南浔中学学生教学楼扩建工程施工组织设计

1、 届毕业论文文本封面格式浙江工业大学成教学院毕业论文题 目：南浔中学教学楼扩建工程施工组织设计专 业_建筑工程技术班 级_建技0901学生姓名_蒋敏伟指导教师_胡勇- 学年南浔中学教学楼校舍扩建工程施工组织设计目录第一章 编制概述一、 编制目的二、 编制依据第二章 工程概述一、 建设概况二、 建筑概况三、 结构概况四、 工程地质及水文条件五、 主要工程量六、 施工的重点、难点及解决方法第三章 施工布署一、 工程目标二、 项目经理部组织机构三、 任务划分及劳动力组织四、 施工准备五、 施工流水段划分结构施工流水段划分图第四章 施工进度计划一、 工期目标二、 施工关键点控制三、 施工进度计划表施工

2、进度计划网络图及劳动力动态曲线图施工进度计划横道图第五章 施工平面布置一、 施工临建布置二、 临时用水三、 施工用电四、 现场排水五、 垂直运输机械选用施工总平面图（基坑开挖及基础施工阶段）施工总平面图（主体结构施工阶段）施工总平面图（装修及安装施工阶段）塔吊基础图第六章 主要施工方法一、 测量放线施工测量平面控制及沉降观测点设置图二、 基础施工深井井点降水示意图三、 钢筋工程四、 模板工程墙体支模及加固示意图楼梯、梁支模及加固示意图五、 砼工程砼泵管布置及浇筑顺序示意图六、 脚手架工程整体提升外脚手架平面布置及详图七、 屋面工程八、 砌筑工程九、 抹灰工程十、 地面十一、 门窗工程十二、 安

3、装工程第七章 质量保证措施一、 质量方针二、 质量保证体系三、 质量管理制度四、 质量保证技术措施五、 常见质量通病及防治措施六、 半成品、成品保护措施第八章 安全保证措施一、 安全生产目标二、 安全管理措施三、 安全施工技术措施附图：建筑施工安全防护布置及详图第九章 文明施工措施一、 文明施工目标二、 文明施工保证措施第十章 施工环保及扰民防止措施一、 噪声污染防治措施二、 扬尘污染防治措施三、 道路污染防治措施四、 水污染防治措施五、 光污染防治措施六、 化学污染防治措施七、 废弃物污染防治措施八、 节约能源措施第十一章 消防措施第十二章 工期保证措施一、 工期目标二、 工期保证措施三、

4、影响工期的因素及赶工措施第十三章 季节性施工措施一、 冬季施工措施二、 雨季施工措施第十四章 回访保修措施 第1章.编制概述1、编制目的1.1根据南浔中学教学楼扩建工程对投标单位的要求，编制此项目施工组织设计，让业主全面了解本单位对该工程的组织情况、施工方法及各种控制措施（如质量、安全、文明、环保、进度等）。1.2本方案内容只针对南浔中学教学楼扩建工程，如承建本工程，我公司将严格按本施工组织设计开展工作，让工程高质量、高速度、安全文明地完成。2、编制依据2.1 ISO9002质量体系文件及我公司的作业指导书。2.2 引用主要施工规范、规程及标准见下表：引用文件一览表序号名称编号及文号1地基与基

5、础工程施工及验收规范GBJ202832砼结构工程施工及验收规范GB50204923地下防水工程施工及验收规范GBJ208834地下楼面工程施工及验收规范GBJ209835屋面工程技术规范GB50207946建筑地面工程施工及验收规范GB50209957建设工程施工现场用电安全规程GB50194938建筑工程质量检验评定标准GBJ301889电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB501699210电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB501699611给水排水管道工程施工及验收规范GB5020689712建设工程施工现场用电安全规程GB501949313采暖与卫生工程施工及验收规范G

6、BJ2428214通风与空调工程施工及验收规范GBJ2438215钢筋焊接施工及验收规范JGJ189616建筑装饰工程施工及验收规范JGJ739117建筑施工高处作业安全技术规程JGJ8091第2章工程概述1、建设概况南浔中学教学楼扩建工程是一栋地上5层的教学办公楼，结构形式为钢筋混凝土框架。本工程概况如下：工程建设概况一览表工程名称南浔中学教学楼扩建工程工程地点湖州市人瑞路337号建设单位高中设计单位湖州二建有限公司计划工期210日历天工程主要用途及功能教学办公2、建筑概况工程建设概况一览表占地面积1195.73m2总建筑面积5631.35m2层数地上5层建筑高度21.3m屋面防水2厚聚氨酯

7、防水涂料3、结构概况工程建设概况一览表地基基础基础类型桩基础主体结构形式现浇框架柱梁板主构件尺寸梁：250×550、250×400、250×500板：90、100、110、120、140砼强度等级基础及基础梁垫层为C10,构造桩、圈梁、过梁、压顶等二次浇捣构件为C20,框架梁、板、柱为C25,承台、基础梁、屋面板为C304、工程地质条件工程地质条件：场地内地层主要中硬场地土。5施工的重点，难点及解决方法 5.1短肢墙施工控制采用穿墙杆，加强模板刚度，严格控制轴线及垂直度，力求清水砼要求.详细作法见施工方案。 5.2基坑降水由于地下水位不很清楚，施工时采用井点降水及

8、明沟排水相结合，确保基础施工保持干燥，详细做法见施工方案。 5.3施工场地狭窄 (1)施工平面布置合理、紧凑 (2)尽量减少材料堆场的占用面积，避免材料积压，但材料采购要能跟上进度，保证不因材料不足而影响施工进度。 (3)职工宿舍为两层，且房间内床铺为双层设置。 5.4测量控制平面、高程及竖向轴线的控制，详见第六章第一项“测量放线”部分。 5.5卫生间、屋面防水控制 (1)屋面防水：卷材应粘结牢固，无空鼓，接槎处甩出的头应保护好，搭接长度要满足要求，竣工前应进行试水，确认不渗漏方能交工。 (2)卫生间防水 a基层清理必须干净，管孔补浇砼必须压实，与周边砼结合良好 b找平层砂浆必须压光，24小时

9、（或终凝）后进行初步试水，观察找坡情况和有无积水 c防水层必须与管和地漏边粘结牢固，并高出地面50mm(与管连接部分)。 d防水层做完后应试水，试水高度应高出最高地面20mm，试水合格后应立即进行防水保护层的施工，防水保护层施工前禁止其他人和其他工种进入作业。 e地面施工完成后应做二次试水，并由质检部门逐个检查记录。第3章.施工布署1、工程目标质量方针：雕塑精品名牌，奉献一流服务。质量目标：确保达到省级样板工程标准。安全目标：创浙江省安全优良现场文明施工目标：创省级文明施工样板工地工期目标：为210日历天2、项目经理部组织机构为了全面完成本工程的各项施工生产任务，我公司将按“项目法”组织施工，

10、建立管理组织机构（见组织机构图），抽调施工过类似工程具有丰富施工经验的、高素质的优秀管理人才组建精干的工程项目经理部，建立以项目经理为首的管理层，开展方针目标管理，由项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、安全、文明施工、环境卫生、经济成本等全面负责。项目主要管理人员简介见附表：3.任务划分及劳动力组织劳务施工队伍：调集与我公司长期配合施工的劳务施工队伍。在施工中表现出其具有施工组织严密、平均劳动技能较高、丰富施工经验。劳动力安排计划表：见附表4.施工准备技术准备及技术工作计划：技术工作计划表序号工作项目负责人相关单位完成时间（天）备注1熟悉施工图42设计交底及图纸会审业主、设计院、监理23施

11、工组织设计编制完善8包括质量计划编制4组织收集施工用技术资料5图纸、规范、标准、图集5设备及器具的准备10测量、试验、检查、办公等6测量基准交底、复测及验收107分项工程施工方案编制计划58样板、样板间制定计划39各种试验、检测计划3主要施工周围材料做出计划：（见下表）主要周转材料计划表序号名称规格单位数量进场时间执行者1钢管48×3.5吨550从基础清底破桩时开始分批进场2双面镀膜竹胶板15mm厚平方米14000从基础清底破桩时开始分批进场3竹跳板米2800从一层结构施工时开始进场4木方50×100mm立方米300从基础清底破桩时开始分批进场5安全网1。5×3.

12、0m张800从一层结构施工时开始进场主要机械设备准备：见附表5.施工流水段划分本工程每层施工划分为二个施工段进行小流水施工，流水段施工顺序为由二层至顶层，流水段划分详见流水施工顺序图。由于本工程施工工期紧迫，装饰工程及水电安装工程施工在主体结构施工时应及时插入。第4章.施工进度计划1工期目标本工程施工工期业主要求在210日历天完成。2施工关键点控制本工程业主要求施工工期为210日历天，我公司在确保工程质量的前提下，保证资金充足，保证人力、物力充足，保证施工图纸及大样齐全，保证各协调单位友好协作，保证各施工手续齐全，合理安排施工工序。主体结构工程是整个施工网络计划中占时最长，用机械设备最多的分部

13、项目，是整体施工网络的关键主线。主体结构采用平面分段、立体分层的流水施工方法，以实现劳动力、设备投入的最佳效果。3施工进度计划表详见附表施工网络计划。第5章.施工平面布置1、施工临建布置为了满足生活和施工生产的需要，在红线范围内设置办公区、生活区、生产区，办公区有：项目各部门办公室、会议室；生活区有：管理人员及职工宿舍、食堂、厕所、浴室；生产区有：砂浆搅拌场、钢筋加工场、木工房、材料库房；现场有：塔吊、施工升降机、成品堆场、周转材料堆场等。具体布置详见施工现场平面布置图。经计算临时建筑和临时用地面积见附表：2、临时用水2.1施工用水量计算（1）施工用水量按下式计算q1=(K1Q1N1/T1t)

14、×(K2/8×3600) =1.15×(9182×40014000×5607×25014×25054600×3019846×190)/(270×2)×1.5/(8×3600) =0.7448L/s（2）施工机械用水量计算q2=K1Q2N2×K3/(8×3600) =1.15×(700×4300×125)×2/8×3600 =0.25L/s（3）施工现场生活用水量计算q3=P1N3K4/t×8

15、15;3600 =(150×60×1.5)/(2×8×3600) =0.2344L/s（4）生活区用水量计算q4=p2n4k5/24×3600 =170×120×2.5/24×3600 =0.5903L/s（5）消防用水q1+q2+q3+q4=0.7448+0.25+0.2344+0.5903=1.8195L/sq5=选用15L/sq1+q2+q3+q4<q5（6）总用水量计算Q=q5+1/2(q1+q2+q3+q4)=15+1/2×1.8195=15.91L/s（7）用水管径计算D进水主管选用D1

16、50mm的管径。2.2施工生产用水将水管与施工现场内的给水管接口连接，把施工用水送到每个施工楼层中去。楼层中的施工用水主管径为DN50，每个楼层内设水龙头2个。2.3消防用水施工现场设消防水栓接口4个，楼层内每层设消防水栓接口一个。楼层内的消防用水与施工用水共用一条管道，直径DN100，请专人维护，保证正常使用。2.4生活用水在生活区设DN40水管一条，用于施工人员的生活用水。3、施工用电P=1.1×(K1P1/Cos+K2P2+K3P3+K4P4)P=1.1×(0.6×119.8/0.75+0.6×136.8)×1.1=215.3KVA施工现

17、场已有电源能满足施工生产的需要。配电箱按国家施工用电有关规范布置，严禁乱拉乱用，配电箱的布置见施工平面布置图。4、现场排水施工现场布置排水沟，在总出口处设沉淀池，施工排水和雨水经沉淀后排入厂区排水网。5、垂直运输机械选用本工程单层面积大，工期要求紧，吊运工作量大，因此选用三台物料提升机。主要工作内容为吊运钢筋、模板。砼浇注选用一台拖式HBT60型柴油砼输送泵浇注。第6章.主要施工方法1测量放线1.1基本准则（1）遵守国家法令、政策和规范，明确为工程施工服务。（2）遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。（3）要有严格的审核制度。（4）建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主

18、管部门验收的工作制度1.2工程轴线控制（1）平面控制建筑物平面控制网采用“十”字型轴线控制。首先建立相对坐标系，根据首级控制点，利用经纬仪放出建筑物轴线控制桩，经复测合格后(误差不超过2mm)，引测至安全位置，做砼护墩加以妥善保护或投测到临近的永久性建筑物上。建筑物基础轴线由经纬仪根据外部轴线控制点直接投测。（2）高程控制水准点布在平面控制点上，根据已知高程控制点，通过三等水准测量进行引测。对测量成果进行平差后，确定其最终结果。建筑物基础的高程由外部的水准控制点直接控制。当建筑物到一定高度时，把水准控制点引测到建筑物外墙或边柱上，所引控制点精度与外部水准控制点一致。利用钢尺向上量取，至少要有三

19、个基点同时向上传，由下层传上来的高程点必须由水准仪检查闭合后方可使用。建筑物总高偏差不超过3H1000(H为建筑物总高)，且不超过土15mm。（3）竖直轴线控制建筑物竖向测量采用激光经纬仪竖直投测的内控法，在二层楼面上选择八个较合适的位置作控制点，并预埋好钢板，在钢板上作好“十字轴线控制点。在浇筑以上各层楼面时，必须在相应的位置预留200mmX200mm与二层楼面控制点相对应的小方孔。1.3沉降观测（1）沉降观测点的布设根据结施说明确定。（2）沉降观测水准基点应埋设成永久性观测点，通过三等水准路线进行引测，平差后得出最终结果。定期对沉降观测水准基点进行检查，以确保沉降观测成果的准确性。（3）每

20、次观测时，应符合下列要求 1)固定人员观测和整理成果； 2)固定使用的水准仪及水准尺； 3)使用固定的水准点； 4)按规定的日期、方法及线路进行观测。2基础施工2.1基础概况本工程基础形式采用桩基础，基础梁、承台混凝土采用C30砼。2.2定位放线根据设计图纸施放轴线，轴线控制点以国家级三角网控制点引入，并经复核确认；设置控制标高的水准点，应在施工区附近设置不少于2个水准点，施工中应严格保护好轴线和标高标记。2.3基础钢筋绑扎（1）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。（2）摆放塑料垫块，垫块厚度等于保护层厚度。（3）摆放钢筋马凳，在马凳上摆放上层两个方向

21、定位钢筋。上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。（4）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度应符合设计要求。2.4模板柱模板采用15mm厚的竹胶板。在模板设计中，考虑柱对模板的侧压力采用伞12穿墙螺栓对拉，对拉螺栓力口焊止水钢片。柱模板的支模详见支模图。2.5砼工程（1）砼浇筑应连续浇筑，不留或少留施工缝。（2）施工缝柱水平施工缝留在高出底板表面1000mm的墙上，施工缝应留置成企口形式。（3）养护养护期不小于14天，养护期内要保持外露混凝土表面呈湿润状态。（4）注意事项严格控制水灰比，因水灰比过大会影响混凝土膨胀率，施工时严禁随意加水。2.6土方回填(1) 碎石类土

22、、砂土和爆破石渣可用于表层下的填料。（2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料。（3）碎块草皮和有机质含量大于8的土，仅用于无压实要求的填方。3钢筋工程3.1钢筋进场钢筋全部在现场加工，钢筋必须有出厂合格证和检验合格报告。钢筋进场后进行抽样复验，合格后方可加工成型。3.2钢筋成型钢筋在现场加工。钢筋配料时，必须仔细核对图纸认真计算，对特殊部位的钢筋要经放大样后确定尺寸。所有梁、柱箍筋弯钩均为135°弯钩，加工好的钢筋应按配筋单的编号挂牌。3.3钢筋连接现浇构件中剪力墙钢筋采用绑扎搭接、柱子竖向钢筋采用电渣压力焊连接。钢筋接头位置、锚固长度等详工程图纸。3.4钢筋检验钢筋是工程质量

23、的控制因素，所有钢筋原材必须有检测报告并经复试合格，电渣压力焊接头必须先做试件，试件合格后再大批量施工；钢筋绑扎完后严格经过三检制并隐蔽验收。电渣压力焊接头外观检查应符合下列要求：1）接头焊包应饱满、均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。2）接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的01倍，同时不大于2mm。3）接头处弯折不得大于4°。4)外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。3.5钢筋绑扎1.绑柱子钢筋(1)箍筋绑扎：在连接好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画出箍筋间距线。将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。(2

24、)柱子竖向钢筋的连接根据设计要求采用电渣压力焊。(3)柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25m，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm。2.梁钢筋绑扎(1)在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。(2)先穿粱的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按画好的间距逐个分开，调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋。(3)箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d。(4)在梁受力钢筋下应垫垫块，保证保护层的厚度。3.板钢筋的绑扎(1)按画好的间距，先摆放受力钢筋，后放分布筋。预埋件、电线管等及时配合安装。(2)绑扎一般用八字扣，纵横向钢筋相

25、交点须全部绑扎，两层筋之间必须加马凳铁，以保证上部钢筋位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。(3)在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距15m，垫块厚度为15mm。4.模板工程 4.1 柱模板柱子采用15mm厚竹胶板做模板。在模板设计中，考虑墙体对模板的侧压力采用12穿墙螺栓对拉。柱模板的支模详见支模图。模板的拆除应严格按施工规范执行。4.2 梁板支模梁板模板采用竹胶板，模板详见梁板支模图。(1)在柱子或剪力墙砼上弹出梁的轴线及水平线，并复核。(2)安装梁模支架前，首层地面必须在专用支柱下脚铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上，梁底模严格按设计要求按跨度的3起拱。最大跨中起拱高度为50mm

26、。(3)在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模。(4)复核检查梁，摸尺寸，与相邻梁拄模板连接厨定。(5)梁柱及梁梁接头处均用竹胶板套割定型模板。(6)模板缝均用双面海绵胶条密封，确保不漏浆。5.砼工程本工程所用砼采用商品砼。商品砼与自搅拌砼相比较，具有以下优点：节约原材料；提高劳动生产率；加快施工进度；不污染城市环境，可进行文明施工。 5.1 商品砼质量要求原材料质量检查：所用原材料、砂、石、水泥、外加剂等按批量提供材质证明及相应的试验报告，每次浇筑前同时应对所用砂、石、水泥等原材进行目视检测，合格后才能用本工程。砼既要满足设计规定强度、耐久性外，还要满足砼可泵性的要求，即要求砼

27、拌和物具有：a有一定的流动性；b.有较好的粘聚性。在泵送过程中与管壁间的摩阻力小，引起的压力损失少。商品砼在运输过程中，尽量缩短运输时间，要防止砼离析，水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝现象。 5.2 现场砼运输柱子、梁及板砼同时浇筑，砼采用泵送和塔吊吊运相结合的方式进行运输。 5.3 浇筑砼前准备工作砼浇筑前必须充分做好各项准备工作，进行周密的组织全面细致的安排，以保证施工顺利进行。严格执行砼浇筑前的管理程序，各部位混凝土浇筑前应对该部位的模板、钢筋、预埋管、预留管，预留孔等进行全面细致检查，并做好隐蔽工程验收记录。在现场浇筑地点制作试块，作为评定质量的依据。 5.4 柱、梁、板砼浇筑（1）

28、柱浇筑前底部应先填510cm后与砼配合比相同减半石砂浆，砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，为保证砼密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使砼表面浮浆，无气泡，不下沉为止。（2）砼振捣以插入式振捣器为主，平面配以平板振捣器，插入式振捣器操作时，要求快插慢拔，振捣上一层砼时，要在下层砼初凝之前进行；振捣器插点要均匀，采用行列式或交错式的次序移动，以免造成漏振。（3）为防止漏振，在模板下面要有人随时用小锤敲击模板，来判断砼是否有空鼓，并在浇灌时派专人经常观察模板、钢筋、预留洞预埋件和插筋有无移动。变形或堵塞情况，发现问题及时加以

29、处理。（4）为保证砼的振捣质量，采用振捣棒和15KW的振捣器进行振捣。（5）柱子砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时，应留在梁下面3-5cm。（6）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（7）楼板砼浇注幅宽不超过3米，确保砼浇注过程中不出现冷缝。（8）浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后，应按设计标高用长刮尺将表面刮平，用滚筒碾压数遍，然后两次木抹子打磨压平，在砼初凝前再用铁抹子压一次。（9）浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 5.5 养护砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，养护期一般不少于

30、7昼夜。 6.脚手架工程本工程的结构施工内脚手架采用满堂架，脚手架搭设前，应在钢管立杆下铺设60mm厚的木跳板。6.1 外脚手架 第一层结构架采用48X35双排扣件式钢管脚手架。搭设的施工顺序如下：(1)脚手架搭设是地基基础完成后进行的，首步脚手架的步高一般为16002000mm，底部200mm处设置一道大、小横杆，以保持脚手架底部的整体性。底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。脚手架搭设时先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱。立立柱时要临时固定。临时固定方法可与建筑物结构临时连接，也可设临时斜撑。立柱立好后，即架设大小横杆

31、，当第一步的大小横杆架设完毕后，即要其上铺设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去搭设第二步脚手架。同时，在立柱外侧的规定位置及时设置剪力撑，以防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的搭设应与脚手架的向上架设同步进行，脚手架的小横杆，上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。(2)大小横杆与立柱连接，扶手与立杆连接应采用直角扣件。剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件。所有的扣件的紧固是否符合要求，可用力矩扳手实测，要求达到4070NM，过小则扣件滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。在安装扣件时，所有的扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操

32、作者的衣裤，影响操作和造成伤亡事故。(3)在搭设脚手架时每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。(4)施工用脚手架的搭设高度，应高出施工面一步架使在操作面的施工人员有可靠的安装围护，又保证脚手架在搭设中的稳定。要使脚手架在平面上沿建筑外沿四周连通。如因场地限制，脚手架必须断开时，一般应在脚手架断口处的两侧采用双立柱增力口脚手架与建筑物结构的连接，在断口端部要设置剪刀撑，并做好端头的封闭工作，保证端头的安全。(5)脚手架的拆除与搭设顺序相反，即后搭设的先拆，先搭设的后拆除。脚手架的拆除顺序应按：安全网一挡脚板(或侧挡板)脚手板大横

33、杆小横杆立柱，拆除脚手架应一步步，由上而下，一步一清地进行拆除，登高设施和脚手架与建筑物结构的连接应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。7.屋面工程 7.1 上人保温屋面（1）沥青膨胀珍珠岩找坡施工前基层应清理干净、干燥，沥青与膨胀珍珠岩应拌和均匀一致，铺设时应抹平至设计厚度，严格按设计要求找坡，虚铺厚度和压实程度应根据实验确定。沥青膨胀珍珠岩铺设后应立即进行找平层施工。（2）20厚1：25水泥砂浆找平层找平层是防水层的基层，找平层的平整度、排水坡度、强度及表面质量对防水层的施工质量影响很大，是保证防水层施工质量的基础。找平层施工时应注意屋面坡度方向，严格按1：25水泥砂浆配比，

34、保证找平层的强度和表面质量。为避免或减少找平层开裂，找平层按6m的纵横间距留设分隔缝，缝宽20mm，分隔缝填嵌密封材料。（3）厚聚氨酯防水涂料在进行聚氨脂底胶的涂刷时，应先在阴阳角、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍后，再用长把滚刷在大面积部位涂刷。（4）厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材在卷材铺贴前，应进行卷材表面和基层表面涂胶的工序，用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。在卷材及基层已涂的胶基本本干燥后，即可进行卷材铺贴，铺贴卷材应平整顺直，搭接尺（5）25厚1：4干硬水泥砂浆水泥砂浆层施工时应控制好其厚度、平整度和强度，注意找坡坡度。 7.2 不上人屋面（1）水泥砂浆找平层水泥砂浆找平层的施工同上

35、人屋面。（2）二布三胶防水层施工程序：基层检查、清理喷刷冷底子油节点密封处理刷喷冷胶料铺第一层玻璃8.砌筑工程1按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。2在砌块底部应用多孔砖砌筑，其高度不宜小于200mm。3根据设计图纸各部位尺寸排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。4砌筑时应向砌筑面适量浇水。5水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满、平直通顺。6各种预留洞、预埋件应按要求设置，避免后剔凿。7切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。8加所混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过18m。9.抹灰工程 9.1 内墙抹灰施工准备（1）主体结构经过验收合

36、格后，方可进行抹灰(结构验收分段进行)。（2）抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时在砂浆中掺小量麻刀嵌塞使其塞缝密实。（3）将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一遍，紧跟着用1：3水泥砂浆分层引子，脚手眼应堵严，外露钢筋头，铅丝头等要剔除净，窗台砖应补齐。（4）管道穿越洞和楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石砼填嵌密实，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用纸堵严。（5）砌块墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。（6）正式抹

37、灰前，先做样板间，经鉴定合格后和确定施工后再正式施工。 9.2 施工工艺（1）墙面浇水墙面用细管自上而下浇水湿透，在抹灰前一天进行(一天浇二次)。（2）贴灰饼按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直，套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7mm，再根据抹灰厚度，在墙的上角各做一个标准灰饼，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直，做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准。灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。（3）做护角室内墙面，柱面的阳角和门窗洞口的阳角，用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，用1：2水泥砂浆做护角其高度不低于2m，每侧宽度不小于50m

38、m，过梁底部要方正，门窗口护角做完后及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。（4）墙面冲筋用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数根据现场具体情况决定，筋宽约为10cm。（5）抹底灰冲完筋约2小时左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着分层装挡至与冲筋面找平，再用木杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处，墙顶交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况，地面及管道背后应及时清理干净。（6）修抹预留孔洞、电气箱、槽盒当底子灰抹完后，设专人先把预留洞、电气箱、槽盒周边5cm范围内的砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、

39、箱、盒抹成方整、光滑、平整。（7）抹罩面灰当底子灰六、七成千时，即可开始罩面抹灰，罩面灰二遍成活，厚度约2mm，需两人同时操作，一个先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷洒水将罩面灰污染处清刷干净，不应甩破活(如遇施工洞时，可甩整面墙)。 9.3 顶棚抹灰（1）搭脚手架，采用中48钢筋扣件脚手架，铺好脚手板后距顶板的距离为18m。（2）基层处理：首先将凸出的砼剔平、凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。（3）弹线、套方、找规矩，根据+50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，然后用粉线包在顶板下10cm的四周墙面

40、上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。（4）抹底子灰，在顶板砼湿润的情况下，先刷一道水泥素浆，随刷随打底，用力压灰，以使灰掺入顶板细小孔隙中，用软刮尺抹面平，木抹子搓平、搓毛。（5）罩面灰，同室内墙面。10.地面 10.1地面砖的铺贴（1）在清理好的地面上均匀洒水，然后刷素水泥浆，刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。（2）在底层上依标准水平线找出地面标高，弹出面砖的水平和垂直控制线，横向每隔15m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度，铺砌结合层用水泥膏，配合比若无要求，按水泥：107胶：水；100：5：26，水泥浆满刮砖背面，厚度不大于5mm，贴

41、于地面上，用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，用靠尺按标志块校正，并随时用棉丝或干布将缝子中挤出的浆液擦净，镶贴好的面砖不要碰撞，以免错动。（3）铺贴完后进行质量检查，等结合层终凝后，用清水将面砖表面擦干净，接缝处用与面砖同色的水泥浆擦嵌密实，并将面砖擦净，全部完工后，要根据不同的污染，用棉丝或稀盐酸刷洗，用清水冲洗干净。（4）整幅地面铺贴完毕，养护几天后，再进行抹缝施工，用白水泥填满瓷砖对缝，将表面擦净，进行养护和保护工作。（5）卫生间地面铺贴时，应做出1：500的泛水斜度。 10.2石英地砖地面（1）石英地砖块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。（2）施工操作前应画

42、出铺设石英地砖地面的施工大样图。（3）工艺流程：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺石英地砖块灌缝、擦缝打蜡（4）试拼：在正式铺设前，应按石英地砖的图案、颜色、纹理试拼，并按两个方向编号排列，然后码放整齐。（5）弹线：在门厅内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线。（6）试排：在门厅内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间的实际尺寸，把石英地砖块排好，以便检查板块之间的缝隙，核板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。（7）刷水泥素浆及铺砂浆结合层：在基层上，洒水湿润

43、，刷一层素水泥浆，根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，铺结合层干硬性水泥砂浆，砂浆厚度控制在放上石英地砖时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平。（8）铺砌石英地砖块：板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。根据房间拉十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为05的素水泥浆，再铺板块，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌。 11.门窗工

44、程11.1工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查塑钢门窗外观检查按图示要求运到安装地点塑钢门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理11.2施工要点：(1)检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。(2)门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)应在同一水平线上。(3)墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置。(4)安装时采用不锈钢连接件与预埋件焊牢固定。不锈钢连接件至窗角的距离不应大干180mm，其间距应小于600mm。(5)塑钢门窗固定好后，应及时用设计指定的保温材料

45、和密封材料将窗框与墙体缝隙填实。(6)门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。12.安装工程12.1 给排水工程本工程给水管采有UPVC管，故施工前的准备工作只需将各种规格的预埋管按照墙体厚度分别锯好、清口、防腐。施工顺序：预埋套管预制管道安装试压、清洗（1）预埋套管：采用钢制套管与土建同步进行，套管的直径比管道直径大二档，尺寸定位准确与管道不偏心，楼板上安装的套管高出地坪50mm底部与楼板底平齐，墙体的套管不应超出墙面、剪力墙、圈梁上的套管应牢固的焊接在钢筋上，以防浇捣砼时脱落、倾斜，并将套管填实。管道安装试压合格后，用油麻填实，上部用沥青浇

46、至套管面平齐。（2）水管安装前，按实际尺寸精确测量后对干管、支管，管件分别预制粘接，粘接前须清除管口、管件上的油渍、灰尘并打磨端头。（3）对管件分6，j进行检验是否合格以免不必要的返工、费材（4）验收和清理预留洞、预埋件。（5）预制管架、管件和组合件。（6）安装管道支架和运管、排管。（7）引入管、横干管安装。（8）立管安装。（9）支管或悬吊安装。（10）管道试压试验。（11）试压冲洗，按照设计规范要求进行试压，并冲洗。12.2 排水管道本工程生活污水管、雨水管采用UPVC管，故施工前的准备工作同给水管道，给水中的(1)条、(2)条、(3)条也同排水。(1)立管与排出管转弯处采用45°

47、弯头，立管与水平管、水平管与水平管采用90°斜三通、斜四通。(2)排水立管每层在立管接入水平管三通下方安装一个膨胀节。(3)排水立管每二层设立管检查口一个，检查口安装高度1M与墙面成45°角。(4)室内水平管均匀度0025。(5)立管支架2个层，水平管吊架间距：DN50 06m；DN75 08m；DNl00 10m。(6)排水管埋地部分须作闭水试验。灌水高度与室内地面齐平，满水15分钟后，液面不下降为合格，经灌水试验合格后，方可回填土方。(7)排水系统安装完毕后，进行管道冲洗，并与安装完毕的卫生洁具一起进行通球试验，盛水试验。12.3 卫生洁具安装：(1)卫生洁具的固定使用

48、预埋螺栓。(2)焊接采用手工电弧焊，其管接口处作坡口，其接口型式如下：接头名称接口尺寸(mm)壁厚间隙钝边接口角度管对接U型坡口5-815-251-1560-708-122-31-156045(3)焊缝遮盖面宽度和加强面高度：厚度2-34-67-10无坡口焊缝加强高度mm1-1.515-2焊缝宽度mm5-67-9有坡口焊缝加强高度mm15-2(4)消防管道支架采用膨胀螺栓固定，设置砼墙、梁、板上，立管每层1个进入消防箱的支管每处一个水平管间距按下表控制：公称直径mm7080100125150最大间距m444556(5)消火栓中心安装高度为11m。(6)消火栓灭火系统试压分二次进行，第一次管道安

49、装完毕后，临时封闭预留口进行水压试验，试验压力16MPa，稳压10分钟压力降005Mpa接口不渗不漏为合格，第一次试压完成后，进行管道冲洗。由顶部水箱放水进行系统管路冲洗，直至无杂质。第二次试大计在交工前，消火栓口安装后进行试验，压力为16Mpa，主要检查消火栓及其接口有无渗漏。无渗漏即为合格。 12.4防腐(1)给排水的支架均刷二遍防锈漆。(2)消火栓系统管道除锈后刷二遍防锈漆。(3)消火系统、管道支架刷二遍红色面漆。(4)消防接合器室外部分作二道沥青防腐。12.5质量标准：1保证项目(1)隐藏管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。(2)管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻

50、土和未经处理的松土上。(3)给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。检查方法：检查吹洗记录。2基本项目(1)管道坡度正负偏差符合设计要求。检验方法：用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。(2)碳素钢管的螺纹加工精度符合国际管螺纹规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝。镀锌碳素钢管及管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻等。检查方法：观察或解体检查。(3)管道支(吊)架及管座(墩)的安装应构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。(4)阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定，位置进出口

51、方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检查方法：手板检查和检查出厂合格证、试验单。(5)埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道的及各层卷材间粘接牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等。检查方法：观察或切开防腐层检查。12.6电器安装工程1.施工流程：配合预留预埋电缆桥架的安装配管箱柜安装穿放线敷设灯具、开关、插座安装系统调试。2.主要施工方法(1)配管、配线 1)施工流程：除锈、刷漆断管套丝弯管配管连接穿引线清管放线、断线导线与引线绑扎穿护口导线连接导线焊接导线包扎绝缘摇测。 2)预留预埋a、必须弄清建筑轴线和标高，并绘制预留预埋图，以保证预留

52、、预埋不漏不错，同时做好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量检查。b、根据图纸认真复查土建预留的电气井道、孔、洞、盒等。c、根据图纸及有关规范在土建施工过程中适时插入预留孔、洞、盒等工作，镀锌钢管连接采用丝接，管口锉刀进行处理，不留毛刺，确保管口光滑，进盒2-3扣，弯曲半径不小于管外径的6倍。d、金属管应防腐处理，弯管时管子弯扁度不超过管径的十分之一，金属管明敷时，其固定点间距按施工规范要求施工。e、管子与管子、管子与箱子、盒子连接时，必须用6-10的钢筋焊接跨接，并在干线的始端与末端分别与接地装置作金属连接，以保证可靠接地。 3)管内配线a、配线前，先在管内穿钢丝，管口要安装护口保护导线，

53、同管内的导线采用不同颜色加以区别。b、铜芯导线的中间接头和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接，接头采用黄腊带包扎后再用绝缘胶布包扎，所有管内导线不得有接头，每条支路绝缘电阻不小于05M。(2)电缆敷设a施工前，对电缆进行详细检查规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲，损坏现象。b.电缆敷设前，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。c在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用图表或图的方式画出来，以防电缆的交叉和混乱。(3)电缆沿桥架敷设a水平敷设方法可用人力或机械牵引，电缆沿桥架敷设时，排列整齐，不得有交叉，不同等级电压的电缆应分层敷设。b.垂

54、直敷设时，有条件的最好自上而下敷设，土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意做好电缆的防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引，敷设高层大截面电缆宜用机械牵引敷设，敷设时，放一根立即卡固一根。c.电缆拐弯处，竖井两端夹层，都应挂上电缆编号、型号、规格、起迄地点等标志牌。(4)干包电缆终端头a.制作电缆头前，把所有材料工具准备齐全，材料要符合质量要求，工具需清洗干净，核对电缆型号及规格，测量绝缘电阻，检查电缆是否受潮，若绝缘有问题，需处理好后方能收头。b.决定剥切尺寸：终端头的安装位置确定后，电缆外保护层和铅饭剥切尺寸即可决定。c.剥切外护层：按照剥切尺寸，先在锯切钢带处做好记号，由此向下100mm处的一段钢带上，用汽油把沥青混合物擦净，再用砂布或锉刀打磨，使其表面显出金属光泽，涂上一层焊锡放置接地线，并装上电缆带卡子，然后切锯钢带。d.焊接地线。e.剥切电缆金属护层。f.删除该包绝缘和线芯绝缘纸。g.包缠线芯绝缘。h.包缠内包层。i.套入聚氯乙烯手套。j.套入橡胶管，绑扎尼龙绳，装接线端子，裹上湘色带。12.7灯具、开关、插座安装(1)所有灯具安装前，需进行组装试亮工作。(2)灯具安装横平竖直，安装牢