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文档简介

1、LB1丄B7钢箱梁制造工艺流程钢箱梁段结构图 单元件制造I 顶底板单元根据制造要求，在满足技术标准和设计要求的前提下， 综合考虑供料、运输及批量生产等因素，对顶底板单元进行了划分，划分方案见以下图:所有板单元的划分，可按类型在车间内专用胎架上形成流水作业制造，易于 实现生产标准化，产品标准化，质量稳定化。顶底板制作工艺流转移至反变形翻转 接胎架，用螺旋顶压紧 板单元，实现反变形。在无码拼装胎架内按 拼 装线组拼U肋，点固焊；反变形胎架上利用可 调节螺杆调整板单元角度钢板平板预处 板料数控精密切割 下料 按U肋展开尺寸精 切下料同时开制 端头坡口并铣两 长边、先孔预留 焊接收缩余量开 坡口、利用

2、数控折 弯机压制 以钢板纵横向中心 线为基准，划U型纵肋拼 装线，焊线打磨；得C02自动焊机船位焊使接,U肋两端部留200不焊，工 地焊接。调校，完成顶底板板块单元制造n .横隔板单元其制造精度直隔板是钢箱梁的骨架， 在钢箱梁节段组装时起内胎作用， 接影 响到节段的几何尺寸和相临段箱口间的匹配精度7料1校正隔板用数控精密切割机下 料边缘机加工机加丁围边弯制加工，与横隔板组拼、 焊接。m .纵腹板单元用数控切割，纵肋分段下加工边缘及坡口，长度方向预留焊 接收缩量钢板预处理、下料校止1加工边缘1纽装纵肋焊接1r修整1 j1组平台上以板端为基准，精确划线分 段组装纵肋，保证纵肋的相对位置及直 线度。C02气体保护焊，从中间向两侧 对称施焊。米用正拼方案组拼工艺流程板单兀经检验合格后转总拼工序。 综合分析总拼顺序等因 素，1在胎架铺 设底板单元， 检测坐标控 制点及板单 元各点标高。2.安装横隔 板单元，测 量隔板与底 板垂直度。3.安装纵腹板单元， 检查纵腹板与横

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