单绳缠绕式提升机的设计全套cad图纸】

1、图书分类号： 密 级： 毕 业 设 计 ( 论 文 ) 三家子煤矿主井提升设备选型设计 （单绳缠绕式提升机） HOISTING EQUIPMENT SELECTION AND DESIGN FOR SANJIAZI MINE （SINGLE ROPE WINDING HOIST） 学 生 姓 名 学 院 名 称 专 业 名 称 指 导 教 师 2 0 * 年 5  月 1 7  日摘要 本设计主要对三家子煤矿生产所用的提升机械

2、设备进行的一次合理的选型设计。 矿井提升设备的任务是沿井筒提升煤、矿石、矸石，下放材料，升降人员和设备。本 设计通过选箕斗、钢丝绳、提升机、天轮、井架、电动机等来叙述提升机的设备选型。 在矿井提升中，应根据不同的用途，选用合适的矿井提升设备，扬长避短，充分发挥 它们的效能，必须对其结构、性能及选择计算方法予以了解。 为此，必须掌握矿井提升设备的结构、工作原理、性能特点、选择设计、运转理论等 方面的知识，以做到选型合理，正确使用与维护，使之安全、可靠、经济地运转。 关键词 提升机；箕斗；钢丝绳I Abstr act This  design  is

3、0; mainly  used in  the  production  of SanJiaZi coal mine machinery equipment selection for a reasonable choice Mine Hoist  equipment  is  raised  along  the shaft  coal,  or

4、es,  coal,  decentralization  material, personnel and  equipment  movements. The selection  of  the  design of vessel,  the  rope,  elevator, and space launches, Derr ick, motors, etc.&

5、#160;to describe the Hoist Equipment Selection In  the  mine  upgrade,  according  to  the  diff erent  uses,  to  choose  an  appropriate  mine hoisting  equipment,  exceed  and 

6、give  full  play  to  their  effectiveness  that  its  structure, performance and choice of method to be understanding Therefore,  we  must  master  the  mine  hoisting  equipment&

7、#160; structure,  wor king  principles, characteristics,  select  the  design,  operation  theory  of  knowledge,  Selection  r easonable  to  do, the proper use and maintenance to make it&#

8、160;safe, r eliable and economic operation. Keywords hoist skip ropeII 目 录 摘要 .I Abstract. II 1 绪论 . 1 2 矿井提升设备的选型设计. 3  选型设计依据及提升方式的确定 . 3  选型设计依据 . 3  提升方式的确定. 3 2.2 提升容器的选择设计. 3  选择原则 . 4  选择计算 . 4 2.3

9、提升钢丝绳的选择设计. 6  提升钢丝绳的结构. 6  提升钢丝绳的类型及特点 . 6  提升钢丝绳的选择计算 . 7 2.4 提升机的选择设计 . 10  提升机的类型 . 10  单绳缠绕式提升机的分类和结构. 10  提升机的选择计算. 12 2.5 天轮的选择 . 13  预选电动机 . 14 3 提升机与井筒相对位置. 15  井架高度. 15  提升机滚筒中心至井筒中钢丝绳间水平距离 . 16 3.3 钢丝绳弦长 . 16 3.4 钢丝绳的偏角

10、 . 16 3.5 提升机滚筒的下出绳角. 18 4 提升系统运动学、动力学参数计算 . 19 4.1 提升系统的动力方程式. 19  提升系统的静阻力. 19  提升系统的变位质量 . 19  主加减速度 a  、 a 3 的选择和计算 . 20  提升系统速度图和力图的计算 . 21  提升速度图参数计算. 21  提升系统力图参数计算 . 23I 5 矿井提升机的拖动和控制. 26 5.1 提升电动机容量的计算. 26&

11、#160;5.2 电动机容量的验算 . 27  按发热条件验算. 27  电动机特殊过负荷能力验算 . 28 5.3 交流拖动提升设备的电耗及效率计算. 28  一次提升电耗 . 28  吨煤电耗 . 28  一次提升有益电耗. 29  提升设备的效率. 29 6 年产量验算. 30 6.1 实际提升量 . 30 6.2 提升能力的富裕系数. 30 结论 . 31 致谢 . 32 参考文献 . 33II 1 绪论 矿井提升设备的任务是沿井筒提升煤炭、矿石、

12、矸石、下放材料，升降人员和设 备，所以矿井提升设备是联系井下与地面的重要的生产设备，它在整个综合机械化生产 中占有了重要位置。 近几十年来，为提高劳动生产率和各项经济技术指标，在全世界范围内进行着对矿 井的根本性技术改造，这一种改造的趋向是向着更集中，更大型发展。 随着矿井技术改造的进程，提升设备在高效、大型、自动化方面都有飞速进步。现 代化提升设备已发展成为大型机械电气机组或机组群。箕斗有效载荷在国外已经超 过 50 吨；提升速度接近 20m/s；拖动功率达到 10000kw 以上；在拖动控制方面已经广泛采 用了集中控制及自动控制设备。 我国提升设备的设计制造，是在解放之后才开始的。建国初期

13、在党的领导下，改建 和新建了许多矿山机械制造厂。1953 年抚顺重型机器厂制造出我国第一台缠绕式双筒提 升机。1958 年洛阳矿山机器厂设计制造成了我国第一台 2´ 4 多生摩擦式提升机，并且在 1961 年开始运转，这种类型的提升机与缠绕式提升机比较，具有重量轻、体积小、安全 可靠、适合较深的矿井的特点，它是现代化提升机的发展方向。1971 年该厂又新设计制 造出 JK 型新系列单绳缠绕式提升机，新系列提升机采用一些新结构，与老型比较，提升 能力平均提高了 25%，而且机器重量也有所减少，现在已经作为国家定型产品成批生产。 多绳提升设备在我国改建和新建的矿井中已经广泛采用。在矿井的

14、技术改造中，将 缠绕式提升机改为单、双绳落地式摩擦提升机的试验在进行中，新落地多绳提升设备的 设计和试制的工作已开始，几种可控硅控制系统以及自动化提升设备已经在矿山生产实 践中适用。 其它提升设备，比如说矿用提升钢丝绳，提升容器近几年也有了很大发展。使用寿 命并且结构稳定的线接触、面接触、多层股钢丝绳已经在一些钢丝绳厂成批生产。而且 适合我国矿山生产特点的单绳及多绳提升容器系列也正在制定，今后将不断向自重轻、 结构合理以及大型化发展。 根据提升设备的特点可将提升设备分类为： 按用途来分：主井提升设备；副井提升设备。 按提升机类型来分：缠绕式提升设备；摩擦式提升设备。 按拖动类型来分：交流拖动提

15、升设备；直流拖动提升设备。 提升设备主要组成部分是：提升容器、提升钢丝绳、提升机、矿井井架、天轮及装 卸载附属设备等。 图 1 表示竖井箕斗提升系统图。1 图 11 竖井单绳缠绕式箕斗提升系统图 1提升机；2天轮；3井架；4箕斗；5卸载曲轨；6煤仓； 7钢丝绳；8翻笼；9井底煤仓；10给煤机；11装载设备 煤炭被运至井底车场的翻笼峒室，经过翻笼卸到煤仓 9 内，再经过装载闸门送入给煤 机，并且通过定量装载设备装入位于井底的箕斗。此时，另一箕斗位于地面的卸载位 置，安装在井架上的卸载曲轨 5 让箕斗的底部闸门打开，然后煤炭卸到井口煤仓 6 内。 上下两个箕斗分别与两跟钢丝绳 7 连接，

16、而且每跟钢丝绳的另一端绕过井架上的天轮 2 引入提升机房，并且以相反方向缠绕和固定在提升机滚筒上，然后开动提升机，使滚筒 旋转，一根钢丝绳向滚筒上缠绕，另一根则从滚筒上送放，相应的箕斗在井筒内上下运 动，从而完成提升重箕斗，下放空箕斗的任务。2 2 矿井提升设备的选型设计 2.1 选型设计依据及提升方式的确定 选型设计依据 矿井年产量： A n =90 万吨/年； 矿井工作制度: 年工作日 br   = 300 天；每日提升工作小时数 t=14 小时； 水平井深:  H S =380

17、m； 装载水平与井下运输水平的高差： H Z  =20 m； 卸载水平与井口的高差： H x =18 m； 提升方式的确定 提升设备选型设计必须在提升方式确定后进行。 当矿井年产量、水平井深及开采水平确定之后，就需要决定合理的提升方式。提升方 式与井筒开拓、井上下运输等环节都有密切关系。所以在做新井初步设计时，对提升方式 要全面综合地考虑。在决定合理提升方式时，要考虑如下的几个因素： （1） 于年产量大于 60 万吨的大中型矿井，因为提升煤炭及辅助提升工作量均较大， 所以一般均设主副井两套提升设备。主井用箕斗提升煤炭，副井则用罐笼完成辅助提升任

18、 务：如升降人员、提升矸石和下放材料设备等。对于年产量小于 30 万吨小型矿井，如只 用一套罐笼提升设备就能完成全部主副井任务时，用一套提升设备是经济的。而对于年产 量大于 180 万吨的大型矿井，主井一般需要两套箕斗提升设备，副井除了配备一套罐笼设 备以外，多数还需要设置一套单容器平衡锤系统来专门提升矸石。 （2）一般情况下，主井都用箕斗提升方式。是因为箕斗提升方式能力大、运转费用 也比较低。另外，在控制上易于自动化。但是在特殊的条件下，比如矿井生产的煤质品种 多，而且需要分别运送，或者是保证煤炭有足够的块度，这时只能采用罐笼做主井提升设 备。 （3）为提高生产率，中等以上矿井，原则上都是需

19、要用双钩提升。若矿井同时开采 水平数过多，则用平衡锤单容器提升方式是比骄傲方便的。 （4）从我国目前实际实际情况来看，对于小型矿井，采用单绳缠绕式提升系统较好。 对于年产量 90 万吨以上的大型矿井，采用多绳摩擦提升系统较好。对于中型矿井，如果 井较浅，可以采用单绳缠绕系统，井较深时则可采用多绳摩擦系统，或者是主井采用单绳 箕斗，副井则采用罐笼。 由于三家子煤矿矿井的深度中等，年产量较大，全面综合考虑后，决定主井采用单绳 缠绕式箕斗提升。 2.2 提升容器的选择设计3 循环时间 T  。 X V  H 418 T = + +

20、 t¢+ q = + +10 + 10 = 81.33  式（2.3） X 2  2  2  选择原则 提升容器规格是提升设备选型计算的主要技术参数，它直接影响了提升设备的初期投 资和运转费用。在矿井提升高度和提升任务确定之后，选择提升容器的规格有两种情况： 一是选择大规格的容器。因为提升容器较大，需要的提升钢丝绳直径和提升机滚筒直径也 较大，所以初期投资也较大，不过提升次数较少，运转费用较少；二是选择小规格的容器。 由于初期投资较少，故运转费用较多。所以选择提升容器规格原则就是：一次合理提升量 应该使初期投资费和运转费的加权平均总和

21、最少。然后根据确定的一次合理提升量，选择 出标准的提升容器。 选择计算 .1 提升高度 H=HS + H Z + HX = 380 + 20 + 18 = 418m  式（2.1） 式中  H S 水平井深，m; H Z  井下运输水平与箕斗装载水平高差，m; H X  卸载水平与井口水平高差，m； H  提升高度，m。 .2 经济提升速度 考虑到经济的因素。若用较大的提升速度，一次提升量 Q、钢丝绳和和提升机都可小 些，总的投资费用少一些。不过这时运转费用比提升速

22、度小，一次提升量 Q 较大的方案多 些。究竟选用多大的提升速度 V   比较合理，要经过技术经济的方案比较。我国煤矿设计部 门在选择提升容器时，目前常用经济速度法来计算。公式是： Vm  = H = 0. 4 418 = m / s 式（2.2） 式中  V  经济提升速度，m/s。 .3 一次循环提升时间 当最大速度 V  已经确定，但尚未进行运转参数计算时，可暂用下式估算每次提升实际 a Vm   式中  a  提升加速度，m/ s 

23、; ，箕斗提升时，a £ 0.8 m/ s  ，取 a=0.8 m/ s  ； t¢ 箕斗在卸载曲轨内减速与爬行的估算附加时间，暂取 t¢ =10s； q 箕斗装卸载时间，s ，估计箕斗规格为 8t ，取q =10 s ； T  一次提升循环时间，s。4 .4 一小时提升量 A S =CafA n =4 ´´90 ´ 10 = 295.71t/h 式（2.4） br 

24、t 300´ 4 3600 3600 n = = = 44.26 次 式(2.5) A  295.71 Q= = = 6.68 t/次 式（2.6） V = H  式（2.8） 3 箕斗总高  H  =9450mm 式中  C 提升不均衡系数，对于主井提升设备，有井底煤仓时，取 c=1.15 ； a f  提升能力富裕系数，主井提升设备对第一水平应留有 的富裕系数； A  矿井年产量，t/年 ； br

25、60;  提升设备年工作日数，一般取 b r =300 d ； t  升设备日工作小时数，一般取 t=14 h ； A S 一小时提升量，t/h。 .5 一小时提升次数 TX   .6 一次合理提升量 n    故选取箕斗规格可以有两个方案：名义载荷为 6 吨或 8 吨的单绳箕斗。 若选 6 吨箕斗，为了保证完成产量，必须加快提升速度，此时 Q =6t/次，经计算提升 速度为： V=10.46m/s 在煤矿安全规程中，竖井中提升物料时，

26、提升容器最大速度不得超过用下列公式 求出的数值: Vm  = H = 418 = m / s 式（2.7） 我国设计部门目前常用的估算经济速度的公式是： m 经计算 H =10.22m/s，与 非常接近，并且 6 吨箕斗的提升速度小于提升 容器最大速度 12.27m/s,所以 6 吨箕斗可用。 若选 8 吨箕斗，总的投资费用比较大，所以从综合角度考虑，应该选 6 吨箕斗，其主 要技术规格参数如下： 名义载重  Q =6t 有效容积  V  m 箕斗自重  Q   =5.0t r

27、0;箕斗中心距  S =1870mm5 2.3 提升钢丝绳的选择设计 提升钢丝绳的结构 提升钢丝绳是把一定数量的细钢丝捻成股，再把若干个股围绕绳芯捻成绳。提升钢丝 绳各部分名称如图 21 所示。 2 2 图 2-1 提升钢丝绳的结构 1-股芯 2-内层钢丝 3-外层钢丝 4-绳 5-绳股 6-绳芯 : 4mm,更细的钢丝容易磨损和腐蚀， 在生产中直径超过 4 毫米的钢丝难以保证理想的抗拉强度和疲劳性能。钢丝是用圆钢条冷 拔而成的，其抗拉强度为 140 : 200kg/ mm  。在受到相同终端载荷的情况下，抗拉强度大 的钢丝绳的绳径可

28、以选择小的。然而，抗拉强度过高的钢丝绳弯曲疲劳性能差。一般情况 下，矿井提升钢丝绳选用 155 : 170 kg/ mm  为宜。为了提高钢丝绳的抗腐蚀能力，钢丝表 面可通过镀锌加以保护。钢丝韧性号可以分为特号、I 号、II 号。升降人员用绳一定要用 特号钢丝绳，提煤的主提升钢丝绳可以用特号或者 I 号钢丝绳。 在把钢丝捻成股时有一个股芯，在把股捻成绳时有一个绳芯。股芯一般是钢丝，绳芯 一般有金属绳芯和纤维绳芯两种，前者是由钢丝组成的，后者可以用剑麻、黄麻或有机纤 维制成。绳芯的作用就是支持绳股，使绳富有弹性，并且可以贮存润滑油，从而防止内部 钢丝腐蚀生锈，减少钢丝之间的摩

29、擦。 提升钢丝绳的类型及特点 提升钢丝绳的类型有以下几种： （1） 点接触、线接触及面接触钢丝绳； （2） 右捻、左捻、同向捻及交互捻钢丝绳； （3） 圆形股和异形股钢丝绳； （4） 不旋转钢丝绳； （5） 密封钢丝绳； （6） 扁钢丝绳；6 （7） 不松散钢丝绳。 此外，选择钢丝绳时需考虑以下因素： （1）在矿井淋水大，酸碱度较高且作为出风井中的提升钢丝绳，由于腐蚀严重而影 响了钢丝绳的适用寿命，应选用镀锌钢丝绳； （2）以磨损为主要损坏原因时，应选用外层钢丝绳直径比内层粗的钢丝绳，如 6×7， 6×(19)或三角股等； （3）以弯曲疲劳断丝为主要损坏原因时，可

30、选用内外层钢丝直径差值小的线接触式 或异形钢丝绳，如 6T(25)，6W(19)等； （4）用于高温和有明火的煤矿歼石山等处的提升钢丝绳，可选用带金属绳芯的钢丝 绳。 （5）实践认为，煤矿提升用绳用同向捻钢丝绳为好。 表 2-1 为各种钢丝绳的主要特点。 表 21 各种钢丝绳的主要特点 钢丝绳结构 优点 缺点 主要用途 圆形股钢丝绳 6 ´ 7 ； 6 ´ 9 ； 6    19  ；6    19  ；  6    25 等 易于用眼

31、检查断丝情况， 随载荷变化有旋转趋势， 挠性大，易制造，价位低 外部钢丝易磨损 提升钢丝绳， 尾绳，罐道绳， 制动绳，缓冲绳 三角股钢丝绳 6D 6 D 24  ； 6D 21  ；30  ；易于用眼检查断丝情况； 相同条件下， 圆形绳强 度大，寿命长，抗挤压性 能好， 层钢丝比圆形股 随载荷变化有旋转趋势， 挠性比圆形股差 提升钢丝绳， 罐道绳 6D 36  等绳耐磨损 多层股不旋转钢丝绳 18´ 7 ； 34 ´ 7 等 旋转性小， 相当大的挠 性 内部钢丝不易检查 尾绳， 凿井提升钢丝绳

32、密封、半密封钢丝绳 不旋转，抗磨、抗腐蚀性 能好，相同条件强度最 大，弹性变形小 内部钢丝不易检查；直径 大时断面易变形，挠性 小，制造复杂，价格高 罐道绳， 提升钢丝绳 扁绳 不旋转，易于检查，某一 方向上有很大的挠性 易磨损，手工生产效率 低、价格高 尾绳， 凿井提升钢丝绳 提升钢丝绳的选择计算7 .1 选择原则 钢丝绳在工作时受到种应力作用，如静应力、动应力、扭转应力、弯曲应力、接触应 力、捻制应力及挤压应力等，这些应力反复作用将导致钢丝的疲劳破断，这就是钢丝绳破 损的主要原因；另外钢丝绳破损及锈蚀将影响钢丝绳的性能和破损。因此，全面综合反映 上述应力的疲劳计算是一个较复杂的问

33、题，虽然国内外学者在这方面作了大量的研究工 作，并取得了一些成就，但由于钢丝绳的结构复杂，影响因素较多，钢丝绳强度计算理论 还没有完善，一些计算公式还不能够确切地反映真实的应力情况。我国矿用钢丝绳是按照 煤矿安全规程的规定：钢丝绳应按照最大静载荷并且考虑一定安全系数的方法进行计 算。 安全系数指钢丝绳钢丝拉断力总和与钢丝绳计算静拉力之比。但应当注意，安全系数 并不是代表钢丝绳真正具有的强度储备，只是表示在此条件下经过实践证明钢丝绳可以安 全运行。我国煤矿安全规程对提升钢丝绳的安全系数规定如表 22 所示。 表 22 提升钢丝绳安全系数表 用途分类 安全系数最低值 备注 专为升降人员 9 单绳缠

34、绕式 提升装置 升降人员和物料 升降人员时 混合提升时 升降物料时 9 9 7.5 多层罐笼同一次 升降人员和物料 专为提升物料 6.5 .2 选择计算 （1）计算钢丝绳每米重量 图 22 为单绳提升钢丝绳计算示意图。8 图 2-2 单绳提升钢丝绳计算示意图 由图可知，钢丝绳最大静载荷 Q  ax 在 A 点，其值为： Qmax = Q+QZ+ PH  式（2.9） 式中  Q  ax 钢丝绳最大计算静载荷，kg； Q  容器一次提升量，kg; Q 

35、60; 容器自重，kg； P  钢丝绳每米重量，kg/m; H    钢丝绳最大悬垂长度，m。 HC = H j + HS + HZ = 35 + 380 + 20 = 435m 式中  H j  井架高度，m,箕斗提升： H j = 30 : 35m ，取 Hj = 35m 。 式（2.10） s S ³ m 2  2 2 根据煤矿安全规程，如果保证钢丝绳安全工作，必须满足式（2.11） Q  + Q&#

36、160;  + P H  式中  s B 钢丝绳的抗拉强度，kg/ cm  ,取 s B  = 17000 kg/cm ； S   钢丝绳中所有钢丝断面积之和， cm  ; m   钢丝绳安全系数，煤矿安全规程规定，主井箕斗提升， mma =  。 上式中 P 和 S  是两个未知数，为解上式需找出 P 和 S  的关系。 a 式 2.11） ³  

37、;，取 P=100g 0S0 ( kg / m ) 式（2.12）9 3 3 Q+Q P ³ s - H Q+Q  6000 + 5000 P ³ = = 4.5kg/m s 17000 1. 1 - H  ´ - 435 式中  g 0 钢丝绳的比重， kg/cm  ，取 g 0  kg/cm  。 将式（2.12）带入式（2.11）并化简：&#

38、160;100g 0 m  将 g 0 的值代入是（2.13）中得： m a 6.5 根据上述 P 值，选用 6×19 普通圆股钢丝绳，其有关数据： 式（2.13） 式（2.14） 钢丝绳直径 d=37mm,钢丝直径2 d =2.4mm,钢丝绳每米重量 P =4.871kg/m,钢丝绳抗拉强 度 s B = 17000kg/cm ，全部钢丝断裂力之和 Q q  =87600kg， Q q m = = = > 6.5  式（2.15） （2）

39、钢丝绳选出后，要按照实际所选钢丝绳的数据校核其安全系数，可通过式（2.15） 求得： Q+QZ + PHC 6000 + 5000 + ´ 435 故所选钢丝绳可用。 2.4 提升机的选择设计 提升机的类型 我国目前生产和使用的提升机可分为两大类：单绳缠绕式提升机和多绳摩擦式提升 机。单绳缠绕式提升机是较早出现的一种提升机，它的工作原理较简单，就是把钢丝绳一 段固定住并且缠绕在提升机滚筒上，另一端则绕过井架天轮悬挂提升容器。然后利用滚筒 转动方向的不同，将钢丝绳缠上或放松，来完成提升或下放容器的工作。单绳缠绕式提升 机结构简单，工作可靠，但只适用于浅井及中等深度的

40、矿井，而且终端载荷不能太大。对 深井且终端裁荷较大时，提升钢丝绳和提升机卷筒直径很大，造成体积庞大，重力猛增， 使提升钢丝绳和提升机在运输、制造和使用上都有诸多不便。所以在一定程度上限制了单 绳缠绕式提升机在深井中的使用。多绳摩擦式提升机的工作原理是通过利用摩擦传递动 力，就和皮带传输机的传动原理是一样的，这类提升机的特点是体积小、重量轻，且适用 于中等深度和比较深的矿井。 单绳缠绕式提升机的分类和结构 按滚筒数目的不同，单绳缠绕式提升机可以分为双滚筒和单滚筒提升机两种：双滚筒 提升机在主轴上装有两个滚筒，其中一个用键固定在主轴之上，称为固定滚筒死滚筒或固 定滚筒；另一个滚筒滑装在主轴上，用调

41、绳离合器与主轴连接，称为活滚筒或游动滚筒。10 将两个滚筒做成这种结构的目的，是为了在需要时两个滚筒可以有相对运动，这样可以更 方便地调节绳长或更换水平。单滚筒提升机只有一个滚筒，一般情况下用于单钩提升。 矿井提升机是矿井提升设备中的动力部分，主要由主轴装置、调绳离合器、减速器、 深度指示器、电动机、制动系统、电控系统和操纵台等组成。 .1 主轴装置 提升机主轴装置包括滚筒、主轴、主轴承，在双筒提升机中还包含有调绳离合器。 滚筒的筒壳通过轮辐、轮毂用键固定在轴上（固定滚筒），筒壳外边通常都设有木衬， 木衬上车有螺旋导槽，目的是使钢丝绳在滚筒上作规则排列，并减少钢丝绳的磨损。在多 层缠

42、绕情况下，煤矿安全规程规定：滚筒必须要设有带绳槽的衬垫。 .2 调绳离合器 双滚筒提升机一般都装有调绳离合器，它的作用是使活滚筒与主轴连接或脱开，从而 方便在调节绳长或更换提升水平时，使死滚筒与活滚筒有相对运动。调绳离合器基本上可 以分为三种类型：齿轮离合器、摩擦离合器、蜗轮蜗杆离合器。一般应用比较多的是齿轮 离合器。 .3 减速器 根据提升速度的要求提升机主铀转速一般为 4060 rmin，然而拖动提升机的电 动机转速一般为 290980 rmin，所以，除采用低速直流电机拖动外，不能够把电动机 与主铀直联，必须通过减速器。 我国提升机减速器曾经用过的速比有：30；20；15.5；12.5；

43、11.5；10.5；9.5；7.35。 JK 型提升机的减速器是属于二级圆弧齿轮减速器，其减速比是 30；20；11.5；10.5。减 速器低速轴采用齿轮联轴器与主轴相连，而高速轴则采用弹性联轴器与电机轴相连 .4 深度指示器 深度指示器的作用是： （1）容器接近井口停车位置的时候发出减速信号； （2）向司机指示提升容器在矿井中的位置； （3）当提升容器过卷时，终点开关切断安全保护回路，然后进行安全制动； （4）减速阶段用限速装置进行过速保护。 深度指示器类型较多，按其动作原理可以分为机械式，机械电气混合式和数字式等。 KJ 系列提升机采用了机械牌坊式深度指示器，这种深度指示器在我国矿山应用比

44、较 多，它的优点是指示清楚，工作可靠；缺点就是体积较大，指示精度不高，不方便实现提 升机的远程控制。所以，JK 新系列提升机采用结构紧凑的同步联系式圆盘深度指示器。它 由两部分组成：深度指示器传动装置（发送部分）以及深度指示盘（接受部分）。数字式 深度指示器在我国使用不多，还处于研究阶段。11 .5 制动系统 制动系统的组成是制动器(也称闸)和传动机构。制动器是直接作用在制动盘或制动轮 上产生制动力矩的部分，它按照结构形式分为盘式闸及块式闸等。传动机构则是控制并调 节制动力矩的部分。它按传动能源可分为油压、气压或弹簧。制动器的作用有以下几个： （1）在提升机的正常操作中，对提升机进行

45、速度控制，在提升结束时可靠地闸住提 升机，即通常所说的正常停车。； （2）如果发生紧急事故，能迅速地并按要求减速，闸住提升机，即安全制动。 （3）在减速阶和下方重物的时候，对提升机进行控制，即工作制动。 （4）对于双滚筒提升机，在调节绳长、更换钢丝绳及更换水平时，应该能够闸住提 升机活滚筒，松开死滚筒。 我国生产的矿井提升机主要采用盘闸制动系统，它包括了盘闸制动器和液压站两部 分。盘闸制动系统与块闸制动系统相比较，它的优点是重量小，结构紧凑，安全性好，动 作灵敏。 提升机的选择计算 .1 提升机滚筒直径 提升机滚筒直径是选择计算提升机的基本参数之一。选择滚筒直径主要的原则是钢丝 绳在滚筒上缠绕时不会产生过大弯曲应力，以方便保持其具有一定的承载能力和使用寿 命。理论与实践都已证明，绕经卷筒及天轮的钢丝绳，它的弯曲应力的大小和疲劳寿命， 取决于滚筒与钢丝绳直径之比。在同一钢丝绳直径这一条件下，滚筒的直径越大，弯曲应 力则越低；而钢丝绳直径不同，滚筒直径相同的条件下，绳径越小，即 D/d 越大，弯曲应 力越低。在承受相同试验荷载的情况下，D/d 值越大，钢丝绳可以承受的反复弯曲次数越 高，寿命愈长。根据以上的两点，煤矿安全规程规定