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文档简介

1、1. 冲压件工艺分析2. 工艺方案及模具结构类型 3. 排样设计 4冲压力与压力中心计算5工作零件刃口尺寸计算 落料部分以落料凹模为基准计算 ,落料凸模按间隙值配制；冲孔部分以冲孔凸模为基准计算,冲孔凹模按间隙值配制。既以落料凹模、冲孔凸模为基准，凸凹模按间隙值配制。刃口尺寸计算见表1。 表 1 刃口尺寸计算 6工作零件结构尺寸7其它模具零件结构尺寸根据倒装复合模形式特点: 凹模板尺寸并查标准jb/t-6743.1-94，确定其它模具模板尺寸列于表2:     根据模具零件结构尺寸 ,查标准gb/t2855.5-90选取后侧导柱125×25标准

2、模架一副。8冲床选用 根据总冲压力 f总=352kn,模具闭合高度,冲床工作台面尺寸等,并结合现有设备,选用j23-63开式双柱可倾冲床,并在工作台面上备制垫块。其主要工艺参数如下： 公称压力： 630kn 滑块行程： 130mm 行程次数： 50 次分 最大闭合高度： 360mm 连杆调节长度： 80mm 工作台尺寸（前后×左右）： 480mm × 710mm9冲压工艺规程 10模具总装配图图 4 模具装配图 11模具零件图图 5 凸凹模图 6 冲孔凸模图 7 落料凹模板图 8 上模座板图 9 下模座板 图 10 上垫板图 11 下垫板图 12 凸模固定板图 13 空心垫

3、板图 14 推件块图 15 卸料板 图 16 凸凹模固定板1. 主要模具零件加工工艺过程落料凹模加工工艺过程材料 :gr12 硬度 : 60 64 hrc冲孔凸模加工工艺过程材料： t10a 硬度： 56 60hrc 凸凹模加工工艺过程材料 :gr12 硬度 : 60 64 hrc凸模固定板加工工艺过程材料 :45# 硬度 : 24 28 hrc凸凹模固定板加工工艺过程材料 :45# 硬度 : 24 28 hrc卸料板加工工艺过程材料 :45# 硬度 : 24 28 hrc上垫板加工工艺过程材料 :t8a 硬度 : 54 58 hrc下垫板加工工艺过程材料 :t8a 硬度 : 54 58 hrc空心垫板加工工艺过程材料 :45# 硬度 : 24 28 hrc上模座加工工艺过程 材料 :ht200 下模座加工工艺过程材料： ht

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