污水处理厂课程设计

1、芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆

2、葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁

3、莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅

4、薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿

5、莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄

6、虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀

7、蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅

8、莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿

9、薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃

10、莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈

11、虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂

12、蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿

13、节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿节蝿膁膂蚀螈袀肄薆螇羃芀蒂螆肅肃莈螅螅芈芄袄袇肁薃袃罿芆葿袃肂聿莅袂袁芅莁袁羃膈虿袀肆莃

14、薅衿膈膆蒁袈袈莁莇薅羀膄芃薄肂莀薂薃螂膂薈薂羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿肄虿薀衿艿薅蕿羁肂蒁蚈肃芇莆蚇螃肀节蚆袅芆蚁蚅肈肈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂芅蚂肄膅薄螁螄莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿 水污染控制工程课程设计题 目： 某工业区综合污水处理厂 工艺设计 a/a/o工艺学 院： 环建学院 系： 环境工程系 专 业： 环境工程 班 级： 学 号： 姓 名： 指导教师： 填表日期： 2013 年 12 月 19 日2目录第一章 设计原始资料111 主要内容112 基本资料113 设计内容2第二章 城市污水处理厂设计221 污水厂选址222 工艺流程323 污泥处理工艺流程3第三章 处理构筑物工艺设计43.1 泵前中格

15、栅设计计算43.1.1格栅的设计要求43.1.2 格栅尺寸计算53.2 污水提升泵房设计计算73.2.1 设计参数73.3 泵后细格栅设计计算83.3.1 细格栅设计说明83.3.2 设计计算83.4 沉砂池设计计算103.4.1 沉砂池的选型103.4.2 设计资料103.4.3 设计参数确定113.5 a/a/o生化工艺123.5.1 a/a/o工艺特点133.5.2 生化池的设计计算133.5.3 剩余污泥量的设计计算153.5.4 需氧量与供氧量的计算163.5.5 曝气系统选型设计183.5.6 氨氮出水浓度计算1936 向心辐流式二沉池设计计算203.6.1 设计计算2037 接触

16、消毒池与加氯间223.7.1 设计参数233.7.2 设计计算23第四章 泥处理构筑物设计与计算244.1回流污泥泵房244.1.1设计说明244.1.2回流污泥泵设计选型244.2剩余污泥泵房254.2.1设计说明254.2.2设计选型254.3 污泥浓缩池254.3.1设计参数264.3.2设计计算264.4 贮泥池及污泥泵284.4.1设计参数284.4.2设计计算284.4.3 设计选型28第五章 污水收集管网工程设计295.1排水管网295.1.1合流制排水系统295.1.2 分流制排水系统295.1.3 排水体制选择315.2 排水管材选择315.3 污水管网工程设计335.3.1

17、 污水管道设计原则335.4 污水收集管道设计335.4.1 污水量335.4.2 管道水力计算33543 管道起点埋深3455 污水管网平面布置方案345.5.1 排水管网分期实施及实施技术措施355.5.2 污水厂内管道主要工程量365.5.3 污水厂内管道主要工程量36第六章 污水处理厂的平面布置376.1 总平面布置原则376.1.1原则376.1.2 总平面布置结果37第七章 污水厂的高程布置387.1 水头损失计算387.2 高程确定397.2.1 计算污水厂处神仙沟的设计水面标高397.2.2 各处理构筑物的高程确定39第八章污水厂项目总投资、年总成本及经营成本估算398.1 项

18、目总投资估算398.1.1单项构筑物工程造价计算398.1.2 第二部分费用408.1.3 第三部分费用408.1.4 工程项目总投资408.2 污水厂处理成本估算418.2.1 药剂费418.2.2 动力费（电费）418.2.3 工资福利费418.2.4 折旧费418.2.5 摊销费428.2.6 大修理基金提成率428.2.7 检修维护费428.2.8 利息支出428.2.9 其他费用428.2.10 工程项目年总成本438.2.11项目年经营成本438.3 污水处理厂综合成本43第一章 设计原始资料11 主要内容针对某工业区污水处理厂，要求对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算，确定

19、污水处理厂的平面布置和高程布置；最后完成计算说明书和设计图（污水处理厂平面布置图和高程布置图）。设计深度为初步设计深度。12 基本资料（1）污水处理水量：近期3万m3/d，远期6万m3/d（2）污水水质： 污水厂进水水质要求达到污水综合排放标准（gb8978-1996）三级标准bod5codssnh4+-ntntpph矿物油2805004003545106920污水厂设计进水水质bod5codssnh4+-ntntpph矿物油605004003045106920污水厂排放水质要求bod5codssnh4+-ntntpph粪大肠菌650105150.56910000表1（3）处理要求：codcr

20、 60mg/l，bod5 20 mg/l，ss 20 mg/l，氨氮15 mg/l（4）处理工艺：物化+二级处理+深度处理，生化拟采用a2o（5）设计内容：处理流程确定，主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算，确定污水处理厂的平面布置和高程布置，13 设计内容该工业区将建设成完备的各种市政设施。规划人口，近期30000人，2016年发展为50000人，生活污水标准为160l/人·天，其总变化系数为1.5，工业最大日污水量为18000米3/日，排水采用分流制。生活污水按城市污水水质、工业污水水质按“综合水质表”考虑。要求经过处理后水质达到以下标准（bod520mg/l，ss20mg/

21、l，codcr60mg/l，nh3-n15mg/l）。所以本工程处理水量：2015年：30000m3/d， 2020年：60000m3/d据此，该厂按2015年3万吨/天建设，预留远期规模；污水厂主要处理构筑物分组情况按设计规范要求。第二章 城市污水处理厂设计21 污水厂选址 未经处理的城市污水任意排放，不仅会对水体产生严重污染，而且直接影响城市发展发展和生态环境，危及国计民生。所以，在污水排入水体前，必须对城市污水进行处理。而且工业废水排入城市批水管网时，必须符合一定的排放标准。最后流入管网的城市污水统一送至污水处理厂处理后排入水体。 在设计污水处理厂时，选择厂址是一个重要环节。厂址对周围环

22、境、基建投资及运行管理都有很大影响。 选择厂址应遵循如下原则： 1.为保证环境卫生的要求，厂址应与规划居住区或公共建筑群保持一定的卫生防护距离，一般不小于300米。2.厂址应设在城市集中供水水源的下游不小于500米的地方。3.厂址应尽可能设在城市和工厂夏季主导风向的下方。4.要充分利用地形，把厂址设在地形有适当坡度的城市下游地区，以满足污水处理构筑物之间水头损失的要求，使污水和污泥有自流的可能，以节约动力。5.厂址如果靠近水体，应考虑汛期不受洪水的威胁。6.厂址应设在地质条件较好、地下水位较低的地区。7.厂址的选择要考虑远期发展的可能性，有扩建的余地。22 工艺流程 1. a-a-o法同步脱氮

23、除磷污水处理工艺流程a-a-o工艺，是英文anaerobic-anoxic-oxic第一个字母的简称。按实际意义来说，本工艺称为厌氧-缺氧-好氧法更为确切。该工艺在厌氧好氧除磷工艺(a2o)中加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以达到硝化脱氮的目的。 a2/o法的可同步除磷脱氮机制由两部分组成：一是除磷，污水中的磷在厌氧状态下(do<0.3mg/l)，释放出聚磷菌，在好氧状况下又将其更多吸收，以剩余污泥的形式排出系统。 二是脱氮，缺氧段要控制do<0.5 mg/l，由于兼氧脱氮菌的作用，利用水中bod作为氢供给体(有机碳源)，将来自好氧池混合液中的硝酸盐及亚硝酸

24、盐还原成氮气逸入大气，达到脱氮的目的。首段厌氧池，流入原污水及同步进入的从二沉池回流的含磷污泥，本池主要功能为释放磷，使污水中p的浓度升高，溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中bod浓度下降；另外，nh3-n因细胞的合成而被去除一部分，使污水中nh3-n浓度下降，但no3-n含量没有变化。在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将回流混合液中带入的大量no3-n和no2-n还原为n2释放至空气，因此bod5浓度下降，no3-n浓度大幅度下降，而磷的变化很小。在好氧池中，有机物被微生物生化降解，而继续下降；有机氮被氨化继而被硝化，使nh3-n浓度显著下降，但随着硝化过程使no3-n的浓度

25、增加，p随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速度下降。所以，a2o工艺它可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能，脱氮的前提是nh3-n应完全硝化，好氧池能完成这一功能，缺氧池则完成脱氮功能。厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。在好氧池的活性污泥中能积累磷的微生物，可以大量吸收溶解性磷，把它转化成不溶性多聚正磷酸盐在体内贮存起来，最后通过二次沉淀池排放剩余污泥达到系统除磷的目的。23 污泥处理工艺流程 污泥是污水处理的副产品，也是必然的产物，如从沉淀池排出的沉淀污泥，从生物处理排出的剩余活性污泥等。这些污泥如果不加以妥善处理，就会造成二次污染。污泥处理的方法是厌氧消化，在厌氧消化

26、过程中产生大量的消化气（即沼气）是宝贵的能源，消化后的污泥含水率仍然很高，不宜长途输送和使用，因此，还需要进行脱水和干化等处理。具体过程为：二沉池的剩余污泥由螺旋泵提升至浓缩池，浓缩后的污泥进入贮泥池，再由泥控室投泥泵提升入消化池，进行中温二级消化。一级消化池的循环污泥进行套管加热，并用搅拌。二级消化池不加热，利用余热进行消化，消化后污泥送至脱水机房脱水，压成泥饼，泥饼运至厂外，可用做农业肥料。消化池产生沼气，一部分用于一级消化池的沼气搅拌，一部分用于沼气发电。本设计采用的工艺流程如下图所示。图2-1第三章 处理构筑物工艺设计3.1 泵前中格栅设计计算粗格栅用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物，以

27、减轻后续处理构筑物的负荷，用来去除那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行的装置。3.1.1格栅的设计要求（1）水泵处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求：1) 人工清除 2540mm2) 机械清除 1625mm3) 最大间隙 40mm（2）过栅流速一般采用0.61.0m/s.（3）格栅倾角一般用450750。机械格栅倾角一般为600700.（4）格栅前渠道内的水流速度一般采用0.40.9m/s.（5）栅渣量与地区的特点、格栅间隙的大小、污水量以及下水道系统的类型等因素有关。在无当地运行资料时，可采用： 1）格栅间隙1625mm适用于0.100.05m3 栅

28、渣/103m3污水；2）格栅间隙3050mm适用于0.030.01m3 栅渣/103m3污水.（6）通过格栅的水头损失一般采用0.080.15m。图3-13.1.2 格栅尺寸计算1）设计参数：设计流量q=6×104m3/d=700l/s栅前流速v1=0.7m/s，过栅流速v2=0.9m/s栅条宽度s=0.01m，格栅间隙e=20mm栅前部分长度0.5m，格栅倾角=60°单位栅渣量1=0.05m3栅渣/103m3污水2）设计计算（1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式计算得:栅前槽宽，则栅前水深（2）栅条间隙数(取n=52)（3）栅槽有效宽度b=s（n-1）+en=0.01

29、（52-1）+0.02×52=1.55m（4）进水渠道渐宽部分长度（其中1为进水渠展开角）（5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度（6）过栅水头损失（h1）因栅条边为矩形截面，取k=3，则 其中=（s/e）4/3 h0：计算水头损失 k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3 ：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时=2.42（7）栅后槽总高度（h） 取栅前渠道超高h2=0.3m，则栅前槽总高度h1=h+h2=0.71+0.3=1.01m 栅后槽总高度h=h+h1+h2=0.71+0.103+0.3=1.113（8）格栅总长度l=l1+l2+0.5+1.0+0.77

30、/tan=0.19+0.1+0.5+1.0+0.77/tan60°=2.23m（9）每日栅渣量=q平均日1=2m3/d>0.2m3/d 所以宜采用机械格栅清渣（10）计算草图如下：图3-23.2 污水提升泵房设计计算3.2.1 设计参数设计流量：q=700l/s，泵房工程结构按远期流量设计各构筑物的水面标高和池底埋深见第三章的高程计算。污水提升前水位-5.59m（既泵站吸水池最底水位）,提升后水位3.92m（即细格栅前水面标高）。所以，提升净扬程z=3.92-（-5.59）=9.51m水泵水头损失取2m从而需水泵扬程h=z+h=11.51m再根据设计流量700l/s=2520m

31、3/h，采用5台mf系列污水泵，单台提升流量540m3/s。采用mf系列污水泵（8mf-13b）6台，五用一备。该泵提升流量540560m3/h，扬程11.9m，转速970r/min，功率30kw。占地面积为5278.54m2，即为圆形泵房d10m,高12m,泵房为半地下式，地下埋深7.39m，水泵为自灌式。计算草图如下：图3-33.3 泵后细格栅设计计算3.3.1 细格栅设计说明污水由进水泵房提升至细格栅沉砂池，细格栅用于进一步去除污水中较小的颗粒悬浮、漂浮物。细格栅的设计和中格栅相似。3.3.2 设计计算 1设计参数：设计流量q=6×104m3/d=700l/s栅前流速v1=0.

32、7m/s，过栅流速v2=0.9m/s栅条宽度s=0.01m，格栅间隙e=10mm栅前部分长度0.5m，格栅倾角=60°单位栅渣量1=0.10m3栅渣/103m3污水2设计计算（1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式计算得栅前槽宽，则栅前水深（2）栅条间隙数 （取n=102） 设计两组格栅，每组格栅间隙数n=51条（3）栅槽有效宽度b2=s（n-1）+en=0.01（51-1）+0.01×51=1.01m 所以总槽宽为1.01×2+0.22.22m（考虑中间隔墙厚0.2m）（4）进水渠道渐宽部分长度（其中1为进水渠展开角）（5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度（

33、6）过栅水头损失（h1） 因栅条边为矩形截面，取k=3，则 其中=（s/e）4/3 h0：计算水头损失 k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3 ：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时=2.42（7）栅后槽总高度（h） 取栅前渠道超高h2=0.3m，则栅前槽总高度h1=h+h2=0.71+0.3=1.01m 栅后槽总高度h=h+h1+h2=0.71+0.26+0.3=1.27（8）格栅总长度l=l1+l2+0.5+1.0+0.77/tan=1.11+0.56+0.5+1.0+0.77/tan60°=3.62m（9）每日栅渣量=q平均日1=4m3/d>0.2

34、m3/d 所以宜采用机械格栅清渣（10）计算草图如下：图3-43.4 沉砂池设计计算3.4.1 沉砂池的选型沉砂池主要用于去除污水中粒径大于0.2mm，密度2.65t/m3的砂粒，以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。沉砂池有平流式、竖流式、曝气式和旋流式四种形式。由于旋流式沉砂池有占地小，能耗低，土建费用低的优点；竖流式沉砂池污水由中心管进入池后自下而上流动，无机物颗粒借重力沉于池底，处理效果一般较差；区旗沉砂池则是在池的一侧通入空气，使污水沿池旋转前进，从而产生与主流方向垂直的横向恒速环流。砂粒之间产生摩擦作用，可使沙粒上悬浮性有机物得以有效分离，且不使细小悬浮物沉淀，便于沉砂和有机物的分

35、别处理和处置。平流式沉砂池具有构造简单、处理效果好的优点。本设计采用平流式沉砂池。3.4.2 设计资料1沉砂池表面负荷200m3/(m2h),水力停留时间40s；2进水渠道直段长度为渠道宽度的7倍，并不小于4.5 米，以创造平稳的进水条件；3进水渠道流速，在最大流量的40%-80%的情况下为0.6-0.9m/s，在最小流量时大于0.15m/s；但最大流量时不大于1.2m/s；4出水渠道与进水渠道的夹角大于270 度，以最大限度的延长水流在沉砂池中的停留时间，达到有效除砂的目的。两种渠道均设在沉砂池的上部以防止扰动砂子。5出水渠道宽度为进水渠道的两倍。出水渠道的直线段要相当于出水渠道的宽度。6沉

36、砂池前应设格栅。沉砂池下游设堰板，以便保持沉砂池内需要的水位。3.4.3 设计参数确定1. 设计参数设计流量：q=700l/s设计流速：v=0.25m/s水力停留时间：t=30s2. 设计计算（1）沉砂池长度：l=vt=0.25×30=7.5m（2）水流断面积：a=q/v=0.7/0.25=2.8m2（3）池总宽度：设计n=3格，每格宽取b=1.2m>0.6m，池总宽b=3b=3.6m（4）有效水深：h2=a/b=2.8/3.6=0.78m （介于0.251m之间）（5）贮泥区所需容积：设计t=2d，即考虑排泥间隔天数为2天，则每个沉砂斗容积（每格沉砂池设两个沉砂斗，两格共有四

37、个沉砂斗）其中x1：城市污水沉砂量3m3/105m3，k：污水流量总变化系数1.5（6）沉砂斗各部分尺寸及容积：设计斗底宽a1=0.6m，斗壁与水平面的倾角为60°，斗高hd=0.6m，则沉砂斗上口宽：沉砂斗容积： （略大于v1=0.4m3，符合要求）（7）沉砂池高度：采用重力排砂，设计池底坡度为0.06，坡向沉砂斗长度为 则沉泥区高度为h3=hd+0.06l2 =0.5+0.06×2.45=0.75m 池总高度h ：设超高h1=0.3m，h=h1+h2+h3=0.3+0.5+0.75=1.65m（8）进水渐宽部分长度:（9）出水渐窄部分长度:l3=l1=1.05m（10）

38、校核最小流量时的流速：最小流量即平均日流量q平均日=q/k=700/1.5=466.7l/s则vmin=q平均日/a=0.4667/2.8=0.17>0.15m/s，符合要求（11）计算草图如下：图3-53.5 a/a/o生化工艺污水厂设计进水水质bod5=91 mg/l；cod=241 mg/l；ss=154 mg/l；nh3-n=36.5 mg/l；tn=40 mg/l；tp=2.112 mg/l污水厂设计出水水质bod520 mg/l；cod60 mg/l；ss20 mg/l；nh3-n5 mg/l；tn15 mg/l；tp0.5 mg/l3.5.1 a/a/o工艺特点1.本工艺在

39、系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间少于其他同类工艺；2.在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，无污泥膨胀的缺点，svi值一般均小于100；3.污泥中含p浓度高，一般为2.5%以上，具有很高的肥效；4.运行中勿需投药，两个a段只用轻缓搅拌，以不增加溶解氧为度，运行费用低；5.厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能；6.脱氮效果受混合液回流比大小的影响，除磷效果则受回流污泥中夹带do和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能提高。3.5.2 生化池的设计计算进入反应池的bod5/tkn=2.3&l

40、t;4，在厌氧区中投加碳源。91 mg/l bod5可反硝化硝氮91/2.86=31.8mg/l；式中：kde缺氧区的反硝化设计参数，0.11kgno3n/kgbod5； so、sebod5进出水浓度，mg/l剩余硝氮26.44-15=11.44mg/l；进水bod5浓度so=91+11.44×2.86=123.7 mg/l；需甲醇的量为1）设计参数 设计流量：q=30000t/d30000m3/d水力停留时间：t=8hbod5污泥负荷：ns=0.13kgbod5/(kgmlss·d)污泥回流比：r=75%回流污泥浓度：xr=7000mg/l混合液污泥浓度： tn去除率：

41、内回流比：，取rn=200%2）a2/o曝气池容积计算 有效容积：总水力停留时间：各段水力停留时间和容积 厌氧：缺氧：好氧=1:1:3厌氧池水力停留时间t厌=1.52h，池容v厌=1903m3缺氧池水力停留时间t缺=1.52h，池容v缺=1903m3好氧池水力停留时间t好=4.56h，池容v好=5709.4m3池有效深度：h=4.5m有效面积：s=9515.4/4.5=2114.5m2采用5廊道推流式式曝气池，廊道宽b=7m曝气池长度：l= s /b=2114.5/(7*5)=60.4m校核：b/h=1.56（介于12之间，符合要求）；l/b=8.63（介于510之间，符合要求）。取超高为0.

42、5m，则曝气池总高h=4.5+0.5=5m3）校核氮磷负荷，kgtn/(kgmlss·d)好氧段总氮负荷；厌氧段总磷负荷（符合要求）。4）反应池进出水设计进水孔过流量：孔口过水段面积：式中：v孔口流速，取0.6m/s孔口尺寸取1m×1m；进水井平面尺寸取2m×2m。矩形堰流量=出水孔过流量：堰上水头： 式中：b堰宽，取7m孔口过水段面积：式中：v孔口流速，取0.6m/s孔口尺寸取2m×1.1m；出水井平面尺寸为2.6m×1.5m。3.5.3 剩余污泥量的设计计算1）出水bod5浓度计算 式中：k2动力学参数，取0.02； f活性污泥中vss所占

43、比例，取0.75bod5去除率：bod5-ss污泥负荷： 式中：k2污水完全混合曝气池校正系数，取0.02； se处理水bod5值；，取值0.75降解bod5生成的污泥量w1：内源呼吸产生的污泥量w2：不可生物降解和惰性悬浮物量w3，该部分占总悬浮物的50% 剩余污泥量： 式中：a污泥产率系数，取0.5kg/kgbod5； b污泥自身氧化系数，取0.05； lr生化反应池去除bod5浓度，kg/m3； sr反应池去除ss浓度，kg/m3； xv挥发性悬浮固体浓度，xv =0.75x，kg/m3每日生成的活性污泥量： 湿污泥量： 式中：p污水含水率，取99.2%污泥龄： 3）出水tp浓度计算 剩

44、余生物污泥含磷量按6%计算，出水总磷tpe： 3.5.4 需氧量与供氧量的计算1） 需氧量的计算平均需氧量：=3882.7kg/d=161.8kg/h式中：q进水设计流量，m3/d； 、c分别为bod5、nh3-n 和活性污泥氧气量，取数值分别为1、4.6、1.42； xw剩余活性污泥量，m3/d； 0.12微生物体中氮含量的比例系数； tno、tne分别为进出水氮浓度，kg/m3；lr生化反应池去除bod5浓度，kg/m3按最大需氧量与平均需氧量之比为1.4，最大需氧量：o2(max)=1.4×3882.7=5435.8kg/d每日去除的bod5值： 去除每千克bod5的需氧量：

45、o2=3882.7/3468=1.12kg o2/kg bod52）供氧量的计算本设计采用鼓风曝气，微空曝气器，安装在距池底0.2m处，淹没水深为4.3m，氧转移率ea=20%，计算温度t=25。水中溶解氧的饱和度，查表得：cs(25)=8.38mg/l，s(20)=9.17mg/l。空气扩散器出口的绝对压力：pb=p+9.8×103h=1.013×105+9.8×103×4.3=1.4344×105pa式中：p大气压，1.013×105 pa； h空气扩散装置的安装深度，4.3m空气离开曝气池面时，氧的百分比： 曝气池混合液中平均氧

46、饱和度： 换算为在20条件下，脱氧清水的需氧量： 式中：r实际条件下，转移到曝气池混合液的总氧量，r=o2 =3882.7 kg/d =161.8kg/h； 污水中杂质影响修正系数，取0.82； 氧饱和度修正系数，取0.95； 气压修正系数，取1.0； c混合液do浓度，c=2mg/l相应的最大时需氧量： r0(max)=1.4×231=323.4kg/h曝气池平均时供气量： 相应的曝气池最大时供气量： 去除每千克bod5的供气量： gs/每日去除bod5的量=6416.7×24/3468=44.4m3空气/kg bod5每立方米的污水供气量： gs/q=6416.7

47、15;24/30000=5.13m3空气/m3污水3.5.5 曝气系统选型设计1）曝气器数量计算所需空气压力： 式中：h1+h2供气管道沿程与局部阻力之和，取0.2m； h3曝气池淹没水头，h3=4.3m； h4曝气器阻力，取0.4m； h富余水头按供氧能力计算所需曝气器数量。采用微孔曝气器，参照有关手册，工作水深4.5m，在供风量13m3/(h·个)时，曝气器氧利用率ea=20%，服务面积0.30.75m2，充氧能力qc=0.14kgo2/(h·个)。则：以微孔曝气器服务面积进行校核： ，符合要求。 根据供气量gs(max)= 149.7m3/min，选择3台l73wd型

48、罗茨鼓风机（2用1备）。技术参数：转速升压进口流量配套电机r/minkpamm h2om3/min型号功率kw98019.6200083.3y225m-637表3-12）厌氧池设备选型：厌氧池设导流墙，将厌氧池分成3格，每格内设潜水搅拌机1台，搅拌污水所需功率按5w/m3池容计算。厌氧池有效容积：v厌=60.4×7×4.5=1902.6m3混合全部污水所需功率：5×1902.6=9513w根据上述数据，2格厌氧池各配置一台qjb3/2-1100/2-135/p型潜水推流式搅拌机，电机功率为3kw，1格厌氧池配置一台qjb4/12-615/3-480/s型潜水混合式

49、搅拌机，电机功率为4kw。3）缺氧池设备选型：缺氧池设导流墙，将缺氧池均分为3格，每格内设潜水搅拌机1台，搅拌污水所需功率按5w/m3池容计算。厌氧池（缺氧池）有效容积： v缺=60.4×7×4.5=1902.6m3混合全部污水所需功率：5×1902.6=9513w根据上述数据，2格缺氧池各配置一台qjb3/2-1100/2-135/p型潜水推流式搅拌机，电机功率为3kw，1格缺氧池配置一台qjb4/12-615/3-480/s型潜水混合式搅拌机，电机功率为4kw。4）混合液回流设备混合液回流比r内=200%；混合液回流量qr=r内q=2×30000=6

50、0000m3/d=2500 m3/h设混合液回流泵房1座，每座内设5台潜污泵（4用1备）。单泵流量：q单=2500/4=625m3/h根据以上数据，选择300wq680-15-45型潜污泵功率为45kw。3.5.6 氨氮出水浓度计算设计参数： 取污水的ph=7； 硝化菌在15时的最大比生长速率m(15)=0.47l/d； 好氧池中溶解氧浓度do =2.0mg/l； 氧的饱和常数ko=1.0mg/l； 20时硝化菌自身氧化系数 kdn20 =0.04l/d； 硝化菌理论产率系数yn=0.15mgvss/mgnh4n； 安全系数sf=1.8按污水的最低平均水温tmin=8计算污泥自身氧化系数kd

51、： 硝化菌的最大比生长速率m： 硝化菌的自身氧化系数kdn ：最大基质利用率：最小硝化泥龄tc(min)： 设计泥龄>10d，满足要求 硝化污泥负荷un：nh4-n的饱和常数：（tmin =8） 设 计 沉 淀 池 出 水 中 氮 浓 度 n1 = 出水氨氮浓度ne： 36 向心辐流式二沉池设计计算该沉淀池采用中心进水，周边出水的幅流式沉淀池，采用刮泥机。设计手册p410 设计进水量：q=15000 m3/d （每组）708m3/h 350l/s活性污泥溶液浓度2000-4000mg/l 选3000mg/lp390污泥区面积小于2h 表面负荷：qb范围为0.51.5 m3/ m2.h ，

52、取q=1.0 m3/ m2.h 固体负荷：qs =108 kg/ m2.d 小于150kg/ m2.d 水力停留时间（沉淀时间）：t=2.0h 堰负荷：取值小于1.7l/s.m，取2.0 l/(s.m)最大水平流速：5mm/s=30cm/min=1.8m/h静水压力排泥大于0.9m3.6.1 设计计算（1）沉淀池面积:按表面负荷算：m2 校核固体负荷g：150kg/ m2.d （2）沉淀池直径： 有效水深为 h=qbt=1.252.0=2.5m（3）贮泥斗容积： 为了防止磷在池中发生厌氧释放，故贮泥时间采用tw=2h，二沉池污泥区所需存泥容积： 污泥区容积 则污泥区高度为池底径向坡度为0.05，污泥斗底部直径d1=1.5m，上部直径d2=3m，倾角为60°。则m=5.36m³m m³ m 污泥区高度h4=1.3+0.625+1.27=3.195（4）二沉池总高度： 取二沉池缓冲层高度h3=0.5m，超高为h5=0.3m则池边总高度为 h=h+h2