热控仪表防寒防冻措施

1、热控仪表防寒防冻措施一、防寒防冻目的为保障冬季机组安全生产,切实做好设备安全过冬工作，结合防冻防寒检查，逐条整改、逐项落实，确保机组稳定可靠运行。进入冬季，低温、雨雪、冰冻天气较多，对安全生产带来严重考验。针对秋检发现问题和冬季试运设备出现过的问题，对室外涉保护、自动等重要仪表测点采取实时连续监测，严防设备运行环境异常；同时加大设备巡检强度及值班人员配置，对照室外仪表管路伴热系统检查表，确保冬季保温伴热按时投入运行。将所有伴热设备进行送电，对保温箱加热设备进行检查；对铠装伴热带始端进行检查，调整温度控制器，确保可正常对铠装伴热进行温度控制；自限温伴热带，搭设脚手架，对伴热带尾端进行检查，确保伴

2、热整段加热效果是否正常，测点通电电流，确定伴热带启动功率正常，若启动功率过大对伴热带绝缘进行检查；检查各中间接线端子是否有腐蚀及破损情况，如有破损及时进行更换。二、设备清单及检查情况序号设备名称测点名称安装长度（米）测点位置备注11号锅炉#1伴热保温箱（10GBW01）给水流量130炉前12.6M2给水流量230炉前12.6M3给水压力30炉前12.6M4省煤器入口压力40炉前12.6M51号锅炉#2伴热保温箱（10GBW02）汽包液位130炉左50M 6汽包液位330炉左50M 7汽包压力130炉左50M 81号锅炉#3伴热保温箱（10GBW03）汽包液位530炉右50M9汽包压力230炉右

3、50M10汽包压力330炉右50M111号锅炉#4伴热保温箱（10GBW04）屏式再热器出口集箱压力30炉左45M12高温过热器出口集箱（左）压力30炉左45M13高温过热器出口集箱（左）压力130炉左45M14高温过热器出口集箱（左）压力230炉左45M151号锅炉#5伴热保温箱（10GBW05）屏式再热器出口集箱压力240炉右40M16高温过热器出口集箱（右）压力40炉右40M17高温过热器出口集箱（右）压力140炉右40M18高温过热器出口集箱（右）压力240炉右40M191号锅炉#6伴热保温箱（10GBW06）一级减温器（左）减温水流量20炉前6.3M20二级减温器（左）减温水流量20

4、炉前6.3M21一级减温器（右）减温水流量20炉前6.3M22二级减温器（右）减温水流量20炉前6.3M23给水泵出口来过热器减温水压力20炉前6.3M241号锅炉#7伴热保温箱（10GBW07）冷段再热器入口集箱压力（1）50炉左 33M25汽机来冷段再热蒸汽（左）压力50炉左 33M261号锅炉#8伴热保温箱（10GBW08）冷段再热器入口集箱压力（2）50炉右33M27汽机来冷段再热蒸汽（右）压力50炉右33M281号锅炉#9伴热保温箱（10GBW09）给水泵中间抽头来再热器减温水压力30炉前6.3M29再热器事故减温器（右）减温水流量30炉前6.3M30再热器事故减温器（左）减温水流量

5、30炉前6.3M31再热微喷减温器（右）减温水流量30炉前6.3M32再热微喷减温器（左）减温水流量30炉前6.3M331号锅炉#10伴热保温箱（10GBW10）再热器进口集箱高压排汽压力20炉前31M34暖风器疏水泵出口母管压力高50炉左12.6M35暖风器疏水泵出口母管压力50炉左12.6M36风道点火系统吹扫蒸汽压力30炉左12.6M37暖风器蒸汽入口压力20炉左12.6M38暖风器疏水泵除氧器流量20炉左12.6M391号锅炉#12伴热保温箱（10GBW12）风道点火系统供油管压力炉后12.6M蒸汽伴热40风道点火系统过滤器差压炉后12.6M41风道点火系统供油管回油压力炉后12.6M

6、42风道点火系统供油管压力低值1炉后12.6M43风道点火系统供油管压力低值2炉后12.6M44风道点火系统供油管压力低值3炉后12.6M45风道点火系统供油管压力低值炉后12.6M46风道点火系统供油管压力正常炉后12.6M47间冷循环水泵房#1伴热保温箱（10XBW01）2号机组#1循环水泵出口压力10间冷循泵坑482号机组#2循环水泵出口压力10间冷循泵坑491号锅炉凝补水箱凝补水液位（开关量）10主变西侧50凝补水流量10主变西侧511号锅炉膨胀水箱膨胀水箱液位炉25M521号锅炉#1冷渣机1号锅炉#1冷渣机进水压力10炉后3M531号锅炉#1冷渣机进水压力高10炉后3M541号锅炉#

7、1冷渣机回水压力高10炉后3M551号锅炉#2冷渣机1号锅炉#2冷渣机进水压力10炉后3M561号锅炉#2冷渣机进水压力高10炉后3M571号锅炉#2冷渣机回水压力高10炉后3M581号锅炉#3冷渣机1号锅炉#2冷渣机进水压力10炉后3M591号锅炉#2冷渣机进水压力高10炉后3M601号锅炉#2冷渣机回水压力高10炉后3M611号锅炉#4冷渣机1号锅炉#3冷渣机进水压力10炉后3M621号锅炉#3冷渣机进水压力高10炉后3M631号锅炉#3冷渣机回水压力高10炉后3M641号锅炉#5冷渣机1号锅炉#3冷渣机进水压力10炉后3M651号锅炉#3冷渣机进水压力高10炉后3M661号锅炉#3冷渣机

8、回水压力高10炉后3M671号锅炉#6冷渣机1号锅炉#4冷渣机进水压力10炉后3M681号锅炉#4冷渣机进水压力高10炉后3M691号锅炉#4冷渣机回水压力高10炉后3M70脱硫工艺水箱脱硫工艺水箱液位10脱硫综合楼71脱硫滤布冲洗水箱脱硫滤布冲洗水箱液位5脱硫综合楼三、伴热敷设方案1、铠装伴热敷设铠装伴热是敷设在主汽、电接点水位计等可能存在高温的管路上，其外铠最高可长期耐受600温度且不影响设备特性。典型铠装伴热管路敷设方式为：由于高温铠装伴热为整体行，双侧单进线，管路敷设时采用双路伴热敷设方式，具体敷设位置为4：30和7:30两个位置：由于铠装伴热最高维持温度较高（400），为保证管路测量准确性，需对伴热装置进行现温，根据武安冬季环境特点，一般设备为75。铠装伴热弯曲半径不得小于5D。2、自限温敷设铠装伴热是敷设在非主汽、电接点水位计等可能存在高温的管路上，其外铠最高可长期耐受140温度且不影响设备特性。典型自限温伴热管路敷设方式为：首先于管路上包裹30mm隔热层；使用铝箔胶带延伴热敷设方向贴出敷设通路，以加强热传递效果并保护伴热带免受高温损坏；延铝箔胶带中心进行伴热