住宅小区模板安全专项施工方案培训资料

1、卦山名苑一期工程模 板 工 程 专 项 方 案编制：审核：审批：一、工程概况1.（一）项目概况1.（二）施工要求1.（三）技术保证条件 1.二、编制依据2.三、施工计划3.（一）施工进度计划 3.（二）材料计划3.（三）设备计划4.四、施工工艺技术5.（一）技术参数 .5.（二）工艺流程7.（三）施工方法乙1 .支撑架搭设.7.2 .支顶、模板的拆除.10（四）检查验收12五、施工安全保证措施 13（一）组织保障1.3（二）技术措施!.4（三）应急预案1.7（四）监测监控25六、劳动力计划27（一）项目管理人员27（二）特种作业人员 29七、危险性较大模板验算书 30（一）首层顶板4.2 m高

2、300 X 800梁模板支架验算 30（二）首层顶板300X800梁侧模验算 38（三）首层顶板4.2 m高130厚落地式楼板模板支架验算 45八、附图54模板工程安全专项施工方案一、工程概况（一）项目概况本工程名称为卦山名苑一期工程，工程建设地点位于吕梁市交城县北环 路。，总建筑面积36438.35m2,本工程由2栋高层住宅楼和8栋多层住宅组成， 高层住宅层数为17层，多层住宅层数2 4层。本工程复工住宅结构体系采用框架剪力墙结构，本工程在设计考虑的环境 类别的结构设计使用年限为50年。参建各方：建设单位：交城久鑫房地产开发有限公司设计单位：北京维拓时代建筑设计股份有限公司监理单位：山西腾跃

3、建设工程监理有限公司施工单位：曙光建设有限公司（二）施工要求1 .本工程危险性较大模板截面尺寸较大，施工时主要应确保模板支撑架的 稳定。2 .在施工前，应编制模板工程安全专项施工方案。3 .危险性较大模板工程专项施工方案中应包括混凝土浇注方案。（三）技术保证条件1 .严格按照危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）文件规定编制危险性较大模板工程安全专项施工方案。2 .严格按照关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施、关于加强模板工程安全生产管理的通知 文件规定，对模板支撑体系采用60mmx 40mm方木和U型顶托向钢管支撑有效传递竖向施工荷载。3 .根据建筑施工模板安

4、全技术规范(JGJ162-200规定，对危险性较 大模板支撑体系搭设的基本构造要求严格按照规范第 5.1.6条、6.1.9条、6.2.4 条强制性条文要求进行设置。4 .严格执行其它有关标准、规范、规程及管理文件规定。二、编制依据建质200382号建筑工程预防坍塌事故若干规定；建质200987号关于印发 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 的 通知；建质2009254号关于 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导 则 的通知；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002;建筑结构荷载规范GB50001-2002;建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91);建筑施工扣件式钢

5、管脚手架安全技术规范(JGJ130-200D ;施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005);建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)；直缝电焊钢管(GB/T13793);碳素结构钢(GB/T700);金属拉伸试验方法(GB/T228);钢管脚手架扣件(GB15831);建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程(DBJ13-91-2007);混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95);建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;建筑施工安全检查标准JGJ59-99;卦山名苑工程施工图纸；三、施工计划(一)施工进度计划模板工程施工及混凝土浇筑，地下室顶板计划 15

6、日历天完成，每个标准层 计划4日历天完成。工期安排详见进度计划表。(二)材料计划1 .模板及支撑架的材料选择(1)模板均采用915m忻1830m麻18mm(厚)胶合板。 木方：采用60X40mn方。(3)支撑系统：选用48X 3.5mm钢管及其配件，计算时按48X 3.0mm 验算。(4)纵横水平拉杆、纵横向剪刀撑：选用48x 3.5mm1冈管及其配件。(5)垫板：选用长度不少于2跨、宽度不小于150mm厚度50mm勺通长木 垫板。(6)顶托：采用标准可调顶托，U型托盘钢板厚度4mm宽度120mm长度 100mm高度60mm顶托螺杆长度为600mm螺杆直径不小于35mm螺盘为玛钢、 并带碗扣。

7、(7)对拉螺栓：选用M14的普通对拉螺栓。2 .钢管、扣件、顶托等材料进场前后安排专人检查、验收，并作相应的记 录，验收合格方可使用。进场的材料应符合以下要求：(1)钢管：钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793)规定的3号普通钢管，其材质应符合碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。新钢管应有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现 行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T228)的有关规定。钢管表面应平直光 滑、不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。旧钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。(2)扣件：扣件的规格应与钢管的

8、外径相匹配，应采用可锻铸铁制作，其 材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB1583)的规定。在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。新扣件应有厂家生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB1583D的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺 栓必须更换，扣件表面应涂刷防锈漆。(3)顶托：顶托应采用标准可调顶托，U型托盘(钢板厚度4mm宽度120mm 长度100mm高度60mrm,支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆(L n 600mm伸出钢管顶部不得大于 200mm螺杆外径

9、与立柱钢管内径的间隙不得 大于3mm(DA35mm,螺盘应为玛钢、并带碗扣。(4)方木：楞条方木截面满足 40m诉60mm的尺寸要求，不使用非标、异 型的尺寸(如圆木、带树皮等)。(三)设备计划主体结构施工期间，根据建筑物平面形状、尺寸及高度、平面布置和工期 要求，拟使用塔式起重机进行垂直运输，以满足施工要求。施工期间做好使用前的检验、保养工作，确保运转正常。投入的主要施工设备如下表:序号材料名称单位数量进场计划1单面压刨台4一次性进场2台式平刨台4一次性进场3台式电锯台8一次性进场4手提式电钻把12一次性进场四、施工工艺技术(一)技术参数1.模板系统的设计(1)梁结构：梁底龙骨采用40mm&

10、lt; 60mMc方，间距300mm梁侧模内龙骨 采用40mme60mm方，间距250mm外龙骨采用48X 3.5双钢管，验算时按 48X 3.0计算。(2)板：板底龙骨采用 40m诉60mm|方，间距300mm2.支撑系统的设计本工程的支模方案采用扣件式钢管脚手架支撑系统。(1)立杆：采用满堂式支撑架，立杆间距根据跨度调整。梁侧边的板模板支撑的第一根立杆距梁底支撑立杆间距控制在不大于0.5m。立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿 竖向错开的距离不宜小于500mm各接头中心距主节点不宜大于步距的 1/3。立 杆垂直偏差应不大于架体总高度的 1/

11、500,且最大偏差应不大于士 50mm(2)顶托：支架顶部支撑采用可调顶托，顶托距离最上面一道水平拉杆不 宜超过300mm当超过300mm寸，应采取可靠措施固定。顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm螺杆外径与钢管内彳5的间隙不得大于 3mm安装时应保证上下 同心。U型支托与楞梁两侧如有间隙，必须楔紧。(3)扫地杆：在立杆底距地面200mnft处，沿纵横水平方向按纵下横上的 程序设扫地杆。扫地杆应采用对接，相邻两扫地杆的对接接头不得在同跨内， 且对接接头沿水平方向错开的距离不宜小于 500mm各接头中心距主节点不宜大 于立杆间距的1/3。(4)水平拉杆：为保证支架的整体安全稳定，水平加固杆步距

12、不超过1.5m, 纵横设置。在最顶部距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端 部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向 设置连续式剪刀撑。(5)剪刀撑：在支架四边、主梁底两侧与中间每隔四排支架立杆设置纵横 向剪刀撑，由底至顶连续设置。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为 4560°。在支架两端及中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑。(6)固结点：应先浇筑框架柱混凝土，待其形成一定强度后，方可浇筑梁 板混凝土。在立杆周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m,竖向间距23m

13、与建筑结构设置一个固结点，加强危险性较大模板的整体抗倾覆能力。13（二）工艺流程放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高梁板顶架安装架设梁底木方龙骨于顶托上梁底模及侧模安万架设板底木方龙骨于顶托上楼板模板安装梁板钢筋绑扎铺F梁板混凝土浇筑一混凝土保养，达到100%碎设计强度拆模令经监理审批，同意拆模，拆下顶托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆一（三）施工方法1.支撑架搭设（1）安装顺序底座布置一放纵横水平扫地杆一自角部起依次向两边竖立底层立杆，底端与水平扫地杆扣接固定，固定底层杆前应校核立杆的垂直度，每个方向装设立 杆后，随即装设第二层水平加固杆与立杆扣接固定，校核立杆和水平杆符合

14、要 求后，按4560N.m力矩用扳手拧紧扣件螺栓一按上述要求依次延伸搭设直至 第一步架完成，再全面检查一遍构架质量，确保构架质量要求后再进行第二步 水平杆安装随后按搭设进程及时装设剪刀撑。(2)支撑系统安装支撑搭设前，工程技术负责人应按本施工方案要求向施工管理人员及工人 班组进行详细安全技术交底，并签字确认。对钢管、配件进行检查和验收，严禁使用不合格的钢管及配件。对工作面进行清理干净，不得有杂物。根据立杆平面布置图要求放线定位，先弹出钢管立杆位置线，垫板、底 座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地 杆水平纵横加固杆。立杆底座，在硅面垫 50mm x 150mm木方

15、。水平杆与立杆 扣接牢固，纵横扫地杆离地面高度不大于 200mm。现场施工超高模板支架时，应确保立杆的垂直度，扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距(1.5m)要求条件下，应进行平均分配确定具体步距；在最上一步架中间应加设一道水平拉杆，每一 步纵横向应各设一道水平拉杆，即在每步、每跨均双向设置水平拉杆。在支架四边、主梁底两侧与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑， 由底至顶连续设置。在支架两端及中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。脚手架立杆的垂直度控制，立杆的全部绝对偏差w 50mm,在脚手架高度 段H内，立杆偏差的相对值小于 H/500。水

16、平杆的接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，水平杆的对接扣件应 交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设在同步同跨内，不同步或不同跨两个 相邻接头在水平方向的错开距离大于 500mm,各接头中心至近主节点的距离不 宜大于跨段的1/3。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内， 同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。扣件的拧紧力矩应控制在 4560Nm,检查时形成书面记录，监理单位 实施旁站并按随机分布原则进行，对扣件数量的10%S行抽检，不合格率超过抽 检数量10%勺应全面检查，至合格止。根据建质2

17、009254号规定：对承重杆件 的外观抽检数量不得低于搭设用量的 30%,发现质量不符合标准、情况严重的， 样进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料(由监理单位见证取样) 送法定专业检测机构进行检测。对梁底扣件应进行100%检查。立杆、可调托座应根据支撑高度设置。立杆、水平杆及剪刀撑的布置应 严格按要求布置。模板承重架应与已浇筑的硅墙或柱作为拉结节点，增强整体 稳定性。?模板支架搭设完成后，必须先自检，再通知公司相关主管部门检查合格 后，经过监理、质监站验收通过后，方可投入使用。(3)模板安装梁底、梁侧模采用18mm胶合板，梁底平板模铺设在横向次龙骨上，次 龙骨搁置在主龙骨上。楼板

18、模采用18mm胶合板，顶托用40x 60mm方木，横向采用40X 60mm方木。梁模板的安装先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整扣件式 脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放 木方。4 m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体 要求时，起拱高度宜为跨度的 1L/10003L/1000。主、次梁交接时，先主梁起 拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁 间，拆除困难的现象，可采取如下措施：a.支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺

19、寸一般应略 为缩短。b.梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。c.硅浇筑前，模板应用水浇透；硅浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心 荷载的硅浇筑顺序；泵送硅时，应随浇随捣随平整，硅不得堆积在泵管出口处。楼面模板的安装首先通线，然后调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度， 在可调顶托托板上架设木方60mm x 40mm木方作主龙骨，主龙骨固定后架设横 楞，然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。 若为压旁时，角位模板应通线钉固。2.支顶、模板的拆除(1)拆除顺序：梁上顶托一梁底木方-梁底模板-板上顶托一板底木方一 板底模板一纵横水平拉杆一剪刀撑一支撑

20、立柱一下托座-垫木。(2)本工程由于危险性较大模板体系截面尺寸较大，为保证危险性较大模 板的稳定性以及混凝土结构的质量，要求支架水平拉杆每隔一道均与结构硅墙柱拉结，混凝土必须达到100%设计强度才能整体拆除。(3)由于该支架自重较大，在其楼板结构施工期间，要求对其所落楼层位 置结构保留支架不拆，以保证楼板有足够的承载力，避免破坏楼板结构。(4)拆除每层支撑及模板前，应将该层混凝土试件送实验室检测，当试块 达到规定的强度并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需 要时，方可拆除。(5)严格控制模板及其支架拆除的顺序。侧模拆除时的混凝土应能保证其 表面及棱角不受损伤。支撑系统的水平纵横

21、杆、剪力撑等不得随意拆除。(6)拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设 防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。拆除平台、楼板的 底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆 范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。严禁站在悬臂结构上面 敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。(7)拆除脚手架支撑前，应清除危险性较大模板支撑上存留的零星物件等 杂物。拆除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。(8)拆除模板和支顶时，先将脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使 模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及脚

22、手架。模板拆除 后，要清理模板面，涂刷脱模剂。(9)脚手架支撑的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及 下列安全作业的要求运行：脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行；通长水平杆，必须在脚手架支撑拆卸到相关的钢管时方可拆除；ii工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接扣件应放入 袋内，并放室内堆存。(10)模板的清理维修、存放拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。拆除后的模板运至后台进行清理维修，将模板表面清理干

23、净，板边刷封 边漆，堵螺栓孔，要求板面平整干净，严重破损的予以更换。现场拆下的模板不要码放，须修整的及时运至后台。清理好的模板所放 地点要高出周围地面150mm,防止下雨时受潮。材料应按编号分类堆放，按楼板部位层层复安，减少损耗。对已完成的混凝土楼面应加以保护，工人不得将材料用力抛掷向楼面。(四)检查验收1 .危险性较大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理 或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。2 .危险性较大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。(1)应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检 测报告进行复核，并对其表面

24、观感、重量等物理指标进行抽检。(2)对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的 30%,发现质量不符 合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料(由监理见证取样)送法定专业检测机构进行检测。(3)应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ13。的规定，对梁底扣件应进行100%检查 扣件的拧紧扭力矩硬控制在 45 60N.m,按随机分布原则进行，对扣件数量的 10%进行抽检，不合格率超过抽检数量 10%的应全面检查，至合格止。3 .危险性较大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验 收人员应包括施工单位和项

25、目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监 理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项 目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。4 .危险性较大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混 凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模 审批签字手续。五、施工安全保证措施（一）组织保障项目部成立应急救援小组，组长由项目经理担任，副组长由项目技术负责 人担任，成员由项目部安全员、施工员、质检员等人员组成，公司本部设置相 应的安全指挥部。项目部应急救援小组名单及联系电话为：组长：牛孝勤副组长：张文翔组员：邸建东、苏佳、梁小军附近医院：

26、交城县人民医院电话：120当事故发生时应急救援小组立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要 时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。由应急救援小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作事故发生时，组长不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人指挥 安排。事故发生时，应急救援小组立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其 他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人是应急救援的首要任务，在应 急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤亡率， 减少事故的损失。事故发生后迅速控制危险源，对事故造成的危害进行监测、测定事故

27、危害 区域、危害性质及危害程度。做好现场清洁，消除危害后果。查清事故原因， 查明人员伤亡情况，协助上级部门对事故调查项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事 故报告的真实性和时效性。（二）技术措施1 .经本项目部项目经理和技术负责人对本工程存在的实际问题做了充分的 分析后，决定采用扣件式钢管式脚手架。2 .施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在危险性较大模板 搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。3 .对钢管、配件、加固杆等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。4 .搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业 人员安全技术考核管

28、理规划（GB5036）考核合格，持证上岗。搭拆脚手架支撑 时工人必须戴安全帽，穿防滑鞋，系安全绳。5 .支模完毕，经施工主管组织有关人员验收合格后，方能进行钢筋安装。6 .危险性较大模板施工现场作业人员不得从支撑系统上爬下，应从外排栅进入工作面。7 .危险性较大模板搭设、拆除和硅浇筑期间，无关人员不得进入支模底下, 并由安全员在现场监护。8 .支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变 搭设方向，不得相对进行，以免结合处错位，难于连接。9 .水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进 行。10 .可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹

29、。11 .泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路 出口处。12 .应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。13 .水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施 工完毕后应立即恢复。14 .操作层（楼层）上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手 架支撑上集中堆放模板、木方、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或 固定、架设硅泵、泵管及起重设备等。15 .在顶架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监 督，随时纠正可能出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底，搭 设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等

30、现象，必须及时 进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。16 .危险性较大模板安装完毕后，通知公司相关部门进行验收，并报监理 单位、质监站进行验收，验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。17 .在浇筑硅前重点检查、巡查的部位：(1)杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求；(2)地基是否积水，底座是否松动；(3)钢管、剪刀撑等杆件是否有变形的现象；(4)安全防护措施是否符合规范要求。18 .在浇筑顶板硅过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下， 派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑硅，并及 时组织人员进行加固处理，19 .保证浇筑工作正常

31、进行。泵送硅时，应随浇、随捣、随平整，硅不得 堆积在泵送管道出口处。20 .支撑架在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如妨碍作业需拆 除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后, 马上复原。21 .拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。22 .拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。23 .施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与支架接触。24 .设立支架维护小组，对拆下来的钢管及配件应及时清除杆件及螺纹的 沾污物，并加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类 整理存放，妥善保管。25 .混凝土浇筑过程中派专人监管，严禁闲杂等无关

32、人员进入支撑架内。(三)应急预案1 .重大危险源辨识分数LECD风险等物体打击6371263机械伤害333271高处坠落1615902架体坍塌0.56401203触电337631火灾16159022 .应急救援装备在舁 厅P物品名称单位数量存放地点保管人1急救箱个1项目部安全员2止血纱布项目部安全员3碘酒瓶项目部安全员4消炎药瓶项目部安全员5创可贴包项目部安全员6右南白药瓶项目部安全员7红花油瓶项目部安全员8担架付2项目部安全员9应急灯具盏5仓库材料员10灭火器个什现场配备现场常备11消防水源/现场配备现场常备备注物资管理：经常检查物资的储备情况，消耗后及时补充，不得使用过期药品。设备 器材经

33、常保养确保处于良好的使用状态。3 .应急培训和演练(1)应急救援小组和预案确定后，施工单位安全指挥部组长组织所有应急人员进行应急培训(2)组长按照有关预案进行分项演练，对演练效果进行评价，根据评价结 果进行完善。(3)在确认险情和事故处理妥当后，应急反应小组进行现场拍照、绘图， 收集证据，保留物证。(4)经业主、监理单位同意后，清理现场恢复生产。(5)单位领导将应急情况向现场项目部报告组织事故的调查处理。(6)在事故处理后，将所有调查资料分别报送业主、监理单位和有关安全 管理部门。4 .应急响应程序采用分级响应程序：当事人一项目部一公司。紧急情况发生后，立即按应急预案中的应急响应流程及救援措施

34、启动应急 响应程序。(1)当事人或发现人要立即按应急救援措施进行第一时间的现场救援行 动，同时向应急救援小组或项目经理汇报，项目经理接到汇报后要立即组织应 急救援小组迅速赶到现场。(2)应急救援小组迅速赶到现场、疏散人群、保护好事故现场、排除险情, 迅速按应急救援措施进行救治，然后送往最近的医院进行救治。伤情严重的， 现场进行基本的处理后立即送往最近的医院进行救治。(3)抢救伤员的同时向公司领导逐级汇报。重大情况发生时，项目经理或 值班人员要立即向公司工程部和公司安全指挥部汇报。(4)工程部经理接到通知后，尽快赶到火灾现场，协调指挥事故处理工作。 公司领导接到汇报后安排事故调查小组赶赴现场进行

35、事故原因调查及处理工(5)应急救援小组应配合调查小组及社会关注方的调查工作。5 .应急救援措施(1)物体打击急救措施当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上 进行处理。发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损 伤。在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任 意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓 的附加损伤。观察伤者的受伤情况、受伤部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处 理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休 克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20

36、o,尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧， 以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后 再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用 消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的 医院治疗。防止伤口污染。在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎； 污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发，但切勿拔 出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料 覆盖包扎创口。在运送伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸

37、。对烦躁不安者可因地置宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱 有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲，以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位 加重，造成或加重脊髓损伤。(2)机械伤害急救措施发生机械伤害事故，最早发现受伤者，应大声呼叫电工迅速拉闸断电，立即向项目经理及有关人员报告，同时拨打 120。将触电者抬到平整的场地，现场伤员营救人员按照有关救护知识立即进行救护，如发现伤者有断指断腿等，应立即找到，用医用纱布将其包好，随伤 员一起送医院救治。(3)高处坠落急救措施当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤

38、害性质，如伤员发生休克，应先处理休克，去除伤员身上的用具和口 袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处 于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20。，尽快送医院进行抢救治疗。在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转， 而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后 再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近

39、有条件的医院治疗。颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，摘除义齿，清除移位的组织碎片、 血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内 异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸，尽可能早作气管切开。发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或 布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、 断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程严禁只抬伤者的两肩与 两腿或单肩背运。发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位 置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下 关节为原则，

40、可就地取材，用木板、竹片等。复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料， 绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时 可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过1h为宜，做好标记，注明上止血带时间。a.遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧 位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施是：创伤局部妥善包扎，但对疑颅 底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9 %Nacl溶液）冲洗伤口，涂上红汞, 然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎

41、。加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条 等，上肢出血结扎在上臂以上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上 1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每 隔25-40min放松一次，每次放松 0.5-1min。b.动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送 途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。（4）坍塌事故急救措施应急救援领导小组负责应急抢救工作的统一领导和组织实施，指挥现场 抢险队伍，迅速组建、调

42、集抢险及救护队伍。发现事故预兆后，立即停止作业，迅速组织人员撤离作业场所。应急救 援组应根据情况迅速制定有效的抢救、抢险措施后，以最快的速度实施抢险。 同时要密切监测事故周围建筑、道路、地下水等的发展情况，以便根据情况调 整和实施新的抢救措施，并迅速疏散影响范围内的所有人员。分析事故坍塌的影响范围，迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，并组 织人员建立警戒区域，不让无关人员进入事故影响范围。当发生坍塌事故后，最早发现者或目击者应立即大声呼救，并根据情况 可立即采取正确方法施救，向项目部有关人员报告或报警。项目部应急小组应迅速判断事故发展状态和现场情况，采取正确方法施 救，判断清楚被掩埋人员位置后，

43、立即组织人员全力挖掘。在救护过程中要防止二次坍塌伤人，扩大伤害范围，必要时要先对危险 的地方采取一定的防护措施。急救人员按照有关救护知识，立即抢救出来的伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。当现场不具备抢救条件时，应立即向社会求救。（5）触电事故急救措施当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源，并应防止触 电者二次触电或抢救者触电。隔离电源方法：a.断开电源开头；b.使用绝缘物（如干燥的竹枝、木枝）隔离或挑开电源或带电体；c.用导电体使电源接地或短路，迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开 电路。抢救方法：a. 口对口、口对

44、鼻人工呼吸法（停止呼吸者）：使触电者头部尽量后仰，鼻孔朝天。解开领口和衣服，仰卧在比较坚实（如 木板、干燥的泥地等）的地方。一只手捏紧鼻孔，另一只手掰开嘴巴（如果掰不开嘴巴，可用口对鼻人工 呼吸法贴鼻吹气）。深吸气后，紧贴嘴巴或鼻孔吹气，一般吹二秒，放松三秒。救护人换气时放松触电者的嘴和鼻，让其自然呼吸。b.胸外心脏挤压法（心脏跳动停止者）：解开触电者的衣服，让其仰卧在地上或硬板上。救护人员骑跪在其腰部两侧，两手相送，手掌根部放在心口稍高一点的地方，即放在胸骨下三分之一至三分之一处。掌根用力垂直向下挤压，压出心脏里面的血液。对成人应压陷3-4cm,以每分钟挤压60次为宜挤压后，掌根迅速全部放松

45、，让其胸部自动复原，血又充满心脏，放松时 掌根不必完全离开胸膛。c.如果触电者心脏停止跳动和呼吸都停止了，人工呼吸法和胸外心挤压法 要同时交替进行。d.人工呼吸和胸外心脏挤压法要坚持不断，切不可轻率中止。如果触电者 身上出现身体僵冷或尸斑，经医生作出无法救治的诊断后方可停止抢救。(6)火灾事故急救措施事故发生后，最早发现者应迅速向事故现场负责人报告，并迅速切断事 故现场的电源。事故现场负责人接到报告后，一边组织现场人员扑救，尽力控制火势漫 延，疏散人员，爆炸事故应迅速朝压力容器喷水，并转移临近的易燃易爆物品 到安全地方；一边向当地公安消防部门报警，同时向公司应急救援指挥部报告。发生火灾时，如有

46、人员被火围困，要立即组织力量抢救，应坚持救人第 一，救人重于救火的原则，救人是火场上的首要任务。a.火场寻人方法：主要有大声呼唤和深入内部寻找两种。进入火场救人， 要选择最近、最安全的通道，如通道被堵塞可迅速破拆门窗或墙壁；遇有火场 烟雾较浓、视线不清时，可以爬行前进，并采取呼喊、查看、细听、触摸等方 法寻找被困人员。深入火场寻人，要注意在出入口通道、走廊、门窗边、床上 床下、墙角、橱柜、桌下等容易掩蔽的地方发现人员。救人时应注意安全，进 入火场要带手电和绳子。火场烟雾弥漫，没有防毒面具，可用湿毛巾捂嘴，防 止中毒。可用棉被、毯子浸水后盖在身上，防止灼伤。b.火场救人方法：应根据火势对人的威胁

47、程度和被救者的状态来确定。对 神志清醒的人员，可指定通道，引导他们自行脱离险区；对在烟雾中迷失方向 的人员，可指派专人护送出险区；对伤残人员或不能行走的老人、儿童，要把 他们背、抱或抬出火场。当抢救的正常通道被隔断时，应利用安全绳、梯等将 人救出。火场疏散物资是减少火灾损失，控制火势，防止蔓延的有效方法。首先 要及时疏散受火灾威胁的易燃易爆物品及压缩气体钢瓶等，对不能移动的上述 物品，要集中一部分水枪均匀地冷却其外壁，降低其温度；其次要疏散重要文 件、资料和贵重设备及物品等，并把疏散出来的物资集中存放到安全地点，指 定专人看管，防止丢失，被窃或坏人乘机破坏。人员、物质疏散后应在指定地 点集中清

48、点，并查明有关情况，及时向指挥部报告。(四)监测监控1 .班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，公司每月进行安全 检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。2 .危险性较大模板日常检查，巡查重点部位：(1)杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；(2)地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；(3)连接扣件是否松动；(4)架体是否有不均匀的沉降、垂直度；(5)施工过程中是否有超载现象；(6)安全防护措施是否符合规范要求；(7)支架与杆件是否有变形的现象。3 .支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4 .监测点布设在支架边角位置及中间按每隔15m间距设置监测剖面。

49、每个监测剖面应布置不少于2个支架水平位移和立杆变形监测点、3个支架 沉降观测点。监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。5 .监测频率在浇筑硅过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过2030分钟一次。在硅初凝前后及硅终凝前后也应实施实时监测，监测时间可根据现场实际 情况进行调整。监测时间应控制在高支模使用时间至硅终凝后至少达到设计强 度的85%。6 .当监测数据超过下表预警值时必须立即停止浇筑硅，疏散人员，并进行 加固处理。扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形预警值在舁 厅P项目搭设允许偏差变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲3m<W4m4m<W 6.5m<

50、 12mm< 20mm/2水平杆、斜杆的钢管弯曲L< 6.5m< 30mm/3立杆垂直度全高绝对偏差050mm10mm经纬仪及钢板尺4立杆脚手架高度H内相对值0 H/60010mm吊线和卷尺5支架沉降观测<10mm8mm水准仪6支架水平位移/10mm经纬仪及钢板尺六、劳动力计划（一）项目管理人员本工程实行项目经理负责制。由项目经理、项目技术负责人、施工员、质 检员、材料员、试验员、安全员组成管理班子。为保障本工程顺利进行，我公 司决定选派强有力的管理班子承担该项目施工管理。项目管理人员组织机构如下：项目部管理人员配置如下表:岗位姓名职称职 责项目经理牛孝勤助理工程师全面

51、领导施工，抓好现场管理，是质量、 安全、文明施工的直接负责人。项目技术负责人张文翔工程师施工技术、施工质量的技术责任人，组织 对新技术、新工艺的开发实施，疑难技术 问题攻关。土建质检员苏佳技术员负责对工序、设备安装质量的检查、监督、 指导，负责质量管理制度的实施。土建施工员邸建冬技术员实施施工组织设计方案和技术开发，调度 各工序的衔接，负责轴线放样定位。安全员梁小军技术员设备的安全使用，完善安全设施，实施有 关安全管理制度，按时呈报有关安全资料 报表。66（二）特种作业人员1 .根据施工进度和劳动力需要量计划， 组织工人进场，并安排好工人生活 水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程

52、管理、施工人员生活 的用水、用电需要。2.做好施工人员的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培 训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容 包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范 要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度， 加强遵纪守法教育。作业人员安排见下表:在舁 厅P工种工人数量备注1架子班组20人负责立杆、扫地杆、水平杆、剪刀撑、 U 型顶托的搭设2模板班组50人负责木方的铺设和模板的拼装3机械工4人负责材料垂直运输4电工2人负责现场临时用电5杂工6个负责混凝土浇筑前板面垃圾清理七、危险性较大模

53、板验算书（一）首层顶板4.2m高300X 800梁模板支架验算承重架支设方式：多根承重立杆，木方顶托支撑 B梁底增加承重立杆根数：2梁底增加承重杆间距调整：200, 700, 200顶托内托梁材料选择：木方40X 60mm梁底木方宽度b （mrm : 40梁底木方高度h （mrm : 60梁底支撑木方长度（mm 1 1.10脚手架参数立柱梁跨度方向间距i（m） : 1.00梁底支撑木方间距（m> : 0.30脚手架步距h （m : 1.50脚手架搭设高度h（m） : 4.10立杆上端伸出至模板支撑点的长度a （mj） : 0.30荷载参数模板与木块自重（kN/m2） : 0.35混凝土和

54、钢筋自重（kN/m3） : 25.00梁截面宽度B （m） : 0.60梁截面高度D （m） : 0.90倾倒混凝土的荷载标准值（kN/m2） : 4.00 （按采用布料机计算）施工均布荷载标准值（kN/m2） : 1.00钢管外径：48X3.0一、模板面板计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连 续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.000 X 0.900 X 0.600+0.350 乂0.600=13.710kN/m活荷载标准值 q2 = (4.000+1.000) x 0.600=3.000kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩帽别为：本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩帽别J为：W = 60.00X 1.80 X 1.80/6 = 32.40cm 3;I = 60.00X 1.80 X 1.80 X 1.80/12 = 29.16cm 4；(1)抗弯强度计算f = M / W < f其中f 面板的抗弯强度计算值(N/mm);M面板的最大弯距(N.mm);W 面板的净截面抵抗矩；f面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2;M = 0.100ql2