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文档简介

1、创业家园c区4#、5#住宅楼二标段工程施工组织设计 jdy/316-(十三)-(01)-(2012)编制人: 初审人: 审查人: 审核人: 河北大元建业集团股份有限集团年 月 日目 录第一章 编制依据-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=4第二章 工程概况-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=4第一篇 施工部署篇第三章 总工期与施工进度计划-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=5第四章 施 工 部 署-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-

2、=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-54.1施工总目标-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=64.2施工方案=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-64.3施工准备工作-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=74.4组织机构设置、主要管理人员及工程技术人员配备-=-=-=-=-=-=94.5劳动力安排计划-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=134.6工程投入的主要机械设备情况、主

3、要施工机械进场计划-=-=-=-=134.7处理周边关系扰民问题-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=154.8施工总平面布置图-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=15第二篇 施工技术篇第一章 各分部分项工程的主要施工方法及技术措施-=-=-=-=-=-=-161.1基础及地下室工程-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-161.2主体工程-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-301.3 门窗工程-=-=-=-=-=

4、-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=381.4屋面防水及地下防水工程-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=411.5装饰工程-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=441.6楼地面工程-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=471.7安装部分施工工艺方案及技术措施-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=491.8外脚手架施工方案-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=

5、57第二章 关键复杂部位技术措施-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=612.1基础底板抗渗砼及地下抗渗砼施工的技术措施-=-=-=-=-=-=-=-=612.2现浇混凝土楼板防止裂缝主要技术措施-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=632.3、地下室细部节点的防水处理方法-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-66第三章 工期控制及保证工期措施-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=673.1施工进度计划-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-673.2保证工期的主要技

6、术措施-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-673.3材料机具,设备,资金的保证-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=683.4、节假日及农忙保勤措施-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=693.5管理保证措施-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=69第四章 季节性施工措施-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-714.1雨季施工措施-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=

7、-=-=-=714.2冬期施工措施-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=724.3其他分项冬季施工措施-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=75第五章 成品保护措施-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=75第六章 降低工程成本措施-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=78第七章 质量通病防治措施-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=807.1 模板工程质量缺陷及预防措-=-=-=-=

8、-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=80第三篇 安全质量篇第一章确保工程质量的技术组织措施-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=89第二章确保安全生产与文明施工的技术组织措施-=-=-=-=-=-=-=-=-=-100 2.1安全方针 安全第一 预防为主 综合治理-=-=-=-=-=-=-=-=-=1002.2安全目标-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=1002.3安全组织-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=1012.4保证安全生

9、产的技术组织措施-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=1022.5确保文明施工的技术组织措施-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=1092.6 扬尘治理措施-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=1122.7、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=113第四篇对工程进行管理、配合、协调的重点、难点及应对措施-=-=-=-=115第五篇工程保修措施-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-118附图表:1. 拟投入

10、的主要施工机械设备表-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=1202. 劳动力计划表 -=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-1213. 计划开、竣工日期和施工进度图-=-= 122 4. 施工总平面图-=-=123第一篇 施工部署篇第一章 编制依据1、本工程施工招标文件 2、招标发放的全部图纸内容 3、现行国家规范、标准、规程 4、工程现场勘察的实际情况 5、河北建筑安装工程预算定额 5、国家的工期定额及劳动定额 7、同类工程的施工经验积累 8、公司技术装备水平,机械设备的装备水平 第二章 工程概况 2.1建筑设计概况本工程为华北油田

11、创业家园c区4#、5#、住宅楼(二标段)工程,结构形式为剪力墙结构,建筑面积15871.75m²,4#主体地上9层,地下1层,5#主体地上11层,地下1层;户内粗装修,公共部分按图装修。外墙为粉刷涂料和贴瓷砖,外墙贴复合酚醛保温板保温层,内墙采用200mm厚加气混凝土砌块,外墙为250mm厚加气混凝土砌块,mu5.0水泥石灰砂浆砌筑,窗户为塑钢窗,6+12+6中空玻璃。地下室外墙及底板均为防水砼,外作高分子合成防水卷材,外做保护层。屋面防水等级为二级(最薄处)150mm厚yt(b04)泡沫混凝土保温层兼找坡层,两道4+3mm厚sbs改性沥青防水卷材。地下防水等级为一级防水混凝土厚度大

12、于等于250mm,设计抗渗等级为p8,4+3mmsbs改性沥青防水卷材。砌体为加气混凝土砌块,条形基础为c30混凝土,抗渗等级p8,抗冻标号f150。2.3安装部分本工程给排水系统包括生活 给水系统、排水系统、采暖系统,强弱电,消防系统,通风系统等。所采用的给水管有psp钢塑管(卡槽式连接)、ppr给水管(热熔连接),排水管采用柔性接口机制铸铁排水管(卡箍连接)及pvc-u管(粘接连接)。本建筑物电照部分包括建筑物照明电力、防雷、接地及配变电等内容,其中包括应急照明、消防设备系统。2.4工程特点、重点本工程为剪力墙结构,基础抗渗砼、地下室防水工程,地下室砼施工占用工期长,本工程又跨越雨季施工给

13、工程带来了不利影响。工程重点:地下室抗渗混凝土、剪力墙、地下室外防水、基础底板砼为重点工序,须采取相应技术措施,保证施工质量,严格控制质量;主体结构施工,应合理安排工期,网络控制。第三章 总工期与施工进度计划 总工期及进度安排:本工程计划开工时间为2012年3月15日,竣工时间为2013年5月20日。施工进度计划编制说明:本工程计划开工时间为2012年3月15日,竣工时间为2013年5月20日。施工进度计划表见附表第四章 施 工 部 署 施工部署说明首先建立健全完善的质量保证体系,组成以项目经理为首的项目部,选择有同类施工经验的项目经理及管理人员,重新优化人力资源,精良的机械设备,合格的劳务分

14、包方,及企业内部优秀班组,以建设部重点推广的十项新技术为主线,充分开发应用公司的新技术、新方法、新工艺,应用到本工程中,提高项目的科技含量,按iso9001国际质量体系对项目进行管理,制定详细的作业文件,切实有效科学可行施工组织设计,分部分项的施工方案,作业指导书季节性施工技术措施,制定与项目相适应的质量计划,对计划中的各项资源配备到位,对质量目标实现的资源由项目部逐步确定实施步骤。对目标分解到具体的分部分项,制定出详细的落实计划,责任人,完成日期,由质量部门进行检查,确认其达到的情况,定出奖惩措施,形成一个奖优罚劣的良好循环,为确保合格工程,创造良好条件。安全目标的实现,项目部作为一个重点指

15、标,落实到各班组,逐步分解落实,对现场安全生产管理项目经理为第一负责人,相应成立消防防火小组、环境保护小组,文明施工小组、投入资金对进场前的文明施工建设,达到安全达标工地的标准,施工中的安全生产工作,不忽略施工生产中的每一个细节,保证无任何安全事故,每项工作都要按现行建筑施工安全生产标准去要求、落实,使该项目成为安全达标工程。工期紧、任务重是该项目管理中的一个重点环节,对地下室抗渗砼施工,采用我公司有现成的施工经验,一定能够控制好地下室工程的进度,这对整个工程的进度的关键,针对地下工程特点要制定详细的各分项的落实计划,及具体措施。对地下室施工方案,严格审批制度,由项目部结合实际情况编制具体的操

16、作方案,本着既节约又能工期提前的措施进行制定。农忙季节,应调配好固定的队伍劳动力,不能出现人员不到位,进度受影响,适当提高工资待遇使工人工作积极性不受影响,合理安排生产调度,按网络计划准点控制,加班加点、薪水增加,材料设备充足备齐到位,能预制的提前加工完成进度加快提高创造有利条件。采用先进的施工工艺施工方法。性能优良先进的施工机械。使工期能准点按计划实现。 4.1施工总目标根据本工程实际情况,投入精良的机械设备,先进的施工技术、新工艺,科学组织施工,合理安排。全部工程必须达到国家现行的工程质量验收标准,符合工程设计文件和有关技术规范要求,制定施工总目标为:工程质量确保合格,以期超越顾客满意,创

17、出企业名誉,安全目标为达标工地,工伤频率为20以下。 4.2施工方案 本工程梁板墙混凝土采取一次整浇技术,主体标准层采用逆序支模法,施工速度达到5天/层,模板采用多层板,达到清水混凝土质量标准,混凝土采用商品泵送混凝土,外墙脚手架采用型钢分段悬挑脚手架进行防护。 4.2.1本工程量大、工期紧,采用先地下、后地上,先土建后安装,先结构、后装修,先主体、后围护。主体、装修安装主要分部分项工程实行平面分段,主体交叉流水作业。 4.2.2本工程采用商品砼,现场只设设置砂浆搅拌站,基础及主体工程主要采用泵送砼工艺加快施工进度。 4.2.3模板采用大幅面竹胶模板与钢模配套使用,保证工程质量及工程进度。 4

18、.2.4土方采取机械开挖及自卸汽车运输。 4.2.5粗钢筋连接采用直螺纹机械连接,保证连接质量。对墙壁异形柱主筋,由于根数较多,在接长时易出现间距不均匀现象,我们拟采用限位箍筋控制根部尺寸及主筋间距。 4.2.6现场主体阶段利用2台塔吊进行物料运输,装修分部采用2台外用电梯,屋顶设备用电梯塔吊运输到位,在主体结构完成后,就进入装修阶段,材料和人员运输利用外用电梯进行垂直运输。 4.2.7采用新技术、新工艺、新材料合理安排、科学施工与管理,应用本公司新工法,保证质量按建设单位要求提前工期完成。养护砼,采用养浇水和粘贴塑料薄膜对高层处的梁、墙砼进行养护,以解水泵的压力不足问题,使造价相对降低。 4

19、.2.8工程质量管理采取pdca循环法则4.2.9对现浇混凝土楼板采取特别的防裂缝技术措施4.2.10对主楼基础砼采取防裂缝技术措施4.3施工准备工作 4.3.1施工用水施工用水量计算(主干线采用给水铸铁管)(1)施工用水量q1:以日浇筑最大砼量为300m3,每1m3砼耗水量250l,计量k1=1.05;k2=1.5,q1=1.05×300×250×1.5/(8×3500)=4.10l/s(2)生活用水q2:以现场高峰时400人计,每人每天耗水量为20l。q2=400×20×1.5/(8×3500)=0.42l/s(3)消防

20、用水:因现场占地面积小,在25公倾之内(1015l/s),所以这里取q3=10l/s(4)施工设备机械本身用水量忽略不计(5)用水总量,根据工程规范采用q=q3+1/2(q1+q2)=10+1/2(0.42+4.1)=12.25l/s供水管径:d= 4q/·v·1000 (v=1.5l/s) = 4×12.25/3.14×1.5×1000 =0.102m故选择直径为100mm的pvc管。 4.3.2施工用电电源取自业主指定的电源接入现场变压器。设分配电箱,分别向附近各用电设备供电。配电线路干线采用橡皮线地埋敷设到各用电设备,分支线采用电缆。配电

21、线路的形式为220/380三相五线制。在各分配电箱处及线路端做重复接地,接地电阻值不大于10欧姆。施工现场为380/220供电4.3.3施工道路及场地硬化该工程施工地点近临主要干道,运输便利,为了施工时道路畅通,实现文明施工,施工时将施工区域内临时主要干道的道路修好,采用混凝土地面,以满足场内运输。4.3.4组织准备建立项目经理管理责任制,以项目经理为主的施工管理体系和以总工程师为主的技术管理系统,合理安排施工力量,加强生产指挥、技术、质量、材料、安全文明等系统的机构管理。提前与城建部门取得联系,办理市容、市貌、环保、环卫等部门的有关手续。 提前与相邻单位联系协调,妥善解决施工扰民问题。 4.

22、3.5技术准备 认真审查施工图,搞好图纸会审,明确设计要求。 编制工程质量计划,试验、检测计划。 根据现场有关资料,核实工程范围内部及周围的上下水、采暖、通信、电缆等分布位置及走向。 按建设单位提供的建筑红线定位坐标及高程控制点,引建筑物定位桩及高程控制桩,制定专题测量方案,为定位放线及控制创造有利条件。 合理编制施工方案,搞好分部分项工程的施工技术交底、施工组织设计的交底,配合设计单位组织好设计图纸交底。 技术管理制度的建立 首先建立技术管理体系,执行上级管理制度,并报批特殊制度,企业总工程师审批。 a、做好技术管理基础性工作,实行责任制,执行标准及规程,强化文件管理。 b、施工中的技术管理

23、工作,加强施工工艺管理,技术试验,核定,质量检验,技术处理。 c、做好培训,技术革新,技术改造,合理化建议等技术开发工作。 d、加强技术经济分析评价 e、设专人负责技术资料管理,收集整理,归档,建立台帐。 f、编制优化施工方案 g、协调好验收的关系,使工程各阶段及时按程序办理。 h、项目部按施工项目管理实施规划纲要,实施技术措施计划。4.4组织机构设置、主要管理人员及工程技术人员配备公司直接参与该工程的项目管理,且设专门组织机构对该项目进行全面直线领导,重点监控。项目部选择精干的有同类经验且创省级以上优质工程的项目经理部,选择有丰富施工经验的项目经理,下设项目副经理1名、技术负责人1名,施工员

24、1名,质检员6名,安全员2名,项目工程师数名,分别专业设置,土建项目工程师2名,水暖卫通专业工程师、电气专业工程师各2名,各主要领导分级分部门管理,有财务部、计划部、成本核算部、物资部、调度部、技术质量部、水暖部、安全部、安装部、机械设备管理部、后勤供应部。专业队组按钢筋、砼、砌体、模板、防水、装饰、架体、机械、电工、安装划分。职 责 分 工 表部门工作具体内容质量技术部负责制定创优计划,对计划制定方案,且在施工过程中进行施工监控及技术指导,处理对外质量单位关系调度部对生产统一安排,制定详细的进度计划且按计划落实到位,安排协调各班组作业安全部对安全方案负责落实,文明工地目标实现对生产过程安全生

25、产管理,检查控制设备部按计划进场设备,对设备使用保养负责,按文明施工要求管理设备物资部供应各种工具材料,对现场材料管理计划核算部对成本分析,落实成本计划,负责工料分析安装部负责施工过程中消防通风工程管理水电部负责施工过程中水电工程管理行政部协调与周边关系,处理职工的生活问题,作为后勤保障主要部门财务部对财务管理,保障资金施工组织机构图电气工程师气气功工程师水暖工程师土建工程师项 目 总 工项 目 经 理计 划核 算 部设备部物资部调度部安装部水电部行 政办 公 部财务部安全部质量部各专业队组 4.5劳动力安排计划施工队伍劳动力主要是本企业职工。各项目队下设钢筋班、木工班、砼班、机械班、安装班、

26、水电班等,分别按工种分工。加强劳动力的组织落实,保证工程连续进行。劳动力安排计划见附表 4.6工程投入的主要机械设备情况、主要施工机械进场计划根据工程特点、规模及工期安排,拟投入大量性能优良、先进的设备,砼采用泵送商品砼,现场设置泵站,基础及主体阶段主要采用二台塔式起重机进行物料垂直运输,塔吊选择回转半径大的40m臂长的固定塔式起重机,砌筑阶段及装修阶段主要采用人货两用电梯进行垂直运输,具体的机械设备进场计划见附表。足够的材料供应是关系到质量进度的一个关键因素,结合工程的进度安排及施工方案新技术新材料的使用,制定详细计划,对新材料采购各环节把关,使供应到位、及时,不出现影响进度质量的问题。对周

27、转工具公司集中采购一批,侧重对该工程重点供应。 4.5.1机械设备等主要性能及安排部署设砼输送泵hbt80一台,象泵一台,用以满足地下室抗渗砼基础和墙壁、顶板的砼施工。为提高进度,在地下室完成后,主体施工阶段顶板也采用砼输送泵进行施工,回填完成后及时利用塔吊进行高空运输,在主体结构施工时,采用塔吊进行钢筋、模板等运输,塔吊为qtz40塔吊,装饰阶段,材料和人员运输使用双笼人货电梯,保证工程的顺利施工,有利于缩短工期。机械具体性能指标:塔吊 qtz40d 臂长40m,垂直附着高度100m,最大起重量为4t。人货两用电梯,最大提升高度300m,提升速度38/32m/mm,最大载重量2t。直螺纹套丝

28、机,适用范围为15-35,钢筋接头生产率50头/h。砼输送泵hbt80,理论输送量80m3/h,理论泵送垂直高度120m, 13 水平距离1000m,储料容积0.8m3,最大砼压力9.5mpa,骨料最大粒径为40mm.功率75kw。钢筋弯曲机:gw40。钢筋切断机:dyq-323。hg15布料机。djj激光经纬仪,工作射程200米,直角反射器精度3角秒。其它小型机械设备按进度进场。塔机的安装及拆除1、安装位置:见平面布置图。2、安装时间:在基础施工前安装。3、安装依据:塔机说明书、地基检测报告、塔机安装方案。4、安装方法:塔基按说明书要求浇筑钢筋砼独立基础,砼强度为c35,待强度符合要求后,开

29、始安装,安装由专业塔机拆装队负责,提前编制好塔机,安装方案,准备好所需工具调试仪器,安全防护用具现场使用50t汽车吊一台。在主楼主体施工达到八层后,在钢筋砼梁上预埋钢板作一附墙,安装完成后在塔吊四周砌一方井排水。5、拆除时间:主体工程屋面工程完毕后拆除。6、拆除依据:塔吊说明书,塔机拆除方案。7、拆除方案:由专业拆装队现场使用50t汽车吊逐步拆除。8、安全注意事项:拆装队人员均须佩戴好安全帽,高空作业人员带好安全带,穿好防滑鞋。拆装时由专人清理现场,无关人员不允许进入作业范围。注意天气变化,选择天气条件适宜时进行作业。人货两用电梯的安装及拆除1、安装位置:主楼建筑物的南侧中部(见施工平面布置图

30、)。2、安装及拆除时间:工程完成后拆除。3、安装及拆除依据:人货两用电梯说明书,人货电梯安装及拆除方案。4、安装时由专业拆装队利用现场塔吊进行安装,人货两用电梯采用安全网全部封闭,入口处设3.2m高防护棚,按要求设附墙。5、拆除时由拆装队按说明书及拆除方案逐步拆除。6、安全注意事项:人货电梯安装拆除时,注意无关人员离场,拆装人员带好安全用具如遇大风等恶劣天气停止作业。 4.7处理周边关系扰民问题 本工程项目经理部必须搞好公共关系,努力协调地方和相关单位的公共关系,营造良好的外部施工条件, 施工地点位于临近居民区,对周边环境影响应充分考虑。4.8施工总平面布置图见附表根据现场实际情况,按照布置紧

31、凑,就近取材,满足国家安全、消防、市容、环保等规定的原则进行合理的平面布置,并针对不同施工阶段的变化情况及时对总体布置进行调整,以适应现场优化施工的要求。施工现场临时用电线路布设采用电缆敷设及线路架空相结合的布置方式,施工及消防用水采用管径100mm干管,用支管分别引至各使用点。整个施工现场布置按照建筑施工安全检查标准(jgj59-99)和河北省建筑施工文明工地检查标准(建建199873号)进行整体布置:工地大门用一寸以上钢管焊制,对开门,总宽度5-8米,高度2-2.3米,施工现场按照文明工地要求进行硬化,具体内容见临时用地表,具体布置见施工现场平面布置总图。第二篇 施工技术篇第一章 各分部分

32、项工程的主要施工方法及技术措施 1.1基础及地下剪力墙工程本工程为条形基础,基础已开挖完毕,桩基检测已完成。该工程砼量较大,地下用抗渗砼,为确保工程质量,砼的运输采用泵送,其施工工艺附后。基础砼浇筑采用泵送工艺,采用象泵及车载泵,混凝土施工中正确留置基础底板的水平施工缝,墙壁留洞处预埋管加止水环。基础回填一次分层夯填完毕,不应有施工间歇,以免基槽被水浸泡影响后续工序。 本工程定位放线时,应与建设单位及时联系,按规划图提供平面及高程控制点,建立施工现场测量控制网和水准点,并根据本工程实际情况,地面布置测量控制网,将控制点引到柱桩上。 1.1.1基础工程的测量控制 a、现场控制点网测设 根据建设单

33、位及规划部门提供的现场轴线控制桩、水准点引测出本工程控制网点。首先应对所提供的轴线控制点进行校核,无误后,对建筑物进行定位测量,并在建筑物拐角,边线等处设置轴线控制桩。控制桩设置应符合规范规定,设置位置应在使之能够在施工中不被破坏的位置。水准点设置在本建筑物四周,作为本工程标高测量及沉降观测的依据。水准点位置应设在周围已沉降稳定的永久建筑物上,当无建筑物时,进行地面埋设。 b、基础轴线控制 基槽开挖完成后,将经伟仪架设在控制桩点上,调平对中,照准同一轴线上另一控制点后,向基坑内投点,确定此主轴线,依据此主轴线位置,测出各细部轴线位置。在垫层施工完毕后,按此方法确定出各轴线位置,弹出墨线,确定出

34、各墙、柱位置线。放线后,应会同建设单位代表,监理进行验线,并做好记录,验线时应对垫层顶面标高进行复核。 c、标高控制 基础阶段标高控制应用水准仪直接投测法,利用水准仪及塔尺测量。控制基槽底标高及垫层顶面标高,抄测地下50厘米水平线。控制点至少应为3个,且相互通视,以便相互校核。 d、沉降观测 待基础完工后,按设计要求在建筑物上设置沉降观测点,观测点设在柱上标高0.500处,采用定型钢螺栓加钢铆钉的方法。观测点位置和数量应符合规范规定,观测点应牢固,能长期保存。 观测方法:使用d1级水准仪及铝合金塔尺,观测时先对基准点进行复核,然后进行沉降观测,得出本次沉降量并记录。 观测点设置完成后,观测一次

35、,做为原始数据。首次观测必须认真进行复核,确保首次观测精度。主体施工期间每完成一层观测一次,装修阶段每半个月观测一次,竣工前观测一次,工程竣工后,将观测记录移交给建设单位。每次观测后,如发现异常,应立即通知有关单位共同采取措施。 e、施工测量贯穿于施工过程的始终,施工现场工种多,交叉作业频繁,并伴有大量土方填挖,地面变动很大,又有动力机械的震动,因此,各种测量标志必须埋设在稳固且不易被破坏的位置,并注意妥善保管。本工程在施工时,应根据现场实际情况和施工安排,制定详细的测量方案,使测量工作能与工程施工密切配合,保证测量工作的顺利进行。 1.1.2土方工程 根据本工程地质情况,确定是否需要打井降水

36、,此项费用不包含在投标报价内. 土方开挖工程 先放好坡顶线、坡底线,经复测及验收合格后开始开挖。机械挖土挖至-1.9米。预留30cm土层人工清理。在开挖至距离坑底50cm以内时,测量人员抄出50cm水平线,在基槽四周钉水平标高小木楔,10米一个,在基坑内抄若干个基准点,拉通线找平。施工中对标准桩、观测点加以保护。剔凿的桩头采用塔吊直接调到场外运走。 土方调配土方除留足基槽回填量,多余的土方,应一次运走,以避免二次搬运。 土方回填 本工程在地下室外防水完工,基础验收完成后进行土方回填,土方优先利用基槽中挖出的土,当土质不满足规范要求时,需买土回填。土料运至现场应检验其土质及含水率,土料应无杂质,

37、手抓成团,落地即散,则证明其含水率适中。回填土应分层铺摊,每层虚铺厚度为250mm,每层用蛙式打夯机夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。回填时应在四周同时进行,每层填土夯实后,按规范规定进行环刀取样,测出土的干密度,达到要求后,再进行上一层的铺土,填土完成后,表面应拉线找平。 回填土应连续进行尽快完成,工作面不宜过大,应分层分段逐层进行。要防止地面水流入基坑内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。回填应连续进行。1.1.3钢筋工程 材料要求 a钢筋进场必须有钢材合格证,然后按规定抽样试验,合格后方可使用。 b、钢筋分类摆放,防止混乱用错,并采取措施,垫离地面,以免污染锈蚀。 钢筋

38、加工钢筋加工集中在现场加工棚统一制作。按照图纸认真进行配料计算,填好配料单。严格按配料单进行加工制作,对加工好的半成品分类堆放,并挂好标牌,标明型号、规格、使用部位。 钢筋绑扎 a、钢筋的规格、数量、位置、间距、形式尺寸均应符合设计及施工规范要求。 b、基础梁钢筋绑扎,在垫层上弹出基础边线、轴线、墙的位置线,门洞口的平面位置。接头位置应相互错开,在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍,且不小于500mm的区段内,同一根钢筋不得有两个接头,在该段内,受力钢筋截面面积占受力钢筋完截面积不得超过50%,绑扎时,钢筋全部扎牢,以免产生位移。 c、地下墙体的钢筋绑扎,先外墙后内墙,先纵墙后横墙,墙体钢筋

39、接头采用绑扎接头,接头长度40d,钢筋搭接处中心和两端扎牢,接头相互错开,占同截面钢筋截面面积的25%,并注意墙体与端柱加强柱的连接,绑扎时符合规范要求,转角处、接点处符合设计和抗震要求,交叉点全部扎牢。钢筋接头不宜设在梁、柱端的箍筋加密区。 d、顶板钢筋绑扎时,避免上筋踩弯,加设马凳,间距700,墙壁、异形柱接头不应在同一平面,接头相互错开,接头间距尺寸应符合设计和规范要求。 e、保护层 钢筋的保护层用高标号水泥砂浆垫块,墙、柱及底板侧筋绑扎带22#铅丝的保护层垫块。 f、所有绑扣朝向里面,避免扎破防水层,也符合施工和防水砼要求。 地下室钢筋绑扎工艺工艺流程:划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底

40、板及梁钢筋绑墙钢筋a、划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距算出承台梁实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边约为5cm。b、绑承台梁钢筋按弹出承台梁的中线及边线。钢筋绑扎时,将钢筋交点全部绑扎。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。由于承台梁基础受力的特殊性,上下层钢筋位置应符合设计要求。根据弹好的墙柱位置线,将墙柱伸入基础的插筋绑扎牢固,检查无误后,与底板筋焊接牢固,防止根部位移。插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。c、墙筋绑扎在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次

41、校正预埋插筋,墙模板宜采用“跳间支模”,以利于钢筋施工。先绑2-4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋行档标志。一般情况先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。墙筋所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。为保证墙、柱插筋不偏位,先用定位箍筋将插筋定位,然后将插筋与底板面筋点焊固定,在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋,并增加斜支撑固定,预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。双排钢筋之间应绑扎间距支撑或拉筋,以固定钢筋间距。在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块及保护层控制圈,以保证保护层的厚度准确。为保

42、证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。配合其它工种安装预埋管件,预留洞口等,其位置、标高均应符合设计要求。对钢筋混凝土墙保护层控制采用以下两种方法砼墙保护层按常规做法,是将砂浆垫块用铅丝绑扎在墙壁钢筋的外侧进行控制,由于在墙壁模板的加固过程中,砂浆垫块易偏离原位置,造成保护层的偏差,所以影响砼施工质量,为解决此难题,我们计划采取控制砼墙保护层的方法-钢筋梯的设置及砼墙保护层专用控制圈的使用,1.钢筋梯的设置钢筋梯是利用砼墙设计竖筋,事先用规定长度的钢筋通过点焊,按一定间

43、距将其两两相连而形成的组合体。使用方法是按一定间距将其置于墙体位置,焊接固定后,再进行墙体钢筋的绑扎,其作用是增加墙体钢筋整体刚度,从而有效控制保护层.2.砼保护层控制圈的使用砼保护层控制圈是一种特制的带有内卡头辐轮式硬质塑料圈,为厂家定做,其直径为保护层厚度的两倍,由内圆和外圆组成,内圆通过弹性内卡头卡住钢筋,外圆与内圆由8根辐轮连接,外圆有一1/8圆弧缺口,经此处卡入钢筋用以控制保护层。砼墙采用上述方法后,效果良好,墙壁钢筋整体刚度明显增强,模板与墙壁钢筋的间距整齐一致,保护层允许偏差在2mm以内,有效的保证了砼断面高度,提高了砼的施工质量。梁板钢筋绑扎 a、首先绑扎主梁钢筋,再绑扎次梁钢

44、筋,梁下部钢筋伸入中间节点长度应符合设计要求,在端节点伸入支座的锚固长度符合要求。b、梁的主筋采用机械连接。下筋接头不能位于梁中,应位于梁跨度1/3处,上筋钢筋接头位于梁中,接头应相互错开,占受力钢筋截面面积的50%(受拉区)。接头与钢筋弯折处的距离不能小于钢筋直径的10倍。同一根钢筋在35d不小于500的范围内一根钢筋不能有两个接头。c、梁端第一个箍筋设置在距离柱节头边缘50mm处,梁与柱、主次梁交接处箍筋加密,间距与加密长度应符合要求。d、绑扎钢筋保护层垫块。e、梁板模板支设完毕后,清理杂物,绑扎楼板钢筋,根据图纸设计间距在模板上划出,钢筋交叉点处全部绑牢。f、板双层筋之间加设马凳,间距5

45、00,以确保上部钢筋的位置,垫保护层垫块。 1.1.4模板工程 本工程基础工程上翻梁和墙壁采用木模板,施工前向班组进行技术交底,使施工人员对施工工艺、施工重点有全面的了解,并清楚质量要求及工期控制目标。 模板设计及安装 a、底板外模由永久性墙体代替,浇筑完底板且强度达到1.2mpa以上时,支设梁模,采用木模拼装,支设外墙模时采用焊有锁片的10筋连接件,保证梁的截面,模板加设钢管架支撑,保证模板的稳定性,支模时,拉线调直,将底板凿毛,清除杂物及石子。 b、梁底板与侧板宜用企口连接型式,加设钢管架支撑加固。c、剪力墙及地下外墙采用竹模板拼装,减少了模板拼缝,模板间缝,用海绵条来密补,组装前在模板上

46、粘贴海绵条,拼装后单侧模板用12,长度40mm螺栓连接拼缝严密,墙两侧模板用焊有止水片的钢筋连接件连接,尺寸同墙厚,外侧模板加斜撑,保证墙体模板的垂直度和刚度、强度、稳定性、整体性,支撑时应检查墙体边线尺寸。模板应刷隔离剂。 剪力墙模板支设d、顶板模板设计:现浇顶板采用模板早拆体系,提高施工进度。由于工程的特点,决定采用定型930×1830尺寸的光面竹模板,支撑用钢管脚手架,用100×100方子作龙骨,在龙骨上满铺5cm木板,木板之间,木板与龙骨之间用铁钉钉牢,在木板上,满铺竹模板。竹模板与木板钉牢,模板之间拼缝用pvc薄板粘牢,即平直,拼缝又严密。模板下次龙骨用100&#

47、215;100方木,间距为500,次龙骨下主龙骨用50钢管,间距1200,次龙骨不要顶住墙或梁,且要比墙、梁收进30mm,便于先拆墙、梁侧模。e、墙壁支模前,按墨线校正钢筋位置,订好压脚板,转角部分采用连接采用企口缝型式,墙壁模采用拼装成型再吊起安装在柱筋骨架上,加固用定型卡具与架体相连接,形成牢固可靠的连接。f、电梯间支模采用竹模板施工工艺,保证牢固。g、在梁的支模工艺中,充分考虑其变化,防止产生变形。模板加固一定要牢固。 拆模 a、模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。 a梁、墙壁侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,即可拆除。 b板梁底模应在与结构同条件养护

48、的试件达到规范规定强度时方可拆除。 考虑到模板的周转,板底模可采取拆后再加设部分支撑的措施。梁底模必须严格按设计及规范规定拆除。 b、为延长模板的使用寿命,拆模时禁止野蛮施工,用力拉撬模板,损坏砼及模板,也为了避免安全事故的发生。 c、拆模后应及时清除模板上的污物,并刷隔离剂,分类堆放,以备再用。 1.1.5砼工程 砼采用商品砼, 1.1.5.1水泥进场时要有出厂合格证,按规定取样进行试验,合格后方可使用。本工程基础部分砼采用泵送工艺。(1)工艺要求 根据本工程特点,砼采用泵送工艺。砼输送管为无缝钢管,水平管铺至浇筑地点,端部采用布料器,以利扩大浇筑范围,不留死角。 为保证可泵性,可采取: a

49、掺缓凝减水剂、泵送剂,延长砼的凝结时间。 b根据泵每小时出灰量,采用合理布管方式,计算出分段的宽度和分层厚度,以便合理有效的布置输送管道。具体布管方式在具体施工时确定。 (3)砼的浇筑、振捣 砼的浇筑必须在对模板及其支架,钢筋和预埋件进行检查,各项均符合设计要求后,方能浇筑砼。在浇筑砼前,对模板内的积水、泥土、铁件等杂物及钢筋上的油污等清理干净,对模板的缝隙和孔洞应预堵严,对木模板应浇水湿润,但不得有积水,当连续浇筑时,要避免砼积水过多,以免影响抗渗要求。在浇筑口处,每隔3小时测定一次坍落度,并做好记录,出现问题及时调整。 a、基础应连续浇筑,并在距底板上皮300高的墙体处留水平施工缝,浇筑上

50、部墙体时,首先填以50100mm厚同砼内成份相同的水泥砂浆。 b、砼的振捣,要用插入式振捣器,施工时要快插慢拔,每振点的振捣延续时间,应在砼表面呈现浮浆和不再下沉为准,并且避免碰撞钢筋,模板及预埋件等。 c、砼的养护 砼浇筑完毕后的12小时以内用草袋覆盖混凝土,底板采用蓄水养护。养护时间不少于14天,墙采用养护液养护。 d、砼浇筑前设专人负责墙刚性防水套的预埋,其标高位置符合设计要求,避免漏故,错放,严禁随意剔凿墙体砼。1.1.5.2基础砼施工防止裂缝措施底板砼浇筑施工中,由于水泥水化热引起的温度应力和温度变形,外界气温变化的影响,砼的收缩变形而层致砼产生裂缝,为了防止裂缝的产生,采取以下措施

51、:1在满足设计要求的前提下,选择水化热化低的安定性好的水泥,本工程底板部分选用32.5矿渣硅酸盐水泥。2掺入高效mf-2减水缓凝剂,使凝结时间推迟,降低了水化热,推迟了水化热的峰值期。3加入uea型膨胀剂,抗渗能力增加,水泥用量减少降低了水化热,减少砼温差的影响。4斜面分层浇筑,由斜面上向下浇筑,每层厚度300mm,振捣棒应快插慢拔,按排列式插入下层50mm进行振捣,有利于振捣密实和散热,为减少砼内部微裂,提高砼密实度,还应采取二次振捣法(此法的适当时间是在振捣棒拔出时,砼仍能自行闭合而不会在砼中留孔洞,这是施加二次振捣的合适时机),砼初凝前进行二次抹压,以消除干缩裂缝,反复进行直至终凝。5控

52、制原材料温度,在浇筑过程中,由专人负责,根据实际情况控制砼的出罐温度。6砼养护。基础洒水养护,顶板上层采用覆盖1层塑料薄膜和4单层麻袋片洒水养护,养护时间14d,昼夜安排人员养护、监测。实测温差、降温速度与预计基本相符(温差控制在25,降温速率控制在3/d)。养护期间采取不同的养护方式,以保证砼质量并缩短工期:a、砼终凝前进行人工反复抹压,以消除表面干缩及沉缩裂缝;b、终凝至温度峰值出现(包括最高温持续时间)采用保温散热的方法,即洒水后覆盖一层塑料薄膜;c、降温开始第1天覆盖减半厚度养护材料,从降温第2天开始至第8天,严格按计算选定的养护材料及覆盖厚度养护;d、大体积砼由于处在高温环境下,到第

53、10天时,强度已达设计强度等级标准值的80%以上,以后可逐渐减小养护材料厚度直至最高洒水养护结束。1.1.5.3地下墙浇筑方案由于墙体较高,内外交接泵送砼的坍落度较大,流动性强,如不采取措施,会产生垂直和水平施工缝,砼产生离析泌水现象,浇筑后会出现蜂窝现象,为避免以上现象,制定以下措施,浇筑顺序:先外后内分层浇筑,砼输送泵选用一台方圆hbt80型及37米象泵一台,根据泵每小时出灰量,计算分层厚度,保证在砼初凝前浇筑第二层砼。控制砼的出机浇筑温度,视环境温度而确定水温掺入高效mf-2减水缓凝剂,缓结凝结时间。合理布管,尽量缩短泵送时间,布管走向合理。控制坍落度,每隔3小时检测一次,以便调整坍落度

54、。砼浇筑时自高处倾浇自由高度不超过2m,超过2m,时加设串筒。墙壁水平施工缝留设在距离承台梁上300mm处,留设为水平缝,采用止水钢板,浇筑新砼时,将施工缝清理干净,浇水湿润,并浇筑同砼内成分相同的水泥砂浆一层,以保证防水抗渗性能。为了不使砼流动,在内外墙丁字交接处,距外墙外壁50cm内墙外加设5×5及20×20双层叠合钢板网,同壁筋绑牢,网后面加设挡筋10300与壁筋绑牢。在浇筑期间,充分发挥泵站的作用,施工中不间歇,满足泵送量的要求,各方人员配备齐全,以防出现意想不到的事故。1.1.5地下室混凝土水平施工缝使用止水钢板进行防水处理施工工艺.止水钢板宽200mm,厚3mm

55、,每块长度为1.5米,焊接时搭接长度为50mm,从根本上截断压力水而起到防止渗漏的效果。止水钢板的施工方法如下:1)将止水钢板每三块焊接成一块。2)将止水钢板放置于绑扎完毕的墙壁内外排钢筋之间,3)止水钢板连接应采用搭接的方法,搭接长度在50mm以上,搭接后用。止水钢板应沿施工缝回路方向形成闭合环路,不得有断点处。4)焊接止水钢板时,严格按照标高线控制止水钢板标高,浇筑混凝土时,浇筑至止水钢板中心位置。117防水砼质量控制与检验 质量控制 1、钢筋保护层用与防水砼相同的砼块,或砂浆块做成垫块垫牢。2、配料严格控制各种材料用量,不得任意增减。对各种外加剂应稀释成较小浓度的溶液后,再加入搅拌机内。3、搅拌防水砼搅拌时间不应小于2min。掺外加剂时,应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。4、检测使用防水砼,尤其在高温季节使用时,必须随时加强检测水灰比和坍落度。5、浇筑清除模板内杂物。浇筑前木模板用清水湿润,钢模板要保持其表面清洁无浮浆。浇筑高度不超过2.0m,浇筑要分层,每层厚度不大于250mm。6、振捣防水砼振捣必须使用振捣器,振捣时间为1030s,振捣器的插入间距不大于50mm,并置

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