兴榆华南鑫村10施工组织设计

1、二、投标报价部分1、工程量清单报价2、工程项目总价表3、单项工程费汇总表4、单位工程费汇总表5、分部分项工程量清单计价表6、措施项目清单计价表7、其它项目清单计划表8、零星工作、项目计价表9、分部分项工程量清单综合单价分析表10、措施项目费分析表11、主要材料、设备价格表12、投标报价需要的其它材料连云港兴榆建筑安装工程有限公司2三、投标文件技术部分目 录1、 施工组织设计2、 项目管理机构配备情况3、 拟分包项目情况表连云港兴榆建筑安装工程有限公司2施 工 组 织 设 计连云港兴榆建筑安装工程有限公司2007年12月15日第一章 编制说明一、编制的原则和指导思想本施工组织设计是以本工程施工招

2、标文件中规定的内容和国家工程建设标准强制性条文的有关规定,结合本工程的设计特点、功能要求、地区环境及施工条件，在遵循施工工艺的前提下编制的，是指导本工程施工活动的技术、经济文件。科学合理地确定各分部分项工程间搭接、配合关系，及施工过程的空间布置和时间排列、物资资源供应和消耗是编制本施工组织设计的原则，以“科学、经济、优质、高效”的指导思想为主题贯穿于本工程的施工组织和施工策划之中，满足业主对质量、工期的要求。二、编制依据1、 连云港新时代工程咨询有限公司发布的华南鑫村3459楼的施工招标文件（20071100401）。2、 赣榆县建筑设计院设计的华南鑫村3459楼工程的全套施工图纸及有关技术文

3、件和资料。3、 国家及省市颁布的有关建筑施工验收规范、规程、质量检验评定标准、安全法规、文明施工规定及有关图集等。第二章 工程概况一、建筑概况华南鑫村3459楼，属连云港市嘉安房地产开发有限公司开发的项目，位于赣榆县青口镇华中南路与环城南路交叉口东北角。该工程由赣榆县建筑设计院设计， 建筑面积为23889平方米。 二、结构概况本工程基础采用砖下条形基础，± 0.000m以上六层为砖混结构。三、建设地区的自然条件本工程建设地区为暖温带海洋性气候，全年平均气温19，夏季最高气温37.6，冬季最低气温-10，全年平均低于5的日历天数约为102天，无霜期约220天。夏季风速平均为3.1m/s

4、，日最大降水量264.4mm，年均降水量约975mm，6-8月为雨季。四、施工条件1.本工程“三通一平”业主已完成，场内外运输道路畅通，施工用水、用电均已按要求接到施工现场。2.本工程紧邻西关路，材料、设备运输便利。3.拟参加本工程施工的人员和计划投入的施工机械及均已按照本工程招标文件和公司文件的要求落实到位，材料附后。待业主和监理单位考察和确认。 第三章 施工部署一、施工组织项目组织机构本工程由公司授权项目部管理，按照公司的企业项目管理模式建立质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。本工程在施工过程中我公司将严格实行“项目法”施工，选派

5、我公司具有丰富施工经验和施工组织能力的项目经理宋世璋同志担任本工程的项目经理。为更好地组织协调和加强本工程的组织领导工作，根据本工程的特点和业主的期望，结合本公司的实际情况，成立华南鑫村3459楼项目经理部，项目经理对工程质量、工期、安全、成本和文明施工全面负责，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。二、工程目标管理本工程发扬 “团结、奉献、创新、自救”的企业，以科学严谨的施工管理和周到的配合服务，争得业主的满意和信任。同时依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以科技进步推动施工生产，搞好与建设单位、监理单位、设计单位

6、以及各专业施工单位之间的联系，并搞好周边关系，强化项目管理，精心组织施工，确保质量、工期、安全生产、文明施工等各项目标的全面实现。（一）工期总目标本工程确保总工期为 240 天（日历天）。（二）质量目标严格执行国家工程建设标准强制性条文的有关规定和公司的质量方针，在整个施工过程中推行全面质量管理，组织“QC”攻关，克服质量通病，确保工程质量合格。（三）安全目标本工程实行标准化安全管理。、 施工安全方面：施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故。、消防安全方面：施工现场杜绝火灾，火警事故。、治安管理方面：施工现场治安管理必须达标，无违法违纪行为。（四）现场管理目标按照江苏省文明工地规定,发扬我公司

7、创建“文明工地”的经验,对施工全过程进行科学管理，将施工现场建成景观化的施工现场。三、施工顺序整个工程施工顺序及流水段的划分原则为：先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入装修和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡流水施工。1、 基础工程阶段：测量放线验线人工挖土地基验槽C10垫层轴线检验绑扎钢筋砼浇灌砼养护放线M10粘土砖基础基础防潮层砖基础抹灰回填土工程预检隐蔽验收。2、 主体结构工程阶段：主体放线砌筑一层墙体楼梯、构造柱圈梁、顶板重复一层工序砌筑阁楼墙体、砌女儿墙结构验收。 3、 装饰工程阶段：装修施工前应做样板，然后依样板进行大面积施工

8、，按先行初装修，再做精装修的原则进行。内外装饰工程的关键是在于各工序工程之间的相互协调配合及成品的保护 。 .室内装饰工程：基层处理弹线贴灰饼、冲筋立门框、按铝合金门窗各类管道水平支管安装墙面抹灰、做护角管道试压地面基层清理地面安装门、窗五金配件消防箱、灯具、洁具安装、调试刮仿瓷涂料细部处理清理。.室外装饰工程：基层处理弹线找规矩贴灰饼、冲筋墙面面砖刷乳胶漆清理。内外装饰工程施工中要保持各工序的密切配合和相互之间的协调，注意成品的保护。四、施工部署的原则为保证整个工程的基础、主体、装修分部均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，根据工程的特点和现场的实际情况，考虑到各方面因素的影响，充

9、分酝酿专业班组的任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。1、在时间上的部署原则季节施工的考虑基础工程计划在天全部完成，主体天内完成，装修在天内完成。2、在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑为了合理利用施工空间、时间，保证工程按照总控计划完成。本工程计划以各班组为进度控制单位元元元。施工中以主体结构为先导，安装、粗装修相继插入，工程实行按沉降缝分二段，立体分层、交叉，平行流水均衡协调有节奏的施工原则组织施工， 3、总施工顺序上的部署原则按照先地下，后地上；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。4、 资源上的部署原则机械设备的投入可用于本工程项目的主要施工机械设备序号机械和设备名

10、称型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1塔 吊30t.m山东20067.52混凝土搅拌机JZ350L扬州20075.53钢筋弯曲机GW6-402建湖20063.54钢筋切断机40型2建湖20043.55电焊机2W泰州200575KVA6插入式振捣器HJ-5012泰州20031.57钢筋切断机QDJ-352上海20023.58平板震动器ZDQ-1.5泰州200067.59木工机械/2山东20047.510小推车/16五、施工组织协调工程的施工过程是通过业主、设计、监理、供货商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现质量、工期、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证本工

11、程目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。. 制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工之前，项目经理部的工程技术科、合同经营科的技术人员应共同核对设计图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底，确定的内容及时做好图纸会审和交底记录，形成施工文件，并及时组织对分承包方的设计和图纸交底，确保工程顺利开工。. 建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、施工或分承包方参加的周例会，商讨一周的工程施工和配合情况，解决存在的问题。由于设计的参加，可以将一周的有关问题在周例会上，统一办理洽商、处理完成，避免延误工期。. 制定考察制度项目的分包、物资的供应、采购必须进行评审其质量的保证

12、能力和生产能力。因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分包、物资的分供方进行考察，经过考察和综合评审，最终选定合格、满意的分包、分供方。.建立统一组织验收制度工程施工过程中的中间验收，特别是主体结构的核验，由于政府质监部门业务量较大，人员少，如联系不及时或工作的力度不够，而影响工程下道工序的施工。根据多年工程的施工经验，建议业主、监理建立工程中间验收的组织制度，减少工期延误，保证工程按计划有序地进行。第四章 施工准备一、技术准备1、施工图纸的学习和审核. 通过学习图纸，熟悉图纸设计内容，了解设计要求，制定和落实工艺流程。. 在学习图纸的基础上，组织各专业人员自行熟悉图纸，掌握了解结构的轴

13、线尺寸；框架柱、梁的断面、高度和跨度；墙体与柱轴线之间的关系；板的厚度和结构标高等。. 了解梁、板、框架、构造柱钢筋的规格、强度等级、数量、搭接要求，以及箍筋的规格、间距和强度等级。. 了解各层梁、板、框架和构造柱的混凝土强度等级和各层所用混凝土材料的要求。. 做好施工图纸的审核工作，防止图纸上的矛盾在施工中造成误工或延误工期，如：建筑标高与结构标高之间是否矛盾；线管的安装是否对结构有影响等。. 对于由建设单位、设计单位、质量监督站及施工单位参加的图纸会审，要精心准备，尽可能地解决存在的问题。. 编制模板支设方案，模板的支设必须根据项目经理部料具的实际情况编写，编写的内容包括材料的选用、支模的

14、形式、装拆、安全稳定性等内容。. 做好混凝土、砂浆配合比和材料的检验、试验工作。. 写出各工序的技术交底单，技术交底的内容包括技术上的要求、质量上的要求和安全生产上的注意事项。分层分期向操作班组进行书面及口头的交底。. 提出材料需用计划。根据图纸要求向材料部门提出应用模板、钢材、水泥、砂、石子等原材料的品种、规格、强度等级等，并应索取主要材料质保书，以备归档，并做好主要材料的取样检验和试验工作。2、编制施工方案和预算. 施工组织设计是统筹规划该工程施工的概括性技术经济文件，是编制施工图预算、实施项目管理的依据，是施工前期准备的一项重要内容，故需慎重对待。严格按公司规定在施工图会审完成十五天内，

15、编制详细的分部、分项工程施工方案。. 编制好施工图预算是编制施工组织设计的保障也是项目经理向操作班组人员签发施工任务书和材料准备的依据，故必须抓紧时间和组织业务人员尽快完成该项工作。二、生产准备1、 施工现场临时用电：.本工程采用三相五线制的“TN-S”供电系统，电源到机械设备经过两级漏电保护，增加保护接零线，配电箱上安装电源型漏电开关，用电设备配电箱安装漏电保护自动断电器，以此作为断路和过氧保护，漏电保器动作电流30mA，动作时间30s。.利用业主提供的电源接口，设置配电间，配电线路设在道路一侧，不妨碍交通和施工机械的装拆和运转，并避开堆料、挖槽、修建临时建筑用地，室内低压动力线路及照明线路

16、，皆用绝缘导线，配电导线的选择按机械强度、允许电流和允许电压降选择，保证导线不因一般机械损伤折断，能承受负载电流长时间通过所引起的温升。、场供电：采用放射式供电布置，分别供应塔吊、搅拌机、楼层移动配电箱、钢筋模板加工操作棚、施工现场照明、生活、办公区。楼层采用树干式供电布置。、自配电间引出的电缆，要采用架空或埋地敷设，过路电缆采用钢套管或架空处理，埋地的电缆要进行埋沙处理。过路的钢管管头做喇叭口，防止切断电缆。、机械设备前端要使用独立切断的开关，塔吊下部也要增加中间开关，便于地面断电，开关上要标明断切机器的名称，并要置于操作人员便于操作位置，高度定在1.3m。2、施工临时用水：本工程施工用水、

17、生活、消防用水均由建设单位指定的管网接入。施工用水、生活用水及消防用水经计算，选择供水主管径100,流量60m3/h，支管选用50的镀锌钢管方能满足施工生产需要。现场在每台塔吊附近设12m3水池一座，水池采用砖砌内抹防水砂浆防渗，用加压泵加压50支管送达各楼层，每个楼层均留出接口，以满足各楼层用水需要。三、劳动力的配备和组合：根据本工程的任务分工及施工进度，劳动力总需用计划，将随各阶段施工的用工情况，随时调整、调配，以满足工程施工进度的需要，对劳动力的配备实行动态管理。四、材料采购和供应计划1、 根据本工程的施工预算提供的材料分析表，项目部依据建设单位（监理公司）的意见，按进度计划落实主要材料

18、及成品的采购和供应计划，并及时作好原材料的检验和进场验收工作。2、 材料进场后，由质检员、材料员、保管员进行质量、规格、数量验收，验收合格后根据施工平面图的指定地点堆放。3、 主要材料、构件供应计划见附表4、周转材料安排：主体施工阶段选用组合钢模拼装，现浇板采用18mm厚竹胶板。主体及装饰阶段均采用普通钢管脚手架。5、周转材料的投入直接关系到施工的工期、工程质量、安全等方面，为了确保施工的顺利进行，达到预期的工期、质量、安全、文明施工的目标，对本工程所需的模板、钢管、扣件、夹板、方木、安全网、竹笆等，必须提前准备或采购，贮存待用，按计划分批组织进场。五、现场平面布置的规划工程施工现场能否实现文

19、明标化和保证工程的顺利进行，在很大程度上取决于合理的施工平面布置，保持各设备、材料的优化布局，施工现场道路的畅通将是至关重要的。根据深港商业总汇工程的现场踏勘情况，对总平面管理首先要建立总平面管理责任制，绘制施工平面图，其次严格施工平面和道路交通管理，各种作业场地、机具、材料都按规定的区域和地点操作或堆放，大宗料按计划分批进场。（一）起重运输机械的布置1、 根据工程总平面图的平面形状和结构层次及四周场地条件，本工程拟采用台QT30.TM负责材料、机具的垂直运输。具体请见施工平面布置图。2、 塔式起重机的布置分别沿建筑物的纵向长度方向单侧布置，以便充分发挥起效率。塔式起重机的回转半径和服务范围应

20、明确，避免回转时相互碰撞。.塔式起重机位置确定的依据： RB+DR为塔吊的最大回转半径（M）。B为建筑物平面的最大宽度（M）。D为建筑物的外墙外边线至塔吊的中心距离（M）。（二）、加工棚、仓库、料场的布置1、搅拌机的布置 .本项目的砂浆搅拌机的布置是按照塔吊的回转半径和吊斗能直接从其出料口直接挂钩起吊进行设计，以提高其生产效率。 .为便于搅拌机的上料的便捷，本工程的搅拌机与砂、石堆场、水泥罐一起考虑布置，并且尽量靠近施工道路，以便于大宗材料的运输和装卸。2、 加工棚、仓库的布置 木材、钢筋、等加工棚将随工程设置，木材、钢材仓库与加工棚相结合布置，以便就近取材加工。 易燃、易爆的物品（汽油、油漆

21、等）应设专库存放，其应符合防火、防爆安全距离的要求。 塑钢窗、及半成品的堆放，根据现场具体情况安排。3、 堆场的布置.根据工程施工进度和工程量的大小、使用时间的长短，确定大宗材料的堆场面积。为此，本工程在保证施工进度与连续施工的情况下，考虑分期分批进场，以减小堆场所需的面积，减低消耗，节约施工费用和保持施工现场清洁的目的。.为充分利用现有施工材料的堆场，根据本工程的进度，合理安排材料的堆放，原则上先用先堆，后用后堆。.大模板、钢模板、脚手架等周转材料，根据其装卸、取用、整理方便的原则，靠近建筑物布置。（三）办公和生活设施的布置详见施工平面布置图（四）施工道路的布置根据赣榆县建筑设计院设计的华南

22、鑫村3459楼的总平面形状和材料、构件运输、消防及文明施工的要求，确定本工程施工现场内的道路网。本工程的施工道路按排专人管理清扫。第五章 施工总进度计划根据本工程的特点，在施工中运用网络控制技术，对施工全过程的进度管理实行动态管理，预先作好计划安排和措施，严格控制阶段施工。根据本工程业主对工期的要求，我们将以主体、装饰为工期控制点，采取统一调度，实行交叉流水作业。同时采用先进的机械设备，提高机械化施工程度，科学地组织施工，确保本工程在个日历天内全部完成。 详见施工进度计划第六章 主要项目的施工方法一、建筑物测量放线和标高的控制放线时，要根据总平面图所给的放线点和建设单位所指定的红线点及水准点进

23、行放线。轴线采用J2经纬仪测设，标高传递利用水准仪测设。主轴线的四大角应闭合，要打好各轴线间的控制桩和水平标高控制点，并作好固定性标记，特别是要开挖的部位，纵横向控制桩点延至开挖线以外的部位，并用砼或砂浆固定保护。（一）、本工程施工测量特点及要求1、本工程9楼为底框架结构，在施工中我们将严格控制放线的精度，重点是垂直偏差的控制，每层控制在±3mm内，总高垂直偏差控制在±15mm以内。2、本工程放线、测量的组织工作，设置专人负责，并建立自检、互检、验收的工作制度，每次放线必须做好各资料的原始记录，以备查。3、为了确保工程的放线质量，针对本工程的特点，放线测量工具选用DJ2-2

24、型光学经纬仪；S3型水准仪；其它：50m钢卷尺、吊线坠等各种仪器。工具须经有关部门的校验合格后方能使用。由项目经理部工程技术科设专人管理，统一部署施工测量方案，严格做到测量计算工作准确无误。（二）、定位放线本工程的定位放线，根据建设单位元元提供的施工控制坐标桩及水准点，经过校对后引侧到施工现场，严格依据设计图纸的施工平面布置尺寸，在施工现场测出建筑红线，根据建筑物平面导侧控制线，每30米设一个控制桩，使整个建筑物均在控制范围之内。经反复校核无误后埋设该工程红线控制桩，然后测出建筑物与红线的位置关系，在平面上放样。本工程定位采用的方法与步骤：1、首先在施工场地平面上建立直角坐标系，为了使用方便，

25、坐标轴的设定方向严格平行于本工程的主轴线。在此基础上，建立本工程的控制网，对本工程外框轴线进行控制，并以红色三角标志作为核验用。2、 本工程设定的控制网，当工程结构施工至±0.00时，将控制网点分别移至工程±0.00板面，设定4处控制点，组成内控制网，并在上升的每层楼板上相应位置留出200´200的预留孔洞，作为本工程控制点向上作垂直传递用。3、 所有控制桩均要有砼加固及维护栏杆，并每月进行一次全面复核，如有变动立即采取补桩。4、 根据控制线引侧各建筑物的施工轴线控制线及水平标高控制线，布桩地点要有通视条件和保护措施。5、 各建筑物根据轴线控制及高程控制桩进行引侧

26、施工，用直角坐标法放线测出各定位轴线桩及各轴线的交点桩后，用白灰放出各桩位线。6、 在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内，同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内，总高差不大于20mm。7、 及时做好建筑物定位测量、放线记录。（三）标高控制本工程的±0.00标高必须严格依据设计的绝对高程。本工程的标高引进，以设计指定的城市水准点，采用闭合水准路线引至施工现场内，在建筑外框轴线以外适当位置设置固定水准桩。以此为基础，控制本工程建筑物外部水准点标高系统与城市水准标高系统的统一。待工程施工到首层后，在首层平面易于向上传递标高的位置

27、作为布设三个高程的标准点，通过往返检测合格后（误差控制在±3mm内），标注“”红色油漆标记和建筑标高。标记点均匀分布，且不少于4个，标出±0.000标高，用卷尺控制水平线，向上引测点，测点不少于3处，并用仪器对引上来的标高进行闭合检查。 （四）沉降观测 本工程按规定进行沉降观测。针对本工程平面的特点，施工现场为掌握一手资料以利及时处理施工期间可能产生的危害，利用现有仪器，在主体及装修阶段对建筑物进行沉降观测。观测从主体一层开始，主体阶段隔层观测一次，装修阶段每一个月观测一次，若两次沉降量都小于1mm后可结束观测，然后在竣工后将观测点移交给建设单位。沉降观测点埋设采用20钢筋

28、弯成长200mm弯部为50mm并磨磨成圆头，长的一节焊在墙筋上与建筑物联成一体，使它能充分代表建筑物的沉降量，其余三面用砖砌成保护墙，使内部空间不小于400mm×400mm，并使沉降观测点处于保护墙中心，沉降观测点距室内地面面高为300mm。为保证沉降观测点的质量，对沉降点的水准测量，不宜在大风天气及气候骤变时进行，且视距一般不大于2030mm，最大不超过50m同时沉降观测所使用的仪器和水准尺，及操作人员均要固定不变，平时应注意仪器保养及维修并及时整理观测成果，做好建筑物的沉降观测记录。二、土方工程1、本工程的基础土方开挖，采用人工开挖，挖土时，要严格按照建筑物的基础底标高进行，避免

29、超挖。为了不影响建设单位正常工作，考虑土方运出院外堆放。2、基础回填土采用素土回填，分层填筑夯实法，回填次序从下而上，从低至高分层铺筑。每层厚度控制在25cm内，夯击34遍。基础边50cm范围须人工夯实，墙基两侧必须夯填密实。3、填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕作土等不符合要求的土，回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查，检验合格后再进行上一层施工，以保证达到设计要求。三、主体工程（一）钢筋工程1、 钢筋的进场验收和检验：. 钢筋的检验：对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保持

30、平直，无弯曲。钢筋应按批进行检查和验收，每批由同厂、同炉号、同级别、同规格、同进场时间、同冶炼方法组成，每60t为一见证取样基数。同级别、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋30t可作为一见证取样基数。直条钢筋：每批应做2个拉伸试验，2个弯曲试验；如采用碳素结构钢的直条钢筋拉伸试验、弯曲试验可分别做1个。盘圆钢筋：每批应做1个拉伸试验，1个弯曲试验；取样方法：拉伸和弯曲试验的试样应在每批钢筋中任意选两根钢筋，长500mm，共4根。. 进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识要注明使用部位、规格、数量、生产厂家等内容，钢筋标识要统一一致。进场钢筋由项目经理部材料设备科牵头组织验收。

31、验收时要严格按相关规范、图纸设计的要求执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关的物资管理记录和重新编制进场计划。. 钢筋进场时、炉号和批量（分供方要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到项目部），钢筋进场后，项目经理部的专职质检员或试验员要立即在现场监理工程师的旁站下取样，送有资质的建设工程材料检测中心做钢筋复试检查，钢筋复试合格后，方能由项目工程师批准使用。2、 钢筋的储存和堆放：. 钢筋堆放要按照施工平面图指定的位置内堆放， 钢筋要进行分类堆放，如线材钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要用垫木（地笼墙）架空，防止钢筋浸在水中生锈。. 钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋

32、使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋要做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。楼板钢筋的绑扎要进行弹线的挂线，按规矩进行绑扎。3、 钢筋的加工：. 本工程的钢筋制作采用集中制作，现场人工绑扎。. 当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得现场监理工程师和设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换。. 钢筋焊接必须严格按照焊接规范由持证上岗的焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后方可进行正式焊接，焊接接头也必须按规定抽样送检。. 钢筋弯曲：级钢筋末端做180°弯钩，圆弧弯曲D2

33、.5d，平直部分长度3d；、级钢筋的末端做90°或135°弯折，级弯曲D4d，级弯曲D5d，弯起钢筋中间部位的弯折处直径D5d。. 箍筋的加工：弯钩的平直长度为10d。. 钢筋加工的允许偏差值：项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±204、钢筋绑扎：.钢筋绑扎接头的规定：部 位技术规定搭接长度末端距弯折处不小于直径10倍，接头不宜位于最大弯折处受拉区级钢筋末端应做弯钩；级钢筋末端可不做弯钩受压区E12的级钢筋末端可不做弯钩，搭接长度为直径的35倍搭接处应在中心和两端扎牢 .受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定：钢筋类型混

34、凝土强度等级C20C25高于C25级钢筋35d30d25d月牙纹级钢筋45d40d35d级钢筋55d50d45d冷拔低碳钢丝300mm 5、钢筋保护层厚度的控制。采用12水泥砂浆制成20×20与钢筋保护层等厚度的垫块，垫块上埋有铅丝，铅丝与板或梁下部筋绑扎牢固，呈梅花状均匀布置。现浇板的负弯矩钢筋为防止踩踏变形，应采用板凳筋作架立筋，板凳筋间距为1m，直径为18，下脚与下部钢筋绑牢。混凝土结构各部位钢筋保护层的厚度序号部 位保护层厚度（mm）备 注1基 础有垫层35无垫层702梁、柱253板156、本工程主体结构部分的钢筋连接，依据规范、规程及工期的要求采用如下几种接头方式：a、钢筋

35、焊接设备选用功率100KVA对焊机，用于梁、板的纵向钢筋焊接，f22的级钢筋采用连续闪光对焊，f25级钢筋采用预热闪光对焊或采用闪光预热闪光对焊焊接；b、f16的柱竖向钢筋采用电渣压力焊设备焊接；c、f16的采用绑扎连接；（1） 受力钢筋采用焊接接头时，设在同一构件的焊接接头要互相错开。焊接接头距钢筋弯曲处，不小于钢筋直径的10倍，且不宜设在构件最大弯距处。7、施工要点：（1）梁的钢筋绑扎 .钢筋绑扎前，应对梁底模的支撑稳定性进行检查，合格后，方可进行下道工序施工。 .在主梁模板上按设计要求画出梁箍筋的间距。 .主筋穿好箍筋，按画好的箍筋间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋

36、放主梁架立筋、次梁架立筋立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑牢绑架立筋再绑主筋。主次梁要同时进行，次梁的主筋应放在主梁的主筋之上。 .绑梁筋时，应按图标的规格、型号先绑主梁钢筋。梁的主筋应放在柱子钢筋的内侧。框架梁与框架柱子的交接处应绑加密箍筋，其间距按图纸尺寸绑扎。在柱子部位梁的箍筋不绑，第一个箍筋应距柱子外皮50。 .梁箍筋弯钩的叠合处，在梁中应相互交错绑扎且弯钩应为135角。 .主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。 .合模后，对伸出的钢筋进行修整，宜在其搭接处绑一道临时横筋定位，浇筑混凝土时派专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。（2）板的钢筋绑扎 清理模板内的杂物

37、，在板的两端用粉笔划出板的主筋、分布筋的间距线，以此布置主筋、分布筋，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。短筋在下，长筋在上，受力钢筋应伸入梁内，长度应符合设计要求。 板的钢筋绑扎采用八字扣绑扎，板的纵横绑扎时，边缘处应全部绑扎牢固，中间交叉处可隔点绑扎。双层钢筋应设钢筋马凳，保证上部钢筋位置的正确。 现浇板均有管道穿过，管道要预留孔洞，孔洞穿过钢筋处，不可将钢筋截断，因洞口不大，可将钢筋弯曲以绕过洞口，为保证日后砼施工质量，在管道预留洞口均设2道18的管道箍筋，管道箍筋与上下板筋绑扎牢固。（3）、楼梯钢筋的绑扎 在楼梯段底模上画出主筋和分布筋的位置线。 根据图纸设

38、计的主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后再绑扎分布筋，每个交点均要绑扎，有楼梯梁应绑扎梁后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内。 底板筋绑完，待立邦支好后再绑扎踏步钢筋。主筋的接头、位置要符合规范、规程的有关规定。（二）模板工程本工程模板采用15mm复塑竹胶板，用于梁、板、柱的模板支设。1. 现浇板的模板安装. 现浇混凝土板支模，在施工中主要控制标高、上平、预留洞的位置及尺寸等。支模时应按50cm线量好板底的高度，并挂好线，按线支模。楼板模板安装前，应将底层地面夯实，并铺垫脚板。搭设满堂脚手架与龙骨的排列间距要符合混凝土结构工程施工与验收规范（GB50204-92）和江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（DB

39、32/296-99）的有关规定。楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定。一般情况下，支撑间距为8001000mm，大龙骨间距为6001000mm，小龙骨间距为300500mm，支撑排列要考虑设置施工信道。. 铺板。根据板底标高铺设水平龙骨，间距300mm，然后铺装大模板，模板拼缝应严密，模板的拼缝的内侧采用3mm厚的双面胶粘贴，外侧采用油灰镶嵌防止漏浆。在现浇框架、梁与板结合处应用阴角模板，便于拆卸并能出好活。若全部使用钢模铺设时，每个房间中应设置一条木模板带，以便于拆模。. 预留洞口，应先预制出模板，准确地固定在模板上。若板的边缘不与梁相结合，支板的侧模板时，应上口拉线找平找直，确保

40、楼板的厚度尺寸。. 抄平：板的模板支完后，应在一层柱子主筋上抄出板上平的水平控制线，用以控制现浇楼板的厚度尺寸和表面的平整。. 现浇钢筋混凝土板的跨度4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。2.楼梯模板的安装：楼梯模板根据模板设计标高放样，并计算出楼梯斜坡模板长度及踏步三角木的尺寸。根据放线的水平线，按照图纸尺寸及标高定出楼梯平台及起步标高。支设楼梯基础梁的模板，主要是楼梯外侧模和楼梯踏步处侧模，踏步处侧模上口要与斜坡底板坡口相接。支设休息平台梁和平台板。支设斜坡模板。必须与斜坡垂直，并要互相用拉杆拉牢。斜撑支点根部不能滑动。钉楼梯帮板及踏步板，

41、并把锯出三角的木板倒卡在踏步板上钉牢。3.模板的拆除：1） 拆模时砼强度应达到以下要求： 不承重的模板（如柱、墙），其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。 承重模板应在砼强度达到下表规定强度时拆模：序号名称结构跨度/M按设计强度取率%1板2502 8702梁87081003悬梁2702100上表中所指砼强度应根据条件养护试块确定。注意：虽然砼达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。楼梯间模板与支撑28天方可拆除。模板拆除一律按各部位模板的受力情况、混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行拆模，构造柱、圈梁等现浇构件侧模在砼浇筑后三天内拆模，悬挑构件及现浇板，由于

42、其上承力，故均要其强度达到100%后方可拆去底模。拆除钢模时严禁乱抛掷，应集中放置并及时修整，涂刷隔离剂，拆除胶合板和木模时，应先撬开一角，然后用木枋推移尽量减少损耗，拆下来的模板清理，修补刷上隔离剂后在规定的地方堆放整齐待用。（三）混凝土工程本工程砼采用现场搅拌混凝土。 1、 混凝土浇筑与振捣的一般要求：1. 浇筑砼前，必须一次备齐工程材料，以免停工待料，浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，为防备临时停电停水，事先应在浇筑地点储备一定数量的原材料以及人工拌和捣固用的工具，以防止出现意外的施工停歇缝。2. 混凝土浇筑前必须对模板及及支

43、架、钢筋及预埋件、安装部分的管线进行检查，并作记录，符合设计要求后才能进行下道工序施工。3. 浇筑前要把模板内的杂物，钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙要采用胶带粘贴密实。4. 工程所用水泥必须使用有质量保证的企业水泥。水泥进场后，项目部材料员和材料员要检查随车水泥出厂合格证，核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。并随机在监理的旁站下抽样送检，经检验合格后由监理工程师确认后方可使用。如使用前发现有受潮或过期，必须重新取样检验。5. 混凝土向模板内倾倒下落的自由高度，不应超过2m。超过的要用溜槽或串筒滑落。6. 浇筑的混凝土厚度控制：当采用插入式混凝土振动器时，混凝土的铺设厚度为振动器作用部分

44、长度的1.25倍，约50cm。用平板振动器（现浇板、垫层等），则铺设厚度一般为20cm。7. 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。8. 插入式振动器振动时要快插慢出，插点要均匀排列，逐点移动，每一振动点振捣的时间，以混凝土表面呈现的浮浆不再下落为准。振完一点移至另一点时，其间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍。一般振动棒的作用半径为3040cm，振动器与模板的距离，不应大于其作用半径的50%，并注意避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。9. 振动器在分

45、层振捣时，振动器插入新浇混凝土的深度应不小于50mm。振动器插入形式及平面布点见下图。10. 在浇筑混凝土工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑点，应立即浇筑入模。11. 浇筑过程中，各专业应密切配合，派专人负责各自项目的质量保证，经常查看观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取处理措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。2、 基础混凝土的浇筑：. 基础浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中，如留缝超过初凝时间应按施工缝处理。若使用塔吊吊斗直接卸料入模时其吊斗出料口距操作面高度。以300400mm为宜。并不得集中

46、一处倒料。. 振捣时应沿基础浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约60°左右，棒头朝前进方向，棒间距为500mm，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆出的气泡为宜。混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。. 地梁的施工缝应在相邻两承台中间的1/3范围内，并用模板挡好，留成企口直缝。继续施工时，接缝处理混凝土应先凿去浮浆，用水湿润并浇一层水泥浆或与混凝土相同标号的水泥砂浆，使新旧混凝土接合良好，在继续浇筑混凝土。3、 构造柱的混凝土浇筑： .浇灌前应清理柱内根部的杂物，并用水冲净和湿润，封好根部封口模板。 .柱浇筑前，应在柱底部或新浇混凝土与下层混凝土结合处填入510cm厚与砼成

47、分相同的水泥砂浆，用铁锨在柱根部均匀撒开。 .由于本工程的构造柱高均超过3m，为此混凝土从柱顶直接下灰浇筑，必须采用分段浇筑。每段高度不得超过2m。 .混凝土的一般填入柱内的深度约为500mm，即可用振动棒振捣。根部可在柱子中部开的“门子洞”处插入振动棒振捣。待浇筑至“门子洞”口下100mm处时，把“门子洞” 封实，并用柱箍箍牢。振动棒移至柱顶，撤掉串筒。在柱顶边浇边振捣，直至到梁底标高下100mm处。 .浇捣中要注意柱模不要胀模；要保证柱子钢筋的位置正确，如发现钢筋移位要立即处理。4、梁、板的混凝土浇筑：柱子浇筑全部结束后，绑完梁、板钢筋，经检查符合设计和规范的规定后，即可浇筑混凝土。. 清

48、理梁、板模板内的杂物，检查保护层垫块的数量，加固或添加垫块。并浇水湿润模板，冬季施工要采取防冬措施。. 浇筑砼时，结点钢筋较密，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振动棒振捣。. 向梁内下混凝土料时，应采用反铲下料，可确保混凝土不产生离析。当梁内下料有3040cm深时，应立即进行振捣。振捣时直插、斜插、移位等要符合上述的有关规定。. 梁板浇筑一段后（一个开间），应采用平板振动器按浇筑方向，拉动机器振实面层。平板振捣后，由操作人员随后按楼层结构标高，用木杠和木抹搓抹混凝土面层，使之达到平整。. 当楼层不能一次浇筑完成时，或遇到特殊情况时，中间停歇时间超过2小时以上的，应留置施工缝或

49、留出后浇带。施工缝设置于结构受剪力较小、且便于施工的部位。具体措施参照施工规范的规定执行。 5、楼梯段的混凝土浇筑：在楼层浇捣混凝土时，结合把层间的楼梯一起浇筑起来。楼梯的浇筑与梁板相同，也先要清理、湿润、或加固和补加保护层垫块等。浇筑楼梯时应注意的是：. 从下层往上层浇灌。随踏步的上升一步一步地浇捣密实。. 防止把支撑踏步的挡板的小木条碰掉，要保证挡板不沉入混凝土中。小木条要随浇捣一步，取走一步。并在踏步拉毛处理后加与楼梯段等宽L30×30mm的角钢做踏步护角。. 在踏步中振捣要适宜，不要将挡板振胀或振弯，造成拆模后踏步侧面不平整的情况。. 由于楼梯要随楼层的增加而上升，因此要浇上

50、几个踏步，并留置施工缝。施工缝一般留在向上层的第二层或第三层平面的位置。. 当再施工往上踏步混凝土时，一定要把施工缝处清理干净，浇水湿润，加浆接合，防止夹渣加屑。在拆模之后要不出现接缝，表面应光洁顺畅。6、混凝土浇筑后的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。但当日平均气温低于5时，不得浇水。（四）砌体工程±0.000以下砌体采用MU10机砖，M10水泥砂浆砌筑，双面粉1：2防水砂浆掺5%防水剂20厚，并于-0.060处做60厚C20细石砼防潮层，内置36钢筋，分布筋为6200。±0.000以上砌

51、体采用KP1机制多孔砖、M10混合砂浆砌筑。1、 砖基础的砌筑：. 砖基础砌筑前，必须校核基底标高和轴线尺寸以及检查垫层的平整度，如平整度大于20mm，必须用C10细石混凝土找平，不得用砂浆、砖屑塞垫，然后弹出边线。第一皮和顶层均应采用丁砖砌筑。. 砖在砌筑前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的空心砖不应立即使用。. 基础砌筑完毕后，应及时清理杂物和积水。并及时与现场监理工程师办理隐蔽验收手续，方可进行分层回填土施工。2、 内、外墙施工：1. 清理基层，在柱间弹出轴线、门窗洞口线及墙身的边线。把墙身边线用线坠引测到柱子的侧面。同时弹出500mm水平线。2. KP1空心砖砌体应上下

52、错缝，内外搭接，不得有通缝。3. 砌体采用“四一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰）砌筑。采用铺浆法砌筑时，必须挤压，铺浆长度不得超过500mm。先灌竖向灰缝，再铺水平灰缝，打丁头灰后砌筑。多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。砌筑要上跟线、下跟楞、左右相对平。4. 砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。埋设的拉接筋必须放置在砌体砂浆层中。5. 砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝应采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，砌体不得有透缝的现象，严禁用水冲浆灌缝。6. 内、外砖墙除按设计规定设置构造柱外，砌体的

53、转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处的砌体，应将砌体砌成斜槎。斜槎长度一般不小于高度的2/3。如留置斜槎有困难时，也可留置直插，但必须留置阳槎加直径6mm的拉接筋。7. 砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度和砂浆饱满度等应按规定随时检查校正。 四、脚手架工程根据建筑物总高和结构特点，本工程的结构和外装修脚手架采用落地双排扣件式脚手架。内装饰脚手架采用工具式脚手架。工艺流程：地基处理做脚手架砼垫层竖立杆同时安扫地杆搭设水平杆搭设剪力撑铺设脚手板搭挡脚板和栏杆。1、 脚手架的基本设计规定：. 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）的脚手架构造要求

54、规定，本工程脚手架的立杆横距为1.3m，步距为1.8m，连墙件设置每二步三跨设置一道。. 结构脚手架的施工荷载为3000KN/m2，装修脚手架的施工荷载为2000KN/m2。2、脚手架的钢管尺寸要求：脚手架钢管尺寸（mm）截 面 尺 寸最 大 长 度外径E，d壁厚t横向水平杆其它杆件48513.53.0220060003、脚手架的搭设要求：1. 立杆基础要夯实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，脚手架的底层步距不得大于2m。2. 脚手架大横杆（纵向水平杆）应设置在立杆的内侧，其长度不小于3跨，大横杆的接长要采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：. 两根相邻的纵向水平杆（大横

55、杆）的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。. 搭接长度不小于1000mm，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接大横杆杆端的距离不小于1000mm。. 当使用竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆（小横杆）的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不大于400mm。3. 脚手架的主节点必须设置一根横向水平杆，并用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处的两个直角扣件的中心距不大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不得大于500mm。4. 脚手板的设置：. 作业层的脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120150mm。. 如采用竹串片脚手板应设置在三道小横杆上。当脚手板小于2m时，可采用两根小横杆支承，但必须将脚手板两端与小横杆固定。脚手板的铺设可采