货运通道二分部深基坑施工安全专项方案2014.5.11

1、天府新区货运通道项目 深基坑施工专项方案目 录第一章 编制依据及原则21.1编制依据21.2编制原则2第二章 工程概述32.1 工程总体概况32.2 地形地貌42.3 气象42.4水文42.5 地质52.6 地震62.6主要深基坑相关情况6第三章 施工方案73.1 施工工艺73.4基坑排水布置103.5基坑护壁喷射砼支护103.6监控措施123.6.2监测工作的内容12第四章 进度及资源计划154.1进度计划154.2 材料计划154.3 机械设备计划154.4 人力资源计划16第五章 组织体系17第六章 质量安全文明环保措施186.1 质量保证措施186.2 安全保证措施216.3 文明施工

2、和环保措施246.4 雨季施工保证措施27第七章 应急救援预案287.1应急预案的方针与原则287.2应急预案工作流程图287.3明挖深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施297.5事故报告317.6应急结束337.7后期处置337.8宣传教育337.9演练33第一章 编制依据及原则1.1编制依据(1)天府新区货运通道设计图纸及工程地质勘查报告；(2) 国家和交通部现行有关标准、规范、规程、办法等，主要有：公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)公路工程技术标准（JTG B01-2003）公路工程质量检验评定标准（JTJ F80/1-2004）公路工程施工安全技术规程（JTJ07

3、6-95）建筑基坑支护技术规范（JGJ129-2012）建筑基坑及护坡技术规程（JGJ120-99）建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)工程测量规范（GB500262007）建筑施工起重吊装安全技术规范（JGJ276-2012）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）；(3) 项目相关单位批准的有关文件等。1.2编制原则1.2.1 坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则结合本工程特点，采用先进的施工技术，采用科学的组织方法，合理地安排施工顺序、优化施工方案。做好劳动力、物资、机械的合理配置，推广“四新

4、”技术，采用国内外可靠、先进的施工方法和施工工艺，力求施工方案的适用性、先进性相结合，做到施工方案科学合理、技术先进，确保实现设计目标。1.2.2 百年大计、质量第一的原则要求工程达到高平顺性、高稳定性和耐久性，必须坚持质量第一的原则。确立质量目标，制定创优规划，严格执行ISO9001质量标准，确保每个检验批、分项工程的质量达到优质工程标准的要求，健全质量保证体系，保证实现质量国际一流的目标。1.2.3 保证工期的原则本工程工期紧，质量标准高，必须保证足够的技术装备和人员投入，采用机械化施工，合理安排施工工序，合理安排人员、材料和机械设备，优化资源配置。充分考虑气候、季节及交叉施工作业对工期的

5、影响，采取相应措施，以一流的管理，确保合同工期。1.2.4 坚持专业化作业与综合管理相结合的原则充分发挥专业人员和专用设备的优势，综合管理，合理调配，采用先进的施工技术，科学安排各项施工程序，超前计划，合理安排工序衔接。运用网络施工管理技术，组织连续、均衡、有序地施工。1.2.5 安全生产，预防为主的原则运用现代科学技术，采用先进可靠的安全预防措施，确保施工生产和人身安全。1.2.6 文明施工、环境保护的原则实行文明施工，重视环境保护，珍惜土地，合理利用。严格遵照国家环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求，精心组织、严格管理、文明施工，在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度，

6、并制定出详细的文明施工和环保措施，争创“安全生产、文明施工标准化工地”。第二章 工程概述2.1 工程总体概况本项目起接成都龙泉区车城大道（K0+000），下穿已建成的成渝客专，经孔雀村、柏杨村，在新兴镇南接已建的双简快速路，改造利用双简路至太平镇，加宽扩建太合路、东山快速通道至永兴镇北，此后线路折向西，上跨成自泸高速，与在建红星路南延线、天府大道互通，上跨G213，与规划站华路交叉，经高庙、官塘、火石岩，止于天府新区与新津县交界。本施工区段为K3+500K21+952.505的改扩建项目，其中K3+500K14+473.832为道路改建段，K14+475.333K21+952.505为道路扩建

7、段。2.2 地形地貌本项目位于平原、丘陵区，地面高程450520米，由西北到东南地形逐渐增高，北侧地势平缓，南侧起伏较大，北侧高挖高填较少且较低，南侧高挖高填较多，且最高挖方高差为14.35m。2.3 气象项目所在成都地区属亚热带季风型气候，其主要特点是：四季分明、气候温和、雨量充沛、夏无酷暑、冬无冰雪。主导风向为NNE向，常年平均风速为1.2m/s，年平均风压140Pa，最大风压约250Pa，年平均降雨量9001000mm，七、八月份雨量集中，易形成暴雨。根据成都气象台观测资料，成都地区的气象指标如下：气温：多年平均气温16.2，极端最高气温38.3，极端最低气温-5.9。降水量：多年平均降

8、水量947.00mm。最大日降水量为195.2mm。蒸发量：多年平均蒸发量1020.5mm。相对湿度：多年平均为82%。日照时间：多年平均为1228.3小时。风向与风速：主导风向为NNE向，常年平均风速为1.235m/s.最大风速为14.8m/s（NE向），极大风速为27.4m/s（1961年6月21日）2.4水文本路段地表水主要为老旧鱼塘积水及农田灌溉渠水。路段地下水主要为赋存于低洼地段白垩土系上统夹关组砂质泥岩中的风化裂隙水，其主要补给来源为大气降水。风化裂隙为主要含水层，其水量受汇水情况及裂隙发育程度的影响一般较小，流通性较差，无统一水位标高。 本次勘察未发现上层滞水，但随着大气降水的增

9、多及施工环境的变化，场地低洼地段可能会分布有汇聚于人工填土层内的上层滞水，其特征为水量不均，受大气降水及场地环境变化影响大。在道路施工时可采取截流及输排，以免对道路施工造成影响。拟建道路场地环境类别为类，路段区地表水及地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。2.5 地质情况总体来说，成都地区所处地壳为一稳定核块，东侧距龙泉山褶断带约20km，西侧距龙门山褶断带约50km，区内断裂构造合地震活动较微弱，2008年5月龙门山褶皱带发生8.0及强烈地震，对成都城区影响较小，从地壳稳定性来看应属于稳定场地。项目区范围内所处地层为第四系全新统人工填土层（Q4me）、第四系全新统

10、层坡洪积层（Q4dl+pl）、第四系中下更新统冰水沉积层（Q1-2fgl）和白垩系上统夹关组（K1-2 j）。现在详述如下：1、第四系全新统人工填土层（Q4me）杂填土：色杂；多为临近场地修建时堆填的废土，建渣，由低液限粘质土、砂质泥岩块组成，部分地段厚度较大，最大厚度超过10m；分布于丘陵顶部的杂填土全为风化砂质泥岩混合植物根茎组成，厚度较小，一般为0.3m左右。素填土：灰色；主要由中液限粘质土组成，可塑为主，混少量砖瓦碎块等硬杂物；稍密；湿。分布连续，最大厚度约4.8m。灰黑色，富含有机质，流塑，有臭味，局部地段及鱼塘底部分布。2、第四系全新统层坡洪积层（Q4dl+pl）为低液限粘土、淤泥

11、质粘土、砾石土、碎石角砾土、碎石土等。厚度112m。主要分布于沿线支沟及丘间平坝一带。3、第四系中下更新统冰水沉积层（Q1-2fgl）低搞液限粘质土；黄褐色；含铁锰质氧化物斑痕及其结构；可硬塑。分布于地势低洼地段。一般厚度3.09.0m左右。属膨胀土。局部地段如K0+20附近的粘土中分布有一定量的卵石土。4、 白垩系上统夹关组（K1-2 j）棕红色、灰红色；泥质结构，块状构造，夹层状砂岩及泥岩，根据其风化程度可分为如下三个亚层：1)全风化砂质泥岩：奉化后呈土状或沙状，下部夹碎岩块，用水可捏碎。结构基本破坏，但尚可辨认，有参与结构强度，干钻可钻进。局部地段分布。2)强风化砂质泥岩：结构大部分破坏

12、，矿物成分显著变化，风华裂隙很发育，岩体破碎，可以镐挖，干钻不易钻进。仅分布于部分钻孔中风化砂质泥岩顶部。3)中风化砂质泥岩：结构部分破坏，沿节理面有次生矿物。风华裂隙发育，岩体被切割成岩块。用镐难挖，该层厚度较大，本次勘察未揭穿。2.6 地震根据建筑抗震设计规范（GB500112010）,成都市天府新区设计基本地震加速度值为0.10g，抗震设防烈度为，设计特征周期0.45秒，设计地震分组为第三组。根据建筑抗震设计规范（GB500112010）4.1.1条，拟建路段为可进行建设的的一般场地。根据公路工程抗震设计规范（JTJ00489），拟建路段为抗震有利地段。该路段区域场地土层的等效剪切波速估

13、算为260m/s，场地内大部分地段为浅丘地貌，覆盖层厚度小于5m，建筑场地类别为类。地势低洼地段及回填地段，覆盖层厚度大于5m，建筑场地类别为类。2.6主要深基坑相关情况本项目深基坑开挖的部位主要为倒虹吸的竖井开挖及白沙村洽溪河中桥0号桥台、翁家小桥桥台开挖及天灯中桥桥台开挖。 表2.6-1 主要深基坑数量表序号桩号结构类型开挖深度(左右m）备注1K4+421倒虹吸12.35/12.21靠既有渡槽开挖面采用喷锚支护、其余开挖面采用自然放坡2K6+744倒虹吸12.12/10.91靠既有渡槽开挖面采用喷锚支护、其余开挖面采用自然放坡3K8+235.24洽溪河中桥0号桥台9.4靠既有桥台开挖面采用

14、喷锚支护、其余开挖面采用自然放坡4K10+433倒虹吸10.46/10.59靠既有渡槽开挖面采用喷锚支护、其余开挖面采用自然放坡5K10+598.5倒虹吸10.88/10.94靠既有渡槽开挖面采用喷锚支护、其余开挖面采用自然放坡6K14+909.3倒虹吸4.9开挖面采用自然放坡7K15+315倒虹吸3开挖面采用自然放坡8K15+477倒虹吸10.87开挖面采用自然放坡9K15+617倒虹吸6.7开挖面采用自然放坡10K17+740倒虹吸9.2/8.95靠既有渡槽开挖面采用喷锚支护、其余开挖面采用自然放坡11K17+791.2倒虹吸8.03开挖面采用自然放坡12K18+189倒虹吸7.38开挖面

15、采用自然放坡13K18+471倒虹吸11.31/10.33靠既有渡槽开挖面采用喷锚支护、其余开挖面采用自然放坡14K18+776倒虹吸5.8开挖面采用自然放坡15K18+810倒虹吸8.5开挖面采用自然放坡16K18+839.3倒虹吸6.6开挖面采用自然放坡17K19+775倒虹吸6.45开挖面采用自然放坡18K20+632倒虹吸7.4/7.3靠既有渡槽开挖面采用喷锚支护、其余开挖面采用自然放坡19K21+212倒虹吸5.78/4.1靠既有渡槽开挖面采用喷锚支护、其余开挖面采用自然放坡20K21+375.923翁家小桥0号及1号台9.77/8.5靠既有桥台开挖面采用喷锚支护、其余开挖面采用自然

16、放坡21K21+616.789天灯中桥0号及1号台12.8/10.93靠既有桥台开挖面采用喷锚支护、其余开挖面采用自然放坡第三章 施工方案3.1 施工工艺 基坑开挖程序：测量放线切线分层开挖排、降水修坡整平锚喷支护混凝土养护留足预留土层结构物施工前清除预留土层。3.2基坑开挖原则（1） 开挖面充足，地质条件满足安全要求的采用大开挖放坡的施工工艺，深度超过5m的每隔5m加设宽度1m的碎落平台。开挖坡度为：新生界第四系全新统坡残积层的粉质粘土或含角砾粉质粘土1：1.25、新生界第四系全新统坡洪积层的粘土1:1.5、新生界中更新统冰水堆积层的黏土层1:1.75、新生界中更新统冰水堆积层的卵石层1:1

17、.25、中生界白垩系下统天马山组的强风化粉砂质岩、粉砂岩1:1.25、中风化粉砂质泥岩、粉砂岩1:1、强风化细砂岩1:0.75、中风化细砂岩1:0.5、泡沙岩1:1、中生界白垩系上统灌口组的强风化粉质泥岩、粉砂岩1:1、中风化粉砂质泥岩、粉砂岩1:0.75。（2）在有障碍物阻挡大放坡开挖的地方采用锚喷支护，局部坑底加设圆木桩以保证坑壁坑底稳定，本方案中主要为桥台横向靠既有桥台的开挖坡面。3.3 施工方法及措施3.3.1施工准备（1）开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料。（2）施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线（高压线、管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、实际地质情况与设计上的部

18、分差别等的调查资料，提前做好准备工作，确保不影响现场的施工。现场基坑开挖前需请物探及人工挖槽对开挖范围进行现场探测，以确保不会出现地下管道、电缆、光缆等挖断而影响施工的情况。（3）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验。3.3.2测量放线基坑开挖前，由测量人员用全站仪放出基坑平面位置，在基坑四个角打上木桩，用白灰撒出构筑物轮廓线；用水准仪测出地面标高，根据构筑物底面标高计算开挖深度，根据地质勘查报告查明开挖土质类别及深度，从而计算出地面开挖边线，用白灰撒出开挖线。开挖过程中，校核土层类别、坡比、坑底标高以便及时修正开挖坡度和掌握开挖深度。3.3.3基坑开挖根据公路桥

19、涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）及天府新区货运通道项目两阶段施工图设计工程地质勘查报告对自然放坡时基坑坑壁的坡度的要求按表3.3.3-1控制。表3.3.3-1 自然放坡时基坑坑壁坡度土质类别坡度粉质粘土或含角砾粉质粘土1:1.25粘土1:1.5卵石层1:1.25强风化粉砂质岩、粉砂岩1：1.25中风化粉砂质泥岩、粉砂岩1:1强风化细砂岩1:0.75中风化细砂岩1:0.5开挖前，测量人员根据基坑尺寸及边坡坡比计算出开挖线角点坐标，坑底按构筑物垫层平面尺寸向外各扩大1m考虑。深度超过5m的基坑，每超过5m设置1级台阶，台阶宽度1m；受场地限制的基坑开挖按1:0.25放坡，坡脚插打圆木

20、桩，坡面喷射10cm厚C25砼护坡。基坑开挖尺寸确定后现场放样出开挖角点位置，并打入短钢筋头作为标志，然后用滑石粉或石灰标识开挖位置线。所有基坑开挖前必须对开挖范围内进行物探和人工挖探坑探测，探坑采用十字纵横坑。基坑开挖前若探测出存在地下构筑物时，立即报告监理和业主单位，同时配合相关单位对地下构筑物进行迁改或保护后再进行开挖施工。开挖采用机械配合人工开挖，在开挖过程中随时检查开挖尺寸、位置，并密切注意地质情况变化，随时修正开挖尺寸和坡度。当基坑开挖后发现边坡不稳定时，采取在坡脚堆码沙袋压住边坡，并在基坑四周插打圆木桩，防止基坑坑壁滑塌。土方开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖。并严格遵循“分层

21、开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。防护桩体周围300mm土方采用人工清理，然后用挖机带走，开挖的土方采用封闭式运输车运至渣场弃渣。在开挖的基坑坡顶周围设置高1.2m拦护并加设密目网的防护措施，非施工人员不得靠近基坑边缘线。（1）开挖深度h小于等于5m的基坑开挖示意图：图3.3.3-1 基坑开挖截面示意图（单位 cm）（2）开挖深度H大于5m的基坑开挖示意图：图3.3.3-2 基坑开挖截面示意图（单位 cm）（3）桥台开挖地段受开挖面限制时，因原桥台回填采用分层碾压的回填土，稳

22、定性较好，该侧的开挖坡度采用1:0.1，为防止坑壁滑塌，在基坑底插打圆木桩支护，同时对坡面打入长2m间距1m*1m的C12锚固钢筋挂网并喷射10cm厚C25砼进行防护。等第一层支护达到相应强度后在开挖第二层，直到开挖到设计标高上30cm时。基坑开挖示意图如图3.3.3-3所示。图3.3.3-3 基坑开挖截面示意图（单位 cm）3.4基坑排水布置（1）基坑顶面的排水基坑顶部边缘1m以外四周挖掘净空尺寸为0.3*0.3m的截水沟拦截地面水。截水沟应有一定纵坡以利于排水并与路基临时排水系统接通，为防止泥土堵塞，在沟底及侧壁抹厚度为3cm的M7.5砂浆。（2）基坑底部的排水为了保证基坑内干施工环境，在

23、基坑底边缘四周设置排水沟，在基坑对角位置设置2个集水坑，坑内渗水通过排水沟流入集水坑，然后通过水泵抽出坑外。排水沟深度0.2m，底宽为0.2m，坡度2%，集水坑深度为0.8m，采用编筐或木笼围护，以防止泥沙堵塞吸水泵。3.5基坑护壁喷射砼支护受开挖场地限制的基坑，护壁喷射10cm厚C25砼，并设置1215*15cm钢筋挂网。3.5.1喷射砼支护施工工艺喷射砼支护的施工程序是：搭设脚手架整修边坡埋设钢筋第一次喷射混凝土钢筋网制作、挂网第二次喷射混凝土养生拆除脚手架。3.5.1.1 搭设脚手架脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。立柱间距1.2m，架子宽度1.2

24、m，横杆层距1.5m，底层设扫地杆，每5m设置一道剪刀撑。脚手架严格按规范搭设牢固、稳定，架子与壁面采用锚杆附着连接，相邻架子之间连接牢靠，确保施工安全。3.5.1.2坡面整修采用人工配合机械进行刷坡，修整边坡，达到设计边坡率和保持坡面平顺完整，边坡开挖应顺直、衔接平滑，边坡上不得有松石、危石等。3.5.1.3喷射混凝土作业（1）喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。（2）喷射混凝土之前，用清水湿润受喷表面，以确保喷射混凝土与受喷面之间的良好粘结。（3）定距离埋设钢筋(12，1*1m梅花桩布设，每根长200cm)，以露出坡面的长度作为控制喷射混凝土厚度的标志，以确保

25、混凝土喷射的厚度。（4）喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序自上而下。（5）先喷射第一层混凝土，厚度控制为3cm，然后挂设钢筋网。喷头与受喷面垂直，宜保持0.61.0m的距离。第二层喷射混凝土在第一层混凝土终凝后进行，喷射厚度7cm。终凝时间超过1h后喷射时，需先用水清洗喷层表面。第二次喷射注意保证喷射厚度和表面的光感。混凝土终凝2h后浇水养护，保证混凝土质量。（6）喷射混凝土采用人工拌制，配合比由试验室调配。现场施工时，注意控制砼水灰比，使混凝土表面保持平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。3.5.1.4挂网（1）挂网钢筋在钢筋场采用8钢筋配料制作，按网孔15cm*15cm的规格分块布设好

26、钢筋网，钢筋绑扎牢固，分布均匀，平板运输车运至现场。（2）钢筋网与钢筋交接处进行焊接，以保证喷射混凝土时钢筋不晃动。（3）钢筋网安装时保证保护层厚度不小于2cm。3.5.1.5养生（1）当最后一次喷射的混凝土终凝2h后，立即喷水养护，每天至少喷水四次。（2）在终凝后第一次喷水养生时，压力不宜过大，以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。（3）在养生过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不均等不良现象，及时查找原因，采取措施进行修补。3.6监控措施3.6.1 主要监测目的为达到信息化施工、安全施工及动态设计的目的，对高危深基坑边坡在施工期间应建立边坡监测系统。监测信息用于指导施工，同时可将监测成

27、果作为动态设计的依据。深基坑高边坡采用“分级开挖，逐级支护”的原理进行施工，因高边坡开挖坡面大，结构受力复杂，对结构设计和施工都提出了很高的要求。现场监控量测是监视边坡围岩稳定，判断边坡防护设计是否合理，施工方法是否正确的一种手段；也是保证高边坡防护安全施工、提高经济效益的重要条件；同时为施工中可能有的工程变更提供科学依据。所以在施工过程中必须进行现场监控量测，以便及时掌握边坡在施工过程中的动态和防护结构的稳定状态，提供有关高边坡施工的全面、系统信息资料，以便及时调整防护参数。通过对监测数据的分析和判断，对边坡防护体系的稳定状态进行监控和预测，并据此制定相应的施工措施，以确保边坡岩体的稳定以及

28、防护结构的安全。 高边坡监测的目的如下：(1)通过施工和环境监测进行信息反馈及预测预报，优化施工组织设计，指导现场施工，确保高边坡施工的安全、质量及工程项目的社会、经济、环境效益。（2）掌握边坡围岩动态和防护结构的工作状态，利用监控量测结果指导施工，增加施工的安全可靠性。(3）及时预测和反馈，预测事故和险情，以便及时采取措施，防患于未然，保证指导施工顺利进行；(4）验证防护结构型式、防护参数的合理性，评价防护结构、施工方法的合理性及其安全性，确定合理的防护时间；(5）为修改优化设计提拱数据，为调整施工方法提供依据；(6）积累监测数据，总结经验，为未施工的边坡的设计和施工提供工程类比的依据。为节

29、省工程投资，提高公路高边坡的设计和施工水平提供科学依据和技术保证。3.6.2监测工作的内容（1）对必测项目按设计、规范及现场实际情况要求的频率按时监测。（2）负责选测项目传感器的埋设，按设计、规范及现场实际情况要求的频率按时监测。（3）了解边坡围岩情况，及时绘制地质图。（4）按设计、规范及现场实际情况要求，对监测资料整理、分析。（5）及时向监理、业主提交现场监测分析成果。（6）监测值出现异常时，及时向监理、业主提供该高边坡的警报和对策意见。（7）提供监理、业主要求提供的资料。（8）提交高边坡现场监控量测总结报告。3.6.3 监测工作的项目及作用 根据设计要求，本高边坡的监控量测主要项目包括：地

30、面位移监测、人工巡视监测。深基坑具体监测项目及作用如下。表3.6.3-1 监测项目及作用表序号监测主要项目监测仪器主要作用1地面位移监测B20水准仪水准尺剑视地面下沉值，了解边坡围岩变形情况，判断边坡稳定性2人工巡视监测1、查看开挖围岩自稳性；2、查看岩质破碎带、褶皱节理等情况；3、核对围岩级别及风化变质情况；4、核对地表地下水情况；5、查看边坡防护变形开裂情况；3.6.4监测仪器 表3.6.4-1监测主要设备表编号设备名称规格型号单位数量备注1精密水准仪B20台22斜测仪ABS塑料导管台103应力计台104GPS台25数码相机台23.6.5监测桩设置地面下沉监测点按深基坑设计图纸监控的要求，

31、按三个坡面顶进行布设。利用全站仪放出测点，参照标准水准点埋设，所有基点应和附近水准点联测取得原始高程，在测点位置挖长、宽均为100mm深度为400mm的坑，然后放入地表测点预埋件（自制），测点采用12mm、平圆头钢筋制成。测点四周用砼填实，待砼固结后即可量测，采用精密水准仪对下沉量进行观测，测量精度±1mm。3.6.6 量测频率表3.6.6-1 地面下沉测量测频率表开挖前开挖后<7天开挖后<7天（雨季）开挖后7-30天开挖面后>30天1次/2天1次/1天2次/1天1次/2天1次/7天如遇到大雨、大风天气后应加大测量频率，基坑边坡平均每开挖1.5m深度，要求监理、施工

32、单位技术人员要现场签字确保无地质及安全隐患后方可继续施工，直到边坡完成后6个月或当年雨季结束后3个月无明显沉降和位移后可结束监测。3.6.7 监测方法及注意事项用GPS将同一断面的测点布置在一条直线上，采用B20水准仪测量地面沉降。在偏压段增加地面横向位移的测量。地面下沉监测应在边坡尚未开挖前进行，以获得测点在开挖过程中的全部变形曲线。监测注意事项：（1）施工前应作好监测准备工作，引入高程控制点，配置必要的人员与仪器。（2）在布置测点时应注意在位移量较大的地段将测点布置密一点。（3）地面监测与深层位移（测斜）各项监测同步进行，以利于资料的相关分析。（4）监测数据及分析结果全部纳入竣工资料，备查

33、。3.6.8 人工巡回监测人工巡视检测是一项经常性工作，应做到每天有人巡视检查。建立监测系统后，隔三天测读一次初读数，然后在基坑边坡开挖过程中，定期进行巡回监测，同时结合地面位移监测和人工巡视监测及时预报出边坡岩土体位移动态。人工巡视检测是一项经常性工作，基坑开挖后，应做到每天有人巡视检查，特别是排查边坡坡面及坡顶的安全隐患，以及排查坡顶既有鱼塘、沟渠、查看其有无渗水及其他危害。地表位移的检测周期与降雨量相应，施工期间，旱季和少雨季节每月观测2-3次，雨季应每天观测1次，暴雨期及雨后数天内每天观测2次，直至无明显变化为止。检测工作可在边坡加固工程完成后六个月内或当年雨季结束后三个月如无明显位移

34、可结束。否则需视具体情况定。第四章 进度及资源计划4.1进度计划本项目工期紧、任务重，深基坑数量较多且分部非常分散，我部拟采用流水作业方法，基坑计划开始时间2014年2月6日，计划结束时间2014年5月29日。具体详见总进度计划。4.2 材料计划序号名称单位数量备注1土石方m³54104.30 2c25细石混凝土m³88.00 3a8钢筋kg6320.00 4c12钢筋kg1420.80 5m7.5水泥砂浆m³88.66 含抹灰及压浆6直径10cm圆木根2880.00 7单排脚手架m²800.00 848钢管m5680.00 防护栏杆9扣件个1600.0

35、0 防护栏杆10密目网m²2688.00 防护栏杆11彩条布m²5000.00 边坡覆盖4.3 机械设备计划序号名 称规格型号单位数量备注1汽车式起重机提升质量（t）8台22混凝土输送泵车输送量（m3/h）90台13履带式单斗挖掘机斗容量（m3）1.6台44混凝土搅拌输送车搅动容量（m3）7辆25密闭式运输车20t辆86洒水车罐容量（L）8000辆17柴油发电机组功率（KW）120台38焊机功率（KW）20台89破碎机台210水泵出口直径（mm）32台1611强制式搅拌机台212喷射机风压>0.1mpa台213空压机排风量12m3/min台214全站仪GTS-330N

36、台215水准仪台216现场试验检测设备套117高压清洗机套218风镐台819空气压缩机9m3/min台220洛阳铲台24.4 人力资源计划按24小时全天候施工配置人员。序号职务或工种人数备 注1生产经理1主要负责项目施工的组织协调等工作2技术主管1负责技术管理及技术总结（工程部）3技术员3主要从事现场技术及施工管理和技术资料收集整理（工程部）4工长2负责现场施工组织安排及机械和劳动力的调配5质检工程师1负责质量管理、质量监督等（质检部）6质检员2负责质量督促检查、验收（质检部）7试验工程师1负责试验管理、试验监督等（试验室）8试验员2负责原材料检验、现场坍落度检测等（试验室）9安全工程师1负责

37、安全管理、安全监督，组织安全培训等（劳安部）10专职安全员2负责监督检查施工安全和文明施工（劳安部）11测量工程师1负责测量管理等（测量组）12测量员2负责所有测量放线、收集整理测量资料等（测量组）13起重工2负责现场吊装作业（起重组）14物资采购、仓管4负责材料采购，收发等工作（物资部）15设备管理人员4负责机械设备的调配、管理等工作（设备部）16砼工20混凝土浇筑、喷射及附加工作（砼班组）17钢筋组组长1负责钢筋质量管理等（钢筋组）18钢筋工6后场钢筋下料、转运等（钢筋组）19钢筋工20负责现场钢筋绑扎、安装等（钢筋组）20电焊工10负责焊接工作21电工2电气操作、线路维护检查（设备部）2

38、2设备操作人员32机械、车辆驾驶等（设备部）23机修人员2负责设备维护等（设备部）24外协人员2负责现场协调工作25交通协管员8负责现场交通组织26安全文明环保员15定期对驻地、施工区域环保清洁以及负现场车辆、施工道路的清扫、清洗，围挡保洁，废料处理等27警卫8负责施工区域内外的守卫、巡逻、检查消防等第五章 组织体系项目部组织机构见图5-1。项目书记项目经理项目副经理总工程师综合部商务部安全文明部设备部财务部质检部物资部工程技术部试验室测量队起 重 组钢 筋 组 混 凝 土 组 电 工 组机 修 组安全文明环保组 图5-1 项目部组织机构施工现场管理框图见图5-2。项目经理部技术主管工段长生产

39、经理机 修 组木 工 组测 量 组技 术 员试 验 员电 工 组 质 检 员混 凝 土 组钢 筋 组起 重 组安全文明环保组 图5-2 施工现场管理框图第六章 质量安全文明环保措施6.1 质量保证建立工程、质检、试验、测量等技术质量体系为重点的保证体系，在监理工程师的监督下，建立质检工程师、技术员、现场班组的自检、互检、交接检查体系，保证施工质量。质保体系见图6.1-1。项目经理全面负责项目总工质量分管技术分体系项目总工生产分体系项目副经理技术方案工程部产品检验和施工资料质检部材料检验试验室测量控制测量组物资供应保证物资部设备保障设备部操作保证生产计划部质量QC活动小组技术优化工序自检和移交验

40、收检验质检部质量体系责任人公司质量部门指导、监督 图6.1-1 质量保证体系机构6.1.1质量保证措施（1）确保工程质量是工程施工最基本前提，也是施工企业的生命，没有质量就没有效益，就没有信誉。因此施工企业确保工程质量是必须的是对业主负责，更是对企业自身的负责。本公司在近几年来所施工的工程项目，交工验收均为合格工程。“百年大计，质量第一”，我们将始终如一地坚持这一思想原则，规范施工，认真依照合同文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准支组织实施。我们对工程的质量目标为：确保合格，争创优良。（2）各级施工管理人员做到认真学习合同文件，技术规范和监理规程，按设计图纸，质量标准及监理

41、工程师指令进行施工，落实各项管理制度，严格按程序施工。各施工班组以自检为主，落实自检、互检、交接检的三检制。开展一次（按施工方案）、三工序（复查上工序、保证本工序、服务下工序）活动，强化质量意识，教育全体施工人员，人人关心质量，人人搞好质量，使分项工程质量不合格不验收。（3）采购的材料，按设计要求及技术规范的有关规定报请监理工程师认可后方可办理，所进的材料必须符合质量标准，所有产品合格证或质量检验证明，做到证随物到、材证相符，按有关规定需要进行复试抽验的需认真进行复检，对不合格的材料不得用于工程。 （4）把质量责任制横到边、竖到底，项目经理与各主要管理人员和每位技术人员、现场施工人员、关键岗位

42、的操作工签订质量管理目标责任书，做到责任明确，奖罚分明，真正把工程质量终身制落实到每个职工。 （5）加强团结对各级施工管理人员和质检人员的培训学习工作，并认真学习贯彻设计文件、技术规范、质量标准和监理规程，除了平时自学以用，项目部针对施工实际，定期进行分层次的集中培训学习，进一步提高业务素质，使之在施工过程中更好地落实规范标准，履行职责，提高质量管理水平，把好质量关，以一流质量创一流牌子。 （6）抓好全面质量管理工作，成立QC小组，对工程施工中的难点和比较难避免的质量问题，用全员、全过程共同努力的办法来解决。 （7）强化规范施工，各级质检人员挂牌上岗，并在各路口和各结构物处立牌明确质量责任人，

43、广泛地发动社会共同参与质量监督。 （8）虚心听取和接受监理工程师指导和监督，坚决执行监理工程师的各项指令，提供满足监理工程师在现场检测需要的人员、仪器调和等，搞好与监理工程师的配合工作，同心协力，创造优良工程。 （9）项目部定期对工程进行全面检查，加强过程控制，发现问题限期整改，并开展施工作业组的质量竞赛，奖罚并举，项目部每月组织一次按质量管理目标责任书的要求进行检查和考试，奖罚兑现。 （10）技术措施：建立以技术负责人为主的技术系统质量保证体系，从技术负责人、质检员、施工员、现场负责人，从施工方案、施工工艺、技术措施上确保达到质量标准，从技术上对质量负责。并积极采用的推广先进的施工工艺和科技

44、成果，提高产品质量和产品优良率。 （11）合理安排施工计划，编制完善的施工组织设计，做到各结构层施工安排衔接得当，拌和场布局合理，材料堆放有序，特殊气候条件施工具备相应对策和措施；认真进行技术交底，明确各道工序的职责和施工责任人，明确自检责任和自检人员，明确质量目标，对关键工序、关键措施等给予明确的事先指导，做到事前应知、应会教育；严格控制材料的质量和试验，材料质量的好坏直接影响工程施工质量和使用质量，采备各种材料前，根据设计和规范要求做好各项试验，各项指标符合要求并报送监理工程师批复同意后，签订供货合同，同时对于进场材料严格按规定进行抽检，不合格材料不得进入施工场地；严格控制用料级配和拌制质

45、量，严格控制拌和时间，使混合料拌制均匀，施工配合比强度比设计配合比强度提高15%；精心组织安排人、机、料配合三个环节，使之连续作业，施工前对各种施工机械进行调试，确保设备的正常使用。6.2 安全保证措施6.2.1 施工前防护安全建立以项目经理为首的安全保障体系，成立安全组织机构，确定项目经理安全责任人。按照国家规定建立健全各级安全管理机构和设立专职或兼职安全员，定期进行安全培训，要求施工人员对本工种的安全技术措施操作规程熟悉并且掌握。施工前要求对施工现场、机具设备、安全防护设施及劳动保护用具等，进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。施工人员须正确穿戴好劳动防护用品后方可进入施工现场进行作业

46、。6.2.2基坑开挖安全（1)控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，做好测量放线，控制好边坡的稳定，由专职安全员组织人员及时检查安全情况，边坡稳定情况并及时上报检测数据。（2) 土方开挖前要探明地下管网，防止发生意外事故。（3) 了解天气情况，特别是大雨天气，提前做好预防工作。（4) 在施工前切实清理好基坑壁上浮土，并对基坑上口周边土层进行检查，作好标记，昼夜巡查，发现问题及时组织处理，消除隐患。 （5) 基坑上口边1m范围内不允许堆土、堆料和停放机具。（6) 基坑外施工人员不得向坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。（7) 坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。（8) 施

47、工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。（9) 机械前后行走时必须看清楚前后方是否有人或障碍物，机械回转时必须看清楚360°回转半径内是否有车辆和行人。（10) 在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，做好加固措施，待稳定后继续开挖。（11) 开挖时，如出现基坑壁渗水应立即停止开挖，及时增设井点处理。（12) 基坑上口周边地面的排水处理。基坑上口地面排水一律外排，用粘土或水泥砂浆砌砖等方法：必要时用彩条雨布，防止基坑壁再受冲刷和坍塌。（13) 坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。（14) 开挖过程中严禁挖斗

48、等机械设备碰撞支护设施。（15) 在距离基坑边1.0m周围用48×3.5mm脚手管设置防护栏杆，立杆间距3m，高出自然地坪1.20m，埋深0.50m，在立杆的上、下端及中间位置各加一道水平杆，外面用密目安全立网封底，并设立警示标牌。16) 在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时能报有关施工负责人员，便于及时处理。6.2.3 临时支架安全场地的拉线、架线和搭架子工作必须由持有特殊工种操作证的工人进行操作。现场用电要执行现场临时用电安全规定，以免造成用电伤亡事故。脚手架搭建要稳固，按规定设斜支撑和剪刀撑，以保证不发生架子坍塌伤亡事故。6.2.4 施工用电安全（1) 施工现场配电

49、必须设置保护接零系统，实行三相五线制，杜绝疏漏。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。（2) 设置总配电箱，门向外开，配锁。（3) 配电箱、开关箱应有防雨措施，安装位置周围不得有杂物，便于操作。（4) 由总配电箱引至工地各分配电箱电源回路，采用BV铜芯导线架空或套钢管埋地敷设。（5) 用电设备与开关箱间距不大于3M，与配电箱间距不大于30M，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流应选用30mA，额定漏电动作时间应小于0.1秒，水泵及特别潮湿场所，漏电动作电流应选用15mA。（6) 配电箱、开关箱应统一编号，喷上危险标志和施工单位

50、名称。（7) 作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值4。（8) 保护零线不得装设开关或熔断器,保护零线的截面应不小于工作零线的截面。同时必须满足机械强度要求。（9) 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏”制（含插座）。（10) 配电箱、开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线必须采用橡胶套绝缘电缆。（11) 所有配电箱门应配锁、配电箱和开关箱应由现场电工专人管理。（12) 所有配电箱、开关箱应每天检查一次，维修人员必须是专业电工，

51、检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。（13) 手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线，插头开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。（14) 潜水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。（15) 在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。（16) 使用行灯的电源电压不超过36伏，灯体与手柄应坚固，灯头无开关，灯泡外部有保护网。6.2.5施工测量放样工作安全（1) 工作时应注意安全，注意周围环境，避免发生人身安全事故。（2) 测量仪器要架设稳定后再进行测量，避免发生

52、测量仪器损坏的安全事故。（3) 所有测量仪器均需专人看管，小心安放，避免发生坠物打击安全事故。6.2.6起重安全（1) 起重用工索具严格按相关规范要求取用安全系数，保证其使用安全。（2) 使用前对工索具进行检查，对不符合要求的严禁使用。（3) 在起吊中应严格执行安全操作规程，指挥起吊时，信号必须统一，手势明显，哨音清晰。 (4) 起吊物品时，扒杆与被吊物下严禁站人，对违反操作规定和不安全的作业及时加以纠正或制止。 (5）严格执行起重作业“十不吊”规范要求。6.2.7钢筋加工、安装施工安全（1) 进场钢筋应分类堆放整齐，不得阻碍交通。（2) 电气焊作业人员必须持证上岗，并按电气焊工岗位安全标准进行操作。（3) 钢筋转移、吊运必须使用合格钢丝绳、双绳两点吊运，禁止单绳、单点起吊。绑扎钢筋前必须焊牢架立筋和支撑筋。（4) 钢筋的吊装作业时应遵守相关安全规定，工程技术部应编制单项施工方案及安全技术措施，并向参加钢筋吊装施工人员进行安全技术交底。6.2.10夜间施工安全（1) 尽量缩短夜间施工时间，保证夜间施工人员有足够的睡眠，避免作业人员出现疲劳状态和发生不必要的质量、安全事故。（2) 加强夜间施工照明设施，保证现场有足够的