变电站电气专业施工组织设计

1、110KV变电站安装工程电气专业施工方案1、工程概述1.1工程简介1.2专业设计介绍2、 编制依据2.1太原供电设计研究院提供的110KV变电站工程施工图2.2电气装置安装工程质量检验及评定规程2.3电力建设安全工作规程2.4电气装置安装工程施工及验收规范3、施工组织机构图项目经理：朱小丁质检员：吕反清 兼安全员：范拴珍技术负责人：吕反清曾沙施 工 队材料员：杜鑫资料员：杜鑫 兼4、工程范围及工作量1.自购材料的采购、运输及保管；2.业主提供的设备至施工场地后的运输和保管；工程施工范围一览表电气一次部分序号内 容型号规格数量备注11#主变SSZ11-5000/110122#主变SFSZB-50

2、000/11013户外GIS组合电气安装435KV开关柜KYN61-40.514510KV高压柜KYN28A-12206低压配电屏GQH3710KV电容器成套装置TBB10-4800/200AKW28电缆敷设、接线电气二次部分1主变保护柜22主变测控柜13110KV线路测控柜14110KV备用自投及分段测控柜15UPS柜16直流屏47交流屏38电度表柜19低频低压减载柜15、施工准备5.1施工人员应懂得电气知识，熟悉系统，并经专业技术培训和三级安全考试合格后方可上岗工作。施工人员应在电气专业技术人员的指导下进行施工，并且要接受质量部门的检查监督。5.2图纸应经过会审，并且要编出切实可行的施工技

3、术措施。措施经审批后要组织施工人员进行技术交底和安全交底，并经全员签字后方可进行施工。5.3作业所需工具及主要材料主要机具配备:序号名 称规 格数 量1倒链15T各4个2台钻162台3手提冲击钻163把4手提枪钻72把5摇表500V/1000V/2500V2/2/26钳形电流表2块7硬母线煨弯机1台9钢管煨弯机2台10缆头压接钳手动2把11砂轮切割机3台12角磨2把13电焊机交流3台15标牌打印机M-1001台16号码烫印机1台18对讲机4对19万用电表3块5.4调试仪器、仪表配置：序号名 称型 号单位数量1直流电阻快速测试仪BKZ台13高压开关动特性测试仪GCKC-3台24氧化锌避雷器检测仪

4、YHX-C台25回路电阻测试仪HLY台16中频直流高压发生器ZGF-120kv台27微机保护校验仪JBC-C台18三用表校验仪DO30台110全自动变比测试仪DK201台111试验变压器GTB5KVA 400/100kv台112试验变压器GTB20KVA.400/50kv台115绝缘电阻测试仪500V、1000V台116交直流两用钳型表M-600台117单相调压器220/240V 2KVA台318三相调压器380/440V 3KVA台119三相调压器380/440V 6KVA台120各种标准表计、测试线6.施工总流程： 保护调试高压试验开 始设备运输熟悉施工图纸及措施施工工期具准备设备检查预验

5、收验收土建施工基础尺寸基础划线设备就位及调整抽真空及注气控制柜安装电缆敷设二次接线验 收GIS与户外设备连接6.1主变安装6.1.1 主变运输至现场后，由厂家负责上基础，安装固定。 6.1.2器身检查由于施工现场，气候的影响和密封性的要求，采用进入油箱内进行器身检查。并申请供电局，施工人员进入器身时，要穿专用的干净服装，不准携带任何与工作无关的物品，所有工具要用绳子栓住，带在身上，并核对数量，保证没有工具遗漏在油箱内。检查引线连接螺栓及铁芯铁轭上的紧固螺栓是否有松动，绝缘螺栓应无损伤，防松绑扎完好，检查铁芯应无变形，铁轭与夹件间绝缘应良好，铁芯无多点接地。铁芯外接地拆除后，铁芯对地绝缘应良好，

6、打开铁芯屏蔽接地线，检查屏蔽绝缘应良好，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。检查绕组绝缘层应完好，无缺损、变位现象。各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞，绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。绝缘围屏应绑扎牢固，围屏上所有线圈引出线的密封应良好，引出线绝缘包扎应牢固，无破损，拧弯现象，引出线对地绝缘应合格，固定牢固，裸露部分无尖角、毛刺，焊接牢固。引出线与套管连接牢固，接线正确。6.1.3高压套管安装升高座安装前，先对CT进行电气试验。确认合格后，方可进行升高座的安装。打开高压套管安装孔和手孔的盖板，擦净连接法兰表面，然后依次安装绝缘筒、升高座与高压套管，绝缘筒安装时要注意使缺口方向和引出线方向

7、一致，升高座安装时要使CT的铭牌向外。套管内的引出线应理顺，不得打弯，套管顶部的密封装置应按说明书装配好，以防变压器受潮。6.1.4真空注油按说明书的要求用真空泵抽真空，真空度达到合格值后开始注油，首次注油至超过铁芯高度即可。6.1.5附件安装散热器安装：关闭散热器接口的阀门，拆除器身上的临时封堵，并将法兰口清理干净用合格油将冷却器管路冲洗干净，然后将散热器连接到变压器本体上。装齐后打开与散热器相连的所有阀门。油枕安装：安装前应清理干净油囊及法兰面，隔膜式储油柜中的隔膜应完整无破损；胶囊在缓慢充气胀开后检查应无漏气现象；安装后油位表动作应灵活，指示必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位。瓦

8、斯继电器安装：安装前，先送电气试验室校验和整定合格。安装时应装在水平管上，继电器顶盖上的箭头应指向油枕，安装坡度应符合制造厂的规定。吸湿器安装：吸湿器安装时应装入合格干燥的硅胶。净油器及温度计安装：净油器安装前应用合格油将内部清洗干净，装入净油器的硅胶同样要经过筛选去除硅胶粉末，滤网应安装在油箱的出口，各部位密封良好，不得渗油。温度计安装：前应先检查有无损伤，并经热工试验室校验和整定合格。安装时应将插座及保护管清洗干净并注油。带毛细管的温度计，毛细管不得压扁和打硬弯。整体密封检查：变压器安装完毕后，应在储油柜上加油压进行整体密封试验，压力为0.03Mpa，持续时间为24小时应无渗漏，如厂家有特

9、殊说明，要按厂家的说明进行试验。整体运输的变压器可不进行密封试验。6.2架空母线安装6.2.1施工程序：绝缘子耐压试验-测量档距-导线压接-起吊挂线6.2.2悬式绝缘子耐压试验：绝缘子外观符合要求，按厂家干闪电压的90%，对每个绝缘子进行耐压试验，不合格的绝缘子不用。6.2.3悬式绝缘子串组装：将每个绝缘子按设计的数量14个或15个一组组成串，在组装过程中所使用的弹簧片一定要完好，且弹性良好，对于不合格的弹簧片一定不能使用。6.2.4档距的测量：用测量绳测出数据，根据温度、弧垂、弧长计算出实际导线长度，减去金具、瓷瓶、钢锚的长度为下料长度。6.2.5导线下料：根据计算的导线长度下料，并要做好相

10、色标记。6.2.6导线压接：液压施工的操作人员持资格证书上岗。操作时，指定质量检查人员在现场监督,压接导线的操作工艺，按有关规范的规定执行,压接前钢锚须清理干净，采用反压接法（钢锚与被压接管配套），钢锚压接时上下模一定要对齐，且置于液压缸体中心，同时钢芯与钢锚应保持水平,导线安装前，先制作检验性的试件。试件拉力经试验达到质量标准，液压压接工作方可开工。各种液压件，表面应光滑。液压管压后呈正六边形。液压第一模后测量对边尺寸不大于S=0.866×(0.993D)+0.2mm时,再行续压,其续压的相邻压接段重叠长度不小于58mm。（D管外径，S对边距）,每压接好一件，即做好该件的施工记录。

11、5.2.7挂线：根据分裂导线间隔板配置原则进行间隔板安装，最后用卷扬机起吊，与构架连接。6.2.8注意事项档距的测量。6.2.9瓷瓶耐压试验及导线压接过程中要做好详细记录。6.2.10软母线不得有扭结、松股、断股等其他明显损伤，或严重腐蚀等缺陷。液压后的管子不应有肉眼看出的扭曲及弯曲，有明显弯曲应校直，校直后不应有裂缝。6.2.11采用的金具应有质量合格证，且表面应光滑无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，锌层不应剥落。6.2.12绝缘子串组合时，连接金具的螺栓、销钉及锁紧销等必须符合现行国家标准， 且应完整，其穿向应一致，耐张绝缘子串的碗口应向上，绝缘子串的球头挂环、碗头挂板及锁紧销等应互相

12、匹配。6.2.13软母线与金具的规格和间隙必须匹配，并应符合标准。6.2.14放线过程中，导线不得与地面摩擦，并应对导线严格检查。6.2.15切断导线时端头应绑扎，端面应整齐、无毛刺，并与线股轴线相垂直。压接导线前需切割铝线时，严禁伤及钢芯。6.2.16软导线和连接线夹连接时，导线及线夹接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清冼长度应不小于连接长度的1.2倍。6.2.17分裂导线的间隔棒的结构面应与导线垂直,安装时应采用准确的方法测量一次档距。各相间隔棒安装位置应相互一致。6.3 GIS组合开关安装6.3.1.1SF6设备在运输前，充以0.05Mpa的SF6气体进行运输，在运输和小运过程中

13、，应避免冲撞，起吊时的绑扎方法应符合厂家要求，起吊时用尼龙套，严禁用钢丝绳。6.3.1.2设备开盖时，周围环境相对湿度不允许超过80%，开盖后应检查零件是否完整无损，核对品名与数量是否与装箱单符合，保存好合格证、装箱单及产品说明书。6.3.2施工准备A安装前必须具备的条件（1）全部安装场地的土建工程已施工并验收完毕。（2）施工场地清洁，并有良好的防尘措施。B技术资料准备（1）熟悉设备制造厂的安装图纸、装箱单、设备说明书。（2)熟悉设计单位的图纸与说明。（3）学习有关规程规范。C工器具准备 按厂家说明书中施工单位所需准备的工器具准备齐全。D土建工程验收（1）检查设备基础、地坪标高、金属架构基础、

14、相关设备的距离、预留孔等的尺寸应符合设计及厂家有关要求，不符合规定的在设备安装前进行返工直至达到要求为止（不在电气施工过程中返工）。（2）检查标准执行基础及支架安装质量验评表中的要求。E基础划线 在配电区内，首先划出一条基准线，以主轴向中心线和总想中心线为基准线，依次划出各间隔的中心线。F设备就位调整（1）在设备的专用吊点处挂上尼龙绳，用吊钩徐徐吊起，放在基础化线的位置。（2）就位以后调整三相的标高一致，如果不在允许范围内，须用厂家提供的垫片调整，直到一致为止。（3）紧固所有的连接螺栓，紧固力矩到厂家规定要求。G抽真空与充SF6气体（1）抽真空示意图接 头GIS气室阀 门麦氏真空计真空泵1）、

15、启动真空泵，打开阀门，对各个气室逐个进行抽真空处理。2)、当真空度达到厂家技术说明的要求时，维持24小时（按厂家要求）气室的真空度，保持稳定状态即可充气。3）、如发现真空下降，则要确定气体泄漏部位并进行处理（可用肥皂水检查）。接 头GIS气室逆止阀压力表减压阀SF6气瓶1）、充气压力达到厂家技术文件要求。2）、充气完以后可用SF6气体检漏仪对各气室进行检测，保持24小时。3）、定期检查SF6气体压力值并做好记录。6.4避雷器的安装6.4.1作业程序：基础检查瓷套安装瓷套的组合拉紧绝缘子安装放电计数器安装。6.4.2组装时各节的位置应符合产品出厂标志的编号。6.4.3避雷器各连接处的金属接触面应

16、除去氧化膜及油漆，并涂一层电力脂。6.4.4并列安装的避雷器的三相中心应在同一直线上，铭牌应位于易观察的一侧，避雷器应安装垂直，其垂直度应符合制造厂的规定。6.4.5金属氧化物避雷器的排气通道应畅通，排出的气体不至引起相间或对地闪络，并不得喷及其它电气设备。6.4.6避雷器引出线的连接不应使端子受到超过允许的外加压力。6.4.7瓷套组合时，避雷器的上、中、下位置应符合制造厂出厂编号的规定。6.4.8放电计数器应无损，密封良好。安装位置三相应一致，且便于检查。放电计数的接地端应与避雷器的接地体相连接，其接地引线应无损伤，截面应符合要求，连接可靠牢固。6.5互感器安装6.5.1外观检查，器身座无机

17、械损伤、无漏油、无裂纹。铭牌标志及型号规格应完整清晰，符合设计要求。6.5.2一、二次线圈引出线的检查，连接铜排和端子应平整，涂（锡、银）层无麻点及涂层剥落。6.5.3铁芯接地线连接检查，接触良好。6.5.4绝缘电阻的检查应符合要求。6.5.5设备附件应完整、无缺、无锈蚀。6.6接地装置安装 全站接地装置，除利用自然接地体外，主要设置人工接地装置。垂直接地体为辅，水平接地体采用-63×6的镀锌扁钢，。全站接地网总电阻要求小于 欧姆。接地线的连接采用搭接焊接，焊缝应平整无间断且不得有加渣气泡、未焊透处及咬边等情况，焊缝处的焊渣应清除干净，接地线焊接处应在施工结束后刷沥青等防腐措施。户内

18、接地干线采用的-63×6热镀锌扁钢。敷设位置便于检查，不妨碍设备的拆卸与检修，水平支持件间的距离为0.51.5米，垂直部分为1.53米，转弯部分为0.30.5米。接地线按水平或垂直敷设，或与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上不得有高低起伏及弯曲。沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离250300mm。在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时应设补偿器，补偿器用接地线本身弯成弧状焊至接地线上。明敷地线的表面涂以15100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹，在每个可以接触到的部位上做出标志。在地线引向建筑物的入口处和检修用的临时接地点处悬挂白底黑色的接地符号标志牌。接地干线在不同的两点及以上与接地网相连

19、，自然接地体在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连。变压器中性点的接地使用2根接地线接与2个不同的接地干线。6.7盘柜安装6.7.1 盘柜基础制作安装6.7.2 基础的制作应严格按设计尺寸下料，型钢在制作前进行平直和除锈，制作完毕后要进行防腐处理，同时进行垫铁下料。6.7.3基础安装前，先清理预埋件，核对预埋件的标高、位置及电缆空洞的位置，无误后进行基础安装。基础安装在地面二次抹面前进行，标高在按设计要求进行，无设计时按施工规范执行。基础用水平仪找平，不平的地方用不同厚度的垫铁进行调整后垫牢，最后电焊加固。基础安装完后进行接地，每组基础至少要有两点接地，并且要接于不同的两条接地干线上，放置于

20、不同侧首末端，接地线焊接牢固。6.7.4柜体就位找正及调整根据设计院的施工图确定每块盘的安装位置，并按顺序就位，找平找正采用线坠和钢板尺。柜体就位后，采用垫铁校正盘柜，并符合技术要求。盘体及部件安装后应该根据原理图和配线图检查内部接线、部件规格、接点状态、指示位置、配线等是否正确，发现不符合设计要求的应及时提出，并进行处理。根据施工图纸要求采用螺接或焊接固定方式，采用焊接方式时在底部四角进行焊接，焊缝长度2040mm，焊接后采取防腐措施。配电柜机械连锁与电气连锁装置动作应正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。6.8电容器的安装6.8.1电容器在安装前，进行下列检查1）套管芯棒应无弯曲或滑扣

21、。2）引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全。3）外壳应无显著变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有裂缝或渗油。6.8.2成组安装的电容器1）电容器构架应保持其相应的水平及垂直位置，固定应牢靠，油漆应完整。2）电容器端子的配置名牌面向通道一侧，并有顺序编号。3）电容器端子的连线应符合设计要求，接线对称一致，整齐美观，母线及分支线标以线色。4）凡与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地，凡与地绝缘的电容器的外壳均应接到固定位子。6.9电缆敷设及电缆桥架安装6.9.1 电缆保护管的加工及敷设电缆保护管和管材规格符合设计要求，电缆管不得有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管镀层应符合设计要

22、求，不能有严重锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的钢材。电缆管管口应无尖锐棱角，电缆管在弯制后，不应有显著的凹瘪现象，其弯扁程度不能大于管子外径10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径。金属管镀锌层剥落处也应涂以防腐漆。电缆管的规格应符合设计要求，当无设计时，管内径与电缆外径之比不得小于1.5。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。电缆管明敷时应安装牢固，电缆管支持点的距离当设计无规定时，不应超过3米。金属电缆管的连接应牢固，密封应良好，两管口应对准，套接的短套管长度不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不能直接对焊。引至设备的电缆管管

23、口位置应便于与设备连接，并不妨碍设备的拆装和进出。并排敷设的电缆管管口应排列整齐，管口高度应一致，管口应加装临时封堵，以防掉进杂物。6.9.2 电缆桥架安装电缆桥架及其支吊架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。电缆桥架的规格、支吊架间距、防腐类型应符合设计要求，严禁降低等级。桥架在每个支架上的固定应牢固，桥架的连接螺栓应紧固，螺母应位于桥架外侧，这样便于安装调整，另外可防止螺杆划伤电缆。桥架安装前应校验其平整度，弯曲变形的应进行调整，无法调整的应返厂。支吊架的安装要吊线，桥架的组合安装也要吊线，确保安装后的桥架平整、牢固。沿电缆支架全长应敷设接地线，将桥架沿全长可靠接地。电缆支吊架、

24、电缆桥架切割后的尖锐棱角要打磨光。桥架的布置应符合设计要求，在跨越建筑物伸缩缝处应采用伸缩板连接。6.9.3 电缆敷设电缆敷设应由专职技术员负责组织，明确分工，统一指挥，各负其责，并准备足够的通讯工具。敷设前做好充分的准备工作，敷设中做好施工技术记录，为以后竣工资料的编写提供可靠的依据。电缆敷设前电缆通道要畅通，电缆沟道排水要良好，夹层、沟道等阴暗处照明要充足，通风良好。核对电缆清册，并编制出完整的电缆敷设清册，内容包括起点、终点、设计长度、实际长度等参数，并输入微机。敷设前要对电缆外观和绝缘进行检查，有问题的电缆不能使用。敷设时要根据核对好的清册合理安排先后顺序，减少电缆中间接头。同一通道上

25、的电缆应一次敷设完毕。电缆的最小弯曲半径应符合规范要求，电缆各支持点的间距也应符合规范的要求。电缆应排列整齐，不交叉，敷设时要单根进行，边敷设边整理边固定绑扎。在电缆终端头、电缆接头等处应装设电缆牌，牌上应注明电缆编号、起点、终点、规格等，电缆牌采用打印机打印，字迹应清晰不宜褪色，且规格应统一。垂直敷设或超过45°倾角敷设时，电缆在每个支架上，桥架上每隔2米处固定一次。水平敷设的电缆，在首末两端及转弯、电缆接头的两端和每隔510米处固定一次。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘柜以及穿入管子时，出口应封闭。电缆排列时，动力电缆和控制电缆不能敷设在同一层支架（桥架）上，高、低压电力电

26、缆，强、弱电电缆也不能在同一层支架（桥架）上。一般情况下自上而下顺序应该是：高压电力电缆，低压电力电缆，强电控缆，弱电控缆。电缆敷设完毕后应及时清理杂物，盖好盖板，必要时应将盖板缝隙密封。电缆进入建筑物、穿过楼板及墙壁处应加装保护管。电缆从沟道引至电杆设备，墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2米以下部分要加装保护管。另外，在易受机械损伤的其它地方也应加装保护管。电缆管在敷设电缆前应进行疏通、杂物清理。6.9.4 电缆头的制作电缆头的制作应由经过培训的熟练工艺的人员进行，电缆头制作时应严格遵守工艺规程及说明书的要求，在室外制作10KV一上电缆头时，其空气相对湿度应小于80%。电缆头在制作前

27、首先应检查电缆型号规格是否与设计相一致，然后再进行制作。剥切电缆时，不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包扎、装配、热缩等应清洁。电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点的最小距离应满足电缆终端材料使用说明书中的规定。电缆线芯的连接金具应采用符合标准的接线端子，其内径应与电缆芯紧密配合、间隙不应过大，截面宜为线芯截面的1.21.5倍。电缆芯连接时，应先除去线芯表面和连接管内壁的油污及氧化层压接模具与金具应配合恰当，压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。6.9.5 电缆的防火与阻燃防火

28、阻燃工程必须按设计要求进行施工，阻燃材料必须经过技术或产品鉴定。涂料应按说明书中规定的方法使用，并应顺电缆长度的方向进行涂刷。厚度或次数应符合设计及说明书的要求。在封堵电缆空洞时，封堵应严密可靠，不应有明显的裂缝和可见空隙。空洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。阻火墙上的防火门应严密，空洞应封堵，阻火墙两侧电缆应施加防火包或涂料。封堵的工艺要整洁美观，有机、无机堵料的使用应严格按设计要求进行，封堵后的外观要平整，各空洞的造型要一致。6.10电气调试措施电气调试是在电气设备安装完毕，经质检部门检查验收合格，安装质量和工艺符合制造厂设计要求，外部系统均已安装完毕，并可以正常投入时进行调试的。为确保电

29、气试验按工期要求优质、高效、安全的完成，需进行以下试验，并做好严密的试验报告。6.10.1电气设备绝缘试验：绝缘试验的目的是检验电气设备在接入系统前，绝缘性能的完好情况和可靠程度，以及在承受短时的过电压时，不至于发生有害的局部放电或造成设备的绝缘损坏。绝缘试验大致可分为绝缘特性试验及绝缘强度试验。绝缘特性试验目前测试的主要项目有：绝缘电阻试验；介质损耗角正切值试验。绝缘强度试验目前测试的主要项目有：直流耐压试验；交流耐压实验。6.10.2继电保护装置调试调试人员要审查有关的图纸、资料、及规程，了解有关的定值。首先要对相关的继电器与有关的设备进行检验。主要调试的项目：检查一、二次设备的型号和规格

30、，应与图纸相符；检查一、二次回路接线的正确性；二次回路绝缘检查；单套装置的整组试验；传动试验；保护装置试投及实际负荷下的试验。6.10.3二次回路调试二次回路是为了保证变电站的经济、安全运行和正常操作而设置的保护和控制系统，它包括监测和记录仪表、继电器、自动装置、控制设备、信号器具及其相互间连接线路。二次回路一般检查的项目有：二次回路的设备安装质量符合要求；检查直流回路中表计和继电器端子接入极性是否正确；检查交流回路中表计和继电器所接入的电流、电压相别和进出极性是否正确；热偶整定是否合适；检查断路器、隔离开关的辅助接点接触是否良好，通、断位置是否与断路器主触头的位置相对应；检查二次回路的接地应

31、可靠；6.10.4电气试验记录电气试验首先要做好原始记录，记录内容包括：试验依据；试验日期；天气状况；重要的技术数据；试验过程中的调整记录；试验中出现的技术问题及处理办法；参加试验人员；检验测量和试验设备；结论。6.10.5试验报告编制，编制要符合公司程序文件及规程要求，将原始记录如实的编写，并移交业主。7、施工措施编制计划 东于110KV变电站电气设备安装施工过程中做到有章可循，确保高质量、高效率的完成施工任务，在施工过程中将制定以下措施：主变压器电气设备安装施工技术措施GIS组合开关安装施工技术措施架空母线安装技术措施全厂电缆敷设施工技术措施全厂防雷接地施工技术措施站内系统配电设备安装施工

32、技术措施带电施工技术措施电气调试计划冬季施工技术措施8、物资供应计划： 施工用设备及材料分为：甲方供应设备及材料、自购材料。 在施工初期，根据已有的图纸向甲方物资供应部门报送详细的物质供应计划和到货时间表，并动态跟踪设备及材料的到货情况。对于自购材料，要及时购买，满足施工的进度要求。9、施工进度计划9.1施工主要控制进度：电气设备安装主要形象进度：根据要求完成。9.2施工组织保证措施，为确保东于110KV变电站电气设备安装按期完成，我单位将把管理提到首位，特别是技术管理人员一定要各负其责，保证施工进度的合理安排，保证施工进度的按时完成。9.3技术管理措施：技术人员应能准确领会并依据有关技术管理

33、的政策、制度、规范及规程，开展技术管理工作，确保工程各项技术指标圆满完成。技术人员应全面熟悉设计图纸，了解设计意图，在处理施工过程中遇到的技术问题时，能提出合理、经济、安全的处理措施。9.4技术施工管理措施 图纸会审：图纸会审由单位技术管理部门根据图纸到位情况组织技术员、班组长、班组技术员等人员参加。会审记录由施工技术管理部门专职技术员负责记录，并将会审结果打印出版，分发各施工班组。 会审中发现的问题，及时与设计部门联系，以工程联络单、设计变更或其它适当的形式提出。 编制施工技术措施：施工技术措施由公司技术管理部门组织，负责该专业技术工作的专职技术员编写。编制内容按照公司企业管理标准中施工技术

34、措施编审程序的要求编写。 检查和准备施工机具：施工中所用的施工机具已经配备齐全，并进行了正常的维护和保养，状态良好。施工机具管理制度健全。 检查和准备计量器具：施工中所用的检验、测量和试验设备已经配备齐全，已按公司企业管理标准检验、测量和试验设备的控制程序进行了维护和检定，且鉴定报告在有效期内，状态完好。 工艺评定：对于规程、规范规定需经工艺试验、工艺评定后方可施工的项目必须具有工艺试验、工艺评定合格的证明。如铝母线压接等。 开工报告：由负责该项目的专职技术员填写并报批。 技术交底：施工前由该项目专职技术员向施工班组全体施工人员进行技术交底，包括图纸交底、图纸会审交底、施工组织设计交底、施工技

35、术措施交底、质量交底、变更交底、施工规程规范和标准交底，并做好技术交底记录。 接受人在准确理解交底内容之后，应由交底人、接受人分别在交底记录上亲自签字确认。 施工过程中由班组长负责记录施工过程情况，如施工日期、天气情况、工程进展、工艺参数、作业人员、材料设备、工程检查验收及施工中发生的其它情况。 班组施工记录应由班组长每天签字确认。 特殊工序施工中的现场见证点、停工待检点均为三级以上见证点，未经见证或检验不得进行下一道工序的施工。竣工验收：工程竣工验收时，技术管理部门应按照公司管理标准竣工资料编审程序中的有关规定和业主的有关要求组织编制工程竣工移交资料。并在工程竣工后向质量管理部门移交工程竣工

36、资料。9.5技术资料管理：技术资料由技术管理部门设专人进行管理，技术资料到达分公司后，由资料员按照技术资料类别建立图纸资料登记台帐，并按技术资料类别分别存放。技术资料保管，应做到具有足够的存放空间，防潮、防虫、防鼠并有良好的通风条件。10、质量目标及保证措施质量目标：a、工程验收一次合格率100%，b、工程按时完工率96%，c、顾客满意度达93%。 d、不发生重大质量事故；质量与工艺：电缆敷设、接线齐全美观，标志明确，电缆防火封堵完整档案规范：竣工移交资料完整、齐全，符合档案管理的有关规定，完工移交时，无尾工,无施工遗留物，无缺陷,环境文明整洁，无死角，设备见本色，竣工移交资料完整、齐全、规范

37、、真实、符合档案管理有关规定，工程竣工资料完成移交。10.1质量通病及对策表序号质量通病采取的对策1铁构件制作工艺不美观加大监督力度，使工作人员认真学习相关的工艺质量标准，并认真落实执行。2就地设备损坏及二次污染及时进行对安装的设备进行防护，并宣传成品保护意识。3电缆接线松动，接触不良采用线鼻子压接法，压接牢固，可靠4电缆敷设混乱，工艺不美观组织专人负责，严格按照创优措施进行施工，责任到人。10.2质量活动记录及所要建立的台帐序号质量活动记录质量活动台帐1图纸会审记录图纸会审记录台帐2技术交底记录技术交底记录台帐3施工技术记录施工技术记录台帐4班组施工记录班组施工记录台帐5班组自检记录班组自检

38、记录台帐6工程中间交接签证开工报告登记台帐7工程验收签证图纸登记发放台帐8缺陷处理记录质量问题整改通知单台帐9工程验收通知单不合格品登记台帐10电气检验试验委托单检验测量和试验设备登记台帐11电气检验试验记录、报告12工程联系单13设计变更单1411、安全施工目标及体系11.1 安全目标a、杜绝重伤及死亡事故，工伤事故频率2以内 b、避免发生重大及以上责任的交通事故 c、 施工设备完好率95%d、对员工健康有影响的岗位配置各种劳动防护用品配置率为100%11.2安全管理体系：我公司于2007年已进行了三标一体化管理体系的认证工作，并已正式运行，安全控制及管理已纳入新的体系之中，公司各类安全管理

39、制度已经颁布。本工程将严格执行此管理体系及相应的各项规章制度。结合本工程的特点及合同要求将进一步完善安全管理体系结构，自觉接受整合型体系审核机构的监督审核和公司的内部体系（含安全体系）审核，自觉接受建设单位、监理工程师的监督检查，使安全体系在本工程施工中持续有效地运行，使该工程施工全过程始终处于有效的安全受控状态下。11.3文明施工保证措施：所有施工人员进入施工现场必须穿统一的工作服，严禁穿奇装异服,建立健全文明施工组织机构，规章制度完善，分工明确,文明施工责任区划分明确，无死角，责任落实，并设有明显标示，便于检查、监督,材料、设备等堆放整齐、合理，各种物资标示清楚，整齐合理。设备、材料、物件

40、、工器具必须文明装卸运输，摆放整齐有序，不得阻塞通道和有碍施工,施工现场应每天做到工完、料尽、场地清，将废料、垃圾清理到指定的地点，保持现场干净、整洁、无烟头、无焊条头。序号危 险 源可能导致的事故判断依据（I-V）作业条件危险性评价危险级别拟采用的控制措施LECD一1施工人员酒后作业其他伤害V327424e2进入施工区人员未正确佩戴安全帽其他伤害V337634e3无安全措施或未经安全技术交底的施工项目进行施工其他伤害V0.5215155f4特种作业人员无证上岗其他伤害V0.214085f5私拉乱接用电设施触电、火灾V337634c6直接用电源线拖拉或移动电动工具触电V12365f7将电线直接

41、勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用火灾V31395f8现场施工用电，电线未离地或离地高度不够触电V1215304e9高处作业人员未配带安全带（绳）或配带不正确高处坠物V3215903e10高处作业人员抛掷物品物体打击V3215903e11人工装卸超大物品身体伤害V0.5215155f二吊装12吊件和吊臂下方站人起重伤害V0.20.5151.55f13吊件从人身体或驾驶室上越过起重伤害V0.211535f14调点绳夹角大于120度起重伤害V1215304e15偏拉斜吊起重伤害V3215903e16吊件起吊速度应缓慢、平稳，不得骤起骤落起重伤害V1215304e17吊件长时间悬空停留起重伤害V0.5

42、1157.55f18起重机运转过快失控起重伤害V0.20.5151.55f19使用残旧吊点绳起重伤害V1115155f11.4危险因素辩识、评价及控制 序号作业类别危 险 源可能导致的事故涉及相关方作业条件危险性评价控制措施风险等级LECD1焊接作业未佩带防护眼睛弧光伤害操作人员0.5613必须带有效防护品52焊接作业焊接时未戴专用手套、衣服护脚烧伤操作人员1616必须带有效防护品53焊接作业焊接场所可燃烧物无清理火灾操作人员657210及时清理易燃物24焊接作业在可燃性气体附近焊接引起火灾操作人员3315135避开一切可燃物35焊接作业焊接母材靠近可燃物引起火灾操作人员6215240避开一切

43、可燃物26焊接作业非电工私接电源线触电操作人员667252严禁非电工私接电源线27焊接作业不带面罩人身伤害操作人员0.5613必须带面罩58焊接作业脸部靠近气瓶出口灼伤操作人员0.5613严禁靠近气瓶59焊接作业气瓶倾倒人身伤害操作人员36118气瓶要放置可靠处510焊接作业气瓶调节器破裂人身伤害操作人员36118及时检查更换511焊接作业非作业人员使用、检修电焊机人身伤害工作人员36354严禁非作业人员作业412焊接作业手指头发、衣物靠近旋转部位人身伤害工作人员66136按照规范正确操作413焊接作业将焊枪放置气瓶上人身伤害工作人员36118严禁将焊枪放置气瓶上514焊接作业非作业人员进入焊接区人身伤害工作人员66136严禁非作业人员进入焊接区415焊接作业错误使用气瓶人身伤害操作人员66136按照规范正确操作416焊接作业切割时手靠近喷嘴、电板人身伤害操作人员66136严格按照