钢结构工程质量验收

1、钢结构子分部工程质量验收记录 GJ3.0工程名称益海嘉里（制粒车间）结构类型轻钢层数单层施工单位江都安装公司技术部门负责人质量部门负责人分包单位江都安装公司分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定验收意见1钢结构焊接分项3合格2钢结构紧固件连接分项6合格3钢零件及钢部件加工分项3合格4钢构件组装分项3合格5钢结构预拼装分项1合格6单层钢结构安装3合格7压型金属板分项4合格8钢结构涂装分项5合格910质量控制资料基本齐全安全和功能检验（检测）报告基本齐全观感质量验收验收合格参 加验收单位分包单位施工单位设计单位监理（建设）单位项目经理： 年 月 日项目经理： 年 月

2、日项目负责人： 年 月 日总监理工程师：（建设单位项目专业负责人） 年 月 日钢构件焊接分项工程质量验收记录 TJ统表2工程名称中惠幕墙新建厂房结构类型轻钢检验批数3施工单位南通四建项目经理吴玉华项目技术负责人瞿海林分包单位现代钢构分包单位负责人钱锡宝分包项目经理刘铁君序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论1JM、16轴合格2MR、16轴合格3RU、16轴合格45678910111213检查结论项目专业技术负责人：年 月 日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日钢构件焊接分项工程检验批质量验收收记录 GJ3.1工程名称世珍2#厂房检验批部位117轴施工执行

3、标准名称及编号GB50205-2001施工单位舜园建筑公司项目经理专业工长分包单位无锡现代钢构分包项目经理王荣施工班组长张安庆序号GB502052001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论主控项目1焊接材料进场验收验收合格2焊接材料的复验复验合格3焊接材料与母材的匹配焊接材料与母材相匹配4焊工上岗合格证合格证齐全5焊接工艺批评定评定合格6一、二级焊缝内部缺陷的检验二级焊缝内部缺陷检验合格（附检测报告）7组合焊缝的焊接尺寸焊接尺寸合格8焊缝的表面缺陷焊缝表面缺陷合格一般项目1焊接材料进场验收验收合格2焊前预热和焊后热处理3项次项目外观质量允许偏差（mm）1缺陷类型二级三级2未焊满（

4、指不足设计要求）0.2+0.02t,且1.00.2+0.02t,且1.00.80.40.40.70.60.50.50.50.70.8每100.0焊缝内缺陷总长25.0121213151513151622123根部收缩0.2+0.02t,且1.00.2+0.02t,且1.00.40.40.80.70.50.60.50.80.70.5长度不限4咬边0.05,且0.5连续长度100.0,且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1T且1.0,长度不限0.050.050.030.050.030.050.030.050.050.055弧坑裂纹-允许存在个别长du5.0的弧坑裂纹无无无无无无无无无无6电弧擦伤-

5、允许存在个别电弧擦伤无无无无无无无无无无7接头不良缺口深度0.05t,且0.5缺口深度0.1t,且1.0 0.30.40.60.50.50.50.40.60.40.5每1000.0焊缝不应超过1处无无无无无无1无无无续表GJ3.1一般项目3表面夹渣-深0.2t长0.5t,且20.011121217151516181715表面气孔-每50.0焊缝长度内允许直径0.4t，且3.0的气孔2个，孔距6倍孔径1121111121注：表内t为连接处较薄的板厚4序号项目图例允许偏差1对接焊缝余高c一、二级三级B<20.03.0B20.04.0B<20.04.0B20.05.02223221223

6、2对接焊错边bd<0.15t,且2.0d<0.15t,且3.012122122125焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，表面无切痕。6焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。焊缝外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。施工单位检查评定结果经现场检查，主控项目和一般项目均符合GB50205-2001规范之规定。项目专业质量检查员：年 月 日监理（建设）单位验收结论

7、监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日 钢构件焊接分项工程检验批质量验收收记录 GJ3.1工程名称康普三期检验批部位MR、16施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位南通四建项目经理吴玉华专业工长分包单位现代钢构分包项目经理刘铁君施工班组长高金桃序号GB502052001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论主控项目1焊接材料进场验收验收合格2焊接材料的复验复验合格3焊接材料与母材的匹配焊接材料与母材相匹配4焊工上岗合格证合格证齐全5焊接工艺批评定评定合格6一、二级焊缝内部缺陷的检验二级焊缝内部缺陷检验合格（附检测报告）7组合焊缝的焊接尺寸焊接尺寸合格8

8、焊缝的表面缺陷焊缝表面缺陷合格一般项目1焊接材料进场验收验收合格2焊前预热和焊后热处理3项次项目外观质量允许偏差（mm）1缺陷类型二级三级2未焊满（指不足设计要求）0.2+0.02t,且1.00.2+0.02t,且1.00.80.40.40.70.60.50.50.50.70.8每100.0焊缝内缺陷总长25.0121213151513151622123根部收缩0.2+0.02t,且1.00.2+0.02t,且1.00.40.40.80.70.50.60.50.80.70.5长度不限4咬边0.05,且0.5连续长度100.0,且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1T且1.0,长度不限0.050

9、.050.030.050.030.050.030.050.050.055弧坑裂纹-允许存在个别长du5.0的弧坑裂纹无无无无无无无无无无6电弧擦伤-允许存在个别电弧擦伤无无无无无无无无无无7接头不良缺口深度0.05t,且0.5缺口深度0.1t,且1.0 0.30.40.60.50.50.50.40.60.40.5每1000.0焊缝不应超过1处无无无无无无1无无无续表GJ3.1一般项目3表面夹渣-深0.2t长0.5t,且20.011121217151516181715表面气孔-每50.0焊缝长度内允许直径0.4t，且3.0的气孔2个，孔距6倍孔径1121111121注：表内t为连接处较薄的板厚4

10、序号项目图例允许偏差1对接焊缝余高c一、二级三级B<20.03.0B20.04.0B<20.04.0B20.05.022232212232对接焊错边bd<0.15t,且2.0d<0.15t,且3.012122122125焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，表面无切痕。6焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。焊缝外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净

11、。施工单位检查评定结果经现场检查，主控项目和一般项目均符合GB50205-2001规范之规定。项目专业质量检查员：年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日 钢构件焊接分项工程检验批质量验收收记录 GJ3.1工程名称康普三期检验批部位RU、16施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位南通四建项目经理吴玉华专业工长分包单位现代钢构分包项目经理刘铁君施工班组长高金桃序号GB502052001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论主控项目1焊接材料进场验收验收合格2焊接材料的复验复验合格3焊接材料与母材的匹配焊接材料与母材相匹配4

12、焊工上岗合格证合格证齐全5焊接工艺批评定评定合格6一、二级焊缝内部缺陷的检验二级焊缝内部缺陷检验合格（附检测报告）7组合焊缝的焊接尺寸焊接尺寸合格8焊缝的表面缺陷焊缝表面缺陷合格一般项目1焊接材料进场验收验收合格2焊前预热和焊后热处理3项次项目外观质量允许偏差（mm）1缺陷类型二级三级2未焊满（指不足设计要求）0.2+0.02t,且1.00.2+0.02t,且1.00.80.40.40.70.60.50.50.50.70.8每100.0焊缝内缺陷总长25.0121213151513151622123根部收缩0.2+0.02t,且1.00.2+0.02t,且1.00.40.40.80.70.50

13、.60.50.80.70.5长度不限4咬边0.05,且0.5连续长度100.0,且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1T且1.0,长度不限0.050.050.030.050.030.050.030.050.050.055弧坑裂纹-允许存在个别长du5.0的弧坑裂纹无无无无无无无无无无6电弧擦伤-允许存在个别电弧擦伤无无无无无无无无无无7接头不良缺口深度0.05t,且0.5缺口深度0.1t,且1.0 0.30.40.60.50.50.50.40.60.40.5每1000.0焊缝不应超过1处无无无无无无1无无无续表GJ3.1一般项目3表面夹渣-深0.2t长0.5t,且20.011121217151

14、516181715表面气孔-每50.0焊缝长度内允许直径0.4t，且3.0的气孔2个，孔距6倍孔径1121111121注：表内t为连接处较薄的板厚4序号项目图例允许偏差1对接焊缝余高c一、二级三级B<20.03.0B20.04.0B<20.04.0B20.05.022232212232对接焊错边bd<0.15t,且2.0d<0.15t,且3.012122122125焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，表面无切痕。6焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与

15、焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。焊缝外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。施工单位检查评定结果经现场检查，主控项目和一般项目均符合GB50205-2001规范之规定。项目专业质量检查员：年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日钢结构紧固件分项工程质量验收记录 TJ统表2工程名称康普科技 三期工程结构类型轻钢检验批数6施工单位南通四建项目经理吴玉华项目技术负责人瞿海林分包单位现代钢构分包单位负责人钱锡宝分包项目经理刘铁君序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收

16、结论1JM、16轴高强螺栓合格2MR、16轴高强螺栓合格3RU、16轴高强螺栓合格4JM、16轴普通螺栓合格5MR、16轴普通螺栓合格6RU、16轴普通螺栓合格78910111213检查结论项目专业技术负责人：年 月 日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.3工程名称中惠幕墙新建厂房检验批部位121轴施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位中惠建筑公司项目经理孔繁荣专业工长分包单位现代钢构分包项目经理强侨华施工班组长谢利美序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收结论主控项

17、目1钢结构连接用普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。普通螺栓、自攻钉、地脚锚栓等紧固件品种、规格、性能符合设计要求及产品标准。2普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001附录B，其结果应符合现行国家标准紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3098的规定。普通螺栓的使用符合GB3098之规定。3连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸与被连接钢板相匹配，

18、其间距、边距等应符合设计要求。自攻钉与连接钢板相匹配，间距符合施工规范要求。一般项目1永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。普通螺栓连接牢靠，外露丝扣不少于2扣。2自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。自攻钉与连接钢板紧固密贴，外观排列整齐。施工单位检查评定结果经现场检查，主控项目和一般项目均符合GB50205-2001规范之规定。项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.3工程名称康普科技三期工程检验批部位MR、16施工执行标

19、准名称及编号GB50205-2001施工单位南通四建项目经理吴玉华专业工长顾秀清分包单位现代钢构分包项目经理刘铁君施工班组长高金桃序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收结论主控项目1钢结构连接用普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。普通螺栓、自攻钉、地脚锚栓等紧固件品种、规格、性能符合设计要求及产品标准。2普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见钢结构工程施工质量验收规范

20、GB50205-2001附录B，其结果应符合现行国家标准紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3098的规定。普通螺栓的使用符合GB3098之规定。3连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。自攻钉与连接钢板相匹配，间距符合施工规范要求。一般项目1永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。普通螺栓连接牢靠，外露丝扣不少于2扣。2自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。自攻钉与连接钢板紧固密贴，外观排列整齐。施工单位检查评定结果经现场检查，主控项目和一般项目均符合GB50205-2001规范之规定。项目专业质量

21、检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.3工程名称康普科技三期工程检验批部位RU、16施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位南通四建项目经理吴玉华专业工长顾秀清分包单位现代钢构分包项目经理刘铁君施工班组长高金桃序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收结论主控项目1钢结构连接用普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设

22、计要求。普通螺栓、自攻钉、地脚锚栓等紧固件品种、规格、性能符合设计要求及产品标准。2普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001附录B，其结果应符合现行国家标准紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3098的规定。普通螺栓的使用符合GB3098之规定。3连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。自攻钉与连接钢板相匹配，间距符合施工规范要求。一般项目1永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。普通螺栓连接牢靠，外露丝扣不少于

23、2扣。2自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。自攻钉与连接钢板紧固密贴，外观排列整齐。施工单位检查评定结果经现场检查，主控项目和一般项目均符合GB50205-2001规范之规定。项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.4工程名称中惠幕墙新建厂房检验批部位121轴施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位中惠建筑公司项目经理孔繁荣专业工长分包单位现代钢构分包项目经理强侨华施工班组长谢利美序号GB50205-2001的规定施工单位检查

24、评定记录监理(建设)单位验收结论主控项目1高强度螺栓连接副成品进场验收成品包装良好，验收合格2高强度螺栓连接副扭矩系数或预拉力复验扭矩系数已复验，详见报告3摩擦面抗滑移系数试验和复验 抗滑移系数试验合格详见报告4高强度螺栓连接副终拧扭矩检查检查合格一般项目1高强度螺栓连接副的包装包装良好2高强度螺栓表面硬度试验详见质量证明合格证3高强度螺栓连接副的初拧、复拧扭矩检查合格4高强度螺栓连接副的连接处外观质量连接处外观完好高强度螺栓连接摩擦面的外观质量连接面干燥、整洁、无污垢高强度螺栓的扩孔无扩孔现象钢网架高强度螺栓的紧固质量施工单位检查评定结果经现场检查，主控项目和一般项目均符合GB50205-2

25、001规范之规定。项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.4工程名称康普科技三期工程检验批部位MR、16施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位南通四建项目经理吴玉华专业工长顾秀清分包单位现代钢构分包项目经理刘铁君施工班组长高金桃序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收结论主控项目1高强度螺栓连接副成品进场验收成品包装良好，验收合格2高强度螺栓连接副扭矩系数或预拉力复验扭矩系数已复验，详见报告3摩擦面抗滑移系数试验和复

26、验 抗滑移系数试验合格详见报告4高强度螺栓连接副终拧扭矩检查检查合格一般项目1高强度螺栓连接副的包装包装良好2高强度螺栓表面硬度试验详见质量证明合格证3高强度螺栓连接副的初拧、复拧扭矩检查合格4高强度螺栓连接副的连接处外观质量连接处外观完好高强度螺栓连接摩擦面的外观质量连接面干燥、整洁、无污垢高强度螺栓的扩孔无扩孔现象钢网架高强度螺栓的紧固质量施工单位检查评定结果经现场检查，主控项目和一般项目均符合GB50205-2001规范之规定。项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录

27、 GJ3.4工程名称康普科技三期工程检验批部位RU、16施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位南通四建项目经理吴玉华专业工长顾秀清分包单位现代钢构分包项目经理刘铁君施工班组长高金桃序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收结论主控项目1高强度螺栓连接副成品进场验收成品包装良好，验收合格2高强度螺栓连接副扭矩系数或预拉力复验扭矩系数已复验，详见报告3摩擦面抗滑移系数试验和复验 抗滑移系数试验合格详见报告4高强度螺栓连接副终拧扭矩检查检查合格一般项目1高强度螺栓连接副的包装包装良好2高强度螺栓表面硬度试验详见质量证明合格证3高强度螺栓连接副的初拧、复

28、拧扭矩检查合格4高强度螺栓连接副的连接处外观质量连接处外观完好高强度螺栓连接摩擦面的外观质量连接面干燥、整洁、无污垢高强度螺栓的扩孔无扩孔现象钢网架高强度螺栓的紧固质量施工单位检查评定结果经现场检查，主控项目和一般项目均符合GB50205-2001规范之规定。项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日钢零件及钢部件分项工程质量验收记录 TJ统表2工程名称康普科技 三期工程结构类型轻钢检验批数3施工单位南通四建项目经理吴玉华项目技术负责人瞿海林分包单位现代钢构分包单位负责人钱锡宝分包项目经理刘铁君序号检验批部位、区段施工单位评定

29、结果监理（建设）单位验收结论1JM、16轴合格 2MR、16轴合格3RU、16轴合格45678910111213检查结论项目专业技术负责人：年 月 日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.5工程名称世珍2#厂房检验批部位117轴施工执行标准名称及编号GB50205-2001111施工单位舜园建筑公司项目经理专业工长分包单位无锡现代钢构分包项目经理王荣施工班组长张安庆序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论主控项目1钢材、钢铸件材料进场验收材料进场验收合格2钢材的复验钢材复验合格3钢

30、材切割面质量钢材切割面质量合格4钢材矫正和成型的温度控制温度控制良好5气割或机械剪切的零件的边缘加工质量边缘加工质量合格6螺栓球焊接加工的外观质量7A、B级螺栓孔径允许偏差（mm）序号螺栓公称直径、螺栓孔直径螺栓公称直径允许偏差螺栓孔直径允许编差110180.00-0.21+0.180.000.120.130.110.150.140.140.160.130.130.12218300.00-0.21+0.210.000.150.140.140.160.160.110.150.140.160.13330500.00-0.25+0.250.00项目（C级螺栓孔）允许偏差（mm）1直径+0.10.00

31、.10.10.10.10.10.10.10.10.10.12圆度2.01.01.51.01.01.01.52.01.51.51.03垂直度0.03t，且不应大于2.02.02.01.51.51.01.01.02.01.01.0一般项目1钢板规格尺寸的要求合格2钢板表面质量合格3项次项目（气割）允许偏差（mm）1零件宽度、长度±3.0-2-1+2+1+1+1+1-1-1-2+2-1-12切割面平面度0.05t，且不应大于2.0（t为切割面厚度）1.51.31.31.51.61.61.61.51.81.53割纹深度0.30.10.20.10.10.10.20.10.20.20.14局部缺

32、口深度1.00.40.50.30.50.50.60.40.60.80.4项次项目（机械切割）允许偏差1零件宽度、长度±3.0+2+1+1+1+1-1+2+1-1-1-2+2-1-12边缘缺棱1.00.60.80.40.50.40.50.30.30.50.53型钢端部垂直度2.01.61.61.51.81.61.51.61.61.61.5续表GJ3.51一般项目4矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高（mm）钢材类别图例对应轴矫正弯曲rfrf钢板扁钢 y l x yx-x50

33、tl2400t25tl2200trfy-y(仅对扁钢轴线)100bl2800b50bl2400brf角钢x-x90bl2720b45bl2400brf槽钢x-x50hl2400h25hl2200hrfy-y90bl2720b45bl2360brf工字钢x-x50hl2400h25hl2200hrfy-y50bl2400b25bl2200brf注：r为曲率半径；f为弯曲矢高；L为弯曲弦长；t为钢板厚度4项目（钢板矫正后）允许偏差（mm）图例钢板的局部平面度t141.5t>141.0型钢弯曲矢高L/1000且不应大于5.0角钢肢的垂直度b/100双肢栓接角钢的角度不得大于90º槽钢

34、翼缘对腹板的垂直度b/80工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度b/100且不大于2.0续表GJ3.525项次项目（边缘加工）允许偏差（mm）1零件宽度、长度±1.02加工边直线度L/3000,且不应大于2.03相邻两边夹角±64加工面垂直度0.025t,且不应大于0.55加工面表面粗糙度506项次项目（螺栓球加工）允许偏差（mm）1圆度d1201.5d>1202.52同一轴线上两铣平面平行度d1200.2d>1200.33铣平面距球中心距离±0.24相邻两螺栓孔中心线夹角±305两铣平面与螺栓孔轴线垂直度0.005r6球毛坯直径d120+2.0-

35、0.1d>120+3.0-1.56项次项目（焊接球加工）允许偏差（mm）1直径±0.005d±2.52圆度2.53壁厚减薄量0.13t，且不应大于1.54两半球对口错边1.07项次项目（钢网架（桁架）用钢管杆件加工）允许偏差（mm）1长度±1.02端面对管轴的垂直度0.005r3管口曲线1.08项次螺栓孔孔距范围项目 允许偏差(mm)5005012012013000>30001同一组内任意两孔间距离±1.0±1.50.51.0-1.01.01.5-1.01.01.01.01.02相邻两组的端孔间距离±1.5±2.

36、0±2.5±3.02.01.51.01.5-1.51.51.01.0-1.01.5施工单位检查评定经现场检查，主控项目和一般项目均符合GB50205-2001规范之规定。项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结构监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.5工程名称康普三期检验批部位MR、16施工执行标准名称及编号GB50205-2001111施工单位南通四建项目经理吴玉华专业工长顾秀清分包单位现代钢构分包项目经理刘铁君施工班组长高金桃序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论主控项目1钢材、钢铸件材料进场验收材