3#抓斗大修方案

1、选矿厂 3抓斗大修中金建安2017 年 4 月 6 日目录-、工程概况 2二、施工内容 2三、工程施工进度表 3四、施工组织及劳力安排 3五、安全保证措施4六、施工质量保证措施4七、其他5、工程概况选矿厂 3抓斗型号为： Q=16,L=13.5,H=18 使用至今，由于使用 年限久，加之近年来生产负荷重，整套凸轮控制器、接触器线圈等时 常烧毁、线路故障频繁，运行噪声大，操作不灵敏，机械部件磨损严 重，部分部件急需更换及检查维护，拟对该起重机进行大修，大车行 走部分电器改为变频调速控制。施工范围涉及旧电气设备的拆除，新电气设备的安装，电气 调试；机械部分检查更换、清洗维护等。本大修项目主要由 广

2、东中金建筑安装工程有限公司 负责施 工，为了保证整个大修工程的顺利进行， 在安全稳妥的情况下保质 保量，按期完成大修任务，特制定本项目大修施工方案。二、施工内容（一） ： 电器部分 拆除旧控制柜和保护箱及安装新旧控制柜和保护箱； 拆除及更换旧凸轮控制器；拆除及更换旧动力电缆和控制电缆； 拆除及更换电阻器； 拆除及更换大、小车限位器； 拆除及更新照明系统； 维修、保养、更换开闭、提升、小车电机等。更换大车减速机。拆除原大车电机并更换成变频电机（二） 、机械部分 检查、保养、维修或更换各开闭、提升、大、小车减速机; 检查 、保养、维修或更换齿轮联轴节，传动轴及轴承； 检查 、保养、维修或更换抱闸、

3、刹车片及制动轮; 检查 、保养、维修或更换大小车轮、轮轴及轴承; 检查 、保养滑轮组及各连接螺栓销轴; 检查 、保养或更换卷筒、轴及轴承; 检查各紧固螺钉 、铆钉并修补焊缝; 测量 、调整大小车轨道，检查、修理桥架及阻车器; 更换驾驶室 ; 主梁几何形状（主梁上拱度检验、主梁下挠度检验）更换抓斗斗体、设备调试及后期工作 整机联动调试; 动、静负荷试机；O整机除锈喷漆。三、工程施工进度表 待项目具体安排时间后再编制四、施工组织及劳力安排为了保证在安全稳妥的情况下，更好地组织和协调工作，使整个 工程顺利完成，特成立相关施工小组。项目总负责人 ：XXX 现场施工及安全负责人 ：XXX 技术负责人 ：

4、 XXX 辅 助 工： 8 人五、安全保证措施1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，在施工过程中，强调作好 安全防范措施， 杜绝“三违” 现象，施工场地挂好安全标识牌 “禁 止合闸，有人工作”，以作警示。2、抓斗大修为高空作业，所有人员需正确系好安全带。3、对电缆及下方矿仓要做好保护，保证电缆安全及不污染矿仓。4、每个作业班次均需指定现场安全负责人和技术负责人。5、坚持安全学习制度，每天派班时需对前日工作进行一次总结，并 布置当天工作的安全防范措施。6、必须正确穿戴好劳动保护用品方可进入施工现场作业，特别强调 一律要正确佩戴安全帽。7、切实做好各工序之间的协调工作，避免任何因协调工作不到位所

5、引起的人身伤亡或设备事故。8、施工完后要清理现场，保证全部人员都站在安全的位置后才能打 铃、送电、试机。六、施工质量保证措施1、严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。2、所有参与施工人员，必须认真学习本“施工组织方案” ，做到心知肚明。牢固树立“安全第一”思想，施工时必须有专人统一指挥，严格开好施工班前会，交代安全注意事项，明确任务，施工方法 和质量要求，全过程对施工进行安全大检查，消除事故隐患。3、施工人员要配戴齐全安全劳动保护用品，正确使用安全带，凡是 发现违章者，立即停止其工作。4、切除厂房上部所有供电电源，并挂“严禁合闸、正在施工”警示 牌，待整机安装完成恢复。5、安装现

6、场设置安全警戒线和隔离墙，确保其他设备的正常运行， 并有明显安全警示标语。6、正确使用吊具并固定牢靠，密切注意安装设备用机具动作情况， 特别是起吊设备、钢丝绳用捆扎接头等完好和牢固定联结情况， 制动器的制动可靠情况。7、选好吊装着力点用吊装辅助结构，注意行车各部位确就位用在空 中的正确连接，特别要保证连接件的牢固、有效，符合安装规范。8、现场电气焊和各种用火现场地要有防火措施，所有气割电焊工作 必须有专人监护。9、氧气、乙炔瓶应按国家规定摆放使用。10、电气安装须严格按照国家用行业施工安全标准执行。11、必须设有专职或兼职安全人员。七、其它1、按大修及调度要求，做到统一指挥，协调安排；2、技术

7、人员要深入现场，加强与相关部门的协调，了解施工进度及时解决现场问题；3、要精心组织、合理安排，确保整个工程的安全、质量和工期，要及时向有关部门汇报工程进度以及其他需要协调的问题。4、施工期间，应强调员工注意休息，确保有充足的精力。3#抓斗大修机械备件表序 号名称型号单位数量备注1大车减速机ZQ500台22小车减速机ZSC600台13提升减速机ZQ850-31.5-3C台14闭合减速机ZQ850-31.5-3C台15电力液压块式制动器YWZ10-500/201台2提升、闭合6电力液压推动器Ed-201/6台2提升、闭合7电力液压块式制动器YWZ10-300/50台18电力液压块式制动器YWZ-2

8、00/25ZB台19电力液压推动器MYT1-25ZB/4台2大车10电力液压推动器MYT1-25ZB/4台1小车11大车车轮750套112小车车轮400套113提升卷筒 735*1860套114闭合卷筒 735*1860套115大车电机端联轴器（配轴）CL4套216大车车轮端联轴器（配轴）CL7套217小车电机端联轴器（配轴）CL3套118小车车轮端联轴器（配轴）CL5套219提升系统联轴器（配轴）CL5套120闭合系统联轴器（配轴）CL5套121制动轮500套2提升、闭合3#抓斗大修电器备件表序 号规格型号单位数量备注1塑料外壳式断路器GTM1-100L/3330个1司机室2提升限位器LX4

9、-32个1提升3控制软线2.5 m2米800控制柜4控制软线6 m2米400小车动力线和加速线5控制软线10 m2米300大车动力线和加速线63芯扁电缆16 m2米300提升，闭合电机动力线和加速线73芯扁电缆6 m2米100小车电机加速线87芯扁电缆2.5 m米50小车电机动力线和提升限位器 线9控制软线70 m2米300总动力线10控制软线50 m2米400提升，闭合电机动力线和加速线11控制软线25 m米400提升，闭合电机加速线12自动空气开关DZ10-600/330个1司机室总电开关13联动控制台THQ1-211/63左右各 一套1司机室14电阻器RK54-160M2/1B套1小车1

10、5电阻器RK54-315M-10/6套12提升，闭合16接触器CJ12-600/3-380V个1保护柜17接触器CJ12-250/3-380V个4提升，闭合18接触器CJ12-100/3-380V个6提升，闭合加速19接触器CJ12-100/2-380V个2大车20继电器JT3-11/1-110V个6电路控制21电机YZR160 m -67.5KW台1小车用22变频电机8 级 15KW台2大车用23电机YZR315M-1075KW台2提升，闭合24磨电导套125PLC台1大车行走改造26变频器台2大车行走改造27铜线鼻子28接线端子29控制柜套130保护箱套131变频柜安装在驾驶室套1起重机大

11、修时拆卸安装安全控制措施l 、一般控制措施1.1、参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受 入场前安全教育。1.2、进入现场的施工人员必须按规定劳保着装， 并佩戴好必要的安全防护用 品。1.3、特种作业人员必须持证上岗。1.4、开工前项目负责人应组织施工， 技术安全人员对现场情况进行检查， 符 合要求后方可开工。1.5、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。1.6、施工中做好“三工”活动和班前“危险预知” 活动，并按要求做好记录。1.7、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相前安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。1.8、高处作业时施工人员必须系

12、好安全带，安全带的固定位置应安全可靠， 并尽量高挂低用。1.9、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠， 临空面、 悬空作业必须挂好安全网。1.10、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。1.11、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保 设备安全运行。1.12、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和 使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。1.13、大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。1.14、构件地接时禁止用手探孔找正。1.15、电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。1.16、起重作业应设专人指挥并佩带袖标，

13、并且指挥明确，信号清楚统一， 参加施工的人员必须服从管理，统一行动。1.17、安装（拆除）部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁 止无关人员进入。1.18、施工现场应悬挂必要的安全标识牌1.19、安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理1.20、安装（拆除）作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停 止作业。2、具体控制措施2.1、技术交底、由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装（拆除）项目有关技 术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施 工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等 做到心中有数，防止因施工人员不熟

14、悉施工工艺而造成各类伤害。、在安装（拆除）过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技 术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施 工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。、工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实， 确保措施到位。、工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁 人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。2.2、施工准备、疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞，倾翻，意外伤人 等事故。、工作场地清理时，各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实、 防止倒塌， 滑落伤人。、转运构件车辆的驾驶员必须了解

15、地形情况， 严格执行驾驶员操作规程， 在倒车时应有专人指挥。、准备搭设作业平台材料，安全网、安全带等防护器材。、构件在装车运输时应摆放整齐， 运输前应仔细检查构件是否绑扎牢固， 并对运输线路进行认真勘查，超长、超宽、超高件运输还需作好明显标识， 必要时还需要专车引导。2.3、结构矫正、拼装、参与此项作业的施工人员必须熟悉本工程的安全技术操作规程，防止 因操作不当造成的人为伤害。、人工转运小构件时须选用合理的抬放方式，防止人为伤害。、使用机械矫正由专人操作，统一指挥，其设备的防护装置必须齐全。、采用火焰矫正，必须清理周边环境，并采取可靠措施防止火花引燃引 爆其它物品。、热矫正后的构件应妥善放置，

16、做出标识或指派专人看管，待温度降至 室温后，方可撤离，防止其余热引起火灾或烫伤相关人员。、使用的氧气和乙炔气必须按规定分开放置，气瓶附近10 米内不得有明火。、拼装前应检查各种机具、电动工具及照明的线路，确认其绝缘等其他 性能是否满足要求。、拼装使用的工器具必须放置牢固，高处作业时工器具应可靠拴挂或采 用其它安全防护措施，防止其坠落伤人。、使用角磨机打磨时操作人员必须戴防护眼镜，打磨方向不得对准其他 人员。、已拼装好的部件必须摆放整齐且支垫牢固可靠，防止滑落伤人。、高处作业场清理的杂物不得随意抛投，防止意外伤人。2.4、中间验收、验收拼装件，其工作平台和通道须满足验收工作要求。、所验收的拼装件

17、必须满足验收条件，且做好中间验收记录。、验收场所的照明度应满足要求，电气绝缘良好。2.5 吊装、参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操 作不当造成人为伤害。、作业前必须检查起重工器具技术性能， 确保完好可靠并正确选用吊具2.53、合理捆绑被吊件，棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫，不规则构件 必须找出重心再起吊。2.54、被吊物下方严禁人员作业、停留、其起吊速度应严格控制，防止坠物 伤人，禁止施工人员随吊物起落。、构件吊装前应将杂物清理干净。、高处作业，应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台以及安全防护设 施，作业人员佩戴必备的安全防护用品。、吊装过程中应专人指挥，信号统一。

18、2.6 定位及连接、作业过程中严禁用手触摸连接孔和结合面。、使用的焊接设备、机具及照明灯具等带电设备应配备漏电保护器，且 绝缘良好，电源线路需随查检查。、构件定位连接前应将杂物清理干净，与施工无关的工器具和构件远离 吊装区。、定位连接时严格控制起吊设备的操作，其操作必须按照指定组装人员 的要求进行动作。、作业过程中还需防止电弧灼伤，气割烫伤和火灾。2.7、结构总装（结构拆除）、构件总装（拆除）作业前应将杂物清理干净，防止坠物伤人伤设备。、大构件翻身，抬吊时应指派专人监视，预防意外发生。、拆装长件、重件须系好缆风绳，并由专人指挥缆风绳的控制、拆装过程中应专人指挥，信号统一，且应捆绑牢固。、当高空

19、多层次上下作业时，应尽量避开垂直上下作业，同时注意拆装 时工机具下落伤人。、作业过程中应严格控制起吊设备的操作（吊车、卷扬机、葫芦），其操作必须按照指定拆装人员的要求进行动作。、起吊设备（吊车、卷扬机、葫芦） ，其操作人员应经常对设备的安全 性能进行检查，确保设备安全运行。、在总装（拆除）过程中作转运构件运输的车辆进入施工区域后应注意 观察周边环境，狭小地方须指派专人指挥。、工作场地必须设安全警戒人员，禁止无关人员进入作业区域。、作业区域严禁烟火，并设置安全防护线和安全醒目标识，防止引起 火灾或爆炸。、总装（拆除）中使用气割、电焊等热源作业后应注意防护，防烫伤 作业产生火花应注意隔离。、高处作

20、业，应搭设必备的人行爬梯和通道、作业平台、脚手架搭设 须严格按照有关规定执行。2.8、机电设备的拆、装、机电设备拆装必须按设计图纸，说明书施工，未经有关设计制造部门 同意，不得任意修改。、起重、行走机电设备的安装， 机座必须稳固，安全装置（如制动机构， 限位器、安全阀、负荷指示器等）必须齐全，灵敏、可靠。、施工用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐。、露天使用的电气设备均应采取防水措施、防止设备受潮，漏电、损坏 等。、在有易燃易煤气体场所，电气设备及线路均应满足防火、防爆要求。、热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩， 熔丝不得削小使用，严禁用金属线代替熔丝。、一切电气装置设备拆除后均不得留有可能带电的导线，如必须保留， 应将裸露端部包好绝缘，并做出标记妥善放置。、所有拆除电气设备外壳上，电气设备的引线电缆应按图纸进行编号， 编号标记应清晰，固定牢靠，以防遗失。、电气设备拆除后要及时装箱，并附有装箱清册，以防备被水淋湿，丢、电气设备的吊装和转运要小心轻放，以避碰伤，碰坏、砸坏。、凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具，登高作业安全工具、携带 式电压和电流批示器、以及检修中心临时接地线等均不得使用，防止触电、 坠