桥梁板式矩形双薄壁墩施工方案

1、一、编制依据-0-二、工程概述-0-1、主要技术标准-0-2、工程概况-0 -三、桥墩结构工程的重、难点-0-四、墩身工程量-0-五、施工方案-1-1、工艺流程-1-1.1、施工准备-2-1.2、施工场地布置-2-2、测量放线-2-3、搭设脚手架-3-4、钢筋绑扎-3-5、模板安装加固-5-5.1、模板加工制作-6-5.2、模板整体稳定性-7-5.3、模板安装-7-5.4、模板上口平面位置、尺寸、高程检查-7-5.5、模板翻升-8-6、混凝土浇注-8-7、墩身质量标准-9-六、施工进度计划-9-七、质量保证措施-10-八、安全保证措施-13 -九、水、坏保措施-14-1一、编制依据1、本工程招

2、标文件。2、XX库区大桥4#墩施工图3、国家、交通部颁发的现行技术规范、规程、工程质量检验评定标准。4、对工期、质量标准的有关要求。5、我单位综合管理、施工技术和机械装备水平以及类似工程施工中的经验和 工法成果。二工程概述1、主要技术标准1.1、公路等级：二级公路1.2、设计基准期：100年；设计安全等级：二级1.3、设计行车速度:40Km/h1. 4、桥面宽12m（9m行车道+2X1. 5m人行道）1.5、设计荷载：汽车荷载：公路-II级;人群荷载：3. 0KN/m22、工程概况本项目路线起点桩号K2+590,终点桩号K3+466. 700,路线全长0. 877公里， 路线起点K2+590接

3、北岸接线工程，终点与XX镇内即有道路衔接通往316国道， 实施的主要内容为XX库区大桥及南岸桥头接线。4#桥墩基础为6-4）2. 0m的钻孔灌注桩群桩基础，桥墩为板式矩形双薄壁墩， 库区设计常水位65m,承台标高65.0m,最近水库水位稳定，未达到设计常水位， 可以安全施工。三、桥墩结构工程的重、难点1、4#墩在18X9. 9m的承台上施工，场地狭小，施工难度大。2、桥墩位处江中央，机械无法直接运输过去，投入辅助机械多。3、桥位处江面宽，且为高桩承台，水上施工设施设备投入多。4、桥址处位于当地水产养殖区，环保要求高。四、墩身工程量4#墩墩底有3m高的系梁，墩身共有两根矩形薄壁墩，长6. 5m宽

4、1.4m,墩高20. 102m。五.施工方案1、工艺流程施工准备1 -阶段循环翻模1.1、施工准备做好机具设备、场地的规划布置。施工前应对成品模板的厚度、尺寸、外 观质量进行检测。对承台和墩身接触部位要凿毛处理，由于场地狭小，做好安全 防护工作，在承台四周搭设防护网。另外技术上也做好相应的准备，对图纸审核 （标高、里程、尺寸）；桥导线控制网、水准网复测并报监理测量工程师审批；钢 筋技术交底、墩身施工技术交底、安全技术交底交到架子队。12、施工场地布置2、测量放线2.1用全站仪放样墩身底部四个角点的位置，放样后换站点位置再次放样己放 过的墩身底部四个角点位置，复核是否正确，并用钢尺量四个点的之间

5、的距离是 否正确。2. 2在施工前，对墩身中心进行测量控制，定出墩身控制线和标高控制点以及 墩身钢筋笼预埋承台内准确位置。对承台与墩身的交接面进行凿毛，做好施工缝 的处理；在承台内按设计要求埋设墩身钢筋及必要的固定墩身模板用的钢筋；搭 设吊装模板用双排脚手架及人行爬梯。2. 3根据导线控制点测设墩柱边线，并对承台顶标高进行水准测量以确保模板 标高准确。承台墩柱范围顶面凿毛清理结束后，测量人员在承台顶面测设出模板内边线外用全站仪检查其模板边缘位置（4点），同时测出承台顶面的实际标高, 为搭配模板和立模作准备。3、搭设脚手架3.1、为了在混凝土浇捣过程中，更加有效安全地进行施工，必须搭设稳定、 牢

6、固的操作平台，如图所示：平面3.2、脚手架冲天管高出操作台1.5m左右，以便搭设护栏，防止出安全事故。3.3、操作平台面与柱顶高相同，平台用木板或胶合板搭设。3.4、脚手架立面必须搭设剪刀撑，做一个临时竹梯，以便操作人员上下用。4、钢筋绑扎4.1、进场材料要通过抽样检测，确保钢筋的力学指标符合规范要求，原材料表 面应无锈蚀，无裂纹，无污染。下料前，钢筋要进行调直，应该按施工图进行配 筋，以减少接头数量，同一根钢筋应避免出现多个接头，同一截面接头数量不得 超过50%,制作好的钢筋分类集中堆放，并加覆盖，防止生锈和污染。4.2、钢筋在钢筋加工厂加工成型，经检查合格后运往施工现场进行安装，在 往现场

7、运输的过程中，防止制作好的钢筋构件弯曲变形，到达现场后分类堆放， 防止混淆。4.3、安装时，钢筋骨架的位置、间距要准确无误，插入下层混凝土中的深度 应与设计一致。绑扎、连接要牢固，主筋与螺旋筋用扎铁丝绑扎牢固，必要时可 用点焊焊牢，施工过程中，要确保预埋件的位置和数量准确无误。4.4、桥墩立柱竖向主筋在加工场地加工成型后运至施工现场，在承台施工前将墩柱钢筋按设计要求埋入承台内，并用钢管进行固定，防止浇注承台混凝土时 墩柱预埋钢筋发生错位。并用钢管进行固定，防止浇注承台混凝土时墩柱预埋钢 筋发生错位。绑扎墩柱钢筋前在墩柱四周搭设井字型双排脚手架并加固，用其來 加固墩身钢筋确保立模前墩身钢筋稳定。

8、钢管支架的搭设如下图：5-承台承台墩身施工脚手架正面图5、模板安装加固墩身施工釆用翻模法，翻模的工艺流程如下分层完成剩余量平台提升就位，做好连接固定1缓慢提升平台7-拆除卞部翻模模板磴洒水养护终凝后接长钢筋安装内模模板提升安装外模提升设备收回51、模板加工制作模板制作：模板釆用大块整体钢模，选用5mm厚钢板面板。要求模板表面平 整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝 严密不漏浆。墩身模板分外模、内模 外模：墩身外露面要求美观、轮廓分明，因此外模采用大块钢模。其平面 尺寸采用3mX2m及3.5mX2m共两种，大块钢模釆用12mm的面板，10槽 钢作背楞，平台顶部设

9、护栏。内模：内模为大块钢模组拼而成，背楞釆用10,间距75cm,内模工作平 台由钢管搭设成的脚手架，上铺木板，通过固定在外模顶部横梁上的手拉葫芦 上下提升。52、模板整体稳定性5.2.1、墩身每次立模6米高，施工人员均需借助模板的工作平台进行操作同 时模板还要保证墩身结构形式及外行尺寸，故模板自身稳定性极其重要。5.2.2、模板自身稳定性：模板之间用对拉螺栓连结，同时在中隔墙和顺桥向 栓内应设置一根通长拉杆以增强其稳定性。5.2.3、模板刚度：模板在安装及拆卸过程中，严禁碰撞，以免变形。模板在 调整时，注意其垂直度及接缝情况。节段磴浇注前，严格检查各对拉螺杆的定位 情况，螺母要拧紧上牢，并在碇

10、浇注过程中加强巡视，以免丝扣滑脱。模板在周 转使用过程中，经常检查其表面及肋带，及时修整，以确保表面平整度及外形尺 寸满足设计要求。53、模板安装5.3.1、模板安装按先外模后内模的顺序进行。外模釆用4套模板连续翻转作 业，每次立模6米高，浇筑完成，待碗强度达到15MPa以上拆除下层模板，翻转 到上层模板之上，用螺栓固定，并通过劲性骨架初调其位置。内模整块拼装好后 釆用浮吊分块吊装，底端坐在预埋牛腿上并通过拉杆与外模连接。待测量人员对 整个模板结构的平面位置、垂直度进行检测并校正后，固定外模。5.3.2、第一次立模时在实心段栓顶面设置5cm厚木板作压浆板，并用抗浮压 杆压住，压浆板上预留振捣孔

11、。5.3.3、模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固，保证模板在灌 注混凝土过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物，拼合平整严密。支架结 构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱在两个互相垂直 的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。模板检查合格后，刷脱模 剂。54、模板上口平面位置、尺寸、高程检査5.4.1、平面位置检查：检查墩身单箱四个角点的坐标是否与墩身定位时该箱 四个角点的坐标重合。5.4.2、尺寸检查：检查对称模板之间的净间距和里外环模板之间的净间距， 以及模板平整度、垂直度，混凝土保护厚度。5.4.3、高程检查：（1）模板标志点处施工高程（2）四周

12、模板任意两点之间的相对高差5.4.4、模板平整度：模板在组拼前要进行认真检查，对平整度超标、变形较 大的模板提前更换，在紧固模板时要对称进行，避免因局部调整紧固而造成模板 变形。5.4.5、模板垂直度：模板安装，调整紧固，逐层进行。当下部一环模板达到 要求时，上层模板安装时只需要注意控制模板上口平面位置。平面位置达到要求 后，垂直度即可达到要求。55、模板翻升施工时，第一节模板支立于承台顶，第二节模板支立于第一阶段模板上，以 此类推。当最顶上一节混凝土强度达到2. 5MP以上时，保留最顶上的一层模板， 作为翻升下层模板的持力部分，然后把下部两层模板拆开并滑出，将模板表面清 理干净、涂上脱模剂后

13、，用浮吊和手动葫芦将模板吊起，并放置于顶层模板相应 平面位置上，将模板与周围模板连接。此时全部施工荷载由己硬化并具有一定强 度的墩身混凝土传至基顶。依次循环，形成接升脚手L钢筋接长绑扌L拆 模、清理模板翻升模板、组装模板中线与标高测量一亠灌注混凝土和 养生循环作业，直至达到设计高度。6、混凝土浇注6.1、混凝土采用集中拌和站拌和，混凝土输送船运输，碇入模釆用吊车吊料 斗放料，并用串筒降低碗的卸落高度，以防碇离析。串筒的安设可用两根脚手架 钢管横穿串筒料斗的两侧，放置在脚手架上，不得直接安置在墩柱模板顶部，防 止由于栓的卸落冲力导致模板偏位。6.2、轮坍落度要严格按照试验的数据控制，碗自由倾落高

14、度超过2m时，必 须用串筒灌注，串筒出口距碇表面1. 5m左右。防止碗离析。串筒可用薄铁皮卷制。6.3、浇注前对模板、钢筋和预埋件进行检查，并将模板内的杂物、积水和钢 筋上的污垢清理干净；模板的缝隙填塞严密，内面涂刷脱模剂。6. 4、浇筑时检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土分层浇筑厚度不超过30cm, 并用插入式振动器振捣密实。振动器移动间距不超过其作用半径的1.5倍与模板 保持510cm的间距，插下下层5cm左右，防止碰撞模板钢筋及预埋件。6.5、碇的捣固：碇的捣固是保证质量的关键工序，必须严密组织，规范操作。 一是必须固定人员，责任到人，分片承包。二是捣固要适当，既要防止振捣不足, 也要防

15、止振捣过度，以碇不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。6.6、混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝 土的初凝时间或能重塑的时间，并经试验确定，若超过允许间断时间，须釆取保 证质量措施或按工作缝处理。大体积轮施工中要注意内外温差及牲核心温度最大 值的控制。6.7、在混凝土浇筑过程中，随时观察所设置的预埋孔的位置是否移动，若发 现移位时及时校正。注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位 或沉陷立即校正并加固。混凝土浇筑完成后，及时用塑料薄膜包裹并定时洒水养 护。养护时间不得低于7天。6.8、碇浇筑必须坚持动态质量控制和“三方值班制”（工程项目领导、技术 和试

16、验人员），人、机、料、工每一个环节应具备条件，不得盲目施工。6.9、墩身碇的养护采用塑料薄膜围包裹墩身，洒水养护7天以上7、墩身质量标准墩身碇必须是原装原色，色泽一致、结构尺寸准确，棱角分明，强度符合设 计要求，且表面光洁平整，接茬顺直；碇表面严禁涂、刷、抹。墩身前后、左右边缘距设计中心线尺寸误差不超过±20mm。六、施工进度计划8#桩基工程正式施工日期为2013年5月15日至2013年6月26日。具体施工计划见下表:-9-4#墩墩身工程工期计划表序号项目施工日期工期（d）1承台表面凿毛处理2013/5/1512第一阶段钢筋绑扎（3m）2013/5/16"2013/5/18

17、33模板安装（3m）2013/5/1旷2013/5/2134混凝土浇筑2013/5/2215混凝土拆模、养生2013/5/232013/5/3086第二阶段钢筋绑扎（6m）2013/5/252013/5/2737模板安装（6m）2013/5/2旷2013/5/2928混凝土浇筑2013/5/3119混凝土拆模、养生2013/6/P2013/6/8810第三阶段钢筋绑扎（6m）2013/6/32013/6/5311模板安装（6m）2013/6/62013/6/7212混凝土浇筑2013/6/9113混凝土拆模、养生2013/6/10"2013/6/17814第四阶段钢筋绑扎（6m）20

18、13/6/13"2013/6/15315模板安装（6m）2013/6/16"2013/6/17216混凝土浇筑2013/6/18117混凝土拆模、养生2013/6/192013/6/268七、质量保证措施1、建立完整的质量保证体系，实行全面质量管理，执行IS09002质量保证标 准1.1、我项目部己通过IS09002质量体系认证和年审，在推行全面质量管理的 过程中积累了一定的经验，为实现本工程的质量目标，我们将进一步完善本企业 的质量管理体系，提高质量管理水平。针对本项工程，将严格按照跟踪检测、复 检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的全面质量监控。1.2、建立从项目

19、队长、各部门负责人到操作工人的岗位质量责任制。明确各 级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，实行优质优价政策，将 经济效益与质量挂钩。2、强化质量意识、健全规章制度、加强管理措施2.1、牢固树立质量意识，深刻领会本工程的设计标准和施工工艺的特点，在 企业职工中树立“质量是企业生存的关键”的观念，使其认识到质量工作与企业、 个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每个人，形 成道道工序齐抓共管，上下自律，使工程质量始终处于受控状态。2.2、确立技术负责制，项目总工程师主管施工技术。推行行之有效的技术 管理条例和分级技术负责制，使技术工作规范化。坚持质量双检制、隐藏

20、工 程签证制、质量挂牌、质量讲评、质量事故分析等质量管理制度。严格执行施工 前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。2.3、建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员的 作用。2.4、建立质量奖罚制度，实行重奖重罚，调动广大职工的积极性。3、釆用科学先进的试验检测、监控手段，组织高质量监控机构、设立专职人 员试验、检测、监控工作是控制工程质量的核心，评价工程质量的手段。必须 从检测方法、监测设备、人员素质等方面给予高度重视。为各项工序的施工提供 科学准确的施工参数和数据，不断改进施工工艺和施工方法，确保质量目标全面 实现。3.1、在经理部建立中心试验室，配备满

21、足本工程需要的工程监测、检测和试 验仪器设备。3.2、认真落实各项管理制度，强化监测试验工作管理。健全检测试验设备管理制度，建立台帐并设专人管理。执行按周期检定制度, 定期对设备进行检定，到期未检定的不准投入使用。加强文件和资料的管理，设专人负责。坚持对检测试验人员定期进行培训教 育，提高职业道徳和业务技术水平。4、强化施工管理，确保工程质量4.1、对项目主要管理人员选配水平高，经验丰富，业绩优良的人员担任，各 项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。对施工管理人员和特殊工种工作 人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。4.2、做好施工图纸会审工作，把图纸中存在的问题都汇总出來，

22、再会同设计 部门和监理研究解决，以避免不必要的质量事故发生。4.3、对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。对施工草图、钢筋表、铁 件加工单等，都必须复核无误后再下发。并注意内业资料的收集整理。（签证、变 更、检查记录、各类报表等）。以利于工程竣工后，文整工作的同步结束。4.4、在施工全过程中，实行全面质量管理，严格贯彻执行施工质量保证措施, 认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理，归档工作，完善质量责任追 踪档案。4.5、贯彻质量样板制、三检制。坚持牲开盘申请制。4.6、严格质量检查制度，各级质量监察人员，要深入现场做好检查工作。监 测检查工作，以专职为主，群专结合，确保工程质量符合“

23、验标”规定。4.7、施工负责人亲自抓施工质量，抓技术交底工作，积极组织职工学习有关 质量工作规程，确保工作质量。4.8、质量检测和质量评定以验标为依据，用数据说话。各施工现场要针 对不同的施工项目，把质量评定标准具体简化为易懂易记的口诀，用标语牌的形 式，树立在施工现场，使每个施工人员熟悉，便于掌握运用。4.9、做好分部分项工程评定工作。每道工序要先自检，然后由公司质检人员 检查验收，才能进行下道工序施工，隐蔽工程要事先通知监理工程师检查签认后 再进行施工。4. 10在施工中，对每道工序，每个工种，每个操作工人，作到质量工作“三 个落实”即：施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，

24、每个操作人员， 明确操作要点及质量要求。施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，制订工序流程图，确定关 键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量 问题，把质量隐患消灭在施工过程中。每道工序施工结束后，要及时组织质量检查评比，进行工序交接，上道工序 质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相 应奖罚，强化施工人员的质量意识。4.11、认真做好检查评定的签证工作，做好各项试验资料的处理。5、严把原材料釆购、进场、使用的检验关以试验室为中心，通过试验检测使进入工地的材料符合规范和设计要求。从 -11 -信誉好的厂家进货。所有厂制材料必须有

25、出厂合格证和必要的检验、化验单据， 否则，不得在工程中使用。每批进场的轨料、水泥、钢材等主要材料，应向监理工程师提供供货附件， 明确生产厂家，材料品种、型号、规格、数量，出厂日期及出厂合格证、检验、 化验单据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分项进行抽样检查试验，试验 结果报监理工程师审核，作为确定使用依据。5.1、要对所有材料进行检测。水泥、钢筋、钢绞线等厂供材料必须有出厂合 格证，并严格控制其质量，规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行性质、强 度试验，并严格控制其粒径级配及含泥量不超过规范及设计要求。5.2、坚持施工过程中的试验制度。碇浇筑现场对每批碗皆进行坍落度试验记 入施工记录，控

26、制在标准坍落度的±15mm范围内，保证栓强度试验的频数试件组 数达到规定要求。八、安全保证措施1、加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理 制度化，教育经常化。2、在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工作，把安全 贯穿于施工全过程。3、坚持定期的安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群 专安全人员的作用。4、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底，对大型临时结构须进行安 全设计和技术鉴定，合格后方可使用。5、从事高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方 可操作。并按有关的安全操作要求进行作业。6、用电线路架设

27、应符合规定要求，配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱和闸 刀盒应有良好的防护措施。7、加强运输及施工年辆的管理，经常检查其车辆，严格禁止带病作业。8、建立健全安全管理制度1）建立安全生产责任制度2）建立安全生产教育制度3）建立安全技术交底制度4）建立安全生产检查制度5）建立职工伤亡事故报告处理制度6）建立安全设计制度7）建立安全操作挂牌制度8）建立班前安全讲话制度9）建立临时设施验收制度10）建立交接班制度11）建立安全活动日制度12）建立安全生产奖惩制九、水、环保措施环境保护是我国一项基本国策，我方将与当地密切配合，严格控制施工污染, 减少粉尘及噪音污染，为生态平衡创造良好的生态环境。2.、建立健全环境保护体系我方将成立以项目队长任组长的环境保护领导小组，配备一定量的环保实施 人员和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。我方将釆取措