敏捷生产管理动作控制

1、所所属属部部门门链链条条针针对对问问题题点点变变革革解解决决对对策策PMCPMC：计计划划粗粗放放、无无序序，无无法法统统筹筹生生产产计计划划和和物物料料控控制制，造造成成生生产产效效率率低低下下，出出货货延延期期，客客户户抱抱怨怨。完完善善PMCPMC组组织织设设计计，运运作作流流程程和和作作业业标标准准，计计划划从从粗粗到到细细，逐逐步步分分解解和和控控制制；物物料料从从远远及及近近，频频繁繁排排查查，为为准准时时生生产产、按按期期出出货货提提供供保保障障。生生产产计计划划链链计计划划粗粗放放，无无人人协协调调和和跟跟催催生生产产进进度度；责责任任不不清清，导导致致生生产产计计划划失失控控

2、。组组建建或或重重新新调调整整PMCPMC组组织织架架构构；确确定定PMCPMC经经理理( (主主管管）、PMCPMC计计划划员员、物物控控员员、仓仓管管员员岗岗位位职职责责。生生产产计计划划无无依依据据、无无序序，不不能能有有效效统统筹筹各各车车间间的的生生产产计计划划安安排排，造造成成产产能能不不能能发发挥挥，效效率率低低下下，影影响响准准时时交交货货。推推行行生生产产计计划划作作业业流流程程，规规范范生生产产计计划划作作业业程程序序。出出货货顺顺序序不不明明确确，车车间间回回复复不不了了明明确确的的交交货货期期，订订单单不不能能按按期期出出货货。推推行行订订单单评评审审作作业业控控制制卡

3、卡、订订单单评评审审表表、形形成成订订单单交交期期分分解解表表，明明确确订订单单生生产产、出出货货的的顺顺序序，各各部部门门完完成成时时间间节节点点，明明确确责责任任，便便于于订订单单管管理理和和跟跟进进。生生产产计计划划无无依依据据、无无序序，计计划划粗粗放放，无无法法跟跟踪踪和和检检查查进进度度, ,导导致致计计划划不不能能实实施施。推推行行 生生产产计计划划作作业业控控制制卡卡；推推行行 生生产产计计划划系系列列表表单单（主主计计划划、月月计计划划、周周计计划划、三三天天冷冷冻冻滚滚动动日日计计划划、生生产产计计划划进进度度表表、生生产产看看板板、生生产产日日报报表表），将将计计划划逐逐

4、步步细细化化，并并及及时时跟跟进进和和检检查查。生生产产异异常常不不能能得得到到及及时时反反馈馈和和处处理理，影影响响车车间间产产能能的的正正常常发发挥挥，导导致致产产能能和和效效率率低低下下。推推行行生生产产异异常常处处理理作作业业动动作作控控制制卡卡，推推行行生生产产异异常常处处理理跟跟进进表表、生生产产异异常常跟跟进进看看板板，及及时时反反馈馈生生产产异异常常，即即时时处处理理和和跟跟进进生生产产异异常常，保保障障生生产产顺顺畅畅及及计计划划实实施施的的有有效效性性。工工序序间间不不配配套套，车车间间之之间间计计划划无无法法协协调调，瓶瓶颈颈工工序序产产能能无无法法突突破破，严严重重影影

5、响响订订单单准准时时交交货货。推推行行订订单单准准交交率率提提升升攻攻关关方方案案，导导入入PMCPMC模模式式（日日备备料料、日日协协调调、日日计计划划、日日稽稽核核、日日考考核核、日日攻攻关关），通通过过攻攻关关，解解决决影影响响订订单单准准时时交交货货的的瓶瓶颈颈问问题题，理理顺顺计计划划链链条条，确确保保按按时时出出货货。订订单单生生产产周周期期长长，瓶瓶颈颈工工序序产产能能限限制制，工工序序间间交交接接不不及及时时，影影响响交交货货周周期期。推推行行缩缩短短生生产产周周期期攻攻关关方方案案，推推行行物物料料工工序序交交接接、订订单单尾尾数数清清理理等等动动作作，通通过过攻攻关关，解解

6、决决订订单单生生产产周周期期长长的的瓶瓶颈颈问问题题，加加快快生生产产节节奏奏，压压缩缩生生产产周周期期，快快速速响响应应市市场场。销销售售和和生生产产无无法法正正常常衔衔接接，导导致致订订单单管管理理失失控控；计计划划和和生生产产脱脱节节，计计划划无无法法合合理理安安排排和和检检查查生生产产进进度度，导导致致计计划划失失控控，影影响响订订单单准准时时交交货货。推推行行产产销销协协调调周周例例会会，明明确确和和定定期期总总结结销销售售订订单单和和生生产产任任务务的的达达成成情情况况，协协调调并并处处理理销销售售和和生生产产间间订订单单管管理理异异常常；推推行行生生产产日日协协调调会会，每每天天

7、检检查查和和总总结结、考考核核昨昨天天生生产产计计划划达达成成情情况况，协协调调和和处处理理生生产产异异常常；推推行行工工序序计计划划日日对对单单会会，明明确确、检检查查和和考考核核生生产产计计划划完完成成时时间间节节点点和和进进度度。通通过过会会议议，强强化化订订单单、生生产产计计划划的的管管理理责责任任。物物料料控控制制链链物物料料控控制制无无依依据据、无无序序，不不能能有有效效统统筹筹物物料料配配套套，造造成成产产能能不不能能正正常常发发挥挥，效效率率低低下下，影影响响准准时时交交货货。推推行行物物料料控控制制作作业业流流程程，规规范范物物料料控控制制流流程程。推推行行物物料料控控制制作

8、作业业控控制制卡卡，规规范范物物料料控控制制动动作作；推推行行物物料料控控制制系系列列表表（月月度度物物料料需需求求计计划划- -周周物物料料需需求求计计划划- -周周物物料料排排查查- -三三天天实实物物备备料料- -欠欠料料报报欠欠表表- -欠欠料料跟跟催催进进度度表表）仓仓库库数数据据不不准准、物物料料清清单单不不准准确确，导导致致物物料料排排查查工工作作无无法法进进行行，影影响响物物料料配配套套。推推行行仓仓库库整整理理整整顿顿攻攻关关方方案案，规规范范整整理理仓仓库库，盘盘点点库库存存，标标识识物物料料，每每天天更更新新库库存存帐帐；推推行行BOMBOM修修正正攻攻关关方方案案，发发

9、动动一一线线员员工工参参与与修修正正、完完善善物物料料清清单单。通通过过仓仓库库、BOMBOM的的攻攻关关，为为物物料料滚滚动动排排查查提提供供准准确确的的仓仓存存数数据据和和物物料料清清单单。领领发发无无管管控控，仓仓库库帐帐物物卡卡相相符符率率低低；呆呆滞滞物物料料无无人人反反馈馈及及处处理理，造造成成物物料料成成本本高高企企，影影响响资资金金正正常常运运转转。推推行行领领发发退退补补料料作作业业动动作作控控制制卡卡，明明确确领领发发退退补补料料的的操操作作动动作作；推推行行常常用用物物料料安安全全库库存存，规规范范安安全全库库存存量量；推推行行呆呆滞滞料料处处理理攻攻关关方方案案，每每月

10、月底底反反馈馈呆呆滞滞料料库库存存，并并协协调调处处理理小小组组进进行行合合理理地地回回用用，废废弃弃等等处处理理。通通过过以以上上动动作作，合合理理控控制制物物料料库库存存，加加速速资资金金运运转转。采采购购、仓仓库库和和生生产产无无法法正正常常衔衔接接，导导致致物物料料管管理理失失控控；物物料料和和生生产产、采采购购脱脱节节，物物料料无无法法按按时时配配套套供供应应，影影响响订订单单准准时时交交货货。推推行行物物料料对对单单会会，组组织织物物控控员员、仓仓管管员员、采采购购员员对对周周排排查查、三三天天实实物物备备料料的的欠欠料料进进行行跟跟催催和和核核对对，并并对对跟跟进进结结果果进进行

11、行考考核核，强强化化物物料料跟跟进进责责任任，确确保保物物料料按按期期供供应应和和配配套套。PMCPMC动动作作固固化化动动作作不不能能固固化化，PMCPMC部部人人员员不不能能长长期期有有效效地地坚坚持持繁繁琐琐的的控控制制动动作作，造造成成业业绩绩波波动动。推推行行PMCPMC三三定定卡卡，明明确确PMCPMC部部主主要要岗岗位位责责任任人人的的具具体体事事务务（常常规规动动作作、重重点点动动作作）、完完成成时时间间（周周期期）、作作业业依依据据（控控制制卡卡、表表单单），便便于于PMCPMC部部经经理理检检查查、监监督督下下属属的的工工作作，形形成成PMCPMC工工作作人人员员良良好好的

12、的工工作作习习性性。生生产产部部：现现场场管管理理混混乱乱；设设备备故故障障多多；车车间间产产能能不不匹匹配配，瓶瓶颈颈多多，造造成成整整体体产产能能低低，生生产产效效率率低低下下；生生产产浪浪费费大大，成成本本高高企企，生生产产效效益益低低。员员工工作作业业无无依依据据；员员工工积积极极性性不不高高, ,整整个个团团队队没没有有凝凝聚聚力力。完完善善生生产产体体系系、作作业业标标准准建建设设，将将事事务务细细节节化化，强强化化管管理理职职责责，调调动动员员工工激激情情，提提升升产产能能和和生生产产效效益益。生生产产部部生生产产效效率率低低下下，生生产产效效益益效效益益低低；无无人人跟跟进进协

13、协调调生生产产具具体体事事务务，责责任任不不清清，生生产产管管理理失失控控。组组建建或或重重新新调调整整生生产产部部组组织织架架构构；确确定定生生产产经经理理、车车间间主主管管、生生产产班班组组长长、生生产产统统计计员员等等主主要要人人员员岗岗位位职职责责。生生产产管管理理混混乱乱，不不清清楚楚工工艺艺流流向向，不不清清楚楚作作业业流流向向。推推行行生生产产控控制制作作业业流流程程，规规范范生生产产管管理理程程序序；推推行行产产品品工工艺艺流流程程图图，明明确确工工艺艺流流向向，并并初初步步分分析析瓶瓶颈颈工工序序和和关关键键工工序序。员员工工作作业业无无依依据据，动动作作不不规规范范；新新员

14、员工工无无人人指指导导，造造成成生生产产效效率率低低下下，员员工工动动作作失失控控，影影响响产产品品质质量量。推推行行关关键键岗岗位位动动作作控控制制卡卡，对对员员工工进进行行实实操操培培训训；频频繁繁检检查查，纠纠正正员员工工的的不不良良操操作作动动作作；推推行行帮帮扶扶方方案案，让让老老员员工工、班班组组长长对对新新员员工工进进行行一一对对一一帮帮扶扶，快快速速提提升升员员工工熟熟练练程程度度和和工工作作业业绩绩。车车间间生生产产现现场场混混乱乱，区区域域无无规规划划，经经常常造造成成通通道道堵堵塞塞。推推行行5S5S管管理理制制度度、5S5S检检查查记记录录表表，规规范范车车间间区区域域

15、及及物物料料、工工具具摆摆放放，明明确确责责任任区区域域，每每周周进进行行检检查查评评比比，打打造造良良好好的的作作业业环环境境。设设备备故故障障多多，维维修修不不及及时时，无无人人点点检检，设设备备利利用用率率低低，影影响响正正常常产产能能的的发发挥挥。推推行行设设备备维维修修动动作作控控制制卡卡、设设备备维维修修申申报报表表，推推行行设设备备维维修修/ /维维护护月月度度计计划划，设设备备点点检检记记录录表表，定定期期检检查查、维维护护和和点点检检，确确保保设设备备正正常常，提提升升设设备备运运作作率率。车车间间差差能能不不匹匹配配，瓶瓶颈颈多多，造造成成整整体体产产能能低低。推推行行瓶瓶

16、颈颈产产能能提提升升攻攻关关方方案案，聚聚集集一一线线老老员员工工的的经经验验，快快速速突突破破产产能能瓶瓶颈颈，协协调调并并平平衡衡上上下下工工序序，前前后后车车间间的的产产能能。PMCPMC：计计划划粗粗放放、无无序序，无无法法统统筹筹生生产产计计划划和和物物料料控控制制，造造成成生生产产效效率率低低下下，出出货货延延期期，客客户户抱抱怨怨。完完善善PMCPMC组组织织设设计计，运运作作流流程程和和作作业业标标准准，计计划划从从粗粗到到细细，逐逐步步分分解解和和控控制制；物物料料从从远远及及近近，频频繁繁排排查查，为为准准时时生生产产、按按期期出出货货提提供供保保障障。物物料料控控制制链链

17、物物料料控控制制无无依依据据、无无序序，不不能能有有效效统统筹筹物物料料配配套套，造造成成产产能能不不能能正正常常发发挥挥，效效率率低低下下，影影响响准准时时交交货货。车车间间生生产产进进度度不不清清楚楚，配配件件、物物料料、数数据据交交接接混混乱乱，清清尾尾不不及及时时，影影响响准准时时交交货货。推推行行工工序序交交接接表表、生生产产进进度度跟跟进进表表、车车间间生生产产小小时时看看板板、生生产产日日报报表表，明明确确数数据据交交接接和和管管理理，清清楚楚掌掌握握生生产产进进度度、尾尾数数、交交接接的的情情况况，每每天天及及时时完完成成生生产产任任务务，确确保保按按期期交交货货。员员工工业业

18、绩绩凭凭感感觉觉进进行行评评价价和和考考核核，员员工工积积极极性性不不高高，团团队队凝凝聚聚力力差差。推推行行产产量量PKPK看看板板，每每天天将将各各员员工工、小小组组的的一一天天工工作作业业绩绩（产产量量、质质量量）公公布布在在看看板板上上；推推行行员员工工早早会会，每每天天由由车车间间组组管管、班班组组长长组组织织员员工工早早会会，总总结结昨昨天天的的生生产产完完成成情情况况，并并对对产产量量、质质量量进进行行评评比比和和现现场场奖奖罚罚；推推行行月月度度员员工工早早会会，表表彰彰上上个个月月生生产产、质质量量的的优优胜胜班班组组、优优秀秀员员工工。通通过过频频繁繁总总结结、频频繁繁激激

19、励励，充充分分激激发发员员工工激激情情，调调动动员员工工积积极极性性，提提升升团团队队凝凝聚聚力力。生生产产浪浪费费大大，成成本本高高企企，生生产产效效益益低低推推行行成成本本压压缩缩攻攻关关方方案案，由由财财务务部部牵牵头头，统统计计分分析析成成本本占占比比大大的的生生产产成成本本，并并组组织织攻攻关关，通通过过节节能能降降耗耗，降降低低生生产产成成本本，提提升升生生产产效效益益。生生产产部部动动作作固固化化动动作作不不能能固固化化，生生产产部部人人员员不不能能长长期期有有效效地地坚坚持持繁繁琐琐的的控控制制动动作作，造造成成业业绩绩波波动动。推推行行生生产产部部三三定定卡卡，明明确确生生产

20、产部部主主要要岗岗位位责责任任人人的的具具体体事事务务（常常规规动动作作、重重点点动动作作）、完完成成时时间间（周周期期）、作作业业依依据据（控控制制卡卡、表表单单），便便于于生生产产部部经经理理检检查查、监监督督下下属属的的工工作作，形形成成生生产产部部人人员员良良好好的的工工作作习习性性。品品管管部部：检检验验标标准准不不明明确确，检检验验报报表表未未统统计计分分析析；制制程程管管理理失失控控，返返工工品品、报报废废品品多多；品品质质异异常常不不能能得得到到及及时时反反馈馈和和跟跟进进、处处理理；客客户户投投诉诉、客客户户退退货货严严重重；改改善善预预防防对对策策不不能能有有效效实实施施和

21、和跟跟进进。完完善善品品质质体体系系、作作业业标标准准的的建建立立，强强化化品品质质管管控控职职能能，提提升升产产品品质质量量和和档档次次，提提升升顾顾客客满满意意度度。品品管管部部品品质质管管理理粗粗放放，来来料料、制制程程、成成品品检检验验失失控控，客客户户抱抱怨怨、客客户户退退货货严严重重，品品质质管管理理体体系系失失控控。推推行行品品质质管管理理控控制制程程序序，规规范范品品质质体体系系建建设设和和作作业业流流程程。来来料料检检验验标标准准不不明明确确，检检验验不不及及时时，检检验验报报表表未未统统计计、分分析析；来来料料异异常常未未及及时时反反馈馈和和处处理理，来来料料检检验验失失控

22、控。推推行行来来料料检检验验动动作作控控制制卡卡、来来料料检检验验标标准准、来来料料检检验验记记录录表表，明明确确检检验验标标准准、动动作作和和表表单单记记录录分分析析，规规范范来来料料检检验验动动作作。首首件件检检验验无无标标准准，未未及及时时做做首首件件检检验验，生生产产过过程程批批量量返返工工，首首件件检检验验失失控控。推推行行首首件件检检验验动动作作控控制制卡卡、首首件件检检验验标标准准、首首件件检检验验记记录录表表，明明确确检检验验标标准准、动动作作和和表表单单记记录录分分析析，规规范范首首件件检检验验动动作作。制制程程检检验验标标准准不不明明确确，检检验验不不及及时时，检检验验报报

23、表表未未统统计计、分分析析；制制程程异异常常未未及及时时反反馈馈和和处处理理；返返工工品品、报报废废品品居居高高不不下下，质质量量成成本本高高，制制程程检检验验失失控控。推推行行制制程程检检验验动动作作控控制制卡卡、制制程程检检验验标标准准、制制程程检检验验记记录录表表、制制程程不不良良分分析析记记录录表表，明明确确检检验验标标准准、动动作作和和表表单单记记录录分分析析，规规范范制制程程检检验验动动作作。成成品品检检验验标标准准不不明明确确，检检验验不不及及时时，检检验验报报表表未未统统计计、分分析析；成成品品异异常常未未及及时时反反馈馈和和处处理理；返返工工品品、报报废废品品居居高高不不下下

24、，质质量量成成本本高高，成成品品检检验验失失控控。推推行行成成品品检检验验动动作作控控制制卡卡、成成品品检检验验标标准准、成成品品检检验验记记录录表表、成成品品不不良良分分析析记记录录表表，明明确确检检验验标标准准、动动作作和和表表单单记记录录分分析析，规规范范制制程程检检验验动动作作。生生产产部部：现现场场管管理理混混乱乱；设设备备故故障障多多；车车间间产产能能不不匹匹配配，瓶瓶颈颈多多，造造成成整整体体产产能能低低，生生产产效效率率低低下下；生生产产浪浪费费大大，成成本本高高企企，生生产产效效益益低低。员员工工作作业业无无依依据据；员员工工积积极极性性不不高高, ,整整个个团团队队没没有有

25、凝凝聚聚力力。完完善善生生产产体体系系、作作业业标标准准建建设设，将将事事务务细细节节化化，强强化化管管理理职职责责，调调动动员员工工激激情情，提提升升产产能能和和生生产产效效益益。生生产产部部员员工工操操作作动动作作不不规规范范，产产品品生生产产工工艺艺复复杂杂，品品质质异异常常未未能能及及时时反反馈馈、处处理理；不不良良未未做做统统计计分分析析，品品质质瓶瓶颈颈工工序序不不良良品品多多，返返工工、报报废废浪浪费费大大，质质量量成成本本高高。推推行行瓶瓶颈颈工工序序品品质质提提升升攻攻关关方方案案、关关键键工工序序动动作作控控制制卡卡、品品质质异异常常处处理理动动作作控控制制卡卡、不不良良分

26、分析析表表，聚聚集集一一线线员员工工和和基基层层管管理理人人员员的的现现场场经经验验，快快速速解解决决、突突破破品品质质瓶瓶颈颈，解解决决长长期期困困扰扰企企业业、行行业业的的品品质质难难题题。客客户户投投诉诉多多，客客户户退退货货严严重重，改改善善预预防防对对策策不不能能有有效效实实施施和和跟跟进进。推推行行客客诉诉/ /客客退退处处理理动动作作控控制制卡卡、改改善善预预防防措措施施跟跟进进记记录录表表，规规范范客客诉诉、客客退退记记录录和和分分析析，落落实实改改善善措措施施。品品管管、技技术术和和生生产产无无法法正正常常协协调调，导导致致品品质质管管理理失失控控；返返工工报报废废多多，客客

27、户户投投诉诉、客客户户退退货货严严重重。推推行行品品质质周周例例会会，明明确确和和定定期期总总结结品品质质管管控控指指标标的的达达成成情情况况，协协调调并并处处理理生生产产过过程程中中的的品品质质异异常常；推推行行品品质质攻攻关关小小结结会会，每每天天检检查查和和总总结结、考考核核昨昨天天品品质质攻攻关关活活动动情情况况，协协调调和和处处理理品品质质异异常常。通通过过会会议议，强强化化生生产产、技技术术的的品品质质管管理理责责任任。品品管管部部动动作作固固化化动动作作不不能能固固化化，品品管管部部人人员员不不能能长长期期有有效效地地坚坚持持繁繁琐琐的的控控制制动动作作，造造成成业业绩绩波波动动

28、。推推行行品品管管部部三三定定卡卡，明明确确生生产产部部主主要要岗岗位位责责任任人人的的具具体体事事务务（常常规规动动作作、重重点点动动作作）、完完成成时时间间（周周期期）、作作业业依依据据（控控制制卡卡、表表单单），便便于于品品管管部部经经理理检检查查、监监督督下下属属的的工工作作，形形成成品品管管部部人人员员良良好好的的工工作作习习性性。技技术术部部：工工艺艺资资料料提提供供不不及及时时、不不完完善善、不不合合理理； 模模具具、工工装装夹夹具具、新新产产品品开开发发无无计计划划、无无跟跟进进，造造成成进进度度失失控控；持持续续改改善善活活动动仅仅靠靠技技术术人人员员，面面窄窄效效微微。完完

29、善善技技术术管管理理体体系系、作作业业标标准准建建设设；强强化化技技术术管管控控职职能能，快快速速响响应应市市场场，提提升升企企业业产产品品市市场场竞竞争争力力。技技术术部部技技术术管管理理失失控控：工工艺艺资资料料不不完完善善、不不合合理理；新新产产品品开开发发进进度度失失控控；技技术术改改善善活活动动仅仅靠靠技技术术人人员员，面面窄窄效效微微。推推行行技技术术管管理理作作业业流流程程，规规范范技技术术管管理理作作业业程程序序。工工艺艺资资料料提提供供不不及及时时，不不完完善善，不不合合理理，未未能能为为生生产产、品品管管、PMCPMC及及时时提提供供准准确确的的技技术术资资料料。推推行行B

30、OMBOM修修正正攻攻关关方方案案，BOMBOM修修改改进进度度表表，发发动动一一线线基基层层管管理理人人员员参参与与修修正正BOMBOM资资料料及及工工艺艺参参数数；为为生生产产、PMCPMC、品品管管提提供供完完整整、准准确确的的技技术术资资料料。模模具具、工工装装夹夹具具开开发发进进度度失失控控推推行行模模夹夹具具开开发发进进度度表表，并并按按进进度度跟跟进进，保保障障产产前前模模、夹夹具具的的及及时时供供应应。新新产产品品开开发发图图纸纸、资资料料未未评评审审；新新产产品品开开发发不不验验证证、不不试试制制，投投入入生生产产后后造造成成批批量量返返工工、报报废废；开开发发进进度度失失控

31、控。推推行行新新产产品品开开发发作作业业流流程程、新新产产品品开开发发进进度度表表，对对开开发发全全过过程程进进行行跟跟进进，确确保保开开发发按按进进度度有有序序进进行行。工工艺艺不不合合理理，生生产产异异常常多多，技技术术人人员员忙忙于于“救救火火”，无无暇暇进进行行技技术术工工艺艺的的持持续续改改善善；技技术术改改善善活活动动仅仅靠靠技技术术人人员员，面面窄窄效效微微。推推行行IEIE提提案案改改善善活活动动、IEIE改改善善提提案案表表，发发动动广广大大一一线线老老员员工工、基基层层管管理理员员，对对技技术术工工艺艺、生生产产效效率率、品品质质瓶瓶颈颈问问题题进进行行改改善善提提议议，持

32、持续续改改善善身身边边的的小小事事，激激发发员员工工的的创创造造激激情情。品品管管部部：检检验验标标准准不不明明确确，检检验验报报表表未未统统计计分分析析；制制程程管管理理失失控控，返返工工品品、报报废废品品多多；品品质质异异常常不不能能得得到到及及时时反反馈馈和和跟跟进进、处处理理；客客户户投投诉诉、客客户户退退货货严严重重；改改善善预预防防对对策策不不能能有有效效实实施施和和跟跟进进。完完善善品品质质体体系系、作作业业标标准准的的建建立立，强强化化品品质质管管控控职职能能，提提升升产产品品质质量量和和档档次次，提提升升顾顾客客满满意意度度。品品管管部部品品管管、PMCPMC和和生生产产、销

33、销售售无无法法正正常常协协调调，导导致致技技术术管管理理失失控控；新新产产品品开开发发、技技术术革革新新进进度度失失控控。推推行行技技术术周周例例会会，明明确确和和定定期期总总结结技技术术管管控控指指标标的的达达成成情情况况，协协调调并并处处理理生生产产过过程程中中的的技技术术异异常常；推推行行技技术术部部早早会会，每每天天检检查查和和总总结结、考考核核开开发发进进度度表表，协协调调和和处处理理开开发发异异常常。通通过过会会议议，强强化化生生产产、品品管管的的技技术术管管理理责责任任；提提升升技技术术工工程程师师工工艺艺管管理理水水平平。技技术术部部动动作作固固化化动动作作不不能能固固化化，技

34、技术术部部人人员员不不能能长长期期有有效效地地坚坚持持繁繁琐琐的的控控制制动动作作，造造成成业业绩绩波波动动。推推行行技技术术部部三三定定卡卡，明明确确技技术术部部主主要要岗岗位位责责任任人人的的具具体体事事务务（常常规规动动作作、重重点点动动作作）、完完成成时时间间（周周期期）、作作业业依依据据（控控制制卡卡、表表单单），便便于于技技术术部部经经理理检检查查、监监督督下下属属的的工工作作，形形成成技技术术部部人人员员良良好好的的工工作作习习性性。采采购购部部：采采购购订订单单传传达达不不及及时时，进进度度跟跟进进失失控控；导导致致物物料料不不能能配配套套供供应应；供供应应商商未未作作筛筛选选

35、和和管管理理，采采购购成成本本高高。完完善善采采购购体体系系、作作业业标标准准建建设设；强强化化采采购购管管理理职职能能，确确保保为为生生产产及及时时配配套套供供应应优优质质低低价价原原料料。采采购购部部采采购购进进度度跟跟进进失失控控，物物料料不不能能齐齐套套供供应应；采采购购成成本本高高。推推行行采采购购作作业业流流程程、规规范范采采购购作作业业流流程程。供供应应商商未未作作筛筛选选、评评估估、考考核核，采采购购成成本本高高。推推行行供供应应商商管管理理考考核核办办法法、重重点点供供应应商商帮帮扶扶方方案案、采采购购成成本本降降低低攻攻关关方方案案，理理顺顺供供应应前前端端，降降低低采采购

36、购成成本本，确确保保及及时时供供应应优优质质、低低价价物物料料。采采购购无无计计划划，进进度度跟跟进进无无序序，物物料料不不能能及及时时、齐齐套套供供应应。推推行行采采购购准准交交率率提提升升攻攻关关方方案案、采采购购作作业业控控制制卡卡、采采购购管管制制表表、采采购购月月计计划划、采采购购周周计计划划、采采购购日日计计划划。规规范范采采购购作作业业、进进度度跟跟进进，确确保保物物料料按按时时回回厂厂，保保证证配配套套供供应应。品品管管、PMCPMC和和生生产产、仓仓库库无无法法正正常常协协调调，导导致致采采购购进进度度管管理理失失控控，物物料料无无法法按按时时齐齐套套供供应应。推推行行采采购

37、购部部早早会会，每每天天检检查查和和总总结结、考考核核采采购购进进度度表表，协协调调和和处处理理采采购购异异常常；推推行行物物料料对对单单会会，总总结结和和跟跟进进、考考核核采采购购进进度度、来来料料检检验验进进度度、欠欠料料跟跟催催。通通过过会会议议，提提升升采采购购人人员员采采购购管管理理水水平平。采采购购部部动动作作固固化化动动作作不不能能固固化化，采采购购部部人人员员不不能能长长期期有有效效地地坚坚持持繁繁琐琐的的控控制制动动作作，造造成成业业绩绩波波动动。推推行行采采购购部部三三定定卡卡，明明确确采采购购部部主主要要岗岗位位责责任任人人的的具具体体事事务务（常常规规动动作作、重重点点

38、动动作作）、完完成成时时间间（周周期期）、作作业业依依据据（控控制制卡卡、表表单单），便便于于采采购购部部经经理理检检查查、监监督督下下属属的的工工作作，形形成成采采购购部部人人员员良良好好的的工工作作习习性性。人人事事行行政政部部：招招人人不不培培训训；用用人人不不留留人人；无无人人才才梯梯队队建建设设计计划划，轻轻内内求求外外；考考核核凭凭感感觉觉。员员工工满满意意度度低低，人人员员频频繁繁流流失失。完完善善人人事事体体系系、作作业业标标准准建建设设；做做好好后后勤勤保保障障工工作作，提提升升员员工工满满意意度度。人人事事部部招招人人不不培培训训；用用人人不不留留人人；无无人人才才梯梯队队

39、建建设设计计划划，轻轻内内求求外外；考考核核凭凭感感觉觉。员员工工满满意意度度低低，人人员员频频繁繁流流失失。推推行行人人事事管管理理作作业业流流程程，规规范范人人事事行行政政管管理理。招招聘聘无无计计划划、推推行行人人事事招招聘聘作作业业控控制制卡卡、人人力力需需求求表表、招招聘聘月月计计划划、劳劳动动合合同同，规规范范人人事事招招聘聘作作业业。技技术术部部：工工艺艺资资料料提提供供不不及及时时、不不完完善善、不不合合理理； 模模具具、工工装装夹夹具具、新新产产品品开开发发无无计计划划、无无跟跟进进，造造成成进进度度失失控控；持持续续改改善善活活动动仅仅靠靠技技术术人人员员，面面窄窄效效微微

40、。完完善善技技术术管管理理体体系系、作作业业标标准准建建设设；强强化化技技术术管管控控职职能能，快快速速响响应应市市场场，提提升升企企业业产产品品市市场场竞竞争争力力。技技术术部部招招人人不不培培训训；用用人人不不留留人人；无无人人才才梯梯队队建建设设计计划划，轻轻内内求求外外。推推行行人人才才梯梯队队建建设设计计划划、培培训训月月计计划划、培培训训考考核核计计划划，规规范范人人才才梯梯队队建建设设。岗岗位位职职责责不不清清，人人浮浮于于事事。推推行行组组织织架架构构图图、岗岗位位职职责责说说明明书书，规规范范公公司司内内部部主主要要岗岗位位人人员员职职责责。同同工工不不同同酬酬，考考核核凭凭

41、感感觉觉，人人员员满满意意度度低低，人人员员频频繁繁流流动动。推推行行工工资资体体系系一一览览表表、绩绩效效考考核核管管理理制制度度、人人员员满满意意度度调调查查、人人员员流流失失率率统统计计分分析析表表；规规范范薪薪酬酬、绩绩效效体体系系建建设设，提提升升员员工工满满意意度度。工工作作无无计计划划、无无总总结结，会会议议违违规规，议议而而不不决决。推推行行会会议议管管理理制制度度、会会议议签签到到表表、会会议议记记录录。推推行行管管理理变变革革周周例例会会，明明确确和和定定期期总总结结管管理理变变革革各各部部门门关关键键指指标标的的达达成成情情况况，协协调调并并处处理理管管理理变变革革过过程

42、程中中的的人人员员事事务务异异常常；推推行行人人事事部部早早会会，每每天天检检查查和和总总结结、考考核核招招聘聘、培培训训计计划划完完成成情情况况，协协调调和和处处理理人人事事管管理理异异常常。通通过过会会议议，提提升升人人事事行行政政部部人人员员管管理理水水平平。人人事事部部动动作作固固化化动动作作不不能能固固化化，人人事事部部人人员员不不能能长长期期有有效效地地坚坚持持繁繁琐琐的的控控制制动动作作，造造成成业业绩绩波波动动。推推行行人人事事部部三三定定卡卡，明明确确人人事事部部主主要要岗岗位位责责任任人人的的具具体体事事务务（常常规规动动作作、重重点点动动作作）、完完成成时时间间（周周期期）、作作业业依依据据（控控制制卡卡、表表单单），便便于于人人事事部部经经理理检检查查、监监督督下下属属的的工工作作，形