现浇箱梁施工技术方案

1、现浇箱梁施工技术方案一、工程简介 泗村店互通式立交为京沪高速公路主线连接京津塘高速公 路的互通式立交。京津塘桥：0 #10 #墩采用25米简支变连续小箱梁，梁高1.4米；10#20 #墩采用预应力箱梁，梁高1.5米；20井23 墩采用钢筋混凝土箱梁，梁高 1.3 米； 23#25#为后张预应力 板梁， 梁高 1.6 米； 2528墩采用钢筋混凝土箱梁， 梁高1.3 米； 2834#墩采用预应力箱梁,梁高1.5 米； 3437 墩采用预应力箱梁，梁高 1.6 米；3742墩采用预应力箱梁， 梁高 1.5 米； 4243墩采用 钢筋混凝土箱梁； 梁高 1.5 米。C线I号桥：0 #9 #墩采用钢筋

2、砼箱梁，梁高1.3米。G线桥：4 #9#墩采用钢筋砼箱梁，梁高1.3米。主要工程数量详见下表：表泗村店互通式立交跨径布置一览表线名跨径布置(m )截面形式宽度(m )桥长(m )33 25+ (43 25)+( 3 325 )+(16.762+19+15) +京津塘桥(15+19+17 )+单箱三16.26 741.937(上下行)(25+33.172+25) +(3 325 )+(30+35+22 + (5325) +20室四室20.26G线桥(53 20)单箱单室8.0100.0C线1号桥(63 20)单箱四室18.5120.0二、箱梁施工箱梁施工精度严格按照公路桥涵施工技术规范JTJ04

3、1-2000。1. 地基处理本工程桩基施工采用旋挖钻机进行成孔作业，挖掘出的土方进行摊铺晾晒，待墩柱施工完毕后，进行箱梁地基处理。考虑到 地基需具备每平米 8 吨以上的承载力以满足施工需要，地基处理 拟采用两步灰土（ 8%）碾压成型，厚度为50cm,用12T以上的 压路机先横向后纵向、先静后振各压56遍，相邻两道压边必 须重叠1530cm。压过后的地基经实验室的密实度检测已达到 90以上, 地基承载力达到 250Kpa, 处理过后的地基应设置成 一定的坡度, 利于排除雨水, 并在两侧设置排水沟。2. 支 架 的 搭 设本桥桥梁施工布置满堂红支架，支架采用WDJ碗扣支架。支 架布置纵横向均为 1

4、20cm 间距, 在墩轴线即暗盖梁处纵向采用 60cm间距，腹板下横向采用60cm间距离布置，用© 48 3 3mm钢 管将整个支架连成整体,支架底脚沿横桥向铺设 203 20cm 枕木, 以使支架整体均匀受力。考虑梁体自重、地面下沉及支架的弹性 与非弹性变形等因素影响,为防止箱梁施工逐步施加预应力的影 响,所引起各个节将出现较大反力,因此支架应具有必须的的刚 度和稳定性,能可靠承受施工过程中可能产生的荷载,对其支架 进行预压。预压采用砂袋,重量为箱梁重量的 1.2 倍。在利于观 察的墩柱上进行观测,在 预压过程中不得碰撞、扰动。在腹板的 投影中线上设观测点,纵向每跨设五排观测点（跨

5、中、支点、 1/4L 处）。观测点用钢筋与铁板焊成脚架，上刻标记，预压过程中不 得 碰 撞 、移 动 观 测 点 。测 量 人 员 要 认 真 做 好 观 测 记 录 ：预 压 前 观 测值 1;每隔四小时观测一次，记录观测值，待沉降稳定后（连 续48小时观测沉降不超过2mm）的观测值 2 ；卸载后的观测值 3。支架变形分为弹性变形和非弹性变形，非弹性变形为 1- 3，弹性变形为 3- 2，卸载后重新调整高程设置预拱度（ 3- 2）。预压根据设计要求进行，预压时间根据地质情况、梁体 重 量 、支 架 类 型 等 进 行 现 场 预 压 试 验 后 确 定 ，并 提 供 压 载 试 验 报 告。

6、3. 模 板 工 程支架预压完毕，根 据实测结果确定立模标高，铺设底模、外 侧模及挑檐底模。 底模铺设利用碗扣支架上横桥向立放设置的 10cm3 15cm 方 木 ， 方 木 上 铺 设 6cm3 8cm 木 条 ， 以 木 条 为 受 力 骨 架，将竹胶板钉在木条上。外侧模用103 10 cm方木为竖楞，内 钉 6cm3 8cm 木条， 以木条为受力骨架， 将竹胶板钉在木条上， 外侧用6cm3 8cm木条顶紧，防止涨模。竹胶板每张尺寸为1.22m 3 2.44m, 根据此模数及箱梁底板宽度确定木条的排列组合, 竹 胶板之间的拼缝不设海绵条，但在竹胶板之间的拼缝底下设 6cm3 8cm 小 方

7、 木 。模板安装应满足下列要求：模板安装必须保证 几何尺寸及标 高。底模铺设预拱度按二次 抛物线预留。、 模板安装后应有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可 靠的承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载；、 模板的接缝必须严密不应漏浆，在浇注砼前木模板应浇 水湿润，但模板内不应有积水；、 固定在模板上的预埋件、预留孔的位置必须满足设计图 要求，均不得遗漏，且应安装牢固。4. 绑 扎 、 安 装 底 板 、 腹 板 钢 筋钢筋进场必须有出 厂合格证及质 量证明书，对其力学性能进 行 检 验 。箱 梁 外 模 检 查 合 格 后 ，绑 扎 底 板 、腹 板 及 横 梁 钢 筋 ，主 筋接头接长时按规范要

8、求应错开布置，内模的支撑 垫块以 50cm 间距梅花状布置。钢筋下料、绑扎、允许误差应符合：1骨架长 度士 10mm;2宽、高士5mm 绑扎必须严格按图纸绑扎。安装误差 应符合下列要求：1、主筋间距士 10mm 2、箍筋间距士 20mm 3、 砼保护层厚度士 5mm施工时应先绑扎底板底层钢筋和腹板竖向 箍筋，横梁钢筋就位后，再就位腹板水平钢筋和底板顶层钢筋。钢 筋 安 装 、绑 扎 完 成 后 ，应 进 行 钢 筋 隐 蔽 工 程 验 收 ，内 容 包 括；、所有钢筋必须采用5d双面焊，在同一断面不得超过50， 纵向受力钢筋的品种、 规格、 数量、 位置等；、 钢筋连接方式、接头位置、接头数量

9、、接头面积百分率 等；、 箍筋、 横向钢筋的品种、 规格、 数量、 位置等； 、 预 埋件的规格、 数 量、 位置等。5. 安装腹板预应 力波纹管道在波纹管的采用现场加工的方式制作波纹管， 随用随制， 避免生绣。根据图纸要求的坐标进行放样、设置U型定位筋，直线 段 按 0.75m 设 置 ， 曲 线 段 按 0.5m 设 置 ， 并 用 钢 丝 将 波 纹 管 与 钢 筋卡绑扎，以防波纹管上浮和移位，波纹管的连接，应采用大一 号同型波纹管作接头管， 接头管长 200mm。 波纹管连接后用密封 胶带封口，避免混凝土浇筑时水泥浆渗入管内造成管道堵塞。波 纹管安装就位过程中应尽量避免反复弯曲，防止管

10、壁开裂，应 防 止电焊火花烧伤管壁。波纹管安装后应检查波纹管位置、曲线形 状、固定措施是否牢固。压浆通气孔的设置，对于长束（大于60m）和长曲线束（大于 50m）在中间和最高点位置设置压浆通气管道。通气孔采用© 2cm 塑料管将其引出梁顶高出40cm，通气孔在砼施工前用木塞塞紧。6. 安装内肋膜及内顶模为了保证混凝土表面的光洁，本工程箱梁内肋膜和内顶模采 用白松板，在木材加工区按照设计图纸加工组装成型，待箱梁底 板和腹板钢筋加工绑扎成型后用吊车将内肋膜及内顶模吊装就 位。内模的配置和安装应满足下列要求：、木模板及支撑系统所选用的木材，不得有脆性、严重扭 曲和受潮后容易变形的木材；、木

11、板条应将拼缝处刨平、刨直，模板的木档也要刨直；、配置好的模板应进行编号，分别进行堆放保管，以免错 用，为确保箱梁底板厚18cm,顶板厚20cm ,采用在底 板或顶板上焊，所需隔离筋也16，按梅花型布置支垫芯、内模制作完毕后需具有足够的刚度、强度和稳定性，能够承受本身自重及钢筋、 振捣砼的重量和侧压力；7. 绑 扎 顶板 钢 筋内模安装就位后， 进行绑扎顶板钢筋的工作及安装钢绞线， 严格注意钢筋保护层的支垫。8. 箱 梁 砼的 浇 筑试验室工作人员将原材料检验报告单、砼配合比报监理工程 师 审 批 。待 模 板 、钢 筋 及 预 应 力 系 统 和 各 种 预 埋 件 安 装 完 毕 经 监 理

12、工程师检查认可后即可进行浇注。砼采用搅拌站集中搅拌，砼 运输车运 至现场， 泵车与人工配合浇注。采用一次浇注方式。、 根据施工现场具体的砼浇注数量、 拌和能力、 运输便道 状况、运 距、混凝土浇注时间等情况，作出周密的计划安排，各 种机械设备要配套，操 作人员要进行技术交底，分工明确，责任 到人。、混凝土拌和物要有较好的和易性，砼拌和试件不少于1.5 分钟， 要求砼可泵性强流动性好。、浇注时泵车臂前端接5m软管，以控制泵高度，防止砼发 生离析， 现场检测坍落度符合要求后方可浇注。、浇注前应检查支架，模板，钢筋和予埋件，模板内杂物 积水 和 钢 筋 上 的污 垢 应 清 理干 净 。 模 板 如

13、有 缝 隙 ， 孔 洞应 堵 严 ， 以防漏浆。、 对 于 设 有 湿接 头 的 梁 段 ， 在 浇 注 砼 前 应 将 施 工 接 缝 处表 面的 水 泥 薄 膜 、松 动 石 子或 松 散 砼 层 剔除 ，并 将 表面 凿 毛 。经 凿 毛处 理 的 砼 表 面，应 用 压力 水 冲 洗 干 净，使 表 面保 持 湿 润 但 无积 水， 在 浇 注 砼 前 对 垂 直 接 缝应 刷 一 层 水 泥净 浆 。、 浇 注 时 按 先底 板 再 腹 板 最后 顶 板 及 翼 板 ， 按 由 跨 中 向两 边、中 肋 向边 肋 的 浇 注 顺序 进 行 。振 捣 要 充 分 密 实 ，防 止 过

14、振或 漏振 ， 严 禁 碰 撞模 板 ， 随 时观 察 内 外 模 是否 有 跑 模 、 漏浆 现 象 。、 砼 浇 注 过 程中 采 用 斜 向 分层 逐 渐 推 进 浇 注 ， 顺 桥 向 浇 注 长度 不 超 过 4M， 腹 板 浇 满 后 横 向 一 次 阶 段 成 型， 避 免 浇 注 时工 作长 度 太 长 。浇 筑 过 程 要连 续 进 行 ，避 免 因 混 凝土 运 输 间 隔 时间 过长而产生接茬和人为的施工缝而影响外观质量。、 浇 注 砼 期 间， 应 设 专 人 检 查 支 架 、 模 板 、 钢 筋 和 预 埋 件 等稳 固 情 况 ， 当发 现 有 变 形、 松 动

15、时 及 时处 理 。、在顶板钢筋纵向每两米布设标高控制点，横向布设5排。 浇 注 顶 面 砼 过 程中 进 行 标 高 观 测 ， 注 意 箱梁 顶 面 纵 、 横 坡 标 高 。 、顶 板 砼 ，为 避 免 孔 道 变 形 ，不 允 许 振 捣 器 触 及 套 管 ，应 待砼浇注 完成并隔适当时间( 初凝前 后)得 到初步沉实后，再 压 实 、拉 毛 或 抹 平 。振 ，严 禁 碰 撞 模 板 ，随 时 观 察 内 外 模 是 否 有 跑 模 、漏 浆 现 象 ，在 砼 浇 注 过 程 中 应 备 足 够 塑 料 布 ，防 止 因 下 雨 影 响施工质量。(11)、每批砼浇筑时按常规制做砼试

16、块外，还加做同条件的 153 153 15cm 砼试 件不少于 3 组，包 括监理现场 抽取砼试 件各 1 组， 与箱 梁同 体养护， 另做 153 153 30cm 弹性模量 试件 四组。 箱梁浇筑 完毕后，及时洒水养护，对箱梁砼 浇注后必须设专 人进 行养生不 少于 7 天 ， 以确保预应力 张拉龄期和强 度。9. 预 应 力施 工本工程预应力箱梁采用OVM系列锚具及相应配套产品，张 拉采 用 超 张拉 工 艺 ， 采用 直径 15.2mm ， 标准 强度 Ryb=1860Mpa 高强度低松驰钢绞线。钢绞线符合国标(GB/T5224-1995) 标准。 钢绞线经检测合格后方可使用。 预应力

17、筋及张拉机具检测在 从进场的 每批 钢 铰线中任取三 盘进行直径 偏差、捻距和力 学性能试 验， 锚具 应 进行硬度实验 和静载锚固实验 。根据预应力筋及锚夹具的类型、张 拉力大小等，选 择合适的 张拉设备，选 择张拉设备的吨位、行 程、压力表的规格。将 所选 用的张拉设备包括油压千斤顶、油泵、油表编号配套进行校验。 对所选用的油压千斤顶、油泵、油 表进行试车检查，如发现有漏 油和不正常的情况，要查明原因，及 时排除。本桥根据预应力筋 的不同以及张拉吨位要求选用YCW250型千斤顶。 钢绞线下料钢铰线的下料应在设计图纸的 基础上根据锚具类型、张拉设 备条件确定下料长度，下料长度计算时应考虑每端

18、 70cm 的工作 长度。 钢铰线编束编束前应认真对钢 绞线进行梳理 ，清除表面的 油污、锈蚀。 按设计预应力钢束编号编束。编束前对钢铰线进行梳 整分根，并 将每根钢 铰线编码标在两端，编束后用 18-20 号铁丝将其绑扎牢 固，绑扎成束的钢铰线应顺直无扭转。 穿束穿束前应检查锚垫板和孔道的 位 置是否正确，灌浆孔和排气 孔应满足施工要求，孔 道内应顺畅，无 水分和杂物，锚 具、垫 板 接触处板 面上的焊渣、混凝土残渣等要敲干净，完毕后进行穿束 工作。 锚具安装（1）本工程使用的锚具，出厂时应包括试制定型鉴定的 检验证书及本批产品出厂检验，外观检查，硬度检查和静载 锚固能力试验等较完整的检验数

19、据。（2）锚具使用煤油或柴油洗净全部另部件表面的油污、 铁屑、泥沙等杂物。 张拉前准备工作张拉前应对张拉的临时设备进行检查，主要有：a、检 查张拉所需的电 源是否有保证 ；b、检查是否有确保 张拉装置的作 业空间；c、检查作业脚手架 是否齐备、安 全；d、准备好平板车等 运输工具；e、准备好千斤顶的 起吊装置；f 、 张拉装置不得被雨淋湿，要配备防雨设施装备；g、 对于长钢束的张 拉，应配备步 话机。 张拉钢铰线张拉按设计 图纸提供张拉 顺序进行，箱梁砼强度须达 到设计强 度的 90%方可 进行张拉。a、张拉前应检查锚 垫板下砼 是否有蜂窝和空洞，必要时采 取补强措施，可采用环氧砂浆补强。b、

20、张拉前应向孔内压风，清楚孔内杂物，充分抽动预应力筋 束以确保孔道无堵塞。c、张拉须两端同步张拉， 需倒顶作业时要提前设定一级控 制应力， 统一执行。d、千斤顶就位后， 应先将主油缸少许充油。使之蹬紧， 让 预应力筋绷直。e、张拉顺序为初应力0初应力0.15 a k1.03 a k持荷2Min 后锚固， 张 拉采用张拉力 和 伸长值双控值 ， 以张拉 力 控制为主， 以伸长值作为校核， 当两者相差超过 6%， 应作分析找出原因， 解决后继续张拉。f、预应力张拉时现场应有专人统一指挥， 泵手严格按张拉 程序操作， 严格控制压力表的读数及张拉速度， 使应力 和伸长值相应处于均衡、 稳定的状态。司泵人

21、员的操作 要严格执行平稳、 缓慢、 均匀的原则， 保持两端伸长值 要基本一致。施工现场由技术人员进入全程监控，确保张拉工作顺利进行。 压浆及封锚压浆前对管道进行清洁处理，当气温低于 5 度采取保温措施 进行压浆工作。张拉锚固后，用砂轮割去多余的钢铰线（保证其 外 露 长 度 5cm） 用 高 标 号 砂 浆 封 锚 头 ， 浆 体 达 到 如 下 技 术 指 标 ：i、水灰比：0.40.45ii、流动度：拌合好的流动度V 30S ;在管道出口处流动度> 15Siii、泌水性：小于浆体初始体积的2%。压浆步骤：a、待 强 度 达 到 4 8Mpa ， 进 行 压 浆 操 作 。b、压浆选用

22、活塞式压浆泵，压浆前先将灰浆泵试开一次，运转正常并能达到正常压力后，才能正式开始压浆。2c、压浆 时灰 浆泵 的 最 大压 力为 0.5 0.7N/mm , 当孔 道较 长时，压力应 稍加大 1.0N/mm 2。d、压浆应缓慢、均 匀地进行，比 较集中和邻近的 管道 ，宜尽量连续压浆 完成，以免串到邻孔后水泥浆凝固，堵塞孔道。e、严格控制水灰 比，水泥 浆调制前水泥 要过筛，保证压浆 顺 利 ，当 排 气 孔 出 浆 达 到 调 制 稠 度 后 ，封 堵 排 气 孔 ，压 浆 机 持 压 5Min 后 ， 及 时 堵 塞 压 浆 孔 。f 、 压 浆 过 程 中 及 压 浆 后 48 小 时

23、内 ， 结 构 砼 温 度 不 得 低 于5 C，否则应采取保温措施。当气温高于35 C时，压浆 应在夜间进行。g、压浆中途发生故障，不能连续一次压满时，应立即用压 力水冲洗干净 ，使孔道通 畅，待故 障处理后重新 进行压 浆。压浆后应先将其周围冲洗干净并凿毛，然后设置钢筋网并浇筑封锚砼， 管道压注水泥浆 28 天抗压强度应不小于 50MPa 。10. 卸落支 架及观测当满足混凝土、灌浆强度强度大于 50Mpa 时即可卸落支架， 支架卸落严格按照设计图纸规定的落架顺序和落架范围进行。卸 落支架时应从跨中向两侧分阶段完成，并进行挠度观测。卸落量 宜先少，再逐渐增大，在纵向应对称均匀落架，在横向应

24、同时一 起落。支架拆除应从顶层开始，先拆除斜杆、横杆，后拆除立杆， 自上而下，禁止上下同时拆。五、质量保证措施首先是箱梁地基承载力控制、支架模板搭设控制、钢筋焊 接及波纹管安装，砼拌和及浇注质量控制、预应力张拉程序控 制、压浆质量控制。分项程序自检合格监理复检签认后进入下 道工序。1. 工程开工前组 织全体管理干 部、技术干部学习 合同文件和 技术规范 ，严格按照施工工艺和部颁施工规范组织施工，并结合 工程特点 和创“鲁班奖”计划，制定各类工艺和技术质量标准细 则，牢固树立质量第一、争取全优的思想。2. 坚持设计文件分级会审和技术 交底制度。重点工序由总工 程 师 、主 管 工 程 师 审 核

25、 ；一 般 工 序 由 专 业 工 程 师 审 核 ，每 份 图 纸 必须经过 两名以上技术干部审核并填写审核意见。在严格审核的 基础上由 技术人员向施工人员进行四交底：即施工 方案交底，设 计意图交底，质量标准交底，创优措施交底，并有记录。3. 认真贯彻 ISO9000 质量管理 国际标准。工程施工 中做到每 个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量 记录，施工 全过程有 可追溯性，要定期召开质量会，发 现问题及时纠正，以 推进和改善质量管理工作，使质量管理走向国际标准化。4. 保证技术资料和施工控制资料 详实，能够准确反映施工全 过程并和施工同步，同时满足竣工验收的要求。5. 编制可行性

26、的施工组织设计并 组织落实，抓好重要工艺流 程、重点环节的摄影和编辑，为申报优质工程积累资料。6. 同设计单位、监理单位联合创优。按 规定办理各类变更设 计并做到签证手续齐全。7. 加强专业技术工人岗位培训， 提高实际操作 技术水平。8. 采用现代检测设备，加强测量及试验工作的管理，测 量和 试验工作 及时准确与否直接影响到工程的进度和质 量，为此本工 程各施工队均设立测量组，各个测量组既相互独立又相互联系， 以保证各 项工程的连续一致性，同时各项目分部的质量员直接抓 测量工作，以保证测量工作的及时准确。9. 积极推广采用 各种“四新” 项目，对当前国内 外的“新技 术 、新 材 料 、新 设

27、 备 和 新 工 艺 ” 结 合 本 工 程 的 特 点 ，认 真 研 究 加 以采用。10. 针 对本工 程 特点， 从施工 保证 方面制定出 各 分项 工程的 创优措施 ，使全部施工人员明确创优目标。在施工过程中接受监 理工程师的监督，进行自检、互检、交接验收，并定期不定期地 进行质量检查，从经济保证方面层层签订质量承包责任书，制定 奖罚措施。尊重和绝对服从监理工程师代表，根据合同条款的要 求，在工程师及其代表的监督和指导下施工，并如实地向监理工 程师汇报工程进度和质量情况。安全施工方案施工安全保证措施以及文明施工、环保措施、施工安全保证措施项目经理部成立以 项目经理为组 长、主管施工生产

28、的项目副 经理和项目技术负责人为副组长的安全生产领导小组，由安全质 量监督部负责本合同工程的全部安 全监督和管理工作。各施工队 设专职安全员，各班组设兼职安全员，各作业点设安全监督岗， 组成一个自上而下严密的安全生产组1. 建 立 安 全 生 产 责 任 制为了贯彻执行安全生产方针，强 化“ 谁承包，谁 负责”的 原 则 ，本 工 程 各 领 导 、职 能 部 门 、管 理 人 员 、技 术 人 员 及 操 作 人 员 均应认真 贯彻执行国家劳动保护政策、 法令、 法规 和上级指示、 决议，认真落实安全生产负责制。2. 施工现场安全教育:施 工 前 ，按 照 有 关 施 工 安 全 的 规 定

29、 ，制 定 相 应 的 施 工 安 全 措 施 ，组 织 全 体 施 工 人 员 认 真 学 习 ，并 贯 彻 执 行 ，使 项 目 经 理 部 各 级领导和 广大职工认识到安全生产 的重要性、必要性 。了解 安全 生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主” 的 思 想 ，自 觉 地 遵 守 各 项 安 全 生 产 法 令 和 规 章 制 度 ，保 证 施 工 按 计划、有秩序的进行。3. 施工现场安全 生产技术管理 .施工员在安排生产任务的同时，结合分项工程的施工特 点， 实施 安 全技术交底， 操作人员 要签证认可， 并 保持记录。 . 安 全管理人 员 随时 检查施 工 安

30、 全， 定期不 定期召 开安全 生 产会议 ，分 析事故易发 点，制 定防范措 施 和安 全规划，把 事故 消灭在萌芽之中。 . 建立安 全岗 位责任 制， 做到 奖罚分 明。采 用经 济手段对 各级施工 人员 层层签订安 全生 产责 任书， 实行重奖 重罚。 . 在 施工 中需 特 别 重视并做好 以下工 作， 保 证施 工 人员 及 机械设备 、工 作实物的 安 全: 施 工 地点设立 施 工 牌，必 要时可 设临时 栅栏 拦住基坑、泥 浆 池 、水 池 等 ，设 立 警 告 牌 、警 示 灯 或 派 专 人 看 守 ，避 免 人 员 伤 亡及其它事故发生。 遇 有 暴 雨 或 六 级 以

31、 上 大 风 ，将 停 止 一 切 高 空 、起 重 等 作 业 ，并做好防洪、防风准备。对于机械的操作与管理，严格按照安全操作规程进行，杜 绝出现因起重、运输、坠落、触电等导致身亡，把事故隐患消灭 在萌芽之中。对于预应力张拉工作的安全注意事项a、张拉现场应有明显标志，与该工作无关的人员严禁入内；b、张拉活退出夹片时，千斤顶后边不得站人，以防预应力 钢绞线拉断或锚具、夹片弹出伤人；c、油泵运转有不正常情况时，应立即停车检查，在有压情 况下不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝；d、作业应由专人负责现场指挥，在测量伸长值时，应停止 开动千斤顶；e、在高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人。、现场文

32、明施工、环保措施1. 文明施工措施 .项目经理是现场文明施工的第一责任人，落实天津地区 有关文明施工标准及管理规定，体现天津市的文明要求，创建文明工地 .按照天津地区有关施工场地围挡的做法规定，对施工场 地进行围 挡， 实行封闭施工， 减少对居民的影响和环境污染。 . 成立现场文明施工 管理小组， 制定文明施工法则， 加强 对施工现场管理，即对材料的成品、半成品、机械等的安置进行 合理安排， 保持场地整洁。 . 现场中的各种临时设施， 包括办公、生活用房、仓库等 严格按照 施工平面图布置，同时保持清洁，符合消防和卫生规定， 并且严禁各种违法违规活动。 . 现场的建筑材料、机具在指定的区域范围

33、内分类堆放， 排放整齐 ， 便于保管和使用。 . 工地入口旁设置醒目、整洁的 施工标示牌， 写明工程简 介 、建 设 单 位 、施 工 单 位 和 宣 传 用 语 ，并 绘 出 施 工 平 面 图 和 质 量 管理体系图。2施工现场环保措施我公司在施工中将严格执行 环境保护法有 关要求，将 严 格遵守国家和地方所有控制环境污染的法律和法规，采取必要的 措施防止施工中的燃料、油 、化学物、污 水、废 料和垃圾以及土 方等有害物质对周围环境的污染，防止灰尘、噪音和汽油等物质 对大气层的污染。并采取规范化的施工，把施工对环境、附 近财 产和居民生活的影响减少到最低限度。 施工现场环境保护组织结构项目

34、经理部成立以 项目经理为组 长、主管施工生产的项目副 经理和项目技术负责人为副组长的施工现场环境保护领导小组， 由环境保 护部负责本合同工程的环境保护工作。各施工队设专职 环 保 员 ，各 班 组 设 兼 职 环 保 员 ，组 成 一 个 自 上 而 下 严 密 的 施 工 现 场环境保护组织结构。施工现场环境保护组织结构（见施工现场环境保护组织结构 图）。 环境保护管理 落 实 门 前“ 三 包 ”环 境 保 洁 责 任 制 ，在 门 外 两 侧 不 准 堆 放 任何材料物品，存放垃圾等。工地废水排入城 市管网前进行 沉淀和栅栏，并采取必要的 净化措施，防止泥沙、杂物堵塞排水管网，污染地下水

35、和环境， 若发生堵塞应及时处理，同时征得主管部门的批准。 环境保护措施污水、废油a. 来自生活区、办 公区和施工区的污水经过净化处理，并 经 检验符合环保标准后才能排放。b. 加强对 施工 机械的 维护和保养 ，遇到 漏油 、漏水 的 机械 必须修好 后方可继续参与施工，废油回收后集中存放，统一处理。灰尘a. 加 强 对 材 料 及 土 方 运 输 车 辆 的 管 理 ，所 载 松 散 材 料 不 准 高 出货箱顶部。b. 当 运 输 易 飞 扬 的 材 料 时 ，应 加 以 覆 盖 以 防 止 尘 土 飞 扬 ，储 存松散和易飞扬材料地点应位于避风处，并做好覆盖。c. 及 时 清 理 施 工

36、 现 场 ，安 排 专 人 、专 车 加 强 对 进 场 道 路 的 清 扫养护，在干燥季节应及时洒水，避免尘土飞扬。噪音a. 严格执行建筑施工场界噪声 限值 (GB1253-90) 要求。b. 施 工 场 地 合 理 布 局 、优 化 作 业 安 案 和 运 输 方 案 ，保 证 施 工 安排和场 地布局，尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪声的 强度和敏 感点及受噪声干扰时间，超标时立即采取相应的降声措 施，并按规定缴纳超标排污费。生活垃圾a. 教 育 施 工 人 员 养 成 良 好 的 卫 生 习 惯 ，不 随 地 乱 丢 垃 圾 、杂 物，保持工作和生活环境的整洁。b. 严禁垃圾乱倒

37、、乱 卸或用于回填。施 工现场设垃 圾站，各 类生活垃圾按规定集中收集，每班清扫、每日清运。、雨季施工措施1. 雨季施工前做 好防汛排水工作 ，挖 设汇水坑、集 水井，用 抽 水 机 进 行 抽 水 。机 械 的 停 放 位 置 ，钢 筋 、钢 绞 线 的 堆 放 等 一 定 要做好、 做实，做好防雨 措 施 。2. 混凝土施 工 要 做好防雨 措 施 。在 浇筑大体积 混凝土时，如 遇大雨不 能继续进行浇筑时，应作临时防雨 措 施 ，不使雨 水 直接 冲刷刚浇筑的砼面；并在砼茬子处将砼振密实，不见浮石子。3. 雨 季浇筑混凝 土应及时收集气 象信息，有大雨 时不 准浇捣 混凝土，尽量保证在晴

38、天进行混凝土施工。4. 在雨 天，支架 搭设两侧的排水 沟应加大、 加 深。5. 现场机电设备 须设置有效的防 雨 设施 、防 止 发生跑、漏 电 及设备损坏现象。地基及支架搭设计算书、 施 工 准 备11 按施工组织设计有 关脚手架的 要求，向 架设人员进行技 术交底。12 按规范 的规定对钢管、 扣件、脚手板 等进行检查验 收， 不合格产品不得使用。13 经检验 合格的构配件应 按品种、规格 分类，堆放整 齐、平稳，堆放场地不得有存水14 脚手架验收 合格后，按设计 图纸进行放线 定位。二、搭设本 桥 桥 梁 施 工 布 置 满 堂 红 支 架 ， 支 架 采 用 WDJ 碗 扣 支 架

39、。 支架布置纵 横向均为 120cm 间距，在墩轴 线纵向采用 60cm 间 距 ， 加 密 范 围 为 L/5+1 米 ， 腹 板 下 横 向 采 用 60cm 间 距 离 布 置 ， 对设有湿接头的预应力箱梁在湿接头处加密支架，用© 483 3mm 钢 管 将 整 个 支 架 连 成 整 体 ， 支 架 底 脚 沿 横 桥 向 铺 设 一 层 5cm 厚脚手板， 以使支架整体均匀受力。2.1 每搭完一步支架后， 按规范规定校正步距、纵距、横距及 立杆的垂直 度。2.2 剪刀撑、横 向斜撑应随立杆、纵 向和横向水平杆等同步搭 设。 采用 支架每 5 排设置一组双向剪刀撑， 斜杆与地

40、面平角 为45。60 ° ,剪刀撑必须与扣件立杆及横杆相连接。 支架布置见下图：三、支架搭设安全注意事项1、搭设支架人员必须带安全帽、穿防滑鞋。2、不得将模板支架、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在支架 上，严禁悬挂起重设备。3、当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止支架搭 设与拆除作业。雨、雪后必须采取防滑措施。4、架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐 跨和逐步地进行，确保已搭部分稳定。5、架上作业的安全注意事项：作业前应先检查作业环境是否年可靠，安全防护措施是否齐全有效；作业时应随时注意清理落在架面上的材料，不要乱放材 料 ， 以 免 影 响 作 业 的 安 全 和

41、 掉 物 伤 人 ； 在 进 行 撬 、 拉 、 推 等 操 作 时 ， 要 注 意 采 取 正 确 的 姿 势 ， 以免用力过猛失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除 模 板 时 ， 应 采 取 必 要 的 支 托 措 施 ， 以 防 拆 除 下 的 模 板 材 料掉落架外； 在 支 架 上 进 行 电 、 气 焊 作 业 时 ， 必 须 有 防 火 措 施 和 专 人看护。 搭 设 过 程 中 除 必 要 的 12 步 架 的 上 下 外 ，作 业 人 员 不 得攀 缘 脚 手 架 上 下 ， 应 走 安 全 人 梯 ；6、架 上 作 业 时 ， 不 得 随 意 拆 除 基 本 结 构 杆

42、件 ， 因 作 业 的 需要 必 须 拆 除 某 些 杆 件 时 ，必 须 取 得 施 工 主 管 和 技 术 人 员 的 同意。7、脚 手 架 拆 除 的 安 全 注 意 事 项 ： 支 架 拆 除 要 按 照 先 上 后 下 ，先 外 后 里 ，先 架 面 材 料 后 构 架材料、先辅件后结构件的顺序。 拆 除 脚 手 板 、 杆 件 或 其 它 较 长 、 较 重 的 部 件 时 ， 必 须 要 两人或多人一组进行。拆除现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非 作业人员进入拆卸作业区内。严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已拆除至地 面的杆件应随时运出拆卸区域。四、关键部位计算1、 支架（WDJ ）承载力取34#37#下行做支架受力分析。1）荷载单位面积重量计算（1）结构物每延米重量W 将其横断面分成若干部分，求其面积为（如下图）：133:55L351-一-2222/6厂466r446A = A1 +A 2 +A 3 +A 4 +A 5 +A 6=7.62mq1 = yc3 A=25A(kN/m)=190.5 kN/m.式中：Yc 混凝土的容重,25 kN/m 3;A 箱梁截面积，m2;q1 重量,每延米重量，kN/m. 箱梁中 ,端横隔墙重量.设每隔中 ,端隔墙体积分别为