砌筑工程施工方案

1、 砌筑工程施工方案 砌筑工程施工方案现行验收及质量评定规范框架结构粘土空心砖填充墙构造图集 京97sj25建筑安装分项工程施工工艺规程 dbj/t 01-26-2003砌体工程施工质量验收规范 gb 50203-2002建筑物抗震构造详图 03g329-1 三、施工准备3.1材料准备及要求页岩砖：外形尺寸240×115×53的页岩砖,强度等级不低于mu7.5级，主要用于后砌墙底部和压顶及局部陶粒砌块无法砌筑的部位；陶粒空心砌块：规格主要有390×190×185mm、390×145×185mm、390×115×185

2、mm。陶粒空心砌块的容重不大于7.5kn/m3,强度不低于mu2.5;品种、规格、强度等级必须符合要求，规格一致。并有出厂证明、实验报告单。产品龄期不应小于28d。砂浆：m5或m7.5级水泥砂浆，配比由实验室根据原材及相关要求确定；水泥：采用325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需要有出厂证明、实验报告，并对其强度、凝结时间、安定性进行复验，出厂时间如超过3个月，应进行复试。混凝土：c20混凝土。砂：采用中砂。含泥量小于5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛，不得含草根等杂物；钢筋：6、8、10、12、12、14、16。成型规格、尺寸、数量准确无误。膨胀螺栓：7cm、10cm长膨胀螺栓。3.2主

3、要机械及工具准备序号机具名称单位数量备注1砂浆搅拌机台20.33m32磅秤台23电焊机台24手推车辆165筛子、大铲、瓦刀、手锯把若干托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、小水桶、扫帚、钢筋卡子等若干四、施工工艺4.1隔墙砌筑及配筋工艺流程：清理放线排砖（砂浆搅拌）三皮页岩砖砌筑陶粒空心砌块砌筑及拉结筋设置（混凝土条带或门过梁设置、构造柱浇筑）页岩砖压顶检验4.1.1在施工前应先将楼面清扫干净，剔除楼面上的砼渣，扫除垃圾。4.1.2依据建筑图中的尺寸要求，进行楼层内的细部控制线的引测，并测放出隔墙、门窗洞口等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线。4.1.3根据隔墙位置线、门窗洞口线进

4、行排砖，同时应注意构造柱、门洞抱框的位置。砌块在常温施工时不得用干砖上墙，应提前适当洒水湿润，页岩砖一般以水浸入砖四边1.5cm即可，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖上墙。砌块在常温时，也应适当洒水，表面湿润即可。4.1.4搅拌机投料顺序：砂-水泥-掺合料-水。即搅拌水泥砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。水泥砂浆搅拌时间不得少于2min。砂浆应随拌随使用，常温下拌制的砂浆应在3小时内使用完，冬施期间应在45分钟内使用完毕，不得使用过夜砂浆。4.1.4在砌筑前应先对楼面进行找平，找平厚度如小于2cm可用砂浆找平，如高于2cm应用细石混凝土找平。4.1.5在陶粒空心砌块砌筑

5、前，应先砌筑三皮页岩砖，按照先退后进的砌筑方法，此三皮页岩砖应按照马牙槎要求，在构造柱或门洞抱框边退出10cm。页岩砖砌筑时采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法，即满铺、满挤作法。页岩砖砌筑的灰缝厚度为812mm，宜为10mm。砌筑时还应注意，当砌筑的墙体与结构墙或柱平齐时，应充分考虑砌体面层抹灰厚度，一般在砌筑时应退进2cm，以使抹灰完成面与结构墙或柱平齐。4.1.6三皮页岩砖砌筑完毕后，即可开始陶粒空心砌块的砌筑。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3。第1皮砌块在马牙槎位置处仍与页岩砖平齐，再向上砌筑时，按三进三退的方法交错砌筑，马牙槎留置长度为

6、不小于砌块长度的1/4，根据砌块长度计算设为10cm。详见下图。陶粒空心砌块砌筑示意图4.1.7陶粒空心砌块砌筑时，应双面挂线，每皮砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，如有偏差，应及时纠正。砌筑时，根据设计墙体厚度及砌块规格进行组砌。砌块规格及组砌方式如下：陶粒空心砌块主要有下列三种规格： 390×190×185mm；390×145×185mm；390×115×185mm墙厚及组砌方式一览表序号设计墙厚组砌方式净宽备注1350mm+305mm未含灰缝和内外抹灰2300mm+260mm未含灰缝和内外抹灰3250mm+230mm

7、未含灰缝和内外抹灰4200mm145mm未含内外抹灰5150mm115mm未含内外抹灰注：另备一部分190mm长半砖及240mm长七分头，砌筑时不得砍整块砌块。如仍不合模数，可根据情况使用适量的页岩砖进行匹配。4.1.9在350、300、250mm厚度的墙体进行砌筑时，还应注意由不同规格的砌块进行组砌时，两皮砌块应交错砌筑，避免纵向通缝。4.1.10陶粒空心砌块砌筑应设置拉结筋，拉结筋为26钢筋，水平间距为两侧从砌体边缘向内2cm后布置，竖向间距为沿墙高方向每50cm在砌块灰缝内通长设置。端部与结构墙体连接或锚入构造柱、门边混凝土抱框内。结构施工时，可在墙或柱内预留拉结筋，剔出后直接搭接绑扎，

8、也可在结构墙体上钉设膨胀螺栓与拉结筋10d单面焊接，拉结筋应尽量保证平直，如有拉结筋位置与砖缝不在同一水平面上时，可适当弯曲拉结筋，但应避免破坏焊点。陶粒空心砌块砌筑前应将与其相接触的混凝土墙和柱的表面进行凿毛处理。4.1.9当陶粒空心砌块砌筑至板底或梁底时，应用页岩砖整砖作压顶，压顶斜向砌筑，倾斜角度不小于45°，砌块必须逐块敲紧挤实，砌块间缝隙填满砂浆。详见下图。斜砖压顶示意图4.2构造柱设置4.2.1填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处设置构造柱，且一段直墙上构造柱间距不大于5m，大于5m时，在墙体中部或沿墙长均匀设置。构造柱的规格为墙厚×b，当构造柱在墙端或一字

9、墙上时，b取250mm；当构造柱在拐角、丁字交叉、十字交叉处， b取与其交叉的墙厚即可。构造柱配筋当b240mm时，主筋为412，箍筋为6250mm，当240mmb400mm时，主筋为612，箍筋为6250mm，且箍筋在楼板上下400mm内以间距100mm加密。 当女儿墙采用陶粒混凝土砌块，每隔2m设置构造柱，截面为墙厚×200mm，配筋为箍筋6200mm，410，另设一道混凝土压顶，规格为墙厚×180mm，配筋为410，箍筋6200mm。4.2.2构造柱主筋有部分已预留插筋，未预留插筋和楼板下部用电钻开孔后，再钉设膨胀螺栓进行焊接。钻孔位置应准确无误，焊接牢固可靠。4.3

10、门窗洞过梁、抱框及圈梁4.3.1在陶粒空心砌块墙体上的门洞口处应设置过梁及混凝土抱框。过梁宽度同墙厚，过梁长度为每侧伸过洞300mm。过梁高度和配筋依照洞口宽度按以下两表施工。过梁规格及配筋表门窗洞口宽度（l）l12001200l28002800l40004000l6500断面b×hb×150b×180b×300b×400 配筋墙厚上铁下铁上铁下铁上铁下铁上铁下铁b=150210214212216214218216220150b240210312212314214316216320b=3002104122124142144162164204.3

11、.2当门洞口宽度小于2.1m时，门洞口抱框立柱作到门上口，抱框立柱钢筋锚入过梁；当门洞口宽度大于2.1m时，门洞口抱框立柱通顶，抱框立柱钢筋与钉设在板下的膨胀螺栓焊接。抱框立柱宽度为10cm，主筋为212，箍筋为单肢箍6200mm。详见下图。4.3.3当墙高于4m时，无门洞口的墙在墙中部、有洞口的墙在过梁位置处还应设置混凝土圈梁。圈梁在内墙处高度为150mm，宽度同墙厚；在外墙处高度为180mm，宽度同墙厚。圈梁宽度b240时，主筋为上下各210，箍筋为6200mm。圈梁宽度b>240时，主筋为上下各312，箍筋为6200mm。详见下图。门窗洞过梁、抱框及圈梁示意图五、质量要求5.1页岩

12、砖、陶粒空心砌块规格、品种、容重、强度等级满足设计及相关规范要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。不得使用粘有冰雪的砌筑材料直接上墙。5.2砂的含泥量、水泥的安定性、外加剂等相关检测应符合要求，相关技术资料齐全。5.3砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，配比准确，搅拌均匀充分，过夜砂浆及受冻砂浆严禁使用。配筋砌体不得采用掺盐砂浆砌筑。5.4砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍；

13、当同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。5.5砂浆的抽样频率应符合下列规定：a、 每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；b、 每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；c、 每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。5.6墙体拉接筋、构造柱钢筋、门洞抱框钢筋、过梁钢筋、墙中或过梁位置及窗台下的现浇带钢筋的成型钢筋规格、数量、成型尺寸符合要求。5.7膨胀螺栓钉设牢固可靠，焊接长度满足要求。5.8各种构造钢筋绑扎、连接、位置、间距、根数、锚固长度符合要求。5.9砌体水平

14、灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝饱满度不得小于80%，不得出现瞎缝、透明缝。5.10砌块需横平竖直，上下错缝，不应有通缝灰缝宽度满足要求。5.11构造柱浇筑混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净，并在结合面处注入与构造柱混凝土相同的减石子水泥砂浆。5.12过梁、现浇带等与原结构墙体接触的混凝土表面应先进行凿毛，再用水冲净灰尘等。5.13斜砖压顶的角度不得小于45度，页岩砖必须逐块砌实挤紧，灰缝砂浆填堵密实。5.14陶粒空心砌块的外观尺寸偏差控制见下表。 陶粒砼空心砌块外观质量控制项 目允许偏差尺寸允许偏差长度 、宽度、高度

15、±3mm外观质量最小外壁厚30mm最小肋厚 25mm缺棱掉角个数2mm缺棱掉角三个方向投影尺寸最小值20mm裂纹延伸的投影尺寸累计20mm5.15陶粒空心砌块砌筑允许偏差项目：项次项 目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉尺和尺量检查2垂直度墙长3m5用2m托线板或吊线尺量检查墙长>3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4水平灰缝平直度10用10m拉线和尺量检查5水平灰缝厚度（5皮累计数）±8尺量检查6预留构造柱截面（宽度）±10尺量检查六、成品保护措施6.1砌体材料装运过程中，应轻拿轻放，不得随意抛掷，避免磕碰棱角或断裂损坏。运至

16、工作面上时，应按各房间的用量进行运输,分类码放整齐。6.2砌筑砂浆现场进行搅拌时，应在楼面上垫设废旧竹胶板，避免砂浆凝固在楼面上、污染地面。砌墙时也应尽量避免砂浆溅脏墙面。6.3其他工种操作时,应避免碰撞已砌墙体。6.4在砼构造柱、圈梁、现浇带浇筑混凝土时应注意不得污染墙面及地面。6.5搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体门窗口。6.6各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。6.7砌筑完毕的墙体不得随意剔凿开孔。七、安全文明施工7.1操作前进行安全检查，现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工。7.2搬运砌体材料时应小心谨慎，避免砸伤。7.3砌体材料不得随意抛掷，更不得将砖或砌块从门窗洞口抛出。7.4作业层上楼板的预留洞口应提前封闭，避免砖头或块体从洞口中坠落伤人。7.5砌筑墙体时应搭设脚手架，墙体高度超过4m时脚手架必须支搭安全网；7.6脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不得超过二人；7.7在楼