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文档简介

1、浆砌片石挡土墙施工方案挡土墙(护坡)施工方案一、工程概况lo工程名称:石柱电厂2 20KV送出(忠县石马输变电)工程2. 建设地点:重庆市忠县忠州镇石马村3. 施工单位:4. 监理单位:5. 管理单位:6. 工程规模:本工程为户外式变电站新建工程,变电站围墙内用地长19 2米,宽107。5米,围墙内占地面积19402平方米。建设规模为:(1 )主变压器:本期建设2 X 180兆伏安,最终规模3 X18 0兆伏安, 有载调压变压器,电压等级220 / 1 1 0 /lOKVo( 2 )220千伏部分:远期出线8回,木期出线4回。木期及最终采用双 母线接线。(3) 110千伏部分:远期出线16回,

2、木期出线7回.,木期及最终采用 双母线接线。(4) 10千伏部分:最终出线9回,单母线分段接线。本期无出线。(5) 无功补偿:按典设与规程要求配置。(6 )对侧间隔:新建石马变电站2 2 0KV出线间隔2个,完善相关得土 建及一、二次设备、木工程主要由建筑物与室外构筑物组成。11 0 KV配电装置区,220KV配电装置区,1 0 KV配电室、主变压器布 置在变电站西而,主控通信室,电容器室。7、工程建设地点及自然环境220k V石马变电站位于重庆市忠县忠州镇石马村,站内占地1 9 402 m2,该站在石马村主公路旁。站址呈长方向对角坡度,地面高程在580.5 859 2.9 0米之间,高差约1

3、2米。变电站横向采用1、0%得坡度 布置。8、工程内容:站内挡土墙、护坡得基槽得开挖、基础砌筑、墙身砌 筑等9o工作范围:根据设计施工图得要求,站内挡墙砌筑方式有衡重式与 仰斜式两种,衡重式挡土墙有NA段、BC段、DE段、LM段,仰斜式挡 土墙有EF段、GH段、HI段、JK段KL段、AB段,材料为M10水泥 砂浆砌筑MU40片石石料应坚固不宜风化,其最小厚度不小于150mm, 挡土墙表而原浆勾缝。二、编制依据1、重庆市电力公司220 kV忠县石马输变电新建工程挡土墙施工 蓝图2、工程测量规范GB5002 69 33、电力建设施工质量验收及评定规程土建工程DL/T5 2 10。1一2 0 054

4、、建筑基坑支护技术规范JGJ 1 2094;5、变电站工程施工质量检验及评定标准6、建筑地基处理技术规范GJ 79-917、砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98- 2 0008、我司现有得技术力量,其她类似工程得施工经验以及我司编制得 有关先进施工工艺,适用于本工程得施工技术与施工管理办法、三、材料要求:1 O石料应符合设计规定得类别与强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹;石料 强度、试件规格及换算应符合设计要求,石料强度得测定应按现行规 程执行。片石一般就是用爆破或楔劈法开采得石块,卵形与薄片者不得采用。用做镶而得片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整、2、水泥水泥进场应有产品合格证与岀

5、厂检验报告,进场后应对强度、安定性 及其她必要得性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标 准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175)等得规定。根据国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB17 5)等得 规定,当对水泥质量有怀疑或水泥岀厂超过3个月时,在使用前必须 进行复试,并按复试结果使用。不同品种得水泥不得混合使用。3o砂(1) 、砂采用忠县长江特西砂与忠县石马村石砂。砂得质量标准应符 合混凝土工程相应得质量标准。(2 )、砂得最大粒径:用于砌筑片石时得砂,最大粒径不宜超过5mm.(3) 、砂得含泥量:因木工程砌筑砂浆强度等级为M10,因此砂得含泥量应不大于3%、4.水砌筑砂浆所

6、用得水宜采用饮用水,当采用其她水源时,应按有关标准 确认合格后使用。砂浆按设计规定,片石挡土墙砌筑采用强度等级为 M10得水泥砂浆砌筑、沟缝、抹而,砂浆得配合比应通过试验确定,砂 浆应有良好得与易性,圆锥体沉入度5 0 mm7 0mm,气温较高时可 适当增大。四、施工工艺及流程1、基础测量放线根据设计图纸,按围墙中线、高程点测放挡土墙得平而位置与纵断高 程。精确测定出挡土墙基座主轴线与起讫点,伸缩缝位置,每端得衔接 就是否顺直,并按施工放样得实际需要增补挡土墙各点得地面高程, 并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。2、基坑开挖(1) 、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。基

7、础得部 位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现 与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。(2) 、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑 不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。当基底土质 为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。(3) 、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖, 避免扰动基底原状土。、基坑刷底时要预留10%得反坡(即内低外高)预留坡底得作用就 是防止墙内土得挤压力引起挡土墙向外滑动、(5) 、开挖基坑得土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用得 好土;多余得土方应一次运走,

8、避免二次倒运。(6) 、在基槽边弃土时,应保证边坡稳定。当土质好时,槽边得堆土应 距基槽上口边缘1。2米以外,高度不得超过1。5mo(7 )、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱 基底承载能力。基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑 开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可 进行基础施工、3、砂浆拌制(1) 、砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。搅拌 时间宜为35mi n ,不得少于9 0s。砂浆稠度应控制在50mm、7 0 mm 0 (2 )、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜得稠度,一 般宜在34 h内使用完毕

9、,气温超过30°C时,宜在23 h内使用完 毕。发生离析、泌水得砂浆,砌筑前应重新拌与,己凝结得砂浆不得使 用、(3 )、为改善水泥砂将得与易性,可掺入无机塑化剂或以皂化松香为 主要成份得微沫剂等有机塑化剂,其掺量可通过试验确定、(4) 、砂浆试块:每工作台班需制作立方体试块2组(6块),如砂浆配 合比变化时,应相应制作试块、4、扩展基础浇筑(1) 、开挖基槽及处理后,检查基底尺寸及标高,报请监理工程师验收, 浇注前要检查基坑底预留坡度就是否为10%(即内低外高),预留坡度 得作用就是防止墙内土得挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注 垫层(2) 、进行放线扩展基础,支模前放出基础底

10、边线与顶边线之间挂线控 制挡土墙得坡度。(3) 、支模:模板采用15mm厚覆膜光面多层木板,5 0X 1 0 0木桁背 楞。要求模板拼缝整齐,做到横平竖直,施工过程必须横向、竖向均拉 通直线检查、竖向拼缝需错缝,错缝位置为模板长度得一半。操作时 按从下到上顺序边拼校正边加固,保证施工位置平整不漏浆。(4) 、浇注:浇注时用振动棒振捣,防止出现蜂窝、麻面等影响质量及 观感得现象。每隔1 0 -15m设置一道变形缝,变形缝用3 0 mm厚得聚 苯乙烯板隔离,要求隔离必须完整彻底不得有缝隙,以保证挡土墙各 段完全分离、5o片石墙身砌筑(1 )、放线:基础施工完进行墙身测量放样,用全站仪找出挡土墙得控

11、 制线,并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线,以及各伸缩 沉降缝得位置,检查每端得衔接就是否顺直。(2) 、基础转角与交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置得 临时间断处,应留成斜槎。(3) 、基础砌筑时,石块间较大得空隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞, 不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。(4 )、基础灰缝厚度2 0mm3 0 mm,砂浆应饱满,石块间不得有相 互接触现象。(5) 、砌筑前应将石料表而泥垢清扫干净,并用水湿润。砌筑时必须两 而立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐、逐层收坡,内而线可大致 适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求,浆砌石底面应卧浆铺砌,立 缝填浆补

12、实,不得有空隙与立缝贯通现象、砌筑工作中断时,可将砌好 得石层孔隙用砂浆填满,再砌时表而要仔细清扫干净、洒水湿润。工 作段得分段位置宜在伸缩缝与沉降缝处,各段水平缝应一致。(6 )、当基础完成后立即回填,以小型机械进行分层夯实,并以表层稍 留向外斜坡,以免积水渗入浸泡基底。6、墙体砌筑规定及要求一般规定:(1) 、为了控制好墙身内外侧得坡度,在砌筑前,首先用松木板钉好坡 度架,其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段 得两端,并拉小线进行砌筑。(2) 、砌筑顺序以分层进行为原则、底层极为重要,它就是以上各层得 基石,若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。分层砌筑时,应先 角石,

13、后边石或面石,最后才填腹石。(3) 、因此段挡土墙较长,砌体除分层外,还要按图纸设计要求分段砌 筑、分段砌筑时,分段位置应设在变形缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应 一致、相邻砌筑高差不宜超过1、2mo缝板安装应位置准确、牢固, 缝板材料应符合设计规定。(4) 、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续 砌筑高度不宜超过1、2m。砌筑中墙体不得移位变形。(5) 、砌筑挡土墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应经常校 正挂线位置。(6) 、砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝与贯通立缝。 砌筑中断时,应将砌筑好得石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表而 应清扫干净,洒水湿润。工

14、作缝应留斜茬。(7) 、挡土墙外露面应留深1 0 mm"20mm得勾缝槽,按设计要求勾缝。(8) 、片石分层砌筑以23层石块组成一工作层,每工作层得水平缝大 致平齐,竖缝应错开,不能贯通。、外圈定位行列与转角石选择形状方正、尺寸相对较大得片石, 并长短相间地与里层砌块立交接成一体,上下层石块也应交错排列, 避免竖缝重合,砌缝宽度一般不应大于4cm。(10) 、较大得砌块应使用于下层,石块宽面朝下,石块之间均要有砂浆 隔开,不得直接接触,竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块,但不得在砌 块下面用小石子支垫。(11) 、砌体中得石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小 石块,作挤浆填缝之

15、用,挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。(12) 、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个,渗水处适当 加密,上下排泄水孔应交错设置、(13) 、泄水孔向外横坡为3 %,最底层泄水管距地而高度为30 c m、 进水口填级配碎石反滤层进行处理。砌筑要求:(1) 、宜23层石块组成一工作层,每工作层得水平缝应大致找平。 立缝应相互错开,不得贯通;应选择大尺寸得片石砌筑砌体下部;转角 外边缘处应用较大及较方正得片石长短交替与内层砌块咬砌。(2) 、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大得石 块,浆砌时,长短相间并与里层石块咬紧,上下层竖缝错开,缝宽不大 于4cm,分层砌筑应将大块石料用于

16、下层,每处石块形状及尺寸应合 适、竖缝较宽者可塞以小石子,但不能在石下用高于砂浆层得小石支 垫。排列时,应将石块交错,坐实挤紧,尖锐凸出部分应敲除、(3) 、砌筑处露而应选择有平而得石块。使砌体表面整齐,不得使用小 石块镶垫。(4) 、砌体中得石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固,较大及较方正 得片石应宽而朝下,石块之间应用砂浆填灌密实,不得干砌。(5) 、勾缝:勾缝具有防止有害气体与风、雨等侵蚀砌体内部,延长构 筑物使用年限及装饰外形美观等作用o本分项工程挡土墙勾缝采用凹 缝进行施工。勾缝宜采用1:1、51:2得水泥砂浆,并应嵌入砌缝内 约2 emo勾缝前,应先清理缝槽,用水冲洗湿润,再在缝内

17、抹适量水泥 净浆。勾缝应保持砌后自然缝,不应有瞎缝、丢缝、裂纹与粘结不牢等现象、 成活得灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑,搭接 处平整,阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。灰 缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、脱落、7、墙背填料1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时,方可回填墙背填料、 并应优先选择渗水性较好得砂砾土填筑、如确有困难采用不透水性土 时,必须做好反滤层及泄水孔,并与砌体同步进行,浸水挡土墙背应全 部用水稳性与透水性较好得材料填筑。2、墙背回填要均匀摊铺平整,并设不小于3%得横坡逐层填筑。逐层 夯实,严禁使用膨胀土与高塑性土,每

18、层压实厚度不宜超过20cm,根据 碾压机具与填料性质应进行压实试验,确定填料分层厚度及碾压遍数, 以正确地指导施工。3、压实时应注意勿使墙身受到较大得冲击影响,临近墙背1、0m得 范围内,应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动 平板夯等小型压实机具碾压。五、施工进度计划lo工期计划片石挡土墙工程计划工期49天,根据工期要求、现场调查资料与工程 总体施工计划,片石挡土墙工程得工期具体安排如下:(1) 、基坑开挖施工计划2009年3月2 0 H开工,截止到20 0 9年4 月26日完成。(2) 、扩展基础砌浇注施工计划2 0 09年3月2 5日开工,截止到2 009 年5月5日完成。

19、(3 )、墙体砌筑施工计划200 9年3月3 0日开工,截止到2009年5 月1 2日完成。(4 )、墙后填土施工计划2 0 09年4月2日开工,截止到20 0 9年5 月1 8日完成。挡墙工期计划2009年3月 2 0 09年4月2009年5月301 0203 0102 0基坑开挖扩展基础模板及浇注墙身砌筑墙后填土2. 工期保证措施要求施工班组制定周密得施工进度计划,健全施工管理机构、合理安 排各工序、组织协调好各班组施工作业程序,把工期目标分解到各班 组,逐个落实、班组管理人员经常深入到施工现场,调查完成计划得措 施、劳力、材料及机械设备得配置能否满足施工要求,并检查工程完 成情况,做到心

20、中有数;分析查找完不成指标得原因,制定补救措施, 并对各班组得施工计划进行平衡调整后下达到落实,不得因人为因素 造成工期延误。加大奖罚力度,克服拖拉作风,广开工作面实施平行流 水作业,实现有序、均衡生产,抓好施工全过程管理,加强预见性,使计 划安排切合实际,最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工 地管理制度化、规范化、科学化,力求做到严格按施工计划施工,确保 工期。3、现场人员、仪器及机械设备安排序号名称单位数量备注1GTS-102N电子全站仪台1全站定位测量2J-2经纬仪台1全站定位放线3DS3水准仪台2高程控制测量450m刚卷尺把3放线测量5照相机部1收集图片资料6摄象机台1工程摄相

21、机械设备表机械名称规格单位数量备注挖掘机D CH 2 2 5台1推±机台1自卸汽车红岩辆2混凝土搅拌机台2序号工种名称人数(名)序号(名)现场人员配置表工种名称人数1管理人员42技术人员33木工24石工4 05库施工仪器及设备配置表6测量工17混凝土工1 08电工29保卫人员4管1砂浆搅拌机台台12振动器潜水泵4)1 0 0台2八、安全文明施工注意事项开挖过程中,若出现塌方,立即采取措施,塌方较大时用片石紧砌。现 场由于地下水位较高,故采用开挖集水坑集中泵排水。基础开挖出得 土石方,采用人力提运,堆放地点距基槽边不得小于lo 5mo1. 建立健全安全文明奖罚制度,树文明施工之风,创安

22、全生产之实。2. 贯彻落实上级有关部门,有关安全生产,文明施工得管理规定,明确 岗位职责,定期组织安全文明检查,对进场施工人员进行“三级”安全 教育。3. 机械操作人员必须经培训持证上岗,下班后不得赌傅、酗洒,抓紧 休息,严禁疲劳作业,尤其就是在碾压护边土时要警惕滑入坡下、指挥 人员必须站在机械5m以外指挥,以防被机械碰撞。4. 加强对施工用电得管理,临电全部采用三相五线制,对开关箱采用 一机一闸一漏电保护器原则。工作区、生活区电缆线由专职电工安装、 搭接,严禁私拉电线,施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下、严禁 使用电炉等明火电器,所有线路都必须安装空气保护关头,以防漏电 能立即断开线路。5

23、. 健全安全交底与安全验收制度,各分部分项工程开工前均应向操作 人员作安全技术交底,机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应 进行专项验收。6、严禁在仓库等场所抽烟,尤其就是易燃物附近严禁烟火;油罐必须 远离生活区,并用砂子覆盖,设置明显醒目得警示牌。7o施工区域树立醒目标志牌或警示灯,以防非作业人员穿行。8o上班时必须穿戴相应得劳保用品,严禁穿拖鞋进入施工区。9o组织有意义得文化体育活动,让职工有积极向上得文化生活情调;同时保持生活区清洁卫生,绿化生活区。1 0、危险点分析控制措施作业项目 危险 点 控 制 措 施土石方基础 土石方机械得作业1、根据工程规范、地下水位高低、施工机械条件、进度

24、要求等合理得选用施工机械;2、不得在危岩、孤石得下边或贴近 未加固得危险建筑物得下而进行;3、挖土机离边坡应有一定得安全距 离,以防坍方,造成翻机事故。超深、陡壁、涌水、滑移 1、深基槽上下应先挖好阶梯或 支撑靠梯,或开斜坡道,并采取防滑措施,禁止踩踏支撐上下,基槽边 应设安全栏杆;2、当基槽较深时,为防止边坡失水松散或地面水冲刷、 浸润影响边坡稳定,应采用边坡保护方法。支护工程与降水设备与作业 为保证支护结构安全,应采取 以下措施:(1)、土方开挖前,应编制详细得土方开挖方案,在取得支护 结构设计单位认可后方可实施;(2)、应严格遵循先撑后挖得原 则;(3)、土方开挖宜分层、分段、对称地进行

25、开挖,使支护结构受力 均匀;(4 )、挖土机械禁止直接压过支护结构得支撐杆件,必须跨越时, 支撐杆件底部用土方填实,并用走道板架空;(5)、挖土期间基槽严禁 大量堆载。七、质量保证措施1、保证工程质量技术组织措施(1) 建立层次分明得责、权、利相结合得质量责任制,认真开展全而质 量管理,做到质量重担人人挑、人人肩上有指标,同时抓住施工现场, 对整个工程项目得施工全过程进行监督管理,消灭质量通病,使质量 管理上新水平。(2) 加强技术管理,每道工序都进行书面技术交底,交底人,接收人在 书而上签字,明确责任,组织各班组长学习技术规范,让每个作业人员 熟悉质量验收得标准、严格按设计要求组织施工。(3

26、) 质量管理组织机构2. 主要分项工程质量控制点及具体措施(1) 认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻,使工程质量全过程 得以受控。(2) 搞好图纸会审,技术交底及技术培训工作,对推广应用得新技术、 新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控,保证不返工、(3 )建立质量管理小组,及时处理现场质量问题,积累原始资料,按期 进行整理总结。(4) 施工员在现场进行跟班监控,并及时将信息提供给质检员、技术部 门,由技术主管及时进行处理、(5) 各分项工程质量严格执行“三检制”,对各班组定时、定点、定 位施工,层层把关,做好质量等级得验评工作、每道工序应自检、互检、 质检合格后报监理工程师,检验合格后方可进行下道工序施工,杜绝 返工、严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准,为创优工程打好 基础。3、现场材料质量管理在现场得进站大门右侧红线至围墙有8m距离硬化3 00m 2得场地 用于石子、砂等材料得堆放,另在硬化地面上搭建一水泥库房用于水 泥得堆放,片石沿基槽整齐堆放。

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