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文档简介
1、3615瓦斯排放措施23613开启回风顺槽密闭排放瓦斯安全技术措施一、概述由于目前我矿3613回风顺槽需密闭,需打开该需排放瓦斯,恢复掘进。密闭 巷道距离约15M,由于密闭时间长,瓦斯浓度不能确定,为保证开启3613巷密闭 时安全的排放瓦斯,特编制本技术措施:二、瓦斯排放人员及职责总工程师:负责此次瓦斯排放工作总指挥。通风科:负责开启密闭排放瓦斯过程中的指挥,负责井下现场瓦斯排放指挥, 并汇报各单位作业地点停电、警戒情况。调度室:统一协调排放命令并协调安排瓦斯排放工作。安检科:负责监督瓦斯排放工作和措施执行情况。机电科:负责排放瓦斯风流所经过巷道内的电器设备的防爆检查和按指令停 送电工作。通风
2、队:负责现场指挥和排放系统内警戒工作和执行排放工作、负责密闭开 启。瓦检员:负责瓦斯检查、设置警戒和具体排放工作。排放人员安排如下:瓦斯排放现场:派专职瓦斯检查员2名,负责排放现场瓦斯检查工作;安全 员一名,负责现场安全情况和措施落实情况监督。警戒人员:防止人员进入瓦斯排放流经路线。三、准备工作1、 机电科负责排放瓦斯风流经过的巷道内的全部电器及供电线路的完好检查工作,确保无失爆现象和保证在瓦斯排放期间回风流內电器设备能够全部断电并 负责把线甩掉。2、 通风队准备好密闭开启工具和必要设备:铜锤1把、铜棒40X300mml根、手镐1把、铁锹1把、铁丝20米、100%光瓦仪一台、便携式CH4检测报
3、警仪2台。3615瓦斯排放措施23、 通风队负责在六西集中巷3615回风顺槽密闭前15M处安装好5. 5KW局扇 风机,接一根静压水管到密闭墙处并准备一根胶质水管。4、 清除排放点附近所有铁器材料及杂物。5、 排放前停止集中运输巷道内一切施工, 切断所有电源, 撤出所有施工人员,并在回风联络巷处设置警戒,禁止人员入内。6、 设置警戒线禁止与拆除密闭和瓦斯排放工作无关人员进入瓦斯排放回风系统内,撤出所有回风流中工作人员并电源切断。四、排放瓦斯步骤采用控制风量排放瓦斯的方法。1、将风筒先接至1#密闭墙2-3米处,用水管将密闭墙淋湿。开启风机, 在底板向上1.2米处打开密闭墙上的两处瓦斯观察孔,使风
4、简偏离孔洞,同时使 用100%光瓦仪检查密闭墙附近20m范围内回风巷的瓦斯浓度,只有在甲烷浓度低 于0. 8%,二氧化碳浓度低于1.5%,方可继续作业。2、 通风科派专人负责根据回风流瓦斯浓度指挥调节风筒风量。先打开风筒三通, 开启风机, 用水管将密闭墙淋湿。 用铜棒在密闭墙从 5 处往上打开两个400nun X 400mm的通风孔,将风筒对准其中一个通风口向密闭墙内送风,另一个通风口 作为回风孔,釆取风筒出口与通风孔全部或部分错位的方法控制送风量,确保全 风压回风流瓦斯浓度不超过1.2%.二氧化碳浓度不超过1.5%。3、 用铜制工具将孔洞慢慢扩大,在砸墙过程中,一边浇水一边砸,严禁产生 火花
5、,当洞口断面达到以上时停止。4、 当回风流和回风流全风压处的瓦斯浓度降到1%以下时,才能恢复全部打 开密闭墙。5、 逐段安接风筒排放瓦斯,确保回风流和回风流全风压处的瓦斯浓度降在1%以下。5、排放期间如发现异常情况及时向排放现场指挥和调度室汇报。五、安全保证措施1、排放前组织召开协调会,统一布置相关工作、贯彻措施、落实责任,确定 瓦3615瓦斯排放措施2斯排放日期。2、排放前看护人员撤到警戒点处,并向调度室汇报。3、排放瓦斯必须坚持低瓦斯浓度排放原则, 严格落实控制风量措施, 严禁一 风吹”和高浓度瓦斯排放, 使排放出的风流同全风压风流汇合后的瓦斯浓度不超 过1.2%。在分段排放瓦斯时,只有在
6、排放段內的瓦斯浓度降到0.8%以下、二氧化 碳浓度降到1.5%以下时,才能进行下一段排放工作。4、在排放瓦斯期间,对密闭墙内的顶板、巷帮、底板的变形和压力情况进行 观察,如发现巷道严重变形甚至有冒顶现象,危及排放人员安全的,要立即停止 排放工作,撤出人员,制定专项安全技术措施进行处理,待处理完毕后再组织排 放,严禁任何人员在冒顶、空顶下或片帮地点作业。5、控制风量人员要听从指挥,统一行动,严禁不听指挥,擅自调节风量。6、在排放瓦斯的巷道内使用光瓦仪检查瓦斯,并要求做到在盲巷内用光瓦仪 吸气,在全压风流处读数。7、排放瓦斯期间,所有人员行走、作业、停留必须在支护完好地点,严禁在 有片帮冒顶危险地
7、点行走、作业、停留。8、加强密闭墙附近的瓦斯检查,当上述地点的瓦斯浓度超过1.5%时,立即 调节风机风量降低瓦斯浓度。9、排放瓦斯人员必须配置经检查合格的防爆矿灯和完好的自救器。10、排放瓦斯人员严禁戴电子手表。11、当排放瓦斯区域的瓦斯浓度降到0.8%、二氧化碳浓度降到1.5%以下,经 全面安全检查,情况正常,无局部瓦斯积聚并且稳定30min后方可结束排放瓦斯 工作。12、排放瓦斯结束后,所有受影响地点,都必须经过瓦检员检查,证实瓦斯 浓度符合煤矿安全规程规定后,方可恢复工作,所有电器设备地点附近20米 巷道內瓦斯浓度不超过0.8%、二氧化碳浓度不超过1.5%时,才可以人工恢复送电(恢复送电
8、命令由指挥小组组长下达)。13、参加排放人员严禁穿化纤衣服,人员行走、作业时要轻缓,防止撞击产 生火花,开启密闭墙时严禁产生撞击火花。3615瓦斯排放措施214、各工作人员必须听从指挥,统一协调工作。六、通风及避灾路线通风路线:主井-集中运输巷-六西轨道巷-六西集中运输巷-3615回风顺槽一 六西集中运输巷一六西集中回风巷一北一专业回风巷-矿井总回风巷-地面瓦斯排放路线:3615回风顺槽一六西集中运输巷一六西集中回风巷一北一专 业回风巷-矿井总回风巷-地面正常通风水、火、瓦斯避灾路线:3615回风顺槽巷-六西集中运输巷-六西轨 道巷-集中运输巷一主斜井-地面。七、危险因素辩识1、 “一风吹”造
9、成瓦斯排放回风流中瓦斯浓度超标,易造成回风流中瓦斯积 聚超限。2、 排放瓦斯影响地区未停电撤人,易造成电器失爆或人员窒息。3、 瓦斯警戒人员不到位,无知人员进入受排放瓦斯影响区域易造成人员窒息。4、 通风机附近瓦斯浓度超过0.5%,开启局部通风机,易造成瓦斯爆炸。5、 排放尚未结束,就擅自进入瓦斯超限区域检查瓦斯,易造成人员窒息。6、 瓦斯结束,未接到命令就送电或开启受排放瓦斯影响区域内的电气设备, 易造成电器失爆或瓦斯爆炸。7、 观察监测全风压处瓦斯检测报警仪的人员不站在新鲜风流中观测,易造成 人员窒息。八、相关规定煤矿安全规程第一百四十一条规定:局部通风机因故停止运转,在恢复 通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%和最高二氧 化碳浓度不超过1.5%,且符合煤矿安全规程第一百二十九条规定的开启局部 通风机的条件时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧 化碳浓度不超过3.0%时,必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯。在排放瓦斯过程中,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度 不得3615瓦斯排放措施2超过1.5%,且采区回风系统内必须停电撤人,其他地点得停电撤人范围应在 措施中明确规定。 只有恢复通风得巷道风流中瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳浓
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