2课题二基本知识和操作技能(DOC)

1、11课题二 基本知识和操作技能一、 教学内容1 1、 了解制冷工作的工具和使用方法。2 2、 掌握制冷工作的操作技能。二、 学习内容2 21 1 通入工具及材料一、 机械维修工具1 1、 锉刀（扁锉、圆锉，方锉和组合锉）2 2、 螺丝刀（大小规格若干及十字螺丝刀）3 3、 扳子（管扳子，梅花扳子，六角扳子）4 4、 钢锯5 5、 钳子（电工钳，尖嘴钳，钢丝钳，挟扁钳子，封口钳子）6 6、 锒头（大小规格若干）7 7、 剪刀8 8、 三角刮刀9 9、 凿子1010、油壶1111、尖冲1212、钻头（各种规格若干）二、 电器工具1 1、试电笔2 2、 电筒3 3、 自耦调压器一个4 4、 小型配电

2、盘一个（配有各种插头和双刀单掷开关）5 5、 钳形交流电流表一块6 6、 万用表一块7 7、 兆欧表8 8、 电烙铁（需大小规格，焊锡若干，焊油一盒，砂布等）12三、 其他工具及材料1 1、制冷剂（各种类钢瓶若干）2 2、氮气（氮气瓶若干）3 3、 冷冻油4 4、厚 6mr6mr 左右，长、宽 300m300m 玻璃板一块5 5、粗细金刚砂、氧化铬等6 6、汽油7 7、酒精8 8、药棉花，纱布，过滤网9 9、 焊条，焊药（助焊剂）1010、石棉橡胶纸箔（厚 0.50.5、0.80.8 1mr1mr 两种）1111、吸潮剂（硅胶、分子筛、无水氯化钙）1212、煤油1313、玻璃温度计（各种规格若

3、干）1414、磅秤1515、检漏用具（肥皂，检漏灯，检漏仪等）1616、真空泵1717、充灌制冷剂工具（充灌设备， 接管，阀等）2 22 2 专用工具及使用方法割管器割管器是切割紫铜管的专用工具， 如图 2.2.12.2.1 所示。 图中： （a a） 1 1 割管器的割 轮，2 2滚轮，3 3转柄。图（b b）是割管器切割铜管的示意图。 割管器的使用方法：将铜管夹在割轮和滚轮之间，割轮与铜管垂直。转动转柄， 使割轮的刃口吃入铜管，然后顺时针旋转割管器，边转动边拧紧转柄，直至将铜 管割断。割管器不宜一次将割轮的刃口吃得过深，一般转动两圈进刀一次，不然 易将铜管压扁或损坏割轮。割管器一般可切割

4、4 4 毫米到 1212 毫米铜管。较粗铜管的 切割宜采用钢锯锯断，较细的毛细管宜用13锐利的剪刀在毛细管上来回转动，当毛 细管上划出一定深度的刀痕后，再用手轻轻拆断。二、快速接头快速接头是管道快速连接的专用工具，快速接头凸头和凹头两部分，如图 222222 所示。（a a）图是凸头部分，图中 1 1 凸头自封针阀，2 2针阀弹簧，3 3中心 有小孔的密封橡皮圈,4,4外接铜管，5 5锁管圆形弹簧片，6 6锁管手柄，7 7锁 圆槽。（b b）图是凹头部分，图中:1 1密封胶圈，2 2锁固球，3 3锁固滑套，4 4 凹头自封针阀，5 5针阀弹簧，6 6耐压胶管接头。图2.2.1割管器图2-2-2

5、快速接头快速接头的使用方法：将铜管插入凹头外拉接铜管孔内，拨动锁管手柄将铜 管锁住。用手将凹头上的锁固滑套向左滑动，把凸头插入凹头内，凸、凹头由凹 头内的锁固球锁住。打开快速接头时，将凹头上的锁固滑套向左滑动，使凹头内 的锁固球脱槽，凸、凹头分离，自封针阀靠针阀弹簧的作用自动封闭。快速接头 装卸方便，是制冷设备试压、抽空、注氟等的理想工具。三、封口钳封口钳是封闭紫铜管管口的专用工具封口钳的构造如图 2-2-32-2-3 所示。图中： 1 1钳口，2 2钳口开启弹簧，3 3 钳口开启手柄,4 4钳口调节螺钉，5 5封口钳手 柄。14封口钳的使用方法：根据铜管管壁的厚度，调节钳口调节螺钉。将封口的

6、铜管夹入钳口内的中间位置，用手紧握封口钳的两个手柄，钳口即把铜管夹扁并锁住铜管。铜管封口后，拨动钳口开启手柄，在钳口开启弹簧的作用下，钳口自动打开。使用封口钳时，钳口的空隙调整要合适，钳口空隙调得太大，管道封不死。 钳口空隙调得太小， 容易将管道夹断。 钳口空隙一般调到略小于铜管管壁的两倍 厚度为宜。四、扩管器制冷系统管径相同的管道连接或管道与截止阀连接都需要对铜管进行扩口， 扩管器是铜扩口的专用工具。铜管扩口分扩喇叭口和扩圆柱形口两种。下面分别 介绍扩喇叭形口的扩圆柱形口的两种扩管器及其使用方法。1 1、喇叭形口扩管器及使用方法喇叭形口扩管器如图 2-2-42-2-4 所示。（a a）图是扩

7、管器的结构图，（b b）图是扩喇叭形 口示意图。图中:1 1扩管器夹具，2 2铜管，3 3扩管锥头，4 4扩管器的顶压装 置，5 5铜管的扩口，6 6扩管器夹具紧固螺钉。j1 -氏库nr驚廿15喇叭形口扩管器的使用方法：先把铜管的扩口端退火，管口用锉刀平整，然 后将铜管置于相应的扩管夹具孔内，铜管露出夹具喇叭口斜面的三分之一左右， 用夹具上的紧固螺钉将铜管夹紧，装上顶压装置和扩口锥头，使锥头与铜管的中 心在同一直线上。然后顺时针转动顶压装置上的手柄，使管口扩成喇叭形。2 2、圆柱形口扩管器及使用方法圆柱形口扩管器的使用方法：将扩口端已退火的铜管夹入相应的夹具孔内， 铜管露出夹具高度的略大于铜管

8、直径长度，用台虎钳将夹具夹紧。然后取相应的 扩管冲头用锤子轻轻将冲头敲入铜管内。边敲边检查扩口的管壁厚度是否均匀， 要防止一下子将冲头敲到底，造成管壁破裂。rTmm五、 弓官器制冷系统的管道经常需要弯成特定的形 状，弯曲部分并要保持管道内腔不变形，弯 管器就是用来弯曲紫铜管的专用工具，弯管器构造如图 2-2-62-2-6 所示。图中：1 1弯管器的 固定杆，2 2固定杆上带导槽的固定导轮,3,3 活动杠杆，4 4活动杠杆上带导槽的滚轮，5 5紧固螺钉,6,6铜管，7 7铜管被弯曲后的 形状。弯管器的使用方法：先将铜管的弯曲部 位退火，把铜管插入滚轮和导轮之间的槽内并用紧固螺钉将铜管固定。然后将

9、活动杠杆按顺时钉方向转动，铜管在滚轮和导 轮的导槽中被弯曲成所需形状。更换不同半径的导轮，可弯曲不同弯曲半径的管 道。但是铜管的弯曲半径不宜小于铜管直径的三倍，不然铜管的弯曲部位的内腔 易变形。六、复式修理阀复式修理阀又称三通修理阀，它是制冷系统抽真空、充灌制冷剂的专用工具, 复式修理阀如图 2-2-72-2-7 所示。图中:1 1真空、压力表三通阀，2 2压力表三通阀,L.L.J J163 3连接两个三通阀的三通,4,4真空压力表，5 5压力表，6 6真空、压力表三通 阀接头，7 7三通接头，8 8压力表三通阀接头。复式修理阀的使用方法:压力表三通阀接头 8 8 接灌氟器或氟利昂钢瓶,真空、

10、 压力表接头 6 6 接真空泵，三通接头 7 7 接制冷系统的工艺管。对制冷系统抽真空时， 开启真空压力表阀门，关闭压力表阀门，从真空、压力表上观察制冷系统抽真空 的程度。充注制冷剂时，关闭真空、压力表阀门，开启压力表阀门，从压力表上 观察制冷系统充灌制冷剂过程中的压力变化。七、制冷剂计量加液器制冷剂计量加液器是根据制冷设备上标出的制冷剂充注量加液的专用工具， 计量加液器如图 2-2-82-2-8 所示。图中:1 1计量加液器的提柄,2,2压力表，3 3出气 阀，4 4加液器的筒体，5 5玻璃管，6 6可转动的刻度套筒,7,7出液阀，8 8加液 器支架。制冷剂计量加液器的使用方法：向计量加液器

11、充注制冷剂时，首先用真空泵 抽去加液器中的空气，出液阀接头上的输液胶管接制冷剂钢瓶，制冷剂钢瓶的位 置要高于加液器的位置。然后，打开制冷剂钢瓶阀门和加液器出液阀门，这时加液器压力表上的读数将由零变大，筒体的玻璃管内将看到制冷剂进入加液器。待 制冷剂钢瓶内的压力与加液器内的压力平衡后，制冷剂将停止流动，若需增加加 液器中的制冷剂时，可以微微打开加液器上的出气阀门。但是加液器玻璃管内制图2-2-7复式修理阀图2-2-8计量加液器17冷剂的液面不能超过套筒上的最大刻度线。充注完毕后，关闭制冷剂钢瓶和加液 器上的出液阀阀门向制冷系统充注制冷剂时，将加液器出液阀接头上的输液胶管接到制冷系统 的工艺管上。

12、然后，观察加液器压力表上的读数，转动刻度套筒，在套筒上找到 与压力表读数相对应的定量加液线。记住玻璃管内制冷剂的最初液面刻度，缓慢 地开启加液器的出液阀门，玻璃管内制冷剂液面下降，下降到规定充注量时，关 闭加液器的出液阀门。目前市场上可购到抽真空和计量加液一体化的加液器。制冷系统抽真空后, 用转芯三通阀关闭抽真空管道，开启计量加液器管道，使用十分方便。 2 23 3 检测仪器、仪表的构造、工作原理及使用方法一、万用表万用表又称三用表，是一种多量程、多用途的电工仪表。可以用它来测量交 流、直流电压，直流电流和电阻。有的还可以测量交流电流、电感、电容和电平 等。由于万用表具有灵敏度高、量程多、用途

13、广以及使用和携带方便等优点，因 此被广泛采用。1 1、万用表的构造及原理万用表由表头、测量电路和转换装置三部分组成。（1 1）表头表头是万用表的主要部件，它是一种高灵敏度的磁电式直流电流表。表头的构造如图 2-1-12-1-1 所示。在马蹄形永久磁铁 1 1 的磁极间及有导磁性能很强的极掌 2 2,18它的圆柱形孔内有纯铁制成的圆柱形铁丿 C3C3,极掌与圆柱形铁心之间的空隙 4 4 中 放有活动线圈 5 5。活动线圈上面固定有轴座 6,6,轴座上安装有轴尖、游丝和指针 7 7。当活动线圈中电流通过时，电流产生的磁场与永久磁铁磁场相互作用产生转 动力矩，使线圈旋转力矩的大小与通过活动线圈的电流

14、大小成正比。当活动线圈 的转动力矩与游丝的反作用力矩相等时，指针就处于平衡状态，这样就可以根据 指针指的刻度直接读出被测量（如电流、电压、电阻等）的大小。（2 2）测量电路及转换装置万用表的测量电路和转换装置是根据被测对象（电流、电压、电阻）而设置 的。万用表的测量电路如图 2-1-22-1-2 所示。转换开关 K K 置于 2 2 时，是直流电压测量 电路，可测量直流电流或电路中元件两端的直流电压。转换开关置于 3 3 时，是 直流电流测量电路，可测量电路中的直流电流。转换开关置于 4 4 时，是交流电 压测量电路，可测量交流电源或交流电路中元件两端的交流电压。2 2、万用表的使用方法和注意

15、事项（1 1） 使用万用表时，首先要根据被测对象（电流、电压、电阻等）将转换开 关拨到需要测量挡的位置。如果对被测对象的大小心中无数，应先拨到最大量程 挡试测，以保护表头不致损坏，然后再拨到合适的量程上测量，以减少测量中的 误差。测量电压时，要防止误将转换开关拨在电流或电阻挡，这样会损坏表头或 损坏电流、电阻测量电路。（2 2） 测量直流电压或直流电流时，要注意万用表的测量极性，万用表的正、 负测试棒应各与电路的正负极相接，不然易将指针打弯。（3 3） 测量线路间的电阻时，必须将被测电路的电源切断后才能测量。万用表 上设有一个零点调整电位器，它是专供测量电阻用的，测量电阻前应先将两根测 试棒短

16、接，调整零点电位器，使指针处于 0Q0Q 处，然后再测量，不然测量的阻值 会产生误差。（4 4） 测量 2500V2500V 交流高电压时，要注意人身安全，测试棒应分别置于万用表的 2500/2500/和 0 0 插孔。（5 5） 万用表每次测量完毕后，应将转换开关拨到交流电压的最高挡，以免他19二、兆欧表兆欧表又称摇表，它是一种简便、常用的测量高电阻的直读式电工仪表。一般用 来测量电路、电机绕组、电缆等设备的绝缘电阻。1 1、兆欧表的构造及原理兆欧表主要由高压直流电源和磁电式流比计两部分构成，如图-1-3-1-3 所示。 兆欧表的高压直流电源由手摇交流发电机 F F、整流二极管 VDVDVD

17、和电容 C C、C C2等元件组成。磁电式流比计是一种特殊形式的磁电测量机构，这由永久磁铁的极 掌 1 1,纯铁制成的 C C形铁心，2 2 极掌与 C C 形铁心之间的空隙中放有两个大小不一、 彼次相差一个角度的 A A、B B 线圈 3 3 等元件组成。交流发电机 F F 转动时，交流电的正半周电流通过/C/C、对 C C 充电。负半周时， V VD D不导通，电流通过 VDVD 对 C C2充电，这样在 G G、C C 串联电容的两端形成直流高电 压，其值大约等于手摇发电机两倍交流电压峰值。手摇发电机产生的直流高电压,一路经 B B 线圈和限流电阻 R R 形成 1 12电流。另 一路经

18、被测电阻 R R 和限流电阻 R R、A A 线圈形成 l li电流，如图 2-1-32-1-3 所示。R R 被测 电阻未接上时，A A 线圈中的电流为零，B B 线圈中的电流 1 12在永久磁铁磁场的作用 下产生逆时针方向转动力矩 M,M,转动到 C C 形铁心的缺口处 （即永久磁铁两上极掌 间的中性位置） 时停止，这时指针处于电阻刻度的无穷大处。当接上被测电阻 时，A A 线圈中的电流 I I1在永久磁铁磁场的作用下产生顺时针方向转动力矩 MoMo 当 M Ml、M M 两个转动力矩相等时，线圈转动停止，指针即指出被测电阻X的电阻值。磁电式流比计指针的偏转是由 A A B B 线圈中通过

19、 1 11、I I2电流形成的。I I1和丨2电流的 大人误用造成损坏20小虽然与高压的高低有关，但是 1 11与 I I2的比值不变。手摇发电机供给的电压稍 有高低时，通过AB B 线圈中的电流 1 11、I I2将同时按比例增加或减少，指针的阻值 读数仍维持不变。兆欧表的使用方法和注意事项（1 1） 由于电器的工作电压和对它的绝缘电阻要求不同，因此测量不同电器的绝 缘性能时，要采用相应规格的兆欧表。一般情况，测量发用电器的绝缘性 能时，可采用工作电压为 500V500V 测量范围为 0 0200200 血的兆欧表。 若需测 量高压电器的绝缘性能，要采用工作电压 1000V1000V 以上、

20、测量范围为 0 0 20002000 也或测量范围更大的兆欧表。（2 2）兆欧表上一般设有三个接线柱，在接线柱的附近分别标有（日接地、（L L） 电路、（G G 保护环记号，（巳、（L L）接线柱上分别接上测试棒。使用兆欧 表时，要对兆欧表进行一次开路和短路试验，检查兆欧表是否良好，摇动 手柄，指针应指向零欧姆处，否则兆欧表有故障。（3 3）测量电器电路对大地的绝缘电阻时，被测电路接（L L）测试棒，大地接（日 测试棒。测量电动机、变压器等电气设备的绝缘电阻时,（L）测试棒接电 动机、变压器线圈绕组的导线上，（日测试棒接电动机、变压器的金属外 壳上。（4 4） 测量电缆缆芯对缆壳的绝缘电阻时，

21、除将 L L）、（巳测试棒分别接缆芯、 缆壳上外，还需将电缆壳芯之间的绝缘物接到兆欧表的保护环接到 任何一根被测芯线的绝缘物上。（5 5）使用兆欧表测量电气设备的绝缘电阻时，要先切断电气设备的电源，以保 障设备及人身安全。（6 6）转动兆欧表的手柄，要保持一定转速，要求每分钟转动 120120 转，最少不低 于9090 转，最多不超过 150150 转。（7 7）测量电器的绝缘电阻时，若兆欧表的指针已指向零欧姆，这时就不能再继 续摇动手柄，以免损坏表内线圈。三、 钳形电流表钳形电流简称钳形表，它是测量交流电流的专用电工仪表。钳形表测量交流 电流只需将被测导线置于钳形表的钳形窗口内，不需将钳形表

22、接入电路就能测出 导线中电流的21数值。早期生产的钳形表只有单一测量交流电流的功能，近期生产 的钳形表已与万用表组合在一起，组成多用钳形表。下面以 G-28G-28 型多用钳形表 为例，介绍它的结构、工作原理和使用方法。1 1、MG-2MG-2 型多用钳形表如图 2-1-42-1-4 所示。图中：1 1 万用表，2 2钳形互感器，3 3 钳形铁心，4 4钳形铁心的开口，5 5铁心开口按钮,6 6钳形互感器与万用 表的连接旋钮,7 7连接螺钉，8 8钳形互感器线圈与万用表电极的连接插头。钳形表是根据电流互感器的原理制成的钳形互器上的线圈为互感器的次级线圈。当导线夹入钳形铁心的窗口，通电导线即为互

23、感器的初级线圈。当导线中有交流 电通过时，次级线圈中产生感应电流。次级线圈与万用表的电极相接，这样，就 可以从万用表的刻度板上直接读出导线中交流电流的数值。2 2、多用钳形表的使用方法和注意事项(1)使用钳形表应先估计被测电流的大小选择合适量程。一般要先选择较大 量程，然后再视被测电流的大小，调整到合适量程。(2)为使钳形表的读数正确， 导线夹入钳口中后， 钳口铁心的两个面应很好地 吻合。(3)一般钳形表的最小量程可将 5通电导线在钳形铁心上绕几圈后再测量，但 A,A,测量较小电流时，指针读数会有较大误差，为能得到正确读数，是实际 读数应该是指针读数除以放入钳口内的导线根数。(4)钳形表的钳口

24、内只能夹一根导线， 若将两根导线夹入， 将测不出导线中的 电流。(5)钳形表每次测量完毕后,量程转换开关应放在最大量程位置，以免他入未 经选择量程使用，损坏仪表。四、卤素检漏仪卤素检漏仪是检测制冷设备氟利昂制冷剂有无泄漏的新颖检漏仪器。素检22漏仪具有体积小、灵敏度高、便于携带等优点，已在制冷设备生产和维修行业广 泛应用。下面介绍 AEIA-AEIA-U型袖珍式卤素检漏仪的构造、原理和使用方法。1 1、卤素检漏仪的构造及原理AEIA-AEIA- U型袖珍式卤素检漏仪如图 2-1-52-1-5 所示。图中：1 1 传感器探头,2,2传 感器金属软管，3 3 信号指示发光二极管,4,4 电源指示灯

25、，5 5 工作状态调节电位 器，6 6报警扬声器。卤素检漏仪是根据六氟化硫等负电性物质对负电晕放电有抑制作用这一基本 原理制成的。当氟里昂等卤化物气体进入具有特殊结构的电晕放电探头时，就会 改变放电特性，使电晕电流减小，经机内电子电路将电晕电流的变化以光信号和 音响方式表达出来。2 2、卤素检漏仪的使用方法和注意事项卤素检漏仪工作点调整。将 4 4 节 5 5 号干电池装入电 池盒内，接通电源，缓慢地转动工作状态调节电位 器，调到仅有一个信号发光二极管亮，报警扬声器 发出清晰慢速“滴嗒”声，此时为仪器正常使用工 作点。将传感器探头靠近制冷设备易泄漏部位，慢慢移 动，当接近漏源时，被测气体将进入

26、探头,报警扬 声器中“滴嗒”声频率加快，发光二极管将逐个被 点亮。被测气体浓度越大，发出的声频越高，被点 亮的发光二极管越多，根据这一原理，就可检测到被测气体的泄漏处(3)(3)使用卤素检漏仪时，要保持清洁，避免油污、灰尘污染探头。 若探头的保 护罩或过滤布已被污染可小心地拆下保护罩或过滤布用航空汽油清洗, 吹干后再照原样装好。(4)(4)使用卤素检漏仪，要防止撞击传器的探头，更不要随意拆卸，以免损坏探 头。卤素检漏仪在使用中如出现工作点调不稳信号指示灯或扬声器发出的节23拍声不规则时，首先要检查干电池的电压是否太低,如不属于电源系统问 题，则多为卤素检漏仪的探头已污染或损坏。五、数字温度计数

27、字温度计是检测气体、液体和固体温度的仪表。数字温度计的特点是：温度以 数字形式显示，数字清晰易读；体积小，灵敏度高；采用热敏电阻传感器，性能 稳定。数字温度计特别适用于电冰箱、冷柜等制冷设备的测温。下面介绍 WMY-01WMY-01 型数字温度计的构造、原理和使用方法。1 1、数字温度计的构造及原理WMY-01WMY-01 型数字温度计的构造如图 2-1-62-1-6 所示。图中:1 1传感器插口，2 2数字温度显示板，3 3 电源开关，4 4 满刻度(+30+30C)校正按钮，5 5量程开关，6 6传感器导线,7 7满刻度调整旋钮，热敏电阻传感器,9 9传感器探头保护套数字温度计的传感器探头

28、温度发生变化时，热敏 电阻的阻值将随着变化，热敏电阻阻值的变化量经机 内双积分A/DA/D 转换器集成电路实现模拟量一数字转 换， 驱动数字显示器，将传感器探头上的温度用数字 显示出来。WMY-WMY-0 0 型数字温度计的温度测量范围为 +3CC+3CC 一 3030C。2 2、数字温度计的使用方法和注意事项(1) 数字温度计满刻度调整。将 9V9V 选层电池装入机内电池仓内，接通电源，量程开关拨向)C3030C，这时数字显示板上 显示出环境温度， 然后按下校正按钮， 使显示的数字为满刻度+30+30C)如有误差，调整刻度旋钮 7 7，使显示器上的读数为+30+30C。 测量 0 0C以上温

29、度时，量程开关拨向 0 0C3030C档。测量 0 0C以下温度， 量程开关拨向3030C0 0C档，以减少测量误差。(3)(3)测量物体上的温度,传感器探头要紧密接触物体。测量空间温度，传感器 要悬挂在空间的中央，以保证测温的准确性。(4)(4)传感器的热敏电阻是用玻璃封装在金属管内的使用时不能去掉探头上的 防护套，尤其要防止碰撞，以免损坏探头。24（5 5）数字温度计在使用时，如遇到满刻度温度不能校正或数字笔显示不正常,应更换电池。更换电池时要注意电池的正、负极。六、压力表 常用压力表量程:高压表:0:01567kpq01567kpq0196Okpa0196Okpa02450kpa2450

30、kpa真空压力表（低压表）760mm760mm H H0 098Okpa98Okpa760mm760mm H H0 01568kpa1568kpa图 2 21 1 所示为真空压力表的一种类型表 盘上从里向外第一圈刻度为压力值，其单位是1bf/in1bf/in ;第二圈刻度也是压力值，其单位是kgf/cmkgf/cm2;第三圈刻度是氯甲烷的蒸发温度，其单位是；最外圈刻度是氟利昂2的蒸发温度，其单位是。这种真空压力表能指示出两种制冷剂（氟利昂 R2,R2,氯甲 烷）的蒸发压力和相应的蒸发温度。在修理工作中，使用这种真空压力表方便直 2 24 4 基本操作技能如何截短铜管、邦迪管?铜管或邦迪管需要截

31、短时，一般不使用钢锯，因为用钢锯锯断的管口不齐， 造成胀口困难，而且容易将锯屑落进管内，不好清理，易造成脏堵。铜管或邦迪 管最好用管子刀截短。如图 7373 所示。用管子刀切出的管口整齐光滑适合于胀口。 用管子刀截短管子时，不要一次把管刀刃口进得太深，防止把管子（特别是铜管） 挤扁，损坏刃口，要多转动少吃刃。管子刀可选用适合于切断直径为 3 325mr25mr子的小 号管刀。如何截短毛细管？毛细管是一根内径为 0.60.62mr2mr 的细长紫铜管。在截短过程中不能把毛细管夹扁 （会使内截面积减 少） 。Vf-1*星也軽柿乂立用力*25一般不用钳子的刃口铰断或用剪刀剪断这样截出的管口不呈圆形。

32、在维修26中可用刃口快的布剪刀，在需要截断的位置剪住毛细管，轻轻转动划出一圈刀痕， 不要划透，然后用双手拿住划痕的两端，来回扳动，毛细管即可断开。这样断开 的毛细管管口是呈圆形，也无毛刺，即可使用。截好的毛管如不马上使用，应保 管好，防止踩扁和落入污物。如何弯曲铜管、邦迪管？铜管、邦迪管不能采用冷弯，冷弯容易造成管子弯扁。在管子弯曲前，用气 焊火焰，加热管子，加热部分应有一定的长度，其长短由弯曲角度和管子的直径 来决定。一般为：弯曲角度为 9090 时，加热部分的长应是管子直径的 6 6 倍；弯曲角 度为 6060 时，加热部分的长度应是管子直径的 4 4 倍；弯曲角度为 4545 时，加热部

33、分 的长度应是管子直径的 3 3 倍；弯曲角度为 3030 时，加热部分的长度应是管子直径的 2 2 倍。管子加热时，应不断转动管子，使管壁受热均匀。时间不要太长，一般到管 壁变为黄红色即可。为了保证管子的弯曲半径，可把加热好的管子靠在直径不同 的铁管或其他圆柱上，缓慢轻轻用力，以防管子弯扁。紫铜管在弯曲成型时应注意什么问题？直径在 10m10m 以下紫铜管，可先在弯曲处退火，冷却后用砂皮打光，用手弯曲 即可。如果直径是 101012mr12mr 的紫铜管可用气焊边烧边弯，速度要慢，烧一点弯一 点，逐步弯制，注意要将铜管烧红再弯，但弯曲半径不能太小，如过小则会使管 子凹扁。直径在 12mr12

34、mr 以上的，退火后用弯管器弯制。铜管的弯曲半径应以铜管直 径的 5 5 倍为好，如图 7474 所示。修理用紫铜管为什么要进行退火和酸洗处理?修理用紫铜管事先必须进行退火处理，使硬管软化，便于在管路安装连接中27易于弯制。如不退火，直接弯曲铜管，因应力集中易产生裂口，造成管子报废。 简易的铜管退火方法是用气焊工具的火焰均匀烤热铜管，使铜管稍变红温度约为 500500 即可，用潮湿的布擦拭后缓慢降温。为防止管子内进入发杂质和水分，烤热 前应将紫铜管两端封住，但不封死，上部留出排气孔。冷却后的紫铜管内外壁因 受热氧化而变色起皮，必须用氮气吹净管内残渣，以免在使用时带入制冷系统而 发生脏堵。退火后

35、的紫铜管要进行酸洗，可自制酸洗槽进行酸洗。先取一直径为 0000 150m150m 的硬质塑料管，沿直径剖开制成半圆形酸洗槽,长度在 2m2m 以上为好。然后 配制酸洗液，即取浓度为98%98%的硝酸与水混合（30%30%硝酸， 70%70%水）。将紫铜管放入 配制好的酸洗槽中浸泡数分钟，取出后再放入碱水中中和，然后，用清水反复冲 洗多次，最后烘干。烘干后的管子在使用前还需用氮气冲洗几次。如无酸洗设备，可采用简便办法处理，用棉纱扎在铁丝上，浸以汽油后穿入 管内，从另一端穿出，使棉纱在管在多次拉洗。每次洗拉洗时都要将棉纱在汽油 中浸泡清洗，最后一次必须用干纱布拉洗，使拉洗后的铜管内壁同样光滑清洁

36、。 制冷系统管路接头如何进行焊接？制冷系统管路接头的焊接质量直接影响制冷性能。一般制冷系统管路接头均 采用银焊焊接，因为银焊加温温度较低，约 800800，而用于制冷系统的铜管熔点是 10331033，焊接时铜管不被熔化，银焊与铜的润湿性较好，流动性强，易填充管接头 的间隙，防泄漏性能好。所用焊接工具为氧气- -乙炔焊接设备，焊料用料 303303 或料 304304，焊接用剂 102102。在焊接前必须将铜管接头表面的氧化膜、油脂、灰尘、脏物 等清除干净。清除方法可用 100100 号砂皮砂光并揩干净，在砂光时要防止砂粒进入 管内。焊接时，先用火焰的外焰来回均匀地加热整个焊接管路的管接头，加

37、热温 度约为 800800 为宜，然后加入焊料和焊剂，从一端逐渐向前加热，焊料自会迅速流 入缝隙。为避免渗漏，增加强度，套接管子套入的长度和间隙尺寸如表 1414 所示。管径1010 以下101020202020 以上深度6 61010101015151515 以上间隙0.060.06 0.060.06 0.200.200 0 . 0606 0.100.100.260.26套接口一般用钢冲把管子冲制成型。如果要将 mmmm 卜径的两管套焊，应把其中的 一根管口胀表14管路接头深度和间隙尺寸单位: mm28成 7.2mm7.2mm 内径的套口，同样，8mr8mr 两管套焊，应将其中一管胀成 8.

38、3mm8.3mm 内径的套口。管子焊接有哪几种方法？电冰箱制冷系统管子焊接方法有：(1)氧气- -乙炔火焰焊接。将被焊的两管接口处用砂皮打光，接好插入，用气 焊火焰均匀加热管子。火焰流向要正确，如图 7575 (a a)、(b b)所示，火焰 流向不能正对着管子接头的间隙这样可以壁免火焰燃烧中产生的水分进 入制冷系统管路内。图 75(c75(c)的火焰流向错误的，因火焰流向正对着管 子接头的间隙，会使火焰燃烧中产生的水分和其他杂质大量进入制冷系统 管路内，造成系统内水分增加。火焰加热应先加热插入管，稍热加把火焰 移向外套管， 再稍摆动加热整个管子。 当管子接头均匀地加热到焊接温度 时(呈微红色

39、)，加入焊料，焊料熔化是靠管子的温度，用火焰的外焰维 持管子接头的焊接温度。不能采用预先将焊料熔化后滴入接头的焊接处, 而后再加热接头，这样会使焊料中的低熔点元素挥发,改变焊缝成分，影 响接头的强度和致密性。当采用银焊料焊接钢管接头时，先将焊料的端头 一小段加热后，放到焊剂粉末中，使其周围粘上焊剂粉末。焊接加热时, 将焊料粘上焊剂部分加到接头表面，并使得剂熔化覆盖在焊接处表面， 使 之预先清除掉表面的氧化膜并保护表面不再继续氧化。 管路接头焊接后, 应使其稍微冷却后再移动，这是因为焊料有固液相线熔化区温度区间，如果尚未冷却到固相线以下温度时，焊缝的焊料还是半凝固状态,易使焊 缝产生裂纹而导致泄

40、漏。使用焊剂焊接后，应用布或毛刷沾 0 0 左右的温 水，反复擦洗接头的外表面,去除焊接残渣，焊接残渣必须清除干净，否 则易使接头腐蚀，时间稍长，接头会被腐蚀而泄漏。(2)交流氩弧焊。电冰箱制造厂对铝管与铝管焊接均采用交流氩弧焊，用、L L3牌号 1mnr1.6mm1mnr1.6mm 勺纯铝焊丝。焊剂选用“粉 401401”牌号，其成分为氯化 钾 50%50%氯化锂 14%14%氯化钠 288288 和氧化钠 8%8%（3 3）锡焊接。先将被焊的两管接口处用砂皮打光，然后在焊接位置上镀好锡, 套接后用喷灯火焰来回烘烤管子的焊接部位喷灯的火焰大小、距离要掌 握好，温度太高，管子表面要氧化；温度太

41、低，会焊出疤痕。应使焊锡刚 能流动时,即在套管在接口处加焊锡使焊锡与套接管上的镀锡融为一体， 将套管熔满焊锡即可。焊好的焊口应圆滑光亮，无砂眼气孔。（4 4）闪光对焊（亦称磨擦焊）。目前使用的铜铝接头处采用了闪光对焊，在修 理时无法进29行焊修，由于铝和铜是两种不同材料，存在电腐蚀问题，焊接 十分困难，在这里不作介绍。氧气 - -乙炔焊接火焰如何调节？氧气乙炔焊接火焰心末端能达到的最高温度约 310Q310Q 般焊接用不到这样高 的温度，可对氧气、乙炔的混合比例进行调节。火焰一般可分种：（1 1）中性火焰。氧缺与乙炔为 1 1:1 1 所获得的火焰，如图 7676 所示。适用于铜管 和铜管的焊

42、接。（2 2）氧化焰。氧气过量时的火焰，如图 7777 所示。温度高于中性火焰，适用于 铜制部件的焊接。增碳低温焰。乙炔过量时的火焰，如图 7878 所示。温度低于中性火焰，适用于铝或铝合金及铜管和钢管的焊接。在焊接时，必须对被焊件的表面进行预热。预热时，可通过改变焰心末稍与部件 之间的距离，使被预热部件获得不同的温度，如图 9 9 所示。DS77丑化焰1-出中性火姐碼:l 鱼曲宙鼻直芭曲心i-明虚的蛊也垛心it也内站301-被焊铜管2-双头焊枪头3-连接皮管4-被焊铜管在电冰箱制冷系统修理中，焊接管子是最普遍而且是很重要的工作，从提高焊接 质量和效率角度出发，可以自制焊枪头子，即双口焊枪头，

43、如图 8080 所示。其优点 是：（1 1）减少了焊接中焊枪的运动。（2 2）利于快速加热。（3 3）增加焊剂的流动性，提高了焊接的渗透度。铜管和铜管如何焊接？铜管和铜管一般采用银焊，银焊条的含银量为 25%25% 15%15%或 5%5%也可采用铜磷 系焊料。它们熔化后均有良好的流动性，并不需要焊剂。其焊接顺序为：（1 1）选用中性火焰。（2 2）将一小段的银焊条或铜磷系焊条与插入管的焊接部位接斛如图 8181 所示。 加热插入管,直到焊条熔化。焊条开始熔化时,插入管正好处于焊接温度。（3 3）焊完插入管，加热套管至樱桃红，将焊条放在被焊部位，并使火焰在sB B 两点间连续来回移动，如图 8

44、282 所示。不可将焊条紧压在被焊部位，两 者只要轻接触即可，使熔化的焊条完全进入插入管和套管间的缝隙不要 用火焰直接加热焊条，而应通过管子的传导热使焊条熔化。（4 4）将火焰移开，此时焊条仍处于原来的位置。几秒钟后才拿开，焊接部位外 表如图 8 83 3所示。如果怀疑或查出插入管与套管仍有间隙，则应再次加ffl?&芹陣护离旳的各点世度用帥双头弊枪头子31热，将喷嘴在 A A B B 两点间来回连续移动，必要时可添加极少量焊条。铜管和钢管如何焊接？铜管和钢管的焊接一般采用 50%50% 45%45% 35%35%或 25%25%勺银焊条，均需有良好的 流动性，而且要有焊剂的帮助。焊剂的

45、作用有：清洁焊料嵌入部位，氧化焊接部 位，使焊料顺利流入。所用焊剂应是柔性混合物或粉末状。铜管和钢管焊接用增碳低温焰，其焊接顺序为：(1)在加热前，先将焊剂涂在待焊部位。 加热插入管和套管，将火焰嘴在 A A B B 两点间连续来回移动，如图 8484 所示。 不可将火焰直接碰到焊剂。加热钢管时温度要比加热铜管时略高一些。(3)当管子加热完毕，焊剂熔化成液体时，立即将预热过的焊条放到焊点上，当焊料一开始变化，就使火焰喷嘴在 A A、B B 间来回移动，如图 8585 所示，直 到焊料流入两管间的缝隙内。(4)将火焰移开，让焊料与焊接点的接触维持几秒钟才拿开如怀疑和查出两 管间仍有空隙，再次加热

46、，使火焰嘴在 A A B B 两点间连续移动，必要时可 添加少量焊料。铜铝接头焊接时应注意什么问题？在电冰箱泄漏故障中，有相当一部分是铜铝接头处泄漏。铜铝接头焊接工艺 比较难掌握，在焊接时应注意以下几个问题：(1 1)做好焊接前的准备工作。先将泄漏的铜铝接头焊开，把泄漏的那段管子用 切管器切掉，然后将铝管内壁清理干净，同时将铝管外表面的氧化膜、灰 尘或油脂清除掉。（2 2） 把管壁内外清理干净的、外径等于铝管内径的铜管外壁均涂上已调制好的 糊状铝焊粉，插入铝管内 10mm10mm甘烤也的畀拥扣轉头坪枪卜鹽管1-焊条2-双头焊枪1-柄皆 A 双头轉就3-4t的押弼1-fHH1-焊条2-双头焊枪3

47、-铜管32（3 3） 调节好焊枪火焰，对准与铝管相邻的那部分铜管进行加热。加热要均匀， 速度要快，不允许只局部加热，直到加热至铝管开始熔接于铜管上，同时 将铜管稍作转动，使之均匀熔在一起，再把焊枪迅速拿开。（4 4） 待冷却后，用水清洗干净，再用氮气将管内吹一下，把铜管的另一端接入 制冷系统，最后，对整个制冷系统进行检漏试验。铝管和铝管如何焊接？铝管和铝管应采用铝焊条（90%90%铝， 10%10%其他元素）。这类焊接的流动性较差， 要有焊剂助焊，所用焊剂应该是由生产相应焊料的厂方制造，这种焊剂应保存在 约 5050 的烘箱内，以防受潮而改变其性能。 焊接时选用增碳低温焰。其焊接顺序为：（1

48、1） 加热管子前，将焊剂放在焊接部位上。（2 2） 用火焰加热插入管和套入管， 有能使火焰直接碰到焊剂， 通过管子的传导 热熔化焊剂，插入管应加热到较高的温度。（3 3） 焊料刚开始熔化时，将焊料放到焊点上（不能直接接触及火焰。）焊料刚 开始将熔化时，将焊枪在 A A B B 两点间来回移动，同时将与焊接部位轻触 焊条绕着管子转动，因为这种焊料的流动性不如银焊条好。（4 4） 先移去火焰，然后移去焊条，如果怀疑或查出管间有余隙，再次用焊枪在A A、B B 两点间来回加热，如有必要可添加适量焊料。这种焊接的最后操作 与上述几种焊接法基本一样。毛细管和干燥过滤器如何焊接？毛细管与干燥过滤器焊接时，

49、要注意毛细管插入深度，过深或过浅都不好， 因为毛细管截面积小。毛细管与干燥过滤器正确安装位置如图 6 6 （a a）所示。这 样安装可减少故障。如按图 8686 （b b）所示安装，会使毛细管阻力增中，且易堵塞。 如按图 8686 （c c）所示安装，焊接时容易堵塞毛细管口子，且在运行时，小的循环 颗粒会进入毛细管，增加了堵塞的可能性。焊接时，可按图 8686 （a a）的位置事先做好标记，焊枪温度可适当低些，焊接 时间尽量缩短，以免熔化毛细管或损坏干燥过滤器。33a）图犒毛细管与干嫌理憾器安製位置（a）正确位置（b）、（c）不正确位置第一节 管路焊接制冷系统一般采用铜、铁、铝合金等金属材料，所以管路接口形式就有铜与 铜、铁与铜、铜与铝三种。在国内铜与铝相接采用磨擦焊，铝与铝连接采用氩弧 焊，铜与铜、钢与钢连接采用气焊。下面介绍常用的气焊方法。一、 气焊必备工具及注意事项焊条常用低磷铜焊条 302302 号），也可采用铜焊条（含 103103 银）和含银 50%50%艮 焊条，还需有助焊剂。焊接时的注意事项：1 1、 不可将焊枪连同皮管挂在气压调节器或氧气瓶上工作完毕应将各阀口关紧。2 2、 不可用火柴点燃焊枪，以防烧伤手臂，应使用磨擦打火机。3 3、 焊枪点燃后不应随意离开。4 4、 工作时必须戴眼