海事局业务用房装饰改造工程施工总结

1、海事局业务用房装饰改造工程施工总结海事局业务用房装饰改造工程施工总结一、工程概况工程规模本工程建筑面积约为2760m2，楼高七层，东西、南北楼布置成双 U型，中 心为庭园区，首层层高3.8米，二至七层为标准层，层高为 3.2米。基础采用为 静力压预制桩桩基础，主体为钢筋砼框架结构，采用C30、C25泵送商品砼，砖砌体采用强度等级为 MU10红砖，M7.5混合砂浆砌筑。外墙面镶贴10*10瓷 砖，内墙及天花为批荡搧灰，楼地面镶贴50*50抛光砖，厕所及阳台地面镶贴30*30瓷质耐磨砖。本工程主要功用为学生宿舍。参建单位学院学生公寓D座二期工程，建设单位为；工程地质勘察单位为，设计单 位为，承建单

2、位为，监理单位为，由建设工程质量监督站、安全监督站进行质 量、安全监督。二、质量控制管理总结1、按图施工施工前，认真熟悉施工图编制详细的施工组织设计和各种专项施工方案， 并由技术负责人向施工管理人员进行了详细的技术交底，重要部位重点交底， 使施工管理人员人思想上对工程质量有了一个清醒的认识，同时，由施工技术 人员组织各班组进行严格的安全质量技术交底，使每个工人都清楚明白自身的 安全职责、施工要点、质量目标，为工程顺利优质快速施工起到了基本保证。 施工全过程，施工管理人员、工人严格按设计图纸、施工规范组织施工。2、质量检测及保证措施针对工期要求紧，质量要求高的工程特点，项目部围绕在确保质量、安全

3、 的前提下，制定和采取了切实可行的技术措施：工程质量的保证首先是工程的构成材料质量必须得到保证。所以项目部在 施工过程中严把材料关，从材料需用计划，材料看样定板，到材料取样送检， 使用前选料等层层严格审查把关，严格遵守材料送检规定。砼、钢筋、水泥、 砂、砖、石、砂浆、钢筋焊接、防水材料、管线配件等均是在监理人员见证下 取样送检。各类隐蔽工程均是在相关单位人员检查验收合格后方隐蔽覆盖。各部位砼浇筑完成后，及时安排专人专职进行淋水养护（楼板覆盖麻包、 柱用薄膜封闭），确保养护时间足够，从而保证砼施工质量。结构框架柱主筋采用竖向电渣压力焊接技术，既满足设计规范要求，又能 提高效率，降低成本。为加快工

4、程进度，本工程采用泵送商品砼，既保证了砼工程质量又缩短了 施工工期。装饰装修工程施工坚持“样板间”制度，以板带面，层层把关，贯彻治理 质量通病，强化细部装饰质量。各类装饰装修工程大面积施工前必须先做“样 板”，经监理、业主等确认后才进行大面积施工。对细部装修质量重点检查，精 益求精，从而保证了装修工程质量。3、质保资料整理为完善和及时整理控制各种质量控制资料及安全控制资料，本工程配备有 经验专职资料员2人，认真负责地收集整理各项资料。特别配备了两套广东 省建筑工程竣工验收技术资料统一用表管理系统软件，可以及时、齐全整理各项资料资料管理中，材料进场及隐蔽报审表、施工进度计划等339项，报审率为1

5、00%。本工程总共6个分部76个分项，其中：隐蔽工程验收记录共 649份，施工 记录462份，工程变更会审记录共74份，原材料见证取样送检共335项；其中， 水泥见证取样9组、中砂3组、红砖15组、钢筋原材共49组、钢筋焊接头共 44组。C30砼见证取样制作砼试件21组，抗压强度最高值为36.1mpa，最低值 为37.6mpa，平均值为42.45mpa,同条件养护砼试件5组，抗压强度最高值为 48.3mpa，最低值为38.3mpa，平均值为44.36mpa。C25砼见证取样制作砼试 件98组，抗压强度最高值为38.6mpa,最低值为25.5mpa，平均值为33.42mpa； 同条件养护试件17

6、组，抗压强度最高值为40.2mpa，最低值为28.5mpa，平均 值为34.27mpa。砖砌体M7.5混合砂浆见证取样，制作试件14组，对本工程结 构砼进行回弹检测共4次，楼板厚度抽测9处，饰面砖粘结强度检测12组，上 述检测全部合格。三、安全生产控制管理总结1、现场安全工作加强施工安全管理，保证工人生命安全。对所有进场工人首先进行安全教 育，使每个工人都懂得安全操作，安全规范。采取切实可行的安全措施，完善 各类安全设施。本工程外脚手架采用双排落地钢管脚手架，用密目安全网封闭， 临边洞口防护采用工具式护栏、盖板，不留任何死角。钢井架采用自动安全门， 电视探头监控，对讲机通讯等新设施，从而保证工

7、人的施工安全。项目部安排专人负责安全的监督管理，认真记录安全生产日记，发现安全 隐患及时整改，听从安监站及监理关于安全方面的建议及整改意见。2、安全评价本工程从动工兴建至竣工验收未出现一次安全事故，本工程经安全监督站进行4次安全评价，各次评价平均得分为83.2，其中文明施工得分为16.2，安 全评价等级评定为优良。四、施工进度管理总结施工概况本工工程于2003年10月20日动工，于2003年11月29日完成桩基础子 分部，于2004年02月06日完成基础分部，2004年01月01日开始主体结构施 工，于2004年06月08日完成主体结构；2004年04月19日开始进入室内饰装修工程施工；工程完

8、工日期为：2004年8月28日。施工进度控制措施首先编制了详细的施工进度控制计划，强调各阶段保证进度计划。本工程 几个关键阶段性控制进度分为：1、确保2003年12月前完成基础工程;外装2、确完成砌体工程；4、确保于2004年8月中旬完成室内外装修工程。保2004年4月中旬完成主体结构工程，实现结构封顶；3确保2004年5月下旬第7页共7页根据工程特点，为分界，共分为4项目部采用科学的流水作业施工方法，从以东西及伸缩缝 个施工段，组织流水作业，充分发挥工人及周转材料的各种 功能作用。编制周全的材料需用计划，保证材料供应，作好材料检验试验工作。工程 所需主要材料保证提前进场，并及时取样送检，以保

9、证工程所使用的材料全部 合格。配备充足的周转材料。本工程共配备了 7000多平方模板周转材料，每个施 工段配制两层模板，并通过预留砼试件。拆模前对该部位砼试件进行试压，强 度达到规范要求后方可准许拆模，从而确保了结构安全。配备先进的施工机械。本工程配备了一台 48米自升式塔吊，一台500吨静 力压桩机，四台高速钢井架提升机，一台砼输送泵，同时配备了两台新型快速 箍筋弯曲机，以及其它各类施工机械。五、施工过程中出现的问题及其处理情况a、桩基础工程施工时，由于地质原因出现废桩率偏高的现象，经现场专题 会议决定，采用短群桩加复合承台的形式处理，节约了投资。b、Z1柱在三层处有6、7号插筋（三层柱的主

10、筋为© 22钢筋，而四层柱 主筋为© 25钢筋，直径下小上大），当三层Z1柱主筋电渣压力焊焊接时，在保 持上下钢筋中心线一致的情况下，直接用© 25钢筋与© 22钢筋焊接，避免因插 筋而造成四层梁板在梁柱交接处出现钢筋密集现象。c、砖墙与梁交接处因砂浆收缩容易出现裂缝，梁底下第一皮砖在下部墙体 砌筑完成一周后方可砌筑，并米用比砖墙砂浆强度等级咼一个级别的砂浆，按 平拱的方法进行砌筑，确保砖砌体质量。d、外墙砖镶贴，同一轴线柱不同的楼层出现三种柱截面，引起外立面尺寸 不统一，经请示业主、监理及设计单位后，上层柱采用钢筋砖加大以统一柱截 面，使观感质量达到良好。六、工程结论1、检测数据经5次36个观测点进行沉降观测，最大累计沉降值为11.6mm，最小累计沉降值为4.0mm,证明基础分部工程质量合格。在施工过程中，按有关文件规定及规范要求进行见证取样送检，检验结果均符合要求方准使用到指定部位。本工程所有检测335项经判定为合格2、工程结论评定本工程各分项工程检验批质量均达到合格，各分部工程质量合格。质