污泥固化剂说明及效果

1、SV-SSC污泥固化剂 说明书（适应土壤 污泥 泥浆油泥 岩屑 淤泥）一、产品特性1. 固化时间短，成型快 可以使含水率80%左右的污泥在添加后迅速失去流动性，晾晒时加速水份蒸 发，加快干化脱水速度。 加入后自然晾晒即可加速失水速度，不使用干化设备即可达到要求，如使用 设备干化时加入少量干化剂则可大大加快处理速度，减少热量消耗。 添加后污泥胶体性质即刻被破坏，毛细管迅速建立并增加、扩散，使污泥内 部水份向外扩散挥发通道打开，利于污泥的迅速干化。4、干化速度受天气影响较大，在干燥、低湿度、高温情况下脫水干化速度加快， 反之需要时间加长。5、无机非金属类专用固化剂，对相应材质有普适性。2. 成本低

2、廉，添加量少：根据含水量进行添加，一般为污泥量的0. 5 3%。3. 重金属稳定性好：使用本品（掺入一定比例的水泥或石灰）固化泥浆、岩屑和 污泥等，不但干化速度加快，强度增加，另外会大幅稳定重金属，可使其由游离状 态的重金属沉淀封裹，达到长期稳定重金属在一定条件下不再返溶的效果。对于重金属含量很高的极端情况下，本公司会调整配方进行二次稳定，相关重 金属危害情况可以完全解决。4. 抗压强度高 具有一定的酸度，与石灰配合使用或在需要时添加少许水泥效果更佳。根据 不同土质情况添加水泥、石灰后，抗压强度迅速提高。如果进行压砖，其抗压强度 可以达到16Mpa以上（注：国标GB50003-2001砌体结构

3、设计规范中规 定：强度lOMpa的红砖可以建造5层及5层以上的楼房）。 固废强度远超国家标准。产品本身也是一种专业的粘土、无机非金属类固化剂，添加后在加速水份挥发的同时能增加污泥整体强度。可单独使用，也可与石 灰、水泥类混合使用。对于坑式直接固化是一种非常好的选择。5. 普适性：对污泥具有普适性，固化后的污（淤）泥防水性很好。6. 污泥固化筑路：本产品不但可以用于污泥固化，还可以将固化后的污泥直接筑 路，添加少许石灰、水泥后经传统筑路方法使用压路机压制后其路面强度很高。7. 添加顺序：以先加固化剂优先，水泥、石灰添加顺序根据土质进行调整，砂质 土先加水泥后加石灰，泥质土先加石灰后加水泥。二、理

4、化指标项目技术指标外观白色或浅绿色晶体颗粒pH (1%)3. 0-6. 5溶解度易溶三、使用方法 不要求固化强度：A、含水量90%左右:加入量为污泥量的0.53%,搅拌均匀（污泥量较大的情况可以采用挖掘 机 进行搅拌），先进行破胶，使泥水进行初步分离；后根据具体需要，采取自然晾晒 风干或将上层液体抽出的方式进行处理；固相经处理后会形成疏松多孔结构。B、含水量75%左右：加入固化剂干化24小时左右（室外晾晒风干）。根据含水量进行添加，一般为污 泥量的0.53%,具体添加量根据客户固化要求进行配比。 要求固化强度和防渗能力：先加入固化剂搅拌均匀干化一定时间后（室外晾晒风干），再添加3-6%的石 灰

5、或水泥再次搅拌均匀后效果会更佳（水泥或石灰添加顺序依上述），如果加入 固化剂后即刻加入水泥、石灰进行固化也是可以的，晾晒一定时间后依然可以干 化固化。在要求较高强度时需使用压实工具（压路机或普通机械）压实，压实后渗 透性 急剧降低，抗水性好（如用作筑路）。如无较高强度要求，一般加入搅拌固化后即 能达到填埋强度要求。水泥或石灰量根据实际需要进行调整。 对浸出液酸碱度有要求：根据具体pH指标要求，添加石灰进行酸碱度控制，一般与石灰按照1： 1 的比例配合使用后PH接近中性。 压砖：达到成型要求时直接加入0. 5-2%固化剂，闷料8-12个小时，然后加入5- 6%水泥或石灰搅拌均匀后进行压砖。达不到

6、成型要求时先加入固化剂干化一定时间达到成型要求后，再添加5-6%水 泥、石灰搅拌均匀后进行压制。 筑路：依筑路相关要求，可向供方索取施工方案。四、产品优势 运行成本低：加量少，成本低廉，易于运输，降低了周转周期，降低了安 全风 险。 绿色环保：固废固化强度远超国家标准要求，一定处理后固化物防水防渗， 金属稳定性强，可以实现污泥无害化、减量化处理。 加快废弃物干化速度：本剂所独有的污泥破胶、瞬间失去流动性、迅速脱水干 化及固化物较高抗压强度等优势是其它任何固化剂所不具备的。 应用范围广泛：本品已经在污泥脫水处理、污泥减量化处理、污泥高强度固 化、石油钻探岩屑固化等领域得到较大面积应用。五、包装与储存25kg/袋装；于阴凉干燥处保存；保质期24个月。六、废弃物固化案例 6. 1污泥固化效果6. 2钻井泥浆固化制砖表2抗压强度测试情况样品编号材料配比制件时间及细节抗压强度(Mpa)固化剂水泥泥浆12 %8 %90 %加入固化剂干化20小时后加入水