泸州道路路基强夯施工方案二标段

1、强夯处理工程专项施工方案编 制： 审 核：二一三年三月 目 录1. 编制依据及说明22. 主要工程概况23. 施工组织34. 强夯施工方法45. 施工进度计划86. 工程进度的技术措施97. 工程质量的技术措施98. 安全生产的技术措施109. 文明施工的技术措施1010. 雨季施工技术措施1111. 噪声污染防治措施1112. 夜间施工保护措施1213. 地上地下设施的保护措施12 1 编制说明及依据1.1 编制说明根据相关设计文件和强夯处理后地基的要求编制本施工方案。本方案就工程施工进度计划、地基处理技术方案、安全措施及安全保证体系、施工质量措施及质量保证体系、文明施工措施、机械设备配备等

2、几个方面进行了设计和部署。各项措施是依据国家有关规范和本工程的实际情况，并结合以往工程经验综合制定的。1.2 编制依据1、土工试验方法标准（GBJ12388） 2、公路工程技术标准（JTJ00197）3、公路路基施工技术规范（JTJ03395）4、公路土工试验规程（JTJ05193） 5、公路工程石料试验规范（JTJ05494）6、公路工程质量检验评定标准（JTJ07198）7、公路工程施工安全技术规范（JTJ07695）8、建筑地基处理技术规范（JGJ792002）9、建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB502022002）10、工程测量规范（GB5002693）11、建筑机械使用安全技

3、术规程（JGJ3386）12、施工现场临时用电安全技术规范（JG4684）1.3 编制原则确保质量；确保安全，实现安全生产无事故；确保工期，实现工程在规定工期完工；确保文明施工，创合格工程。2 工程概况2.1 工程概况 2.2 设计要求1、 强夯后压实系数达到 93 %以上；2.2 施工技术说明 本次强夯工程回填土厚8m区域内采用夯击能为3000kN·m进行施工；回填土厚8m区域内采用夯击能为5000kN·m进行施工；以下在强夯处理范围内形成一个持力层，满足回填区道路不产生裂缝和不均匀沉降的使用要求。 本工程施工工艺：点夯两遍，满夯一遍。 强夯施工时出现提锤困难、达不到收锤

4、标准时需往夯坑内填入粗石料继续夯击以达到要求为止。 强夯处理后,提高回填土的密实度,降低地基土的压缩性,使其回填土均匀沉降；满足道路路基及其他配套设计对地基承载力的要求。3.施工组织3.1项目人员配备情况 按工程进展情况及时组织进场，并根据施工进展情况对人员进行调整。 序号工种名称数量主要职责1现场负责人1人技术、质量、安全全面控制2技术负责人1人技术总负责，质量控制3安全员1 人现场安全管理4质量员1人现场质量管理5强夯机司机2人强夯机操作6起重工2人作业指挥7测量工1人施工测量3.2劳动力计划表 单位： 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况早中晚操作工111起重工222测量工111注： 1、

5、 本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。施工以24小时三班 作业制。3.3 项目使用主要仪器及主要机械设备配备计划表序号设备名称规格型号数量产地生产能力用途1履带式强夯机W200C型1台杭洲1000kN·m5000kN·m强夯作业2铸铁夯锤25.90T、1个自制1000kN·m5000kN·m强夯作业3生活车1辆现场交通4水准仪OP3001台测量夯沉量注：设备的投入根据工程量情况作调整4.施工方案4.1强夯技术要求 4.1.1 3000kN·m能级的施工参数 a夯击能量：3000kN·m。锤重19.80T，落距15.15m； b夯

6、击遍数：点夯两遍，满夯一遍，有效加固深度8m； c夯击间距：夯点间距按5m×5m梅花状布置（如下图）； d夯击数：58击，控制最后两击平均贯入度小于50mm； e满夯能量：1000 kN·m，1击； f满夯时彼此搭接1/4锤径，夯印平整。 4.1.2 5000kN·m能级的施工参数 a夯击能量：5000kN·m。锤重25.90T，落距19.30m； b夯击遍数：点夯两遍，满夯一遍，有效加固深度10m； c夯击间距：夯点间距按5m×5m梅花状布置（如下图）； d夯击数：810击，控制最后两击平均贯入度小于50mm； e满夯能量：1000 kN&#

7、183;m，1击； f满夯时彼此搭接1/4锤径，夯印平整。 （注：夯点间距可根据施工时的实际情况作调整，以保证有效加固深度）4.1.3满夯夯击能为1000kN·m。夯锤重26.30T，锤径2.30m，落距3.80m。采用三 型布置相邻锤印搭接宽度为0.5m。初设单点夯击次数为1-3击。4.2质量控制a最后两击的平均夯沉量不大于50mm； b 夯坑周围地面不应发生过大的隆起； c 不因夯坑过深而发生提锤困难；4.3强夯工艺流程图、主要施工工序 施工工艺流程：测量放线夯点布置点夯施工推平夯坑高程测量满夯施工推平夯坑高程测量强夯检测 主要施工工序1、测量放线；2、 做好控制桩，将控制基准点

8、设在固定不易改变的位置，用石灰线标出第一遍点 夯夯点位置，并标出每一夯击点的夯锤地面外围轮廓线，并测量场地标高；3、起重机就位，夯锤对准夯点置于石灰线内；4、测量夯前锤顶相对高程；5、 将夯锤起吊到预定高度，使夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶相对高程。若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜，应及时将坑底整平；6、重复步骤5，按设计规定的夯击次数及控制标准，完成1个夯点的夯击；7、重复步骤3-5，完成遍3000kN·m和5000kN·m点夯的夯击；8、用推土机将夯坑推平，并测量场地高程；9、用推土机将推平后测量场地高程并满足设计要求。4.4施工准备工作计划施工准备包括技术准备、

9、施工现场准备、物资准备。4.5技术准备全面熟悉施工图纸、技术要求、施工规范等有关资料和文件，深入了解施工现场及其周围的地形、地质、水文、气象、水源、电源、交通运输、通信联络以及农田水利设施和环境保护等情况。施工前应查明施工场地范围内的各种地下电缆、管网以及有关设施的位置、走向、埋设深度和结构情况等。将施工图纸、施工组织设计、工程施工特点、质量标准和工期要求等，逐级向施工有关人员做好施工技术交底工作。4.6技术及组织措施技术措施1、地基处理施工之前首先要清理掉影响施工的地表障碍物，并确保施工场地能承受设备的运行。各施工区域施工前精确测量施工区域控制边界的坐标，做好基础放点工作，以便施工完成后的收

10、方计量及检测。强夯施工应预先估计强夯后可能产生的平均地面变形，用全站仪从坐标控制点向施工场区内引测施工范围，经监理工程师验核无误后，再按施工图布置夯点，并标出夯印。2、做好排降水工作，加固过程中如遇大雨天气应当设置临时排水措施，备好水泵等排水设备，场区设最小横向排水坡和足够的纵向坡，以防止凹塘积水。当雨水较大时设置有临时集水井的临时排水沟（集水坑定时抽水，保证施工区域无存水）；尤其是根据该区域水文气象资料，该区域雨天较多，在雨季施工，夯后及时回填夯坑。根据天气预报信息，做好场地表面的引水、排水工作，保证场地无大面积积水，以缩短雨天影响。3、 施工前查明场地范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置

11、及标高等，并采取必要的措施，以免因施工而造成损失。 4、 强夯施工所产生的振动对邻近建筑物或设备会产生有害的影响时，应设置监测点，并采取设防护网、挖隔振沟或隔振或防振措施。5、强夯处理范围应大于建筑物基础范围，每边超出基础外缘的宽度按要求为3m。6、 强夯区域的定位放线应根据建筑物轴线、夯点布置图用全站仪及钢卷尺进行放线，控制桩应引出强夯区域，并按设计要求用石灰放出夯点位置，经检查无误后方可进行施工。允许偏差项目满足下列要求：（1）、定位放线控制点位移50mm； （2）、夯点放线与设计图纸要求误差50mm； （3）夯点间距偏差300mm。7、点夯完成后，应测量场地平均下沉量。8、夯击时，夯锤必

12、须提高到设计高度，达到单位夯击能。落锤须平衡，如有错位或夯坑倾斜过大时须用沙石将坑填平，再进行下一步夯击。9、每次夯坑夯击中心距偏差不得大于100mm。10、因夯坑过深而发生起锤困难时，应通知甲方向坑内回填粒径不大于30cm的中风化石料并再加一遍点夯，以达到收锤标准。11、施工中应采取必要的环保措施，并提交业主和监理工程师批准。12、做好现场原始施工记录，内容包括施夯日期、夯锤重量、落距、夯击数、每击夯沉量、原始地面标高、夯后地面标高、总夯沉量、记录人等。组织措施质检员严格按照建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）的有关要求，采用随机抽样的办法对每一遍夯点施工的保证项目

13、和允许偏差进行检验，检验标准见下表。项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1地基强度设计要求按规定方法2地基承载力设计要求按规定方法一般项目1夯锤落距mm±300钢索设标志2锤重kg±100称重3夯击遍数及顺序设计要求记数法4夯点间距mm±300用钢尺量5夯击范围（超出基础范围距离）设计要求用钢尺量6前后两遍间歇时间设计要求4.7工程检测要求具有国家相关资质证书的第三方单位对强夯后的质量要求进行试验检测。依据设计和规范的要求，进行强夯施工质量的验收检测；检测方法主要为：密度检测和弯沉值。主要检测参数和频率如下：1、 强夯完成后检测密实度检测数量为：每

14、200m取4个点。5施工进度计划5.1 施工工期本工程拟采用三班制工作，施工总进度计划共计 30 个有效工作日；计划每台设备每天完成800平方米；若因不可预计的连续下雨，为保证施工质量，应工期顺延。其中检测所耗时间不计算在内，应另计。序号工作内容工期（天）1点夯施工202满夯施工10 6.确保工程进度的技术措施6.1组织措施1、组织精干高水平的项目经理部，配备能打硬仗的作业层人员，施工中确保指令畅通，令行禁止2、项目经理部实行项目法人制，对工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，将各专业工种有机结合起来，协调作业。3、建立生产例会制度，由项目经理召集各部门人员，围绕工程进度、工

15、程质量、生产安全等方面检查与布置，对可能出现的问题尽早采取对策。4、做好施工配合及前期准备、后勤保障工作，拟定施工准备工计划、质量保证计划，并对各项计划逐条考核、落实，确保各项工作的高质量完成。5、合理计划，尽量减少交叉施工，给各施工队统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。6、以网络科学组织施工，提高时空利用率，合理安排劳动力，最大限度地缩短工期、提高工效。7、安全是施工生产的主题，必须安全生产，落实安全生产责任制，根据安全保证体系，针对本工程特点，制定各岗位安全生产责任制，使安全生产思想深入到各员工的心里，确保施工生产的顺利进行。6.2技术措施1、根据工程总工期要

16、求，项目经理部进场后根据实际情况编制月、旬、周分进度网络计划，并组织各专业施工作业队编制分项工程的二级网络计划，确定各网络计划中的关键线路，层层分解落实。2、利用计算机技术对各级网络进度计划实施动态管理，对网络中关键路线及控制点进行定期或不定期地绘制前锋线网络图，保证各控制点工期目标的实现。3、充分掌握好设计意图，掌握好各种设计档、规范、法规，编制主要项目的施工方法，及时交底、及时发现问题、解决问题，为施工创造条件，保证施工连续有序地进行。4、加强同业主方、监理联系，对图纸变更，其他社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决。7.工程质量措施1、强夯施工的锤重、锤底面积、落距、夯点布置、夯

17、击遍数、夯击数，最后两击的平均夯沉量及间歇时间均应符合设计要求；2、强夯起夯面标高、起夯面以下一定深度范围内土体的含水量均应符合设计要求；3、强夯施工工艺均应符合设计要求。8.安全生产措施1、凡进入施工现场职工须遵守本工种安全技术操作规程及有关安全法规、制度和规定；2、遵守劳动纪律，不准上班前或工作中饮酒,不准擅自离岗、串岗；3、施工现场的各种管线、机电设备、供气通风设施、防护设施、交通道路和各种危险设施等必须设置安全标志和警示，未经许可任何人不准拆动安全防护设施;4、施工现场的构件材料堆放必须整齐、平稳，交通运输道路应保持畅通； 5、针对工程施工的特点，每天必须对管线、缆绳、卷扬、工人的安全

18、带、安全帽及施工平台进行一次全面检查；6、上岗人员必须穿工作服、工作鞋、戴安全帽，严禁酒后上岗,特殊工种作业人员持证上岗；7、现场设置施工现场用电管理负责人，负责各种机电设备的用电许可证发放。所有电器设备必须由专业人员实施安置和更换，对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底并检查监督工地用电安全；8、值班电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查，必要时进行绝缘测定，符合要求并取得用电许可证后方可投入使用；9、生活区内严禁使用非生产用电炉、严禁乱拉电线插座,消除火灾，触电之隐患。仓库及易燃区应配备砂箱、灭火器等消防器材；9.文明施工措施1、施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业的司机、起重工

19、等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。2、所有施工人员统一着装，工作服、安全帽应有标识，管理和操作人员挂牌上岗。3、所有施工设备应有统一标识，对强夯施工机组进行编号。4、施工现场实行挂牌施工，标牌上应写明工程概况、项目经理、技术负责人、质量负责人及安全负责人的姓名。5、文明施工管理实行奖惩制度。6、施工现场应坚持每周召开一次由项目经理主持的文明施工会议，分析文明施工情况，针对实际情况制定措施，协调解决文明施工问题。7、施工现场由项目经理组织，每月进行一次文明施工综合检查，检查结果要张榜公布。8、各项专业管理制度中，都应有文明施工的内容。10.雨季施工措施在该地区施工必须考虑雨季气候条件对施工的影

20、响，我们将针对大雨天气制定专门的应急预案，已备雨天到来前及时做好准备，也利于雨天施工过程中及时控制施工质量。1、成立防汛抢险队：由项目技术负责人任队长，配备足够的人力和防汛设施，如塑料布，水泵等，防汛设备器材平时不得挪用别处;2、设置专人收集天气预报资料，并了解中短期的天气情况和天气变化，随时掌握本地的天气情况；提前作好防雨准备，且合理安排施工工序，避免遇雨时影响施工质量;3、所有施工人员均配备充足的雨具及便携的挖掘器具，便于雨天时的及时排水疏导等工作；4、 在下雨前应根据工程进度合理安排机具和劳动力，当日进度当日完成，快速组织施工；5、在下雨前及时回填夯坑，避免夯坑积水；雨后应及时清理场地积水，减少雨水下渗影响；降雨后不宜立即推平夯坑，采取挖沟排水把水排干后晾干，待夯坑晾干后再进行平整；6、每一片区施工前，要对施工现场积水情况进行检查、疏浚、加固，必要时增加排水设施；7、每一片区施工完毕后，尽快进行场地封水施工；8、现场机电设备必须加设防雨罩或遮雨板，雨后对机电设备进行检查，确认完好 后方可使用；