#5机组。2.2.2.2工

7、程建设一套从汽车卸煤到原煤仓的完整的输煤系统及采制化等配套系统，全部采用汽运煤（年耗原煤量约243万吨）。2.3. 煤源及运输方式本期工程按2×1000MW机组设计，年耗原煤量约485万吨；先期安装建设#5机组，年耗原煤量约243万吨。本期工程采用陕西彬县煤炭有限公司所辖下沟煤、蒋家河煤、雅店煤混配后煤种作为设计煤种方案，以陕西彬县和三门峡地方煤炭混配后煤种作为校核煤种方案。本工程先期建设的#5机组全部采用汽车运输，建设#6机组时，两台机组均采用火车运输，厂内配套建设2台C型双车翻车机系统卸煤。2.4. 煤质及耗煤量2.4.1.煤质煤质资料如下：序号项目名称符号单位设计煤种校核煤种1

8、工业分析1.1收到基全水份Mt%6.26.421.2空气干燥基水份Mad%2.112.001.3干燥无灰基挥发份Vdaf%32.8030.811.4收到基灰份Aar%29.3231.501.5收到基低位发热值Qnet.arMJ/kg20.02019.252元素分析2.1收到基碳份Car%53.4152.922.2收到基氢份Har%3.212.562.3收到基氧份Oar%6.234.72.4收到基氮份Nar%0.650.602.5收到基硫份St.ar%0.981.303可磨性系数3.1哈氏可磨系数HGI76654煤灰熔融性4.1变形温度DT121011504.2软化温度ST127011904.3

9、半球温度HT129012404.4熔化温度FT137012902.4.2.锅炉耗煤量本期工程锅炉燃煤量如下：项目装机容量煤种小时耗煤量(t)日耗煤量(t)年耗煤量(104t)1×1000MW设计煤种440.658813242.4校核煤种500.6610013.2275.42×1000MW设计煤种881.3017626484.715校核煤种1001.320026.4550.726注：每天按20小时计；每年按5500小时计。2.5. 厂址气象和地理条件2.5.1.厂区自然条件三门峡火电厂位于河南省三门峡市陕县大营乡，南邻陇海铁路，距三门峡西站4km；北邻黄河，距黄河6km；北侧

10、为连霍高速，西侧为310国道，南侧为209国道，交通十分方便。大唐三门峡火电厂三期扩建工程三期扩建厂址，地处黄河岸边的二级阶地，地貌平坦，二期扩建端场地地面标高376.00m385.00m之间，北部贮煤场及卸煤设施地区，地面标高在368.00375.00m之间。三门峡气象站气象资料极值项目数值单位对应日期极端最高气温43.21966年6月21日极端最低气温-16.51958年1月16日基本风压0.40kN/2三十年一遇最低气温-14.3最大冻土深度45cm1967年1月2天最大积雪厚度15cm1963年12月9日最大一日降水量115.8mm1972年9月1日连续一次最大降雨量312.7mm19

11、82年8月7天多年平均雷暴日数15d19712001该地区全年、冬季、夏季主导风向均为东风，出现频率分别为18、14和23。2.5.2.地理条件略。2.6根据本工程地震安全性评价报告，工程场地50年超越概率10的地震动峰值加速度为0.145g，相应地震基本烈度为度。厂址场地土类型为中硬场地土，建筑物地类别为类。3、设计、制造应遵守规程和标准设备的设计应满足国家的有关标准、规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。设计、制造、包装、运输、安装、验收应以中国国家标准(GB)为基础，参考下列规范和标准并应按其中较高的、最新版本标准执行：DL5000火力发电厂设计技术规程DLGJ1火力发电

12、厂运煤设计技术规定GB14784带式输送机安全规范JB2647带式输送机包装技术条件GB53447带式输送机产品质量分等GB987带式输送机基本参数与尺寸GB10595带式输送机技术条件GB/T13792带式输送机托辊用电焊钢管DTII型固定式带式输送机设计选用手册GB7251低压成套开关设备GB3859半导体电力变流器JB/ZQ4286包装通用技术条件JB8产品标牌SD19电测量仪表装置设计技术规程GB755电机基本技术要求DLJ52电力建设施工及验收规范JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求B6402钢锻材超声纵波探伤方法GB6402钢锻材超声纵波探伤方法GB11345钢焊缝手工超声波探伤

13、方法和探伤结果分级GB3323钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级GB12348工业企业厂界噪声标准 类混合区评价标准GBJ55工业与民用通用设备电力装置设计规范GB1801公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合JB4127机械密封技术条件GB/T14211机械密封试验方法GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB1764漆膜厚度测定法GB985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB986-88埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB4208外壳防护等级分类GB1184形状和位置公差、未注公差的规定GB/T1804一般公差线性

14、尺寸的未注公差ZBJ19009圆柱齿轮减速器通用技术条件GB3767噪声源声功率级的测定GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法上述标准均为最新有效版本。4、设计参数及运行、使用条件4.1室内工作条件：室内潮湿、多尘。4.2室外工作条件：室外寒冷、潮湿、多尘。4.3输煤系统运行班制为三班制，每班运行68 h。4.4设备相关运行环境条件4.4.1电动双、单侧犁式卸料器：总数量为12台，均为室内工作。主厂房煤仓间布置10台电动双侧犁式卸料器；T9转运站内布置2台电动单侧犁式卸料器。适应带式机参数为：B=1400mm，V=2.5m/s，Q=1500t/h。4.4.2刮水器总数量为2台，室外工作。

15、分别位于C6A带式机（煤场斗轮机皮带）的头部和尾部附近，适应带式机参数为：B=1800mm，V=3.15m/s，Q=3000t/h，双向运行。4.5主要技术参数（投标方填写，但不限于此：）4.5.1双（单）侧犁式卸料器名称数据型式：槽角可变型双（单）侧卸料型号：双侧B=1400S 单侧B=1400Y适用皮带宽度：B=1400犁式卸料器数量：12犁架材质：组焊件 Q235-A 犁头型式：双曲线犁刀材质/厚度：16Mn/12犁板材质/厚度：Q235/8副犁材质/厚度：Q235/8可变槽角角度：35°电动推杆型号：DT2000-220/50电动推杆推力/拉力2000KN/1500KN电动推

16、杆的行程220mm电机防护等级：IP54电机绝缘等级：B电机功率：2.2KW电压等级：AC 380V/50Hz限位开关型式：（施耐德或欧姆龙）施耐德推杆安装位置：机架外侧漏斗锁气挡板位置：中下部托辊直径：133托辊长度：1200mm/530mm托辊数量：8组/2组锁气器漏斗550X2100mm漏斗锁气挡板型式：重锤调节锁气器挡板材质/厚度：16Mn/12漏斗尺寸（长×宽×高）：H>1500mm480*2100*1800重锤布置形式：机架内侧锁气器漏斗数量：22台布置位置:T9、煤仓间层使用环境：室内、多尘、适应水冲洗4.5.2刮水器名称数据型式：槽角可变型双侧刮水型号

17、：B=1800适用皮带宽度：B=1800数量：2犁架材质：组焊件 Q235-A 犁头型式：双曲线犁刀材质/厚度：16Mn/12犁板材质/厚度：Q235/8可变槽角角度：35电动推杆型号：DT3000-300/30电动推杆推力/拉力3000KN/2200KN电动推杆的行程300mm电机防护等级：IP55电机绝缘等级：B电机功率：3KW电压等级：AC 380V/50Hz限位开关型式：（施耐德或欧姆龙）推杆安装位置：机架外侧托辊直径：159托辊长度：1450mm/620mm托辊数量：10组/2组布置位置:C6A带式机（煤场斗轮机皮带）使用环境：室外、寒冷、潮湿、多尘5. 总的技术要求5.1. 投标方

18、提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。5.2 所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。招标方欢迎投标方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。5.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。招标方一般不接受带有试制性质的部件，国家淘汰和厂家换代的产品不得采用。5.4 外购配套件，必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得招

19、标方认可或由招标方指定。投标方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。对目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。5.5 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。5.6 所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新型的和优质的，并能满足在低温、潮湿、尘大的环境中正常工作，绝缘良好。5.7 所使用的零件或组件应有良好的互换性。所有的设备和材料保证满足电厂所在地区的环境及设备所使用工况条件的要求。5.8 各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良

20、好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得高于40，轴承温度不得超过80。5.9 外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸；人员易于达到的运动部位应设置防护栏，但不应妨碍维修工作。5.10 外购材料及部件投标方应进行检验，并对其质量负责。5.11 设备及部件的噪声必须符合国家有关标准规定的要求（距设备1m处噪声值不得大于60dB）。5.12金属结构件的焊接应符合GB985, GB986的有关规定。焊缝不得出现烧穿、裂纹及未熔合等缺陷。设备主要锻件不应有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。6. 电动双（单）侧犁式卸料器具体技术要求6.1 采用环保型犁式卸料器，每台犁式卸料卸料漏斗（卸料落煤管）出口均应

21、设有有缓冲锁气漏斗，卸料漏斗进口上方应带有密封护罩，以防止卸料时粉尘飞扬。单侧犁式卸料器锁气漏斗内径尺寸不得超过550X2100mm。6.2 犁式卸料器在需要时，能自动实现可变托辊由平形到槽形或由槽形到平行之间的转换。在平形托辊与槽形托辊转换过程中以及带式输送机发生跑偏（允许范围之内）的情况下不应产生洒料现象。6.3 驱动部分采用电动推杆，必须能满足电动犁式卸煤器的技术性能，防尘、防水、动作灵活可靠。电动推杆的推力不小于1500kg。电动推杆采用优质产品。6.4 犁式卸料器上方（包括受料斗及犁刀上方）应有必要的密封措施，以防止卸料时粉尘飞扬。6.5 锁气挡板应转动灵活，密封性能好。锁气挡板的重

22、锤放在落煤管的两侧，以便于调整。6.6 落煤管（包括锁气漏斗）钢板厚度不小于10mm，物料冲刷面采用16Mn，厚度不小于10mm。6.7 采用双犁头结构，双曲线型，并有一定的高度和内倾斜角度，以防翻煤，第一道犁刀为固定式犁头，第二道犁刀采用可调式，自行调整犁头与胶带间的间隙，清扫主犁头卸料时留余的细煤。移动托架钢板厚度应不小于12mm，犁刀应采用耐磨材料制作，卸料器的犁头为圆弧形，主犁板前部设耐磨材料16Mn钢板并经热处理后作犁刀，犁刀高度为不小于200mm，厚度为12mm,非工作面钢板厚度=8mm。副犁刀为弹性可调耐磨橡胶=12mm，便于调整和更换磨损的胶带。主犁头总厚度为20mm。同时表面

23、光洁度高，使用寿命不小于30000小时。副犁刀刃具应有适当的弹性，以保证犁料完全，带面干净，并不伤胶带。犁刀应能方便调整和更换。6.8 犁煤器犁刀放下时，犁刀在整体长度上与皮带间隙应保持一致，防止在运行中有漏煤现象发生。6.9 托辊直径均为133mm，托辊正常使用寿命不小于30000小时，摩擦阻力系数不大于0.022，可变槽角托辊间距应不大于200mm，每台犁式卸料器托辊数量应不少于9组（卸料段为7组，前后再设1组过渡托辊）。其它性能参数不低于“JB/ZQ8008带式输送机产品质量分等”标准中一级品指标，托辊轴承4G306采用采用相当于哈、洛、瓦同等质量的产品。6.10 犁煤器电动推杆应设置极

24、限限位开关和力矩保护开关。极限限位开关和力矩保护开关应采用应选用相当于施耐德、图尔克、倍加福同等质量的产品。6.11 犁煤器犁头将设置位置状态开关，位置状态开关将采用高可靠性的电感式接近开关。接近开关将采用金属外壳，防护等级为IP65。接近开关的直径将不小于30mm，感将距离将不小于20mm。输出类型将为常开接点，工作电压为交流220V。6.12 就地动力接线箱应采用厚度为2.5mm不锈钢（iCr18Ni9Ti）材质，具有就地检修调试用起停按钮。就地箱防护等级为IP56。外形尺寸按照大唐三门峡电力有限责任公司扩建工程安装工艺策划导则要求制作。6.13 采用交流380V系统电压（±10

25、%）供电，总承包人提供的电缆、导线应采用具有C级阻燃铜芯、抗干扰性能。动力电缆应为铠装XLPE型电缆。控制信号回路中采用总屏蔽和分屏加总屏电缆（包括计算机信号、热电偶以及PT、CT二次回路）。电缆预留充分的长度、备用芯。总承包人还应完成相应的电缆布线设计提供相关敷设材料。电缆进入线架，接线箱，动力控制柜等时，在进口处用防火封堵。6.14 电动机a) 电动机采用Y2、YX3系列高效节能电机。对于普通低压电动机，分别配套相当于上海电机厂、湘潭电机厂、江特电机同等质量的产品。b) 当电源频率为额定值、电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机应能输出额定功率。当电源电压为额定值、电源频

26、率与额定值的偏差不超过±3%时，电动机应能输出额定功率。当电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时，电动机应能输出额定功率。直流电动机能在电压变化为额定电压的±10%内连续满载运行。c) 电动机适合于全电压启动。高压电动机直接启动时，应保证在80%母线额定电压下正常启动，且能在65%额定电压下自启动。低压电动机直接启动时，保证在55%额定电压自起动成功。电动机应能承受电源切换过程中失电而不受损坏，且电动机在切换前是满载运行。d) 电动机在额定电压时的堵转电流不超过额定电流的6-6.5倍。直流电动机为串联电阻起动式，在额定电压条件下，最大起动电流不超过其额定电流的2

27、.5倍。e) 电动机在额定电压下的最大转矩与额定转矩之比不低于1.8倍。电动机应能满足输送设备可能需要的特殊转矩。f) 电动机具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。g) 在额定电压下，电动机起动过程中最低转矩的保证值应不低于0.5倍堵转转矩的保证值。h) 电动机应满足在冷态下连续启动不少于三次，热态下连续启动不少于二次的要求。i) 电动机应有二个接地端子，应在相反的两侧接地，一个接地装置设在电缆接线盒下面。j) 电动机的出线端子盒应按功能分别独立装设，所有引线要求带有标记和识别符号。出线盒的方位应从轴伸端视之，电动机的主接线盒位于机

28、座右侧。k) 电动机的轴承应有加注润滑油的设备，并要求能在不拆卸电动机的情况下，把润滑油注入轴承箱。l) 电动机应设有可拆卸的底盘，便于检修更换；应有吊环或其它起吊设施，方便检修起吊。 m) 电动机的振动幅度应满足国标要求。电动机噪声不大于85dB(A)（距设备外壳1.0m、高度1.2m处）。n) 电动机的额定容量应大于拖动设备轴功率10，如电动机在起动时大于B级温升，应提高与轴功率的配合系数。o) 室内电动机防护等级为IP54，室外电动机防护等级为IP55，室外电机配钢制防雨罩。6.15 犁式卸料器、刮水器的电源开关及接触器等布置在MCC开关柜内,就地控制箱中只需设置就地/远方选择开关、起/

29、停和急停按纽及位置指示灯。控制方式采用程序控制和就地手动控制。犁式卸料器、刮水器应具有力矩保护，在起落位置配有接近开关，接近开关应选用进口产品，力矩保护装置应具有独立的1常开1常闭接点，接近开关应具有相对独立的两常开、两常闭接点，接点容量为220VAC 5A或220VDC 1A。接近开关选用相当于欧姆龙、图尔克同等质量的产品。7、刮水器7.1 设备室外布置。刮水器设备的安装尺寸，托辊等应能满足招标方出版的相关带式输送机布置图及输煤系统的要求。7.2 驱动部分采用电动推杆，防尘、防水、动作灵活可靠。具有手、电两用功能，并设有过载保护。7.3 在需要时能自动实现可变托辊组由平形到槽形或由槽形到平形

30、之间的转换。在皮带机跑偏范围之内不产生撒料现象。7.4 要求刮水器既能保证将带式输送机上的雨、雪犁净,又不能使犁刀划伤带式输送机上的胶带，且能适应皮带机双向运行功能。7.5 在电动机失效的状态下能通过手动方式使犁刀起升，并具有自锁功能。7.6 托辊直径为159mm，托辊正常使用寿命不小于30000小时，摩擦阻力系数不大于0.022，可变槽角托辊间距不大于400mm。其它性能参数不低于“JB/ZQ8008带式输送机产品质量分等”标准中一级品指标，托辊轴承为4G309采用采用相当于哈、洛、瓦同等质量的产品。7.7 刮水器应在各个位置配有接近开关，应为原装进口产品应选用相当于施耐德、图尔克、倍加福同

31、等质量的产品，每个接近开关应具有相对独立的两常开、两常闭接点。7.8 本设备纳入程序控制。控制方式采用远程控制和就地控制相结合的控制方式。7.9 电动推杆及一二次元件应满足室外布置要求(防护等级不低于IP56)。7.10 投标方为每台设备提供一个就地控制箱（不锈钢材质），控制柜的柜体采用刚性结构，为户外防雨、落地式，前后开门结构，双层结构，外壳采用2.5mm厚度316不锈钢板，防护等级不低于IP56。柜子应能防小虫、灰尘、雨和雪侵入，柜子和门接触紧密，并且经过防气候侵蚀材料处理以适应指定的气候条件。铰链门上应设置把手、门栓和挂锁。柜子应设置挡板以防止昆虫侵入，并且保证内部良好通风，控制柜柜底进

32、线。电控柜的制造符合国家有关标准，能满足就地手动和远方程序控制起停的操作要求。7.11 每台设备需配就地起停按钮，安装于皮带机中间架上；并采取防雨措施。7.12 投标方有义务在控制箱内留有足够的接口，并配合运煤系统程控承包商完成程控功能。招标方在现场仅提供3相四线制380V交流电源供全机使用，系统应可靠接地。系统内部所需各种电源由其自身解决。7.13 刮水器的原始状态应为升起状态，且皮带机逆行状态时刮水器不能落下。8、质量保证和试验8.1 质量保证8.1.1 投标人应有健全的质量保证体系，并应随投标书提交一份全面质量保证计划。8.1.2 质量保证计划必须明确下列各点:Ø 设备出售者货

33、源的检验和控制；Ø 所采购的设备或材料的技术文件的控制；Ø 材料的控制；Ø 特殊工艺控制；8.1.3 质量保证期见商务部，期间因投标方质量不良而不能正常工作时，投标方应及时无偿到现场修理，更换损坏或不合格的零件。长期有偿提供设备备品备件和无偿技术服务。8.1.4投标方应至少提供下列质量保证文件：Ø 质量保证体系认证文件Ø 产品合格证Ø 主要配套件的生产厂家及产品合格证Ø 运行业绩及用户意见Ø 制造、检验记录Ø 材料合格证Ø 电气设备试验报告8.1.5 设备的设计应满足国家的有关标准、规范的要求，

34、并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。投标人应在投标文件中提供遵照的规范和标准。8.1.6 设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件或元器件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。8.1.7投标人应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。8.1.8设备安装调试期间，如果现场需要或者出现问题，投标方必须派出合格的工程师到项目所在地点指导安装和试运行，解决安装调试中的问题，并承担其派出人员的一切费用。现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。8.1.9设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，由投标方处理，费用也由投标方自担。8.2 试 验8.2

35、.1 设备应进行工厂试验和现场试验，以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本规范书的要求。投标人应严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤及验收准则，并应以书面的形式随投标书提交招标人，以供招标人审阅并提出意见。8.2.2 各检验、试验阶段完成后，投标人应向招标人提交检验或试验报告。在验收试验后，投标人和招标人均应在验收试验报告上签字。8.2.3 各阶段检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，投标人应自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。8.2.4 投标人制定的试验计划中至少应包括下列检验或试验项目:Ø 厂内跑合运转试验、温升试验、渗漏试验

36、、噪声试验、清洁度试验；Ø 主受力件的材料试验(包括机械性能、缺陷检查等)；Ø 各转动部件的振动检验；Ø 系统空载试验与重载试验应在现场进行。9、清洁、油漆、设备标志、包装、运输与储存9.1清洁、油漆所有需要油漆的部件表面均应进行清洁、除锈处理。主要设备或部件、长期在潮湿条件下工作的部件或设备的表面除锈质量必须达到Sa3级。辅助部件或设备的表面除锈质量必须达到Sa2 1/2级。组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。所有设备交付时至少应有一锌基打底涂层和一层覆面涂层，暴露于大气的金属表面需要增加涂层。钢

37、结构在第一次涂层前应喷丸处理，对于不能用喷丸处理的部位应采用其它方法彻底清除油污及锈蚀。油漆应采用国内较先进的重防腐涂料，并能适应当地的环境条件。底漆采用702环氧富锌底漆、842环氧云铁底漆。一般部位保护性涂层漆膜厚度150200m，重要部位耐磨损涂层漆膜厚度250350m。表面处理、底漆及中间层漆在车间内进行。在运输或安装过程中损坏的漆膜应进行修补，恢复至出厂时完整漆膜的状况。安装后所有钢结构表面应涂最后一道面漆，油漆颜色由招标方指定，现场涂装，采用国产优质油漆，保证期为10年。9.2标志9.2.1设备铭牌应采用不锈钢板（1Cr18Ni9Ti）制造。9.2.2铭牌应安放在运行人员容易看到的

38、地方。9.2.3铭牌上应刻有耐磨损的下列内容，但不限于此。Ø 制造厂名称；Ø 设备型号；Ø 设备名称；Ø 主要技术参数；Ø 出厂检验编码；Ø 出厂日期编码。9.3 包装9.3.1 设备应分类装箱并应遵循适于运输，便于安装和查找的原则。9.3.2包装箱外壁应有明显的文字说明，如：设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。9.3.3投标方所供设备及技术文件应妥善地包装，能承受远途运输和多次搬运，并应防止潮气和雨水的浸蚀。每个技术文件邮包应装有详细目录清单。9.3.4 每个包装件必须有与该包装件相符的装箱单 1 份（另1份邮寄）放置于该件恰

39、当位置，并采用防潮密封包装。9.3.5 包装箱内应附带下列文件，但不限于此：Ø 装箱单；Ø 产品使用说明书；Ø 产品检验合格证书；Ø 安装指示图。9.4 运输9.4.1经过铁路运输的部件，其运输尺寸和重量不应超过国家标准所允许的限界规定。9.4.2长大部件在运输时必须垫平，防止运输变形，运输中严禁碰撞和摩擦以免损伤。其它运输方式、部件的运输尺寸和重量的限制，在授予合同后需招投标双方进一步协商确定。9.5 储存9.5.1投标方应根据包装箱内所装物品的特性，向招标方提供安全保存方法的说明。9.5.2 投标方所供的备品备件及专用工具亦应有安全储存方法的说明。9

40、.5.3对于超重、超长、超高件，投标方在发货前不迟于15天将发货大概日期发电报通知招标方。供货范围设备供货清单一览表 序号招标货物名称主要技术参数或规格数量（台）交 货备注日期地点1电动双侧犁式卸料器B=140010签订合同后30天或满足工期要求河南省三门峡市陕县大营乡三门峡火电厂或需方指定地点附件犁头10滑动框架10槽钢架10锁气漏斗480*210*180020托辊133100配重块40电动推杆DT2000-220/5010电控箱1控1102电动单侧犁式卸料器B=14002附件犁头2滑动框架2槽钢架2锁气漏斗480*210*18002托辊13320配重块4电动推杆DT2000-220/502

41、电控箱1控123刮水器B=18002附件犁头2滑动框架2槽钢架2托辊15924配重块4电动推杆DT3000-300/302电控箱1控12技术资料及交付进度编号技术文件、图纸、资料名称交付进度1设备装配图、设备基础图、设备安装图、荷重资料、电控原理图协议签字后3天内提供第一批满足工程设计2设备三维模型结构图3产品质量文件、合格证明书、使用维护说明书协议签字后5天内全部提供4易损件图样目录、图样及附件、备件清单5安装图样目录及图样、调试大纲以上资料包括正式硬拷贝图纸和文件共12份、CAD14版电子文件2份监理、检验和性能试验1、概述1.1 本章节用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购

42、设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合本规范规定的要求。1.2 投标方应在本合同签定后15日内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合本规范的规定。2、工厂检验2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。2.3 投标方检验的结果要满足本规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方

43、提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 2.5 投标方应至少提前15天将制造、组装重要阶段的日期和工厂试验日期、地点通知招标方参加检验。投标方应向招标方提供全部工厂试验文件的经认可的副本。2.6 工厂检验的内容：（必须包括但不限于）Ø 主受力件的材料试验；Ø 主受力结构的焊缝检查；Ø 各转动部件的检验；Ø 各密封件的密封性能检查；Ø 各主要机构进行工厂组装试验；Ø 电气元器件的绝缘性能及可靠性试验；Ø 电动机机械、电气方面的性能验证；Ø 控制

44、元件的可靠性检查；Ø 整机性能试验。3、设备监造3.1 监造依据 根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的规定，以及国家有关规定。3.2 监造方式：文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。3.3 设备监造内容（下表由投标方填写，招标方确认）：序号监造部套监造内容监造方式HWR数量1犁式卸料器焊接、组装、调试14套2刮水器焊接、组装、调试2套注：H停工待检，W现场见证，R文件见证，数量检验数量3

45、.4 对投标方配合监造的要求:3.4.1提前10天将设备监造项目及检验时间通知招标方，监造项目和方式由招投标双方协商确定。3.4.2监造代表有权亲自观察任何一项或全部试验，监造代表在场观察试验的进行并不免除投标方对本合同承担责任。3.4.3投标方应向监造代表提供详细的质量监控点和技术资料。3.4.4投标方应提供监造和检验所需的物资、设施及其它条件，并承担监造代表在当地的伙食和交通等费用。3.4.5招标方代表有权通过投标方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录)，如招标方认为有必要复印，投标方应提供方便。3.4.6招标方人员在监造过程中如发现设

46、备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标方有权提出意见，投标方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论招标方是否要求和知道，投标方均应主动及时向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标方不知道的情况下投标方不得擅自处理。4、性能验收试验4.1性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合本规范的要求。4.2 性能验收试验的地点为招标方现场。4.3 性能试验的时间由招投标双方协商确定。4.4 性能验收试验由招标方组织，投标方参加。试验大纲由投标方提供，与招标方讨论后确定。4.5 性能验收试验的标准和方法：由投标方提供详细资料清单，招标方确认。4.6 性能

47、验收试验所需的仪器或器材及其装置应由投标方免费提供，招标方参加配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。4.7 性能验收试验的费用：本节4.6和投标方试验的配合等费用已在合同总价内。4.8 性能验收试验结果的确认：性能验收试验报告以招标方为主编写，投标方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。4.9 进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。4.10性能考核罚款条例4.10.1投标方应提供符合本技术规范书的系统和设备，如果本系统和设备性能初期未达到技

48、术规格书要求，投标方应予以改进直到系统和设备达到技术规范书要求为止，期间所产生的所有费用由投标方负责。4.10.2在首次性能考核未达到技术要求后一个月内，应进行第二次性能考核。第二次性能考核仍未达到技术要求，招标方将要求对投标方进行罚款，罚款百分比例见商务部分要求（按设备合同价的百分比）。4.10.3罚款不解除投标方对不良部件和设备进行修理和更换的责任，直到97的性能达到标准为止。为改善设备而使其达到97的性能标准所需的时间，由招投标双方协商而定。4.10.4噪音压力统计值或能量平均值如超过规定的数值3dB(A)以上时，投标方应采取相应措施，负责所有材料和人力的费用。平均声压参数应根据离噪音源

49、 lm的圆球面来决定，对于同种的噪音源，应算出能量平均值。4.11其他指标参照以上条例执行。投标人（公章）扬州市智多星科技有限公司2015年1月5日技术服务和设计联络技术培训和售后服务方案1、卖方现场技术服务1.1 我方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。我方将派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。我方提供的包括服务人天数的现场服务表将能满足工程需要。如果此人天数不能满足工程需要，我方将追加人天数，但买方无须为此支付任何额外费用。1.2 我方服务人员的一切费用已包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费

50、等等。1.3 现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试和试运行的要求。买方不再因我方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。1.4 未经买方同意，我方不会随意更换现场服务人员。同时，我方将及时更换买方认为不合格的我方现场服务人员。1.5下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。现场服务计划表（格式）序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备 注职称人数1现场机械培训、安装、调试指导5机械工程师21.6 在下列情况下发生的服务人天数将不计入我方现场总服务人天数中：1.7由于我方原因不能履行服务人员职责和不具备服务人员条件资质的现场服务人天数；1.8 我方为解决在设计、安装、

51、调试、试运等阶段的自身技术、设备等方面出现的问题而增加的现场服务人天数；1.9 因其它卖方原因而增加的现场服务人天数。1.10 我方现场服务人员将具有下列资质：1.11 遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度；1.12 有较强的责任感和事业心，按时到位；1.13 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；1.14 身体健康，适应现场工作的条件。1.1我方现场服务人员的职责1.16 我方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、现场调试、指导安装、参加试运和性能验收试验。1.17在安装和调试前，我方技术服务人员

52、将向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。我方将对其所供设备提供安装和调试监督的重要工序表，我方技术人员将对施工情况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序。经我方确认和签证的工序如因我方技术服务人员指导错误而发生问题，我方负全部责任。1.我方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，我方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如我方委托买方进行处理，我方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。2.我方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。3.我方现场服务人员的正常来去和更换将事先与买方协商。4.买方的义务买方要配合我方现场服务人员的工作，并在生

53、活、交通和通讯上提卖方便。2、售后服务我方根据买方要求及时到现场无偿指导设备安装工作并协助进行设备调试工作。在设备质保期内（一年质保期），因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，我方将无偿修理或更换。质保期后，我方将长期有偿供应备品备件。我方将无偿为买方培训运行和检修人员, 直至能独立工作。服务人员情况表姓名汤满泉性别男年龄30岁民 族汉政治面貌普通公民学校和专业淮阴工学院-机械设计及自动化职务技术员职 称工程师工作简历及单位评价该同志2010年进入本公司工作，曾多次委派到客户单位进行安装调试和技术指导，工作认真负责，能吃苦耐劳，深得公司领导好评。单位(盖章)2015年1月5日投标方提供的安装、调试重要工序表序号工序名称工序主要内容备注1清点对照发货清单清点所供货物2安装将货物按装配图和装配工序吊装在需要安装的位置并固定。3接线并调试将电缆按接线图接入电控箱，再由电控箱接线到设备上。检查接线无误后启动按钮，先进行点动，确认设备启动再按下启动按钮进行空载运行5min，确认运行正常后关闭电源即可交付使用。设计联络1为使招投标双方各自工作顺利进行，在合同执行过程中应组织几次设计联络会议，以协调和解决一些技术和接口等问题。为此，投标方应根据设计及技术配合的需要，制定设计联络计划，编制设计联络日程表。设计联络会议形成的决议和文件均和合同文本同等有效。2设计