第七节侧向分型机构设计

1、1第七节 侧向分型机构设计1、教学目的与要求目的：学习塑料注射模具侧向分型机构的结构与设计要求。要求：（1）掌握侧向分型的原理；（2）掌握侧向分型结构中斜导柱分型结构与设计要求；（3）熟悉其它侧向分型结构；（4）掌握相关英文词汇。2观察下列塑件有什么特点？观察下列塑件有什么特点？塑件上有侧向孔、侧向凸凹、侧向的凸台塑件上有侧向孔、侧向凸凹、侧向的凸台6.1 侧分型与抽芯注射模实例分析31 1、侧分型与抽芯机构的类型、侧分型与抽芯机构的类型机动侧抽芯机构机动侧抽芯机构液压或气动侧抽芯机构液压或气动侧抽芯机构手动侧抽芯机构手动侧抽芯机构按动力按动力来源分来源分 斜导柱分型与抽芯机构斜导柱分型与抽芯

2、机构 斜滑块分型与抽芯机构斜滑块分型与抽芯机构 其它侧抽芯机构其它侧抽芯机构按模具按模具结构分结构分4第七节 侧向分型机构设计5第七节 侧向分型机构设计6第七节 侧向分型机构设计一、概述（一）抽芯的原理1、从受力分析方面2、从运动轨迹方面（二）抽芯方式（1）手动抽芯（2）机动抽芯（3）液压抽芯、气动抽芯 手动侧向分型与抽芯机构（图）（图）返回返回 返回返回(1)模内手动分型抽芯结构模内手动分型抽芯结构 (2)模外手动分型抽芯结构模外手动分型抽芯结构 4.10 注射模具侧向抽芯机构设计 机动侧向分型与抽芯机构返回返回 液压或气动侧向分型与抽芯机构返回返回 2液压、气动侧向分型与抽芯机构液压、气动

3、侧向分型与抽芯机构4.10 注射模具侧向抽芯机构设计 液压、气动侧向分型与抽芯机构液压、气动侧向分型与抽芯机构4.10 注射模具侧向抽芯机构设计 14（二）抽芯方式（2）机动抽芯（3）液压抽芯、气动抽芯（三）抽芯距离抽芯的距离应不妨碍制品的顶出要求。1）斜导柱侧向分型与抽芯机构抽芯距的计算）斜导柱侧向分型与抽芯机构抽芯距的计算4.10 注射模具侧向抽芯机构设计)32( hs抽2）某些特殊的情况下）某些特殊的情况下 塑件外形为圆形并用二等分滑块绕线圈抽芯塑件外形为圆形并用二等分滑块绕线圈抽芯 4.10 注射模具侧向抽芯机构设计krrs22抽2）某些特殊的情况下）某些特殊的情况下 塑件外形为圆形并

4、用多等分滑块抽芯塑件外形为圆形并用多等分滑块抽芯 4.10 注射模具侧向抽芯机构设计32sinsinrs抽2）某些特殊的情况下）某些特殊的情况下 塑件外形为圆形并用多等分滑块抽芯塑件外形为圆形并用多等分滑块抽芯 4.10 注射模具侧向抽芯机构设计塑件外形为矩形并且二等分滑块抽芯塑件外形为矩形并且二等分滑块抽芯 4.10 注射模具侧向抽芯机构设计khs2/抽k为安全值，23mm20一、概述（三）抽芯力脱模阻力。参阅第六节脱模力的计算公式。二、机动分型机构3 机动侧向分型与抽芯机构机动侧向分型与抽芯机构 机动侧向分型与抽芯是利用注射机的开模力，机动侧向分型与抽芯是利用注射机的开模力，通过传动机构改

5、变运动方向，将侧向的活动型芯抽通过传动机构改变运动方向，将侧向的活动型芯抽出。机动抽芯机构的结构比较复杂，但抽芯不需人出。机动抽芯机构的结构比较复杂，但抽芯不需人工操作，抽拔力较大，具有灵活、方便、生产效率工操作，抽拔力较大，具有灵活、方便、生产效率高、容易实现全自动操作、无需另外添置设备等优高、容易实现全自动操作、无需另外添置设备等优点，在生产中被广泛采用。点，在生产中被广泛采用。 机动抽芯按结构形式可分为斜导柱、弯销、斜机动抽芯按结构形式可分为斜导柱、弯销、斜导槽、斜滑块、楔块、齿轮齿条、弹簧导槽、斜滑块、楔块、齿轮齿条、弹簧等多种抽等多种抽芯形式芯形式.4.10 注射模具侧向抽芯机构设计

6、斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构4.10 注射模具侧向抽芯机构设计 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构4.10 注射模具侧向抽芯机构设计 4.10.2 4.10.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构4.10 注射模具侧向抽芯机构设计 25二、机动分型机构机动分型机构：弹簧、斜导柱、弯销、斜滑块、齿轮等。1、斜导柱分型与抽芯机构斜导柱、侧型芯滑斜导柱、侧型芯滑块、导滑槽、楔紧块、导滑槽、楔紧块、型芯滑块定距块、型芯滑块定距限位装置限位装置26斜导柱侧抽芯注射模斜导柱侧抽芯注射模结构组成及工作程结构组成及工作程（1）斜导柱(angle pin)结构斜导

7、柱的设计2728291、斜导柱的设计（2）基本参数1斜导柱直径：d1d2取间隙配合，h7/f6；大间隙。取过渡配合或过盈配合，h7/k6、h7/m6等。d1:滑动端：d2:固定端：31 .0 nld 斜导柱直径d：: 许用弯应力。301、斜导柱的设计2 倾斜角：n水平=p ctg在p一定的情况下:(1)越大， n水平越小。要满足开模要求， n水平大于脱模力q。对滑块：311、斜导柱的设计(2)越大，开模距相同时，侧抽距离长。s=h sinan=q/cosa（3）斜导柱所受弯曲力与倾斜角成正比。即倾斜角增大，斜导柱所受弯曲力增加。实验得知：倾斜角增加一倍，斜导柱所受弯曲力n增大不到一倍；但n与斜

8、导柱直径的关系为3次方的关系，即n增加一倍，直径d只增加26%。321、斜导柱的设计10 25 10 15 : n = q / cos ，斜导柱所受的弯曲力小。抽芯力大。适于抽短型芯。15 20 ：斜导柱的弯曲力近于抽芯力的1.05倍。20 55。因此倾斜角可选择1025之间。4.10 注射模具侧向抽芯机构设计)158(sintan2costan254321sdhdllllllsin4sl 1、斜导柱的设计4 斜导柱的长度341、斜导柱的设计（2）滑块(slide)对滑块的要求：1、滑块、导滑槽、锁紧楔研配装配后，再加工斜导柱孔。35361、斜导柱的设计（3）导滑槽对导滑槽的要求：1、保证滑块

9、运动平稳，无上下窜动和卡紧现象。2、滑块与导滑槽的配合面需研配。3、抽芯完成后，滑块应留在导滑槽内。留在导滑槽的长度为滑块长度的2/3以上。37381、斜导柱的设计（4）滑块定位装置(stop) 3940411、斜导柱的设计（5）锁紧楔(lock plate) 421、斜导柱的设计0032 431）滑块锁紧楔形式应用实例）滑块锁紧楔形式应用实例 14.10 注射模具侧向抽芯机构设计2）当定模不允许楔紧块做大，可直接将斜导柱安）当定模不允许楔紧块做大，可直接将斜导柱安装于定模镶件或定模板上。装于定模镶件或定模板上。4.10 注射模具侧向抽芯机构设计3）当模具位置非常紧张，滑块必须做的很小）当模具

10、位置非常紧张，滑块必须做的很小 4.10 注射模具侧向抽芯机构设计4）有些制品滑块厚度较厚时，可将滑块的外侧）有些制品滑块厚度较厚时，可将滑块的外侧减减薄薄 4.10 注射模具侧向抽芯机构设计5）防止侧壁粘模装置）防止侧壁粘模装置 4.10 注射模具侧向抽芯机构设计6）内缩滑块仅适用于制品内侧壁凹下部位的成型）内缩滑块仅适用于制品内侧壁凹下部位的成型脱模。脱模。4.10 注射模具侧向抽芯机构设计2、斜导柱其他分型机构n(1)、斜导柱在定模、滑块在动模结构50512、斜导柱其他分型机构斜导柱在定模、滑块在动模结构2021年10月30日侧抽芯机构的干涉现象滑块与推杆同在合模过程中复位，若滑块先复位

11、而推杆后复位，则有可能发生侧型芯撞击推杆的现象。6 干涉现象及先复位机构干涉现象及先复位机构 4.10 注射模具侧向抽芯机构设计shtan2021年10月30日避免的干涉现象发生的方法1.1.避免推杆与活动型芯的水平投影重合避免推杆与活动型芯的水平投影重合2.2.推杆的推出距离不超过活动型芯的最低面推杆的推出距离不超过活动型芯的最低面3.3.采用先行复位机构采用先行复位机构通常用增大角度的方法避免干涉，当不能避免时，采用先行复位机构通常用增大角度的方法避免干涉，当不能避免时，采用先行复位机构2021年10月30日三角滑块式先行复位机构三角滑块式先行复位机构凸轮先行复位机构凸轮先行复位机构连杆先

12、行复位机构连杆先行复位机构弹簧先行复位机构弹簧先行复位机构56连杆先行复位机构连杆先行复位机构57三角滑块式先行复位机构三角滑块式先行复位机构凸轮先行复位机构58592、斜导柱其他分型机构(2)、斜导柱、滑块同在定模6061斜导柱、滑块同在定模6263642、斜导柱其他分型机构(3)、斜导柱、滑块同在动模(4)斜导柱和滑块同在动模斜导柱和滑块同在动模 4.10 注射模具侧向抽芯机构设计66672、斜导柱其他分型机构(5)、斜导柱在动模、滑块在定模68斜导柱在动模、滑块在定模69四、其他分型机构1、顶杆内抽芯701、顶杆内抽芯四、其他分型机构71四、其他分型机构、弯销内抽芯7273四、其他分型机

13、构弯销内抽芯弯销在模内侧抽芯机构弯销在模内侧抽芯机构 4.10 注射模具侧向抽芯机构设计 弯销在模内延时分型抽芯机构弯销在模内延时分型抽芯机构 4.10 注射模具侧向抽芯机构设计 弯销在模内弯销在模内弯销在模外弯销在模外76四、其他分型机构弯销内抽芯77四、其他分型机构弯销外抽芯78四、其他分型机构、斜导槽分型与抽芯4.10 注射模具侧向抽芯机构设计四、其他分型机构、斜导槽分型与抽芯804. 4. 斜滑块侧抽芯机构斜滑块侧抽芯机构滑块导滑的斜滑块侧抽芯机构滑块导滑的斜滑块侧抽芯机构 按斜滑块所处的位置不同，又可分为斜滑块按斜滑块所处的位置不同，又可分为斜滑块外侧抽芯和内侧抽芯两种形式。外侧抽芯

14、和内侧抽芯两种形式。（1）斜滑块外侧抽芯机构）斜滑块外侧抽芯机构 （2）斜滑块内侧抽芯机构）斜滑块内侧抽芯机构 4.10 注射模具侧向抽芯机构设计（2）斜滑块内侧抽芯机构）斜滑块内侧抽芯机构 4.10 注射模具侧向抽芯机构设计842.斜滑块的设计要点斜滑块的设计要点（1）斜滑块的组合形式）斜滑块的组合形式4.10 注射模具侧向抽芯机构设计（2）斜滑块的导滑形式）斜滑块的导滑形式4.10 注射模具侧向抽芯机构设计 （3）为保证斜滑块的分型面密合，成型时不致发）为保证斜滑块的分型面密合，成型时不致发生 溢 料 ， 斜 滑 块 底 部 与 模 套 之 间 应 留 有生 溢 料 ， 斜 滑 块 底 部

15、 与 模 套 之 间 应 留 有0.20.5mm的间隙，同时斜滑块顶面应高出模的间隙，同时斜滑块顶面应高出模套套0.20.5mm。 4.10 注射模具侧向抽芯机构设计（3）为保证斜滑块的分型面密合，成型时不致发）为保证斜滑块的分型面密合，成型时不致发生 溢 料 ， 斜 滑 块 底 部 与 模 套 之 间 应 留 有生 溢 料 ， 斜 滑 块 底 部 与 模 套 之 间 应 留 有0.20.5mm的间隙，同时斜滑块顶面应高出模的间隙，同时斜滑块顶面应高出模套套0.20.5mm。 4.10 注射模具侧向抽芯机构设计（4）斜滑块的导向斜角可比斜导柱的大些，但也）斜滑块的导向斜角可比斜导柱的大些，但也不大于不大于30，一般取，一般取1025，斜滑块的推，斜滑块的推出长度必须小于导滑总长的出长度必须小于导滑总长的2/3，如图，如图4-