2021年5S推行事务实例

1、 |精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料. * | * | * | * | |欢.|迎.|下.|载. 5 S 实施服务目录第一章 5S 简介 . .7第一节 5S 的起源与进展.7其次节 5S 的定义 .8第三节 5S 实施的目的和功能.10其次章整理 .13第一节整理的意义.13其次节整理的作用.13第三节整理的实现要点.14第四节实施步骤.16第五节详细例子.16第三章整改 .21第一次整改的含义.21其次节整改的作用.21第三节整改实施要点.23第 1 页，共 16 页第四节整改步骤.24第五节详细例子.28第四章清洁 .32 第一部分淸洁的含义.|精.|品.32|可.|编

2、.|辑.其次节淸洁的作用.|习.|资.32|料. * |第三节淸洁的实施要点. | * 33 | * |第四节淸理步骤.|迎.|下.34|载. 第五节详细例子.36|学. * |欢.第五章清洁 .39淸洁的含义 .39第 2 节 of 淸洁的作用.41第 2 页，共 16 页第三忙靑洁的实施要点40第四节淸理步骤 . .44第五节详细例子 . .46 |精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料. * | * | * | * | |欢.|迎.|下.|载. 第六章扫盲.53扫盲的意义 .55其次节扫盲的作用.56第三节扫盲实施要点.57第四节促进识字的步骤.58第五节详细例子 . .58

3、第 7 章实施 5S 的步骤 .64第一部分：实施5S 的基本原就 .64其次节实施阶段 . .65第三节实施 5S 的八个关键决策 . .67第 8 章： 5S 的组织结构 . .73第 1 节： 5S 的组织结构 .7373第三 VJ Association 公司章程75第 4 节工作方案第 5 节文件系统75第六节 5 制左 5S 政策时应留意的事项.7876第 7 节：目标中应考虑的五个因素.79第九章促销方案.83第一节 : 教冇培训85其次节现场检査 . .87第 3 页，共 16 页第三节总结报告 . .88第十章实施 5S 时遇到的几个问题.95第十一章实施和评估的三个阶段.9

4、6第一节预备阶段 . .其次节实施评估阶段.9698 |精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料. * | * | * | * | |欢.|迎.|下.|载. 第三节巩固阶段 . .103第十二章“可视化治理（ -） 1. 06第一部分什么是视觉治理.107第 2 节 Visual 视觉治理的类别.109第三季红牌大战 . .113第四季度看板运营.115第 13 章可视化治理 （2） .119第一节身份治理 . .120其次节 visual 视觉治理的三个进展阶段.124第 4 节：视觉治理与产品质量改善之间的关系.126第 14 章 5S 推广技术的标准化（ 1）129第一部分：关

5、于标准化.129第 2 节 of 标准化的作用.134第三节标准化要点.135第 4 页，共 16 页第 4 节标准化步骤 .137第 5 节：标准化修订.137 |精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料. * | * | * | * | |欢.|迎.|下.|载.第 15 章 5S 推广技术的标准化2.140第 1 节：对标准化的误会.140其次节如何使员工按标准工作.141第三节标准化的成效.144第四节标准化的改善关系.144第十六章 5S 的提升与改进及“五个代表”方法.146第一节改善的缘由.147其次节改善成效 . .148第三节基本思想改善.149第四节基本改善方法.1

6、50第五节五种现行方法.152第十七章戴明圈和十种思维方式.156第一节戴明圈的含义.其次节十种思维方式.158160第 18 章 5S 项目的进展 1167第 5 页，共 16 页第一节改善版而.168其次节改善物流.171 |精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料. * | * | * | * | |欢.|迎.|下.|载. 第 19 章: 5S 项目的开发 2 .175第一节削减库存.175其次节精密业务.177第三节 5S 会议 .178第四节文件5S181第20章： 5S 内部审核 . .182第一节 5S 内部审计的意义.184其次节 5S 审核的基本原就.第三节 5S

7、系统审核条件.187187第四节 5S 系统审核步骤.189第五节 5S 系统审核留意事项.190第 21 章 5S 内部审计的预备.192第一节初步预备工作.192其次节建立审计工作制度.193第三节 5S 审核条件 .194第 6 页，共 16 页第四节数据收集和文件审查.196 |精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料. * | * | * | * | |欢.|迎.|下.|载. 第 7 页，共 16 页第五节审核方案.196第 22 章 5S 审核的实施 . .198 |精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料. * | * | * | * | |欢.|迎.|下.|

8、载.第一节第一次会议.200其次节进行审核.201第三节上次会议.204第四节审核摘要报告. .204第 23 章订正和预防措施及后续措施. .204第一节订正和预防措施. .207第 24 章实施状态跟踪 . .207第一节追踪的意义.210其次节追踪目的.210第三节跟踪工作的作用. .210第四节实施跟踪程序 . .210第五节跟踪工作要点 . .211第 8 页，共 16 页5S 推广步骤 |精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料. * | * | * | * | |欢.|迎.|下.|载. 第一章 5S 概论第一节 5S 的起源与进展5S 的历史5S 起源于日本，是指生产现

9、场的人对人员，机器，材料和方法等生产要素的有效治理是日本公司特殊的治理方法；1955 年，日本 5S 的宣扬口号是“安全第一要分类，最终要分类”；当时只实施了前两个S, 其目的是确保工作空间和安全；后来，由于生产和质量掌握的需要，逐步提出了3S,即淸洗，晴洗和栽 培，从而进一步扩大了应用空间和应用范用；到1986 年，日本的5S 书逐步问世，从而管理了整个 网站；从 5S 富强；5S 进展日式公司将5S 运动作为英治理工作的基础，并实施了各种质量治理方法；其次次世界大战后， 产品质量快速提高，确立了经济强国的位置，在丰田汽车的提倡和实施下，5S 在塑造公司形象，降低 成本，按时交付，安全生产方

10、而发挥了庞大作用；，高度标准化，创建令人耳目一新的工作场所并改 善现场；它已逐步被各国治理界所认可；随着世界经济的进展，5S 已成为工厂管理的新趋势；根拯企业进一步进展的需要，一些公司在原先的5S 的基础上增加了Save和 Safety 两个元素，形成了“ 7S“， 一些公司增加了习惯性 Shiukanka,服务 Service和长久性 四国 形式的 TOS”；但是，一切都变了；所谓的“7“S 和 “10S”都源自 “5S”；5S 第 2 节定义5S 是日语SEIRI （ 修复）， SEITON （订正） , SEISO （淸洁） , SEIKETSU （淸洁），SHITSUKE第 9 页，共

11、 16 页（耕种）这五个词，由于这五个词在前而都发音为“S"因, 此统称为 “5S“；“英特泄类型的内容和典型含义是将垃圾和仓库长时间不需要的东四取岀； |精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料. * | * | * | * | |欢.|迎.|下.|载. .整理是区分本质和非本质 现场未放置非必要物品.将纷乱状态宜于有序状态.5S 治理是改善公司的体格.组织仍可以改善公司的体格.订正只是可以 30 在几秒钟内找到您想要的东西，将找到必需品的时间削减到零：；可以快速移除.可以立刻使用；处理储蓄状态.淸理保持帖子无垃圾，无尘，洁净洁净，淸洁对彖：O 地板，天花板，墙壁，工具架

12、，橱柜等；机器，工具，量具等.淸洁将组织，订正，淸理，并制度化; 开放治理，透亮度；.训练关于规泄事项，每个人都必需严格遵守并执行；O 一个典型的例子就是严格遵守标准，强调团队合作°格式良好 5S 治理习惯5S 活动不仅改善居住环境，仍可提高生产效率，提高产品质虽: 和服务水平，进行分类，订正和淸洁，以及制度化等等，这些都是为了削减铺张，提髙工作效率，这也是有效开展其他治理活动的 基础；第 10 页，共 16 页没有实施 5S 厂，每个位苣可能存在各种不规章或不整齐的现象，如垃圾，油漆，铁锈等都 遍布地而，零件和纸箱随机躺在地板上，人和车辆都越过狭窄的通道，假如没有有效治理，即使 是

13、最先进的设备，将快速加入不良设备的行列，等待修理或报废；员工在如此纷乱，不洁净且不受治理的环境中工作，你越干越无聊，克服它，算作一天，或者找|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料. * | * | * | * | |欢.|迎.|下.|载. 到另一种方式；对于这样的工厂，即使您连续引入很多髙级和优秀的治理方法，也不会有明显的结果；，如果要 转变这种情形，必需从简洁有用开头5S 开头，从基础开头；如前所述 5S 的基本含义，但是在实际的执行过程中，很多人常常混淆整理，整理，淸洁和 淸洁的概念；，由于 5S 爱听，快速传播，很多发起人想到了各种方法来帮忙懂得记忆，例如漫画 , 叮当或标

14、牌等；使全部人都更简洁记住，您可以使用以下句子来描述：.整理：想要与否，一住一弃；.订正：科学布局，快速拜访；.淸理：淸除垃圾，美化环境；.淸洁：淸洁环境，遵循;.训练：开城系统，养成习惯；第三节实行 5S 目的和作用做一件事，有时候很顺当，但是有时候特别麻烦，这需要 5S 帮忙我们分析，判定和处理 %种问题；实行 5S,可以给我们公司带来庞大的利益，可以提髙公司质量，提高生产率，降低成 本，确保准时交货，同时，可以确保安全生产，保持并不断提高员工的士气；因此，企业人员，事物和事物三个方而的三项安全原就，为了确保安全生产并保持员工的高昂士 气；生产企业，人员安全受到威逼，安全生产受到影响，物品

15、的安全性受到影响，这样人会很紧急， 员工将流失， 会影响公司 ' 的生产， 经营和经济效益， 使企业严峻缺乏甚至没有凝结力和向心力， 就像一团糟，导致公司破产，甚至分崩离析；所以，企业期望改善并不断提升企业形象，必需实施5S 方案；实行 5S 最终实现八个目标：第 11 页，共 16 页-改善和提升企业形象洁净的工作环境，简洁吸引顾客，让客户感到舒服；同时，由于口口相传，公司将成为其他公司的榜样，从而大大提高公司的声望； |精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料. * | * | * | * | |欢.|迎.|下.|载. .促进效率的提高良好的工作环境和工作氛围，加上训练有

16、素的合作伙伴，员工可以用心，仔细做你的工作，肯左会提髙效率；想象一下，假如员工总是处在纷乱的工作环境中，心情必定会受到影响；穆迪动力，经济效益在哪里？所以推5S,是提高效率的有效方法之一；,没有.改善仓库中的零件周转率有用的物品可以在需要时立刻取出，供需之间的物流顺畅，可以大大削减搜寻所需物品的种类，所花费的时间；因此，可以有效提高仓库零件的周转率；.削减直到排除故障，保证质量优良的品质源于良好的工作环境；工作环境，仅通过左期淸洁，现场检查和检查，不断净化工作环境，可以有效防止积垢或损坏机器，保持设备的髙效率，提高生产质量；确保企业安全生产整理，淸理，淸理，必需淸楚地存放，东西放置到位，保持工

17、作场所宽阔光明，频逍始终开放，不要把不应当放在地而上的东四，工厂是新的，相应地，事故的发生自然会大大削减，当然可以保证安全；降低制造成本第六个目的，重点是降低生产成本；企业实施或促进5S,可以大大削减人员，设备，地点，时间 等的铺张；，从而降低生产成本；.改 善员工的心理观，使组织布满活力第七目的，可以大大改善员工的心理而貌，给组织强大的生命力；员工有尊严和成就感，尽自己最大的努力，并推动改善意识形状；第 12 页，共 16 页.缩短工作周期，确保交货促进 5S,通过组织，订正，淸洁和淸洁来实现标准治理，企业治理一目了然，使反常现象显而易 见，人员，设备和时间都不会铺张；企业生产可以因此特别顺

18、当，工作效率难免提高，工作周期必 |精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料. * | * | * | * | |欢.|迎.|下.|载. 须相应缩短，确保交货日期是万无一失的；假如一家公司向前推动5S,可以培育员工的主动性和积极性，从而有效降低生产成本，提髙仓库 中零件的周转率，提升效率; 可以改善治理，改善公司的经营状况；立刻实施5S,其次阶段是为人员 和设备制造一个特别合适的环境；最终，我们必需让企业组织的每个成员从内而外散发岀团队合作和合作的精神；精神面貌更改和善可以提高企业形象，自治权更换好的机制；第 13 页，共 16 页第一二章节整理 |精.|品.|可.|编.|辑.|学.

19、|习.|资.|料. * | * | * | * | |欢.|迎.|下.|载. 第一一部分整理的意义将要领与非要领分开，仅将要领张贴在帖子中；整理的意义释放物品防 I 匕滥用1 个，整理的作用I. 可以使现场无杂物，通畅的通逍，增加工作空间，提高工作效率.减 少碰撞，确保生产安全，提髙产品质量：I. 排除 混合材料中的错误：.有利于削减库存，节约资金；.使员工感到舒服和热忱地工作；缺乏组织造成的各种铺张第 14 页，共 16 页許铺张 空间 ;I.无法使用零件或产品，由于它们已经过时，造成资金铺张； |精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料. * | * | * | * | |欢.|迎.|下.|载. A 由于空间狭窄，物品不断移动，造成工作时间的铺张：.处 理非必要物品的空间和人力铺张，并花费时间来治理那些不必要的物品，这将导致空间和人员会员铺张资源：I.库存 治理和库存，造成时间的铺张；第一二部分实施要点一种是：区分将立刻使用的那些和临时不使用的那些；区分一段时间甚至很长时间不需要的内容；甚至必需品也应当是适当的；其次个是：尽量削减必要的必需品：第三是：一次性物品，无论是谁买的，无论多么昂贵，都应坚决处置，绝不残酷！ 那么，如何区分必需品和非必需品呢？所谓必不行少的项目是指必需常