互换性和检测技术

1、互换性与检测技术一.填空题1互换性表现为对产品零部件在装配过程中的要：装配前,装配中，装配后02影响零件互换的儿何参数是 误差、误差、误差和表面粗糙度。3从零件的功能看，不必要求零件制造得,只要求在某一规定围变动，该允许变动的IS叫做o4 给岀形状或位置公差要求的要素称为要素，用于确定被测要素方向或位置的要素称为要素，用于确定被测要素变动量的要素称为要素。5. 形位公差用于限制儿何要素的形状和位置，对要素通常只需给出形状公差要求，对要素则应给出位置公差要求。6形位公差带是限制要素变动的区域，它曲、和、四要素构成。7对图样上给定的形位公差与尺寸公差采取彼此无关的处理准则称为,反之则称为O&

2、;理想边界为设计所给定，按其功能要求可分为和和两种。9图样上标岀的基准，按其形式可分为、 三种。10表面粗糙度评定参数中，轮廓的高度参数有3个（填名称和代号）、o 一 般情况下，应优先选用o11 评定表面粗糙度的主参数是参数，附加评定参数是参数和参数，它们也有3个（填名称和代号）、o12. 表面粗糙度用铳削的方法获得，Ra的最大允许值为32晌Ry的最大允许值为12.5 um,其符号记为o若用冲压变形方法获得，辰的最大允许值为6.3 um,记为.13. 某传动轴的轴径尺寸为040°mm,圆柱度公差为0.004mm,该轴径表面的表面粗糙度Ra值可选 umo14. 055h6圆柱销经磨削加

3、工,该圆柱销长60 mm，设轴线直线度公差等级为6级，表面粗糙度可选Rz为o15测量表面粗糙度时，Ra值用 测量，Rz和Ry宜用 测量。16平键联接中，键宽与键槽宽的配合釆用制，矩形花键联接的配合采用 制。17普通平键联接的三种配合为、联接。1&花键联接与单键联接相比，其主要优点是、和19矩形花键有三个主要尺寸，即、o GB/T1144-1987规定.矩形花键联接采用定心。20矩形花键有联接的装配形式有、和 三种。根据规定,花键数为偶数，有、三种。21 花键的检测分为和两种。当花键小径定心表面采用包容原则，且位置公差与尺寸公差的关系采用最大实体原则时，一般应釆用检测。22满足螺纹互换性

4、的基本要和 o23.普通外螺纹中径合格的条件是 和 o24国家标准对螺纹规定了两种基本偏差，代号分别为和，对外螺纹规定了四种基本偏差，分别为、和 o25普通螺纹精度分为 、 和 三个级别。当螺纹精度相同时，S组的中径公差等级比N组的一级，L组与N组则 一级。26当普通外螺纹的公称直径为24 mm,中径和大径公差带代号分别为5g和6g,粗牙左旋, 长旋合长度时，它的标记为o27尺寸链有两种特征，一是 ,二是 o28尺寸链由组成环和构成，组成环包括和o29在建立尺寸链组成时应遵循 原则，其目的是O30. 当增、减环的判断比较困难时，可采用法判断。31 某轴应镀珞，镀层厚度为15 ±2um

5、,镀銘后与孔形成的配合075H7/f7,该轴在镀珞前 的尺寸应为o32. 测量是把被测量值与标准值进行比较的过程，一个完整的测量过程应包括四个要 索、 O33我国的法定长度计量单位为米（m）,技术图样和技术测量中分别采用和o34量块按其制造精度设分为级，按其检定精度分为等。在精密测量中，按使用的精度比按使用的高。35测量误差按其性质可分为三类、o36计量器具按结构特点可分为四类、.37.随机误差通常服从规律，这时具有四个基本特jiE 、©3&用普通计量器具测量035 诙 mm的轴，若安全裕度A二0006mm,则该轴的上验 收极限为mm,下验收极限为mm。39通过圆锥轴线的截面

6、两条素线间的夹角叫做二40圆锥配合的种类有 、 和 三种41 在图样标注中，锥度C常写成分数或形式，例如01/20,可写成o42.常用的圆锥标准有和二种，其中广泛应用于机床制造和工具制造。43对于一般用途的圆锥，通常只给出具有综合性的圆锥直径公差,对于配合要求较高的圆锥零件，还应该给出o44.圆锥直径公差数值一般以为基本尺寸45有一外圆锥，已知最大圆锥直径De=20nim,最小圆锥直径de=15mm,圆锥长度L= 100mm, 则其圆锥角oc二o二判断题I 互换性要求零件按一个指定的尺寸制造。（）2零件的互换性程度越高越好。（）3当零部件的装配精度很高时，宜采用不完全互换生产。（）4有了公差标

7、准，就能保证零件具有互换性。（）5对大批量生产的同规格零件要求有互换性，单件生产则不必遵循互换性原则。（）6. 对小批外协件在预先指定的部位进行辅助加工，以达到装配精度要求，该批零件同样具有 互换性。（）7基本尺寸是设计时给定的尺寸，因此零件的实际尺寸越接近基本尺寸越好。（）&最大极限尺寸一定大于基本尺寸，最小极限尺寸一定小于基本尺寸。（）9公差，可以说是零件尺寸允许的最大偏差。（）10. 凡间隙配合，孔轴间必出现松动。（）II 从制造上讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（）12基孔制过渡配合的轴，其上偏差必大于零。（）13最小实体尺寸是孔、轴最小极限尺寸的统称。

8、（）14选用公差带时，应按常用、优先、一般公差带的顺序选取。（）15滚动轴承是标准件，因此轴承径与轴颈的配合应为基轴制，轴承外径与外壳孔的配合应 为基孔制。（）16尺寸公差用于限制尺寸误差，其研究对象是尺寸；形位公差用于限制儿何要素的形状和 位置误差，其研究对象是要素。（）17实际要素即为被测要素，基准要素即为理想要素。（）18被测要素为中心要素时，公差框格的箭头必须与该要素的尺寸线对齐。（）19由于形状误差是单一要素，故所有形状公差项目的标注均不得使用基准。（）20最小条件是评定形状误差的基本原则，其评定的数据不仅最小，而且是唯一的。（）21 平面度误差包含了直线度误差，直线度误差反映了平面

9、度误差。（）22圆度和同轴度都用于控制回转体零件的实际要素，故二者可互换使用。（）23圆柱度公差带与径向全跳动公差带的形状是相同的，只是前者的轴线与基准轴线同轴， 后者的轴线是浮动的。（）24在实际工作中，有时可用线轮廓度来解决面轮廓度的问题。（）25平行度和垂直度可以认为是倾斜度的极限状态。（）26对称度的被测要素和基准要素都应为中心要素。（）27位置公差就是位置度公差的简称，故位置度公差可以控制所有的位置误差。（）28对同一被测要素给定相同的公差值，注全跳动比圆跳动要求严格。（）29理论正确尺寸是不注出上、下偏差的未注公差尺寸。（）30实效尺寸是唯一的，当给定了尺寸公差和形位公差值后，它就

10、是一个定值。（）31 符号0M的“0”表示被测要素在任何状态下其位置公差值均为零。（）32.三基面体系不只是三个相垂直的平面要素构成，也可山一根轴线和与其垂直的平面构成。 （ ）33 般来说，形状误差小于位置误差，定向误差小于定位误差。（）34最大实体要求遵守最大实体边界，最小实体要求遵守最小实体边界。（）35零形位公差只能用于最大实体要求。（）36最大实体要求和最小实体要求只能用于中心要素。（）37取样长度过短不能反映表面粗糙度的真实情况，因此越长越好。（）3&同一公差等级时，轴的粗糙度应比孔的小。（）39配合性质相同时，小尺寸结合面的粗糙度值应比大尺寸结合面小。（）40如果被测表面

11、的均匀性较好，表面粗糙度的取样长度即为评定长度。（）41 表面粗糙度符号的尖端可以从材料的外面或里面指向被注表面。（）42光切法既可以测量外表面，也可以测量表面。（）43切向综合误差AFi'能全面地评定齿轮的运动精度（）44釆用单项指标时，应该径向指标和切向指标各选一个，以保证评定齿轮传递运动的准确 性。（）45齿轮切向综合误差Afi'的数值包含了齿形误差Aff。（）46测量公法线长度比测量齿厚方便准确，故常用它取代齿厚极限偏差的检测。（）47. 任何一个检验组都可评定齿轮的精度，故每个检验组所评定的效果是完全相同的。 （ ）48. 对单件小批生产，为提高检验精度，宜选用综合性

12、指标对其进行检测。（）49 齿轮的接触等级可以低于工作平稳性精度等级。（）50规定圆柱齿轮齿坯基准端面对基准孔轴线的端面圆跳动公差LI的是保证载荷分布均匀 性。（）三.单项选择题1.02Of6、02Of7、02Of8 三个公差带（）（1）上偏差相同且下偏差相同（2）上偏差相同但下偏差不相同（3）上偏差不相同且下偏差相同（4）上下偏差个不相同2基本偏差代号为J、K、M的孔与基本偏差代号为h的轴可以构成（）（1）间隙配合（2）间隙或过渡配合（3）过渡配合（4）过盈配合3配合的松紧程度取决于（）（1）基本尺寸（2）极限尺寸（3）基本偏差（4）标准公差4作用尺寸是（）（1）设计给定的（2）加工后形成的

13、（3）测量得到的（4）装配时产生的5下列那种加工方法所能达到的公差等级不符合实际，它是（）（1）车可能达到7-17级（2）铳可能达到8-11级（3）磨可能达到5-8级（4）钻可能达到6-10级6. 利用同一加工方法，加工05OH7孔和0125H6孔，应理解为（）（1）前者加工困难 （2）后者加工困难（3）两者加工难易相当（4）无从比较7选择滚动轴承与相配件配合时首要考虑的因素是（）（1）套圈旋转状态和负荷大小（2）轴承的径向游隙（3）轴和外壳孔的结构和材料（4）生产批量（4）摆动和旋转）被测要素的理想形状被测要素的形状、公差项H和标注形式&某向心球轴承外圈转动，圈固定，承受方向固定的径

14、向负荷作用，则圈相对于负荷方向（） （1）摆动（2）静止（3）旋转9形位公差带的形状决定于（1）公差项目（2）（3）形位公差的标注形式（4）10.某轴线对基准中心的平面的对称度为0.1mm,则允许该轴线对基准中心平面的偏离量为 （）（1） 0.1mm（2） 0.05mm （3） 0.15mm（4） 0.2mm11. 测量箱体孔系的垂直度被测要素和基准要素的关系属于（）（1）面对面（2）面对线（3）线对面 （4）线对线12. 在图样上标注形位公差，当公差值前面加注0时，该被测要素的公差带形状应为（）（1）两同心圆（2）两同轴圆柱（3）圆形或球形（4）圆形或圆柱形13用水平仪测量直线度误差所采用的

15、检测原则是（）（1）测量坐标值原则（2）测量特征参数原则（3）与理想要素比较原则（4）测量跳动原则14.采用三远点法或对角线法求出某表面的平面度误差值大于其公差值，则该平面度（）（1）一定不合格（2） 一定合格（3）有可能合格（4）无法确定15评定位置度误差的基准应首选（）（1）单一基准（2）组合基准（3）三基面体系（4）任选基准16.加工零件时产生表面粗糙度的主要原因是（）（1）刀具装夹误差（2）机床的儿何精度（3）进给不均匀（4）刀痕和振动17用于判别具有表面粗糙度特征的基准线长度是（）（1）基本长度（2）评定长度（3）取样长度（4）标称长度1&对要求有疲劳强度的零件来说，如被测表

16、面很小（不足一个取样长度），此时宜选用（） 测量（1） Ra （2） Rz （3） Ry （4） Sm19当功能上既要控制平均性参数，乂要控制最大值参数时，可同时选用（）两项指标加 以评定。（1）辰与 Rz （2）辰与 Ry （3） Ra 与 Sm （4）辰与 tp20.用游标卡尺测量孔的中心距，此测量方法称为（）（1）直接测量（2）间接测量（3）绝对测量（4）比较测量21 在加工完毕后对被测零件儿何量进行测量，此方法称为（）（1）接触测量（2）静态测量（3）综合测量（4）被动测量22下列测量器具中不符合阿贝原则的是（）（1）机械比较仪（2）螺旋测微仪（3）游标卡尺（4）卧式测长仪23使螺旋测

17、微仪的测微螺杆与测站，发现微分筒的零件与固定套筒的中线没有对齐，则表 明存在（）（1）系统误差（2）随机误差（3）粗大误差（4）相对误差24抽检一批零件，若测量结果分析后显示，系统误差和随机误差都很小，假定已剔除了粗 大误差，则可认为这批零件（）（1）精密度高（2）正确度高（3）准确度高（4）精确度高25在等精度精密测量中，多次重复测量同一量值是为了减小（）影响。（1）系统误差（2）随机误差（3）粗大误差（4）绝对误差26用示值误差为±4um的外径千分尺验收04Oh6 （°）的轴颈时，若轴颈的实际偏差在-20um和-17曲之间，此时千分尺的示值误差恰为-4皿，这种情况属于（

18、）（1）合格（2）不合格（3）误收（4）误废27. 光滑极限量规的通规用于控制被测孔和轴的作用尺寸不得超越其（）（1）实际尺寸 （2）最小实体尺寸（3）最大实体尺寸（4）最大实体实效尺寸28. 光滑极限量规的止规用于控制工件的（）（1）作用尺寸（2）实体尺寸（3）极限尺寸（4）实际尺寸29. 遵守泰勒原则的光滑极限量规的通端与被测表面的接触形式为（）（1）点接触（2）线接触（3）全面接触（4）局部面接触30位置量规的工作部位是指（）（1）测量部位（2）测量部位和定位部位（3）测量部位和导向部位（4）测量部位、定位部位、导向部位31. 位置量规定位部位既用于模拟基准，乂用于检验基准实际要素，称之

19、为（）（1）分别检验（2）同时检验（3）单项检验（4）综合检验32位置量规分为固定式和活动式，活动式量规与固定式量规的主要区别是（）（1）有台阶（2）无台阶（3）有导向部位（4）无导向部位33. 确定位置量规公差带大小和位置的主要依据是（）（1） Tt （2） Tp （3） Tg （4） Cmin34对于一般机器中的动力齿轮，如机床、减速器中的变速齿轮，工作时主要应保证（）（1）传递运动的准确性（2）传动的平稳性（3）传动的平稳性和载荷分布的均匀性（4）传递运动的准确性和合理的齿侧间隙35影响齿轮传动平稳性的主要误差是（）（1）基节偏差和齿形误差（2）齿向误差（3）齿距偏差（4）运动偏心36影

20、响齿轮在齿长方向上载荷分布均匀性的误差是（）（D）基节偏差（2）齿形误差（3）齿向误差（4）公法线长度变动37齿轮副齿侧间隙的主要作用是（）（1）防止齿轮安装时卡死（2）防止齿轮受重载时不折断（3）减小冲击和振动（4）储存润滑油并补偿热变形3&圆柱齿轮规定了 12个精度等级，一般机械传动中，齿轮常用的精度等级是（）（1） 3-5 级（2） 6-8 级（3） 9-11 级（4） 10-12 级39.齿轮第II公差组精度等级的选择常以齿轮的（）为依据。（1）分度圆直径（2）传递功率（3）圆周速度（4）使用寿命40齿轮副的最小极限侧隙与齿轮精度等级的关系是（）（1）成正比关系（2）成反比关系

21、（2）有时有关系（4）没有关系41 当需要齿轮正、反转可逆传动时，齿轮副侧隙应取（）（1）较大值（2）较小值（3）为零（4）不规定42在评定齿轮传递运动准确性的精度时，若测得AFr与AFw两项误差中有一项超差，此 时应补测（）后，再作适用性结论（1） AFixz （2） AFp （3） AFp （4） AFb43当确定圆柱齿轮三个公差组的检验组时，如果第I公差组以选定了AFr,则第II公差组 应优先考虑选用（）（1） Aff （2） Afpt （3） Mi （4） Afin44使用齿轮双啮仪可以测量（）（1）径向综合误差（2）齿距累积误差（3）切向综合误差（4）齿形误差45当外螺纹存在螺距误差

22、和牙型半角误差时，外螺纹作用中径相对于单一中径的代数差应 为（）（1）<0 （2） =0（3） >0（4） < 或二 046螺纹的作用中径与单一中径的笑系是（）（1）前者不大于后者（2）前者不小于后者（3）两者相等（4）两者没矢系47规定螺纹中径公差的目的是为了控制（）（1）单一中径误差（2）单一中径和螺距累积误差（3）单一中径和牙型半角误差（4）单一中径螺距累积误差和牙型半角误差48普通螺纹的配合精度取决于（）（1）公差等级与基本偏差（2）基本等级与旋合长度（3）公差等级、基本偏差和旋合长度（4）公差等级与旋合长度49. 用三针法测量并经过计算出的螺纹中径是（）（1）单一中径（2）作用中径（2）中径基本尺寸（4）大径与小径的平均尺寸四、连线题（将下列配合代号与相关的配合连线）1. (1)H9/&9（9）齿轮箱的转轴与滑动轴承的配合(2)H8/c7（10）活塞与缸套的配合(3)H9/d9（11）燃机排气阀与导管的配合(4)H7/f6（12）活塞环与活塞槽的配合(5)H6/h