第1节定位和测量工程

1、第一章 施工方案与技术措施第一节 定位和测量工程本工程的施工测量内容主要有：对原有建筑物的外墙平整度、垂直度检测、建筑高程检测、地面工程施工测量放线、吊顶工程施工测量放线、墙面装饰施工测量放线、干挂石材排版放线、木饰面排版放线。为保证装修改造工程的施工质量，做到结构安全、装修美观、甲方满意。在工程施工前应认真、细致的做好对土建结构的检查、测量工作，了解现状，确定地面、墙面、吊顶等分部、分项工程的测量控制要点。1.施测程序2.施工测量组织工作由项目技术部专业测量人员成立测量小组，根据甲方给定的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立轴线控制网。按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行详细的图纸交底及

2、方案交底，明确分工，所有施测的工作进度及逐日安排，由组长根据项目的总体进度计划进行安排。3.施工测量的基本要求3.1施测原则（1）严格执行测量规范；遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。（2）必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。（3）定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。 （4）测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。（5）明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。4.施工准备：（1）审核设计图纸、

3、收集工程土建的定位情况、对土建等的水准点进行复合测量校核，允许闭合差为 ±10（N为测站数）。（2）测量设备的选择：配备1台经纬仪进行竖向控制线的投测，其中 DJ6 1台，DJ2 一台；配备1台水准仪，精度为 DS3；钢卷尺（50 m）3把；5 m钢卷尺若干。所配备的测量设备均须保证在有效期内。5.墙立面放线标准（1）沿墙线离墙2cm左右在地面和顶面放置一个平面线（方法如隔墙），用来检查和确定基墙的最凸出部位（该部位已不可再剔除）。（2）根据装饰墙面结构层的厚度，依照基墙的最凸出部位再次设定装饰墙面的完成面界限（完成面）。（3）墙立面装饰造型放线是根据设计图上的几何尺寸及位置要求及施

4、工材料的具体状况而设定在墙立面上。通过放置控制线，一般为基层完成面线和面层完成面线，若墙基体本身不平整，则还加放一条墙体结构基准线。让施工人员按照要求施工，达到装饰完美的效果。确立造型基准点、线按图示几何尺寸放线于所施工的墙面上。6.质量保证措施（1）测量作业的各项技术按建筑工程施工测量规程进行。（2）测量人员全部取证上岗。（3）进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。（4）施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。（5）所有测量作业完后，测量作业人员必须进行自检，自检合格后，上质量总监和责任工程师核验，最后向监理报验。（6）自检时，对作业成果进行全数检查。（

5、7）核验时，要重点检查轴线问距、纵横轴线交角以及工程重点部位，保证几何关系正确。（8）滞后施工单位的测量成果应与超前施工单位的测量成果进行联测，并对联测结果进行记录。（9）加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。 7.施测安全及仪器管理（1）施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。（2）钢尺使用后表面有污垢及时擦净，长期贮存时尺带涂防锈漆（3）上层楼面架设经纬仪时，要有人监视不得有东西从轴线洞中掉落打坏仪器。（4）操作人员不得从轴线洞口上仰视，以免掉物伤人。（5）轴线投测完毕，须将洞上防护盖板复位。（6）操作仪器时，同一垂直面上其它工作要注意尽量避开。（7）施测人员在施测中

6、应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架设好，须有专人看护。（8）施测过程中，要注意旁边的范本或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒（9）所用线坠不能置于不稳定处，以防受碰被晃掉落伤人。（10）仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。（11）测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。（12）使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。第二节 拆除工程在拆除工程的施工中，文明施工、安全管理等工作至关重要，贯穿拆除工作的始终。在拆除原有的旧设备、旧结构、旧装修设施的施工中，必须做到：文明施工，降低噪音，保证安全，确保工期。1.拆除范围（1）屋面原防水层、防水保

7、护层铲除；（2）外排式雨水管拆除，更换；（3）原外墙饰面起皮处铲除、外墙砖（如有）剔除，抹灰找平； （4）首、二层防盗护栏拆除与更换；（5）外门窗拆除与更换。（6）空调室外机及搁置架拆除与恢复（室外机业主统一拆装、加氟、管线加长、重开空调孔等）；2.施工部署2.1施工队伍选择施工拆除作业人员是工程质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者，公司选择专业施工队的原则为：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相关工程施工经验。2.2拆除人员培训在拆除前，项目部应组织施工人员认真学习施工组织设计、安全技术交底和有关的安全操作规程，施工人员必须遵守有关规定，不得违章冒险作业。2.3施工计划

8、和人员安排项目部根据拆除施工计划，确定各施工段劳动力日平均数，进行人员平衡调配，合理的划分施工区域，确保工程需要。3.拆除工程的准备（1）施工前在各楼宣传板及主要通道口，设立告知警示牌，明确拆除及后续施工的部位、总工期、每日施工的时段及相关警语。（2）在认真查阅原有的水、电、建筑结构的基础上，关闭相关位置的水阀门和电气开关，需临时使用的部分水电线路做好临时改道工作，不能因拆除工程而对住户的正常生活造成影响。采用铁挡板搭设渣土临时围挡，对主要街道搭设铁围挡、主要出入口搭设护头棚、拉警戒线对出入车辆及人群进行保护，避免拆除及后续施工对住户产生安全隐患。（3）根据甲方的具体要求确定渣土废料临时堆放场

9、和运输通道，做好渣土废料堆放场地及运输通道的围护设施和道路保护层工作。适当采用钢脚手管搭设牢固围挡，保证施工运输的需要。（4）认真办好渣土消纳证的领取工作，以及渣土车辆的预定、进出证件办理及施工车辆运输通行证的办理等工作。渣土装车后，用苫布覆盖遮挡以免遗洒。4.拆除工程施工方案4.1拆除工作施工流程首、二层防盗护栏拆除原雨水管拆除外门窗拆除外墙面清理空调室外机及搁置架拆除（甲方统一安排）屋面防水铲除清理运输4.2拆除工程施工方法4.2.1防盗护栏拆除（1）拆除首、二层防盗护栏前，应提前与住户进行沟通。（2）拆除工作应保证安全可靠，剔凿护栏锚固点时，应从内向外剔凿，尽量避免碎屑迸溅致使住户玻璃破

10、碎，扎伤人员。（3）如需使用砂轮锯时，应尽快操作，避免火星四溅伤人。（4）拆下的护栏应统一放置于规定位置处，剔凿出的碎屑应及时清运，运输中应注意环保避免遗撒。4.2.2雨水管拆除（1）雨水管拆除应由上至下分段进行。（2）剔除锚固点时应剔除彻底，避免原膨胀螺栓裸露在外影响保温施工。如无法剔除，应采用砂轮锯将其割断，深度应保证缩进墙面10-20mm，并用砂浆填平。（3）拆除下的雨水管，应及时下运至地面规定位置并及时清运出场。（4）拆除过程中，应保证拆除点下无人员施工，避免坠物伤人。4.2.3外墙面清理（1）在对墙面状况进行查勘的基础上，应对原墙面上由于拆除、冻害、析盐、侵蚀所产生的损坏进行修复。（

11、2）油渍及污染部分应进行清洗。（3）墙面的缺损和孔洞应用聚合物砂浆填补密实。（4）墙面上起鼓、开裂的砂浆应清除。（5）不平的表面应用聚合物砂浆抹平。（6）对墙面砖进行剔除时，应将其粘接层一并剔除，直至剔到墙面基层为止。4.2.4外门窗拆除（1）门窗拆除应分批进行，每批住户外窗拆除前，应确保新外窗已经加工完成，待门窗拆除后，当日即进行新窗安装，避免给住户带来不便。（2）拆除门窗前，应提前与住户进行沟通，安排好时间，严禁在住户不在家的情况下进行拆装。（3）门窗拆除前，应确保住户存在门窗附近的财物已被转移至安全地点，避免破坏住户财物。（4）拆除工作应保证安全可靠，剔凿锚固点时，应从内向外剔凿，尽量避

12、免碎屑迸溅至住户户内或打碎玻璃扎伤人员。如有碎屑散落至户内，应及时派人进行清理。（5）拆除外窗应先将窗扇摘下，分段进行拆除，避免出现坠物伤人情况。（6）拆除作业点下方严禁站人，严禁同时拆除上下对应楼层的窗户。（7）外窗拆除后，应及时下运，摆放至规定地点，及时清运出场。5.拆除工程注意事项5.1总体原则（1）在拆除工程的各个工作流程中，必须将安全问题放在首位。所谓安全，除了施工人员及住户的人身安全外，对保护建筑结构安全同样不能忽视。施工脚手架支搭时要严格按照脚手架支搭方案进行施工，架子立杆底部加端垫并垫铺脚手板，使架子荷载均匀分散后传至地下。（2）在拆原结构前，设计人员、甲方有关人员和工程施工监

13、理的核验认同签字后，方可进行。拆除中要认真注意周围结构是否有异常变化，一旦发现问题立即停工，并向有关领导汇报。施工中的拆除物要化整为零，合理进行垂直运输，坚决禁止乱扔乱投。（3）渣土清运过程中，要及时清扫通道上的遗洒渣土，渣土堆放场上要有专人清扫，并用铲土车及时清敛，渣土要及时运走，确保场区的干净整洁。对拆下来的二次利用的材料设备，以及有再利用价值的材料要及时整理，运送到指定地点，码放整齐，妥善保管。（4）科学管理提高效率，文明施工缩短工期。为了缩短拆除工程的工期，在确保安全生产和不窝工的基础上，增加劳动力的投入，只要有工作面，就有人员在施工。拆除工程是整个工程的基础工作，因此我们要努力提高工

14、作效率，尽量缩短工期，为下一道工序创造条件。5.2施工控制（1）区域拆除顺序主要服从自上而下的原则。（2）按照工程内容的不同，拆除顺序也有先后区别，先是装饰墙面的拆除，然后是门窗的拆除。（3）拆除过程中，需回收或重新利用的设备，拆卸时要小心，不得损坏，构件要有专门房间存放，安排专人管理。（4）拆除过程中的垃圾要运送到指定的垃圾存放点，不得在施工现场堆放，做到随拆随清，保证施工现场有序，规整。（5）在拆除工作开始前，要对工人进行安全交底及安全教育，确保拆除过程中无安全事故发生。（6）拆除工作要合理安排施工时间，噪音过大的设备要少用，尽量不用，即使使用也要合理选择使用时间，要做到不影响周边住户的正

15、常生活。（7）在拆除过程中产生的渣土及建筑垃圾随时清理出施工现场。（8）倒运渣土及建筑垃圾应装编制袋、包装袋。（9）在倒运材料及建筑垃圾过程中要防止对其周边设施造成破坏。5.3噪声的控制本拆除施工工作必须控制噪声。控制具体措施为：（1）尽可能减少剔凿工作量，减少空压机噪声。（2）一方面我们采用加强覆盖、严密防护的方法，使影响因素控制在最小的范围内。另一方面，施工前与各有关方面进行协调，通知所有周围邻近工作和生活的人员，以免发生扰民和民扰的情况。5.4粉尘的控制控制粉尘是确保质量的前提，所以我公司特针对上述特点制定如下拆除施工粉尘控制措施：（1）拆除施工垃圾清运采用袋装清运，严禁随意凌空抛撒，施

16、工现场应及时清理并适量洒水，减少污染。（2）工地清扫出的建筑垃圾按规范要求进行清运和堆放。（3）工地在清扫时，有洒水或其它防尘、吸尘措施。（4）垃圾车进出场地时，是否将车辆的槽帮和车轮冲洗干净，并且做好遮蔽、清洁工作。5.5安全管理（1）施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架、吊篮或者其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽和其他防护用品。拆除过程工具、设备、材料杂乱，粉尘较多，作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，在进行砖石及切割螺钉等的操作时，佩戴护目镜。拆除过程中，现场照明应另外设置配电线路。（2）拆除作业应严格按拆除方案进行，拆除建筑物应该自上而下依次进行

17、。（3）现场设置安全警示标示，标明拆除内容、时间、区域及安全注意事项，并且明确规定非作业人员严禁进入拆除区域，从而避免安全事故，保证非工作人员的人身安全。5.6监控措施拆除施工作业全过程中，必须严格监控如下： （1）坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施，我公司实现对作业安全监控和业主单位安全负责双控制。外人和无关人员不得进入拆除区的警戒范围，在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息；（2）自始至终坚持管好用火、用电机具的安全，非持证电工不得从事装拆生产用电；（3）所有拆除人员和驻场管理人员必须落实使用安全帽、安全带、口罩、防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动安

18、全防护用品，不准赤脚、光膀进行作业。5.7做好拆除作业后的安全工作（1）拆卸下来的各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。（2）拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫。禁止外来人员特别是小孩入内玩耍。严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一。（3）对于拆除过程中所要使用和储存的危险物品、物料、器材及设备，不要混杂存放，或放置到安全场所或安全销毁。第三节 外墙保温工程1.外墙保温工程概况外墙保温隔热改造部位:外立面、单元入口雨篷底面、阳台底面。改造方式:增设外墙外保温系统。改造做法标准；40厚复合A级硬泡聚氨酯板。2.硬泡聚氨酯

19、板外墙外保温系统基本规定2.1基本构造2.2外墙外保温工程应选用配套提供的外墙外保温系统，并由供应商对外墙外保温系统及其组成材料的性能负责。外墙外保温系统经过耐候性试验后不得出现空鼓剥落或脱落破坏，不得产生渗水裂缝。2.3承担建筑节能工程的施工企业应具备相应的资质；施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度，并应在施工前制订专门的施工方案。 2.4复合板在满足燃烧性能的前提下，应尽量降低侧边包覆砂浆的厚度，在施工中应注意拼缝处的处理，避免在使用过程中出现裂缝。 2.5外墙外保温系统与基层墙体应粘结牢固，联结安全性应经实测或计算验证，并符合以下要求：（1）复合板与基层墙体的联结应采

20、用粘锚结合方式，粘结面积率应不小于50%。（2）高度在 50m以下的建筑锚栓数量应不少于 4个/m 2，50m以上的建筑锚栓不应少于 6个/m 2。锚栓宜均匀分布，靠近墙面阳角的部位可适当增多。 3 任何面积大于 0.1 m 2的单块板应设置一个锚栓。2.6外墙外保温工程除遵守北京市老旧小区综合改造外墙外保温施工技术导则中的相关防火要求外，还应遵守国家及本市现行的有关防火安全的标准、规范和规定的要求。 2.7外墙外保温工程各组成部分应具有物理-化学稳定性。所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。在可能受到生物侵害（鼠害、虫害）时，外墙外保温工程还应具有防生物侵害性能。 2.8建筑物首层墙面以及门

21、窗口等易受碰撞部位应采用加强型做法，建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位可采用普通型做法。2.9外墙外保温系统的技术指标应符合下表的要求。外墙外保温系统技术指标2.10复合板出厂前应在室温条件下陈放不低于 14d，主要技术指标应符合下表要求。复合板技术指标复合板尺寸允许偏差2.11胶粘剂技术指标应符合下表的要求。胶粘剂技术指标2.12抹面胶浆技术指标应符合下表的要求。抹面胶浆技术指标2.13玻纤网技术指标应符合下表的要求。玻纤网技术指标2.14锚栓塑料圆盘直径应不小于60mm，其技术指标应符合下表的要求。锚栓技术指标2.15与外墙外保温系统配套的柔性腻子和建筑涂料等饰面材料应符合相应标准的要求，

22、还应与外墙外保温系统相容。3.工艺流程4.施工方法 4.1 基层处理检查基层墙体表面质量，并按以下方法进行基层处理：（1）在对墙面状况进行查勘的基础上，应对原墙面上由于拆除、冻害、析盐、侵蚀所产生的损坏进行修复；（2）油渍及污染部分应进行清洗；（3）墙面的缺损和孔洞应用聚合物砂浆填补密实；（4）墙面上起鼓、开裂的砂浆应清除；（5）不平的表面应用聚合物砂浆抹平。 4.2弹控制线在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢线以测定基层垂直误差，作好标记并记录；在每一层墙面上适当的部位（窗台下方）拉通长水平线用以测定基层平整度误差，做好标记。如设计要求在复合板的起始位置安装托架，应按下图要求安装。复合板起步托架

23、4.3保温板排版时应寻遵循以下原则：（1）在阴、阳角处保温板上下层拼缝应错开（2）保温板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处（3）排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴。见下图靠近阳角及洞口周边应适当增加固定件平米数量（4）插入钢膨胀螺栓卡件 根据图纸中金属固定件设计位置在保温复合板上量出每个金属固定件的位置，将金属固定件平行于板面方向，垂直于保温复合板侧面平面插入设计位置。用电锤(冲击钻)在墙面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不小于50mm。采用钢膨胀螺栓卡件，钢膨胀螺栓卡件为板厚+50mm，锚固件数量随层高增加。4.4安装保温板：4.4.1按配比要求配制复合板专用胶粘剂，配制时应严格计量，

24、并用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配制量宜在 60min内用完。拌好的胶粘剂应注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。4.4.2在粘贴复合板前，对复合板安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位进行预粘翻包（包边）玻纤网，网宽为复合板厚加200mm，长度根据该点具体情况确定。玻纤网翻贴时将其与加强网布重叠的部分沿 45o方向裁掉。翻包玻纤网翻过来后应及时粘到复合板上。4.4.3复合板粘贴应由下到上顺序施工，排板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处应进行错茬处理；聚氨酯复合板的拼缝不得留在门窗口的四角处，整块墙面的边角处复合板的尺寸应不小于 300mm。4.4.4复合板可采用点框法和条粘法粘贴。平

25、整度好的墙面可采用条粘法，平整度相对较差的墙面宜采用点框法，采用点框法施工粘结面积率不得小于50%。粘贴复合板时，用抹子在复合板上涂抹胶粘剂，将复合板粘贴在基面上，轻柔均匀挤压板面，用托线板检查平整度。每粘完一块复合板，用 2m靠尺将相邻板面拍平，拼缝高差应不大于 1.5mm，并及时清除板边缘挤出的胶粘剂。复合板应挤紧、拼严，严禁上下通缝。局部不规则处粘贴复合板可现场裁切，切口与板面垂直，切割后应在断面处做封闭处理。条粘法 点框法4.4.5保温板按照上述要求贴墙后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四

26、周挤出的聚合物砂浆。4.4.6在门窗洞口部位的保温板，不允许用碎板拼凑，不允许有贯通缝，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直 、平整 、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm 。4.4.7板面修整清理粘贴上墙后的保温板应用粗砂纸磨平，打磨后的碎削粉尘应用刷子或压缩空气清理干净。4.4.8复合板粘贴 24h后可进行锚栓安装。按设计的锚栓布置图的位置打孔，打孔深度依设计要求，塞入胀塞套管，拧入或敲入锚栓。锚栓压盘应紧压复合板，但不应破坏复合板的复合层。4.4.9板缝塞憎水珍珠砂浆。4.5墙面贴压网格布与抗裂砂浆做法4.5.1将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的

27、表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须在底层砂浆之外。4.5.2单张网格布长度不宜大于3m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100、纵向80的搭接长度要求。4.5.3门窗洞口四角处应加铺 400mm×200mm的玻纤网，位置在紧贴直角处沿 450方向（见下图）；增强玻纤网置于大面玻纤网的里面。门窗洞口玻纤网加强节点4.5.4复合板粘结完毕 24h及锚栓施工完成后，且通过监理的验收合格后可进行抹灰施工。先在板面均匀涂抹约 2mm的抹面胶浆，同时将翻包玻纤网压入胶浆中。在抹面胶浆可操作时间内，将玻纤网贴于抹面胶浆上。网格布应从中央向四周施抹涂平，严禁玻纤网褶皱。铺贴遇

28、有搭接时，水平方向搭接宽度不得小于100mm，垂直方向搭接宽度不得小于80mm。 阴阳角宜采用角网增强处理，角网位于大面玻纤网外侧，不得搭接(做法见下图)。阴角做法 阴角做法4.5.5铺贴遇有搭接时，必须满足横向100、纵向80的搭接长度要求。阴阳角要先用抗裂砂浆做出角，内压网格布，宽度阳角200mm,阴角100mm，控制好角的方正与垂直度。然后在做大墙面。 外墙阳角水平剖面 外墙阴角水平剖面4.5.6在抹面胶浆凝结前再抹一道抹面胶浆罩面，厚度12mm，以仅覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜。抹面胶浆表面应平整，玻纤网不得外露。抹面胶浆总厚度控制在3mm5mm。 4.5.7抹面胶浆施工间歇应留置在

29、伸缩缝、阴阳角、挑台等自然断开处，方便后续施工的搭接。如需在连续墙面上停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，需与玻纤网、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，避免玻纤网搭接处平整度超出偏差。4.5.8首层与其它需加强部位，应在抹面层抹面胶浆完成后加铺一层玻纤网，并加抹一道抹面胶浆，抹面胶浆总厚度控制在5mm7mm。 4.5.9待抹面胶浆基面达到饰面施工要求时进行外饰面作业。4.6变形缝处应采用不燃保温材料填塞，并用 24号镀锌铁皮或 1mm厚铝板封堵，密封材料密封。（见下图）变形缝处做法4.7外墙勒脚处处理方法4.8网格布翻包节点做法遇有门窗洞口及底部板端等部位，贴板前应进行网格

30、布翻包。在基层墙体上用粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，翻包不小于80mm。且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。窗框靠结构外侧窗口翻包做法5.质量标准及要求5.1一般规定 5.1.1 进场材料的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。 5.1.2材料进场后应按照北京市老旧小区综合改造外墙外保温施工技术导则中附表A（下表：材料现场抽样复检项目）在施工现场抽样复验。复验应为见证取样送检。5.1.3外墙外保温系统施工前门窗应改造安装验收完毕。 5.1.4外墙外保温系统施工应在基层处理、复合板粘贴

31、、锚固件固定、玻纤网铺设和墙体热桥部位等每项处理完后进行隐蔽工程验收，抹灰完成后进行验收。 5.1.5 饰面层工程施工质量应符合GB50210建筑装饰装修工程质量验收规范的有关规定。 5.1.6 各项目检查数量应符合以下要求：以每 500 1000划分为一个检验批，不足 500也应划分为一个检验批；每个检验批每 100应至少抽查一处，每处不得小于 10。检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。 5.2 主控项目 5.2.1外墙外保温系统性能及所用材料的品种、规格、性能必须符合设计和相关标准的要求。 检验方法：核查系统型式检验报告、产品合

32、格证、出厂检验报告和抽样复验报告。 5.2.2 复合板与基层墙体必须粘结牢固，无松动和虚粘现象,实际粘结面积率应符合设计要求，粘结强度应不小于0.10MPa；检验方法： （1）现场实测基层墙体粘贴复合板样板的粘结强度； （2）扒开粘贴的复合板观察检查和用手推拉检查。 5.2.3锚栓数量、锚固深度、锚固力应符合设计和相关标准的要求。检验方法：观察检查；卸下锚栓，实测锚固深度；核查锚固力现场检验报告和隐蔽工程验收记录。 5.2.4 抹面胶浆与复合板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝。检验方法：用小锤轻击和观察检查。 5.2.5外墙热桥部位采取的隔断热桥和保温措施应符合设计要求。检验方法：查验隐

33、蔽工程验收记录，观察检查，每个检验批的每种热桥部位抽查20%。 5.3 一般项目5.3.1复合板安装应上下错缝，各板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹胶粘剂。 检验方法：观察；手摸检查，查验隐蔽工程验收记录。 5.3.2玻纤网应铺压严实，包覆于抹面胶浆中，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度必须符合规定要求。增强部位的玻纤网做法应符合设计和本导则的要求。 检验方法：观察检查，查验隐蔽工程验收记录。 5.3.3复合板安装允许偏差应符合下表的规定。复合板安装允许偏差和检验方法5.3.4外墙外保温面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。6.其它注意事项 6.1 防火措施与成品保护 6.1

34、.1外墙外保温工程附近不应进行焊接等明火施工作业，确需明火施工作业的，应采用可靠的防火保护措施，并严格禁止与外保温施工交叉作业。 6.1.2外墙外保温工程施工中与外墙相毗邻的竖井、凹槽、平台等，不得堆放可燃物。 6.1.3外墙外保温工程施工现场应设置室内外临时消火栓系统，并满足施工现场火灾扑救的消防供水要求。 6.1.4 外墙外保温工程施工作业工位应配备足够的消防灭火器材。 6.1.5 施工所用照明、电热器等设备的发热部位靠近复合板或导线穿越复合板时，应采取有效隔热措施予以分隔。 6.1.6 外墙外保温施工过程及完成后，后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔凿

35、，避免尖锐对象撞击。 6.1.7 门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。 6.2 安全操作要求 6.2.1施工人员应遵守施工现场各项安全生产、环境保护管理制度，服从现场的统一管理。进入现场必须戴安全帽。施工现场严禁上下抛扔工具等物品。 6.2.2从事施工作业高度在 2米以上时必须采取有效的防护措施，系好安全带，防止坠落。 6.2.3必须对脚手架进行安全检查，确认合格后方可上人。脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。 6.2.4使用手持电动工具均应设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。 6.3 环保措施 6.3.1 每道工序应做到活完脚下清，切割后的复合板边角料、碎末等应及时清理，并将

36、废料放置到指定地点。6.3.2 施工时，应控制施工噪声。需夜间运输时，车辆不得鸣笛，减少噪声扰民。第四节 外墙涂料工程1.外墙涂料工程概况本工程外墙涂料采用浮雕复层涂料，根据不同部位，采用不同颜色，主要有红色、浅黄色、灰色三种。浮雕复层涂料属于厚质复层涂料，主要应用于外墙，由底涂层、中间层和罩面层涂料组成。三层用料应相互配套，涂层与涂层间应结合牢固。一般是将浮雕涂料用普通辊筒辊涂成一定厚度的平面涂料，在其已经初步干燥，但表面并没有完全干燥前，用海绵状拉毛花样辊滚拉出凹凸不平、近程无序而远程有序(即小范围无规律，大范围有规律)的拉毛饰面涂膜。既能够得到好的装饰效果，涂膜又能够遮蔽墙体出现的微细裂

37、缝，起到防水、防渗的作用。浮雕涂料的饰面特点有点类似于复层涂料，但涂膜不是靠喷涂而得到的斑点并经过多道施工工序完成的，而是靠专用拉毛辊筒(一般是由海绵质材料构成的)拉起的呈波纹状尖头的毛疙瘩。这种毛疙瘩在干燥前能借助于湿涂料的表面张力和涂料的轻微流动性而形成不同的角度，进而产生出悦目的外观。不过，在装饰效果上二者之间也存在着一定的差别。例如，复层涂料的斑点表面平坦，浮雕涂料的毛疙瘩则呈尖头，且毛疙瘩的大小和形状较之复层涂料的斑点更富于变化。浮雕涂料的特征在于丰满和细腻兼而有之，流动和稳重含蓄并存。本工程外墙涂料待外墙保温全部完成后再行施工，避免产生色差。2.施工技术准备（1）安装并检查登高设备

38、。（2）对施工人员进行安全、文明、防火、治安教育，落实安全、文明措施（3）落实施工现场物料、机具堆放处，安全警戒措施。（4）技术人员就作业面对施工人员确认技术交底。（5）工种协调(尤其前道工种的成品保护，如已安装好的门窗在喷涂施工前宜做好遮掩处理)。3.施工工艺墙面基层腻子施工打磨修整打磨抗碱封闭底漆涂刷一遍分割辊中间层浮雕涂料二遍修整康健封闭底漆一道一丙烯酸乳胶漆面漆整理、验收3.1基面要求与处理（1）墙面应平整、清洁、牢固、无接缝和修补痕迹。（2）腻子施工2-3遍。（3）墙面平整度应在两米的距离上，不平整度不超过±2mm；墙面含水率不高于10%，PH值不高于8，如有泛碱应延长养护

39、期和采取人工淋雨清除泛碱。（4）涂料施工前，应检查平整度、空鼓、结构性裂缝情况，并及时安排修补。对宽度不大于0.50mm、长度不大于0.5M、不空鼓的裂缝，可不做修补，涂料施工后可自行遮盖，不影响使用。（5）涂料施工前，腻子施工方、业主、监理方、涂料施工方及相关单位共同验收合格，书面交工。3.2底漆施工（1）涂刷工具：短毛涂料滚筒及油漆刷子。（2）施工前先检查墙面PH值是否达到要求，如达不到，需进行中和处理，将中和液均匀的涂刷一遍，待墙面的有色盐份释出后用清水冲洗干净。（3）将墙面用专用腻子批23遍，直至墙面平直，阴阳角垂直。然后用200至400平砂打磨平整，打磨时应用专用打磨板打磨，以免将阴

40、阳角破坏。（4）待墙面彻底干燥后，用滚筒或喷枪将法莱利外墙透明油性高渗透底漆涂刷一遍，然后将墙面线条或其他不需涂刷部位用报纸或其他遮挡物将其保护好；（5）技术要求目测涂膜均匀，无漏涂手抹表面应被涂膜包围，手抹无灰质感容量面积比符合产品规定的要求成膜时间10º C以上10º C以下6-8小时8-12小时3.3浮雕中涂施工（1）施工应保证底漆施工已基本干燥成膜。（2）涂刷工具：专用滚筒。（3）施工要点：将浮雕涂料用普通辊筒辊涂成一定厚度的平面涂料，在其表面并没有完全干燥前，用海绵状拉毛花样辊滚拉出凹凸不平、近程无序而远程有序(即小范围无规律，大范围有规律)的拉毛波纹状饰面涂膜.

41、根据设计的花纹大小选用不同型号的滚筒。第二遍处理时滚筒向同一方向滚涂。（4）不符合以下技术要求的，须修补处理（5）技术要求目测花纹均匀、大小符合要求容量面积比符合产品规定的要求成膜时间10º C以上6-8小时10º C以下8-12小时3.4面漆施工（1）施工应保证中涂施工已基本干燥成膜。（2）涂刷工具：专用喷枪。（3）施工要点：等压、等距、等角度、均匀移动喷枪进行喷涂施工。（4）不符合以下技术要求处须修补处理。技术要求：目测无色差，无透底，无明显流挂容量面积比符合产品规定的要求成膜时间10º C以上10º C以下6-8小时8-12小时3.5罩光面漆施工（

42、1）施工应保证面漆施工已干燥成膜。（2）涂刷工具：专用喷枪。（3）施工要点：等压、等距、等角度、均匀移动喷枪进行喷涂施工。（4）不符合以下技术要求处作修补处理。技术要求目测无漏涂，无明显流挂容量面积比符合产品规定的要求成膜时间10º C以上10º C以下6-8小时8-12小时4.验收（1）外墙的涂料工程，应在涂层完全干燥后方可进行验收。验收时应检查所用材料品种，出厂质量合格证，单位面积涂料消耗量kg(1)m2(按产品说明书要求)，基层验收资料。颜色应符合设计和选定的样品要求。（2）各类建筑的涂料工程，必须分别对底涂、中涂、面涂按产品说明书的要求及施工方案进行资料验收。（3）

43、同一墙面涂层色调一致，色泽均匀，不得漏涂，不得沾污，接茬处不应出现明显涂刷接痕。 （4）检查数量按涂装面积抽查10，并按1520m距离进行目测检查。（5）浮雕中层涂料工程的质量,应符合下表所列的各项规定。浮雕中层涂料工程的质量要求项目项目涂料工程1漏底、透底不允许2涂层厚度按产品说明书规定3造型纹理、点子大小均匀4掉粉起皮不允许5颜色均匀一致6门窗洁净第五节 门窗工程1.门窗工程概况本工程原建筑无门禁系统的单元门全部拆除，更换为防火、防盗、保温、隔音四防门。建筑外窗统一更换为塑钢节能窗：楼梯间更换为塑钢节能推拉窗；6层及6层以下建筑为外平开窗，6层以上建筑为内平开窗。2.门窗选材和要求本工程结

44、构形式分为钢筋混凝土剪力墙结构及砖混结构，平开窗采用60系列型材，推拉窗采用88系列型材，推拉窗的窗扇有防推落措施，选用胶条增强型密封推拉窗。开启扇带隐形纱窗。外门窗性能满足BG/T8485-2008规定的要求：水密性：6层及6层以下建筑不低于2级，6层以上建筑不低于3级；气密性：6层及6层以下建筑不低于4级，6层以上建筑不低于6级；隔声性能：不低于BG/T8485-2008规定的3级；保温性能：传热系数按图纸节能要求。窗框与墙体之间的缝隙填堵和密封材料按12BJZ99第5页节点1、2、3、4，不得采用水泥砂浆填堵。窗玻璃采用6+12A+6双层中空玻璃，玻璃面积大于1.5平米、入口外门位置采用

45、安全玻璃。需加设油烟机或热水器直排洞口的厨房外窗，应做到窗玻璃密封良好。门窗采用工厂加工制作，检验合格后送往工地安装。门窗五金件为不锈钢材质。3.产品质量执行标准门窗装配的技术要求国家有关标准（GB8478、GB8479、GB8480、GB8481、GB8482）对各类塑钢门窗的装配，规定了具体要求。4.门窗质量要求4.1门窗框尺寸偏差要求见表1表1 门框装配尺寸偏差(内控) 单位: mm序号项目尺寸范围内控尺寸偏差检查方法1门框槽口宽度高度允许偏差20002000±1.5±2.0钢卷尺2门框槽口对边尺寸之差200020002.03.0钢卷尺3门框槽口对角线尺寸之差3000

46、30002.03.0钢卷尺4.2门窗框扇各相邻构件装配间隙、同一平面高低差以及塑钢门的框与扇、扇与扇竖向缝隙偏差要求见表2。 表2 门框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差 单位:mm序号项目内控尺寸偏差检查方法1装配间隙0.3塞尺2同一平面高低差0.4深度尺4.3门窗框扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差±1mm。4.4门窗装配后不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。4.5门窗附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，并保证足够的强度，启闭灵活，无噪声。承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。4.6门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。4.7门窗装配后应保

47、证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。4.8门窗装饰表面不应有明显的损伤，每樘门窗局部擦伤、划伤的规定见表3。表3 每樘门局部擦伤、划伤内控质量标准 单位: mm序号项 目内控质量标准1擦伤、划伤深度不大于氧化膜厚度的2倍2擦伤总面积 (mm2)10003划 伤 总 长 度1504擦伤或划伤处数44.9门窗相邻构件着色表面不应有明显的色差。4.10门窗表面不应有粉尘、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。4.11门窗的启闭力不大于50N。 型材的所有PA66穿条端部孔口应用适用材料封堵严实，边面涂抹密封胶严实、牢固；扇的上下冒头（横料）与立料型材穿条端

48、部的450孔口，应用适用材料封堵严，防止空腔内空气透出和流动。我司承诺本工程所有门窗均按以上标准严格执行，以优质门窗工程为目标。保证产品出厂合格率达到100%。为配合入住后或施工过程中损坏维修，对型材、五金件等材料作出的备料安排，包括塑钢窗构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等。所以我公司根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等备有以定的更换储备数量，工厂专门存放。5.选择专业厂家 项目经理部组织监理、甲方共同选择专业门窗厂家，首先根据该工程实际情况，通过招标方法，确定该工程的门窗厂家。门窗厂家除具备强大的公司总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类

49、齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。并且具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平。6.施工准备 6.1材料、机具按计划进场 现场组成精干高效的项目班子，确保指令畅通，同甲方、监理、分包密切配合，统一安排施工，统一协调指挥，制定周工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受住户对施工质量的检查和批评，以解决各工序之间的协调配合问题。所有入场使用的成品、半成品、设备、材料等，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书。积极与各住户进行沟通，我们将采取公告登记测量通知拆除安装流程，

50、对住户外窗更换这一工程进行有序组织。积极排解居民住户的各种疑虑与问题，对特殊问题特殊对待，逐家逐户进行解决。保证所有住户的得到最大满足。6.2现场准备6.2.1场地交接 进入施工现场以后，首先对场地现状进行交接。另外进场后，对每橦楼 、每种窗型部位的确定做好施工的准备。6.2.2劳动力安排根据本工程的特点，作业队劳动力分为制作和安拆两部分，其中制作部分在工厂内作业，安拆部分在工地作业。6.3施工机械设备每栋楼主要施工机械配备见下附表序号设备名称规格型号数量备注1冲击钻HILITI、BOSCH5把自有2手电钻TE-24、TE-5410把自有3射钉枪DX4506把自有4水准仪NA-24、C402台

51、自有5经纬仪DS3-Z等2台自有6发泡枪15把自有7硅胶枪10把自有7.工艺流程找弹线规矩门窗洞口处理塑钢门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查塑料保护膜塑钢门窗框安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装玻璃、窗扇及五金配件安装纱扇验收8.施工方法8.1弹线找规矩在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口中心处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准， 往上反， 量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 8.2进出方向的安装位置根据外墙大样图及窗台板的宽度，从上到下方一条垂直线确定塑钢门窗在墙厚方向的

52、安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。8.3防腐处理 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。 塑钢门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件选用镀锌螺丝。 8.4就位和临时固定 根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。 与墙体固定：塑钢门窗与墙体固定有二种方法： （1）砖体墙：沿窗框用电锤打6孔（深60mm），用（40mm×60mm）尼龙胀

53、管将铁脚与墙体固定。 （如下图）（2）混凝土墙体：可用射钉枪将铁脚与墙体固定。（如下图）不论采用哪种方法固定， 铁脚至窗角和距窗挺的距离应控制在150mm200mm， 铁脚间距应小于600mm。 塑钢窗转角拼接处要牢固、严密，拼接之间的缝隙采用密封胶进行密封处理（见下图）。转角拼接示意图螺钉位置分布图8.5处理门窗框与墙体缝隙 塑钢门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用发泡剂填塞缝隙，外表面留58mm 深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待塑钢窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌

54、时用力不应过大，防止窗框受力后变形。打注发泡填充剂要求：应平整、饱满、光滑，不得漏打、空打。8.6密封胶打注塑钢门窗外框安装完毕清理、检查合格，土建施工窗台收口后，外墙与窗框之间打注硅酮密封胶。要求：打胶厚度不小于2.0mm，宽度不小于20mm，且平直。8.7固定玻璃的安装 （1）先清理框口，固定玻璃的安装必须要使用弹性玻璃垫块，安装弹性玻璃垫块注意不要堵塞内侧排水槽，放上玻璃。（2）玻璃压条应安装牢固、平整，转角处对接间隙应不大于1mm，单边只允许使用一根压条。（3）玻璃压条的短边长度与槽口尺寸刚好，长边尺寸可以略微长一些（1mm），保证转角无缝隙，又不会因为尺寸超差损坏焊角。（4）安装压条

55、顺序是先用尼龙锤安装两短边，然后将长边的两端头同时装卡在槽内，从两端轮流由边角向中央锤击入槽；转角接口如有不平整，用尼龙锤轻轻敲击压条侧面，使其平整。8.8安装五金配件 待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，要求安装牢固，使用灵活。 9.关键工序及土建配合 关键工序： 发泡剂、硅胶的施工是重点。塑门窗外框安装完成后，塑门窗安装人员开始由室外往室内向框体四周缝隙顺延注打发泡剂，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，用皮老虎风箱吹去灰尘。打发泡剂时，框与墙体间伸缩缝外侧应用挡板盖住，发泡剂打过后及时拆下挡板，并在10 15分钟内将溢出泡沫向框内压平。 门窗框内外侧打防水硅酮密封胶，颜色内白外灰。打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，再撕掉），接槎顺直，平滑有弧度。土建配合： 土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性，洞口宽度、高度误差挑窗±5mm，平窗±10mm，洞口对角线误差5mm。在门窗安装前配合检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线）， 同时要检查整个