某50000吨每天污水处理厂设计方案-精选._第1页
某50000吨每天污水处理厂设计方案-精选._第2页
某50000吨每天污水处理厂设计方案-精选._第3页
某50000吨每天污水处理厂设计方案-精选._第4页
某50000吨每天污水处理厂设计方案-精选._第5页
已阅读5页,还剩32页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、环境工程课程设计某城市50000t/d污水处理厂设计第一章设计内容和任务1、设计题目50000t/d的城市污水处理厂设计。2、设计目的(1)温习和巩固所学知识、原理;(2)掌握一般水处理构筑物的设计计算。3、设计要求:(1)独立思考,独立完成;(2)完成主要处理构筑物的设计布置;(3)工艺选择、设备选型、技术参数、性能、详细说明;(4)提交的成品:设计说明书、工艺流程图、咼程图、厂区平面布置图。4、设计步骤:(1)水质、水量(发展需要、丰水期、枯水期、平水期);(2)地理位置、地质资料调查(气象、水文、气候);(3)出水要求、达到指标、污水处理后的出路;(4)工艺流程选择,包括:处理构筑物的设

2、计、布置、选型、性能参数。(5)评价工艺;(6)设计计算;(7)建设工程图(流程图、高程图、厂区布置图);(8)人员编制,经费概算;(9)施工说明。5、设计任务(1 )、设计进、出水水质及排放标准项目COD(mg/L)BO( mg/L)SS( mg/L)NHkN(mg/L 门TP(mg/L) J进水水质< 200< 150< 200w 30厂<4出水水质< 60< 20< 20< 15 J w 0-1 n排放标准60202015 厂0-1(2) 、排放标准:(GB8978-1996) 级标准;(3) 、接受水体:河流(标高: 2mword.第二早

3、污水处理工艺流程说明一、气象与水文资料:风向:多年主导风向为东南风; 水文:降水量多年平均为每年2370mm蒸发量多年平均为每年 1800mm 地下水水位,地面下 67mb 年平均水温:20 C二、厂区地形:污水厂选址区域海拔标高在 19-21m左右,平均地面标高为 20m。平均地面坡度为0.3 %o0.5 %o ,地势为西北高,东南低。厂区征地面积为东西长 224m,南北长276m>三、污水处理工艺流程说明:1、工艺方案分析:本项目污水处理的特点为:污水以有机污染为主,BOD/COt=0.75,可生化性较好,重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标;污水中主要污染物指标BOD

4、COD SS值为典型城市污水值。针对以上特点,以及出水要求,现有城市污水处理技术的特点,以采用生化处理最为经济。由于将来可能要求出水回用,处理工艺尚应硝化,考虑到NH-N出水浓度排放要求较低, 不必完全脱氮。根据国内外已运行的中、小型污水处理厂的调查,要达到确定的治理目标,可采用“ AlO活性污泥法”。2、工艺流程第三章工艺流程设计计算设计流量:平均流量:Q=50000t/d 50000m3/d=2083.3 m3/h=0.579 m3/s2 7总变化系数: ©二一(Qa平均流量,L/S)Qa=2.7=5790'11=1.34设计流量Qmax:Qmax= KzX Qa=1.3

5、4X 50000 =67000 m?/d =2791.7 m3/h =0.775 m3/s设备设计计算格栅格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成,安装在污水渠道上、泵房集水井 的进口处或污水处理厂的端部,用以截留较大的悬浮物或漂浮物。一般情况下, 分粗细两道格栅。格栅型号:链条式机械格栅设计参数:栅条宽度s= 10.0mm栅条间隙宽度d=20.0mm栅前水深h= 0.8m过栅流速u=1.0m/s栅前渠道流速ub=0.55m/sa =60°nqV max? . sin0.776. sin 60106(个)dvh0.02 0.4 0.8格栅建筑宽度bb s(n 1)d?n 0.01 (10

6、61) 0.02 1063.17m 取 b= 3.2m进水渠道渐宽部分的长度(11):设进水渠宽b1 = 2.5m 其渐宽部分展开角度a= 20°b d2tg 13.22.52tg 20 m0.96m栅槽与出水渠道连接处的渐窄部份长度(12):l20.5l10.48m通过格栅的水头损失(h2): 格栅条断面为矩形断面,故k=3,贝v2s V v2h2h0 ?k -?sin ?k ( ) 3 ? -?sin ?k2gd 2g0.01411.79 ()43 si n603=0.0920.022 9.81栅后槽总高度(h总):设栅前渠道超高hi=0.3mh 总h hi h2 0.8 0.3

7、 0.092 1.192m栅槽总长度(L):L 11 121.0 0.5 hl/tg 0.96 0.48 1.0 .0.5 (0.8 0.3)/tg603.58m每日栅渣量W:设每日栅渣量为0.07m3/1000m3,取Kz = 1.3486400 qV max W186400 0.07 0.77633 “W= 3.50(m / d) 0.2m /dKZ 10001.34 1000采用机械清渣。二、提升泵房1、水泵选择设计水量67000m3/d,选择用4台潜污泵(3用1备)Qmax 0单=32791.67930.56m3/h3所需扬程为6.0m121m3V、面积取有效水深H 3m ,H 3集水

8、池长度取10m,贝U宽度B F 4034.03m,取4.5ml 10集水池平面尺寸L B 10m 4.5m保护水深为1.2m,实际水深为4.2m60则面积Q112140.3m2选择350QZ 100型轴流式潜水电泵扬程/m流量 /(m3/h)转速 /(r/min)轴功率/kw叶轮直径/mm效率/%7.221210145029.930079.52、集水池、容积 按一台泵最大流量时6min的出流量设计,则集水池的有效容积、泵位及安装潜水电泵直接置于集水池内,电泵检修采用移动吊架三、沉砂池沉砂池的作用是从污水中去除砂子、 煤渣等比重较大的颗粒,保证后续处 理构筑物的正常运行。选型:平流式沉砂池 设计

9、参数:设计流量Qmax 2793.6m3/h 0.776m3/s,设计水力停留时间t 50s水平流速v 0.25m/s1、长度:I vt2、水流断面面积:3、池总宽度:B0.25 50=12.5m0.776, 2A Qv max / V3.1m0.250.776/0.253.1m有效水深h2 1m1A/h24、沉砂斗容积:V QVmax?X?T 6 86400Kz ?1060.776 30 2 86400 =3m31.34106T = 2d, X = 30m3/106m35、每个沉砂斗的容积(V0) 设每一分格有2格沉砂斗,则0.75m3,贮砂斗高h'= 1.0m&沉砂斗各部分

10、尺寸:设贮砂斗底宽b1 = 0.5m;斗壁与水平面的倾角60°b2空tg60b|1.65m7、贮砂斗容积:(V1)1V1 尹(0 S28、沉砂室高度:(h3) 设采用重力排砂,池底坡度.S1S2)131.0(1.652 0.521.65 0.5)=1.27m3h3h'3 0.06l2h'3 0.06(L坡向砂斗,2b>b')/21.00.06 (12.5 2 1.65 0.2)/21.27m9、池总高度:(H)H h1h2h30.31.01.272.57m10、核算最小流速Vminvmin= 0.19m/s2 1.55 10.15m/s(符合要求)四、初

11、沉池初沉池的作用室对污水仲密度大的固体悬浮物进行沉淀分离 选型:平流式沉淀池设计参数:1、池子总面积A,表明负荷取q 2.0m3/(m2?h)Qmax36000.776 360021396.8m2、沉淀部分有效水深h2h2 qt 2 1.5= 3m取 t = 1.5h3、沉淀部分有效容积V'V' Qmax t 36000.776 1.5 36004190.4m34、池长L5、池子总宽度B&池子个数,宽度取7、校核长宽比L vt 3.6 4 1.5 3.6 21.6mB A/L 1396.8/21.6 64.7mb = 5 mn B/b 64.7/5 1321.654.3

12、24(符合要求)8、污泥部分所需总容积V100已知进水SS浓度C0 =200mg/L初沉池效率设计50%,贝U出水SS浓度c c0 (1 0.5) 200 (1 0.5)设污泥含水率97%,两次排泥时间间隔T=2d,污泥容重r 1t/m33167m、,Qmax(C0 c) 86400 T 1000.776 (10050) 864002 100V 6 = 6Kz (1000) 101.34 (100 97) 109、每格池污泥所需容积V'3V' 166/13 12.8m10、污泥斗容积V1,b b15 0.53h''4223.893V1 hM4 (b2 bdb1

13、)(25 5 0.5 0.25) 33.2m33311、污泥斗以上梯形部分污泥容积 V2L121.6 0.5 0.322.4mL2 5mh4' (21.6 0.3 5) 0.010.163mh 丨222.4 53V2(-2)h'4b = () 0.163 5=11.2m tg1.73 3.89m32 212、污泥斗和梯形部分容积V V233.23311.244.4m22m13、沉淀池总高度HH h1 h2 h3h'4 h''40.30.50.1633.897.853m 取 8m五、A2/O工艺设计参数1、设计最大流量2、设计进水水质NH3-N=30mg/

14、L;3、设计出水水质NH3-N=15mg/L;Q=50 000m3/dC0D=200mg/L TP=4mg/LCOD=60mg/L ;TP=0.1mg/LBOD5(S0)=150mg/L ; SS=200mg/L ;BOD5(Se)=20mg/L; SS=20mg/L ;4、设计计算,采用A2/O生物除磷工艺BOD5污泥负荷 N=0.13kgBOD5/(kgMLSS d) 回流污泥浓度Xr=6 600mg/L 污泥回流比R=100%、混合液悬浮固体浓度RRXr16600 33001 1、反应池容积VQS0NX50000 150 =17482.5m30.13 3300、反应池总水力停留时间174

15、82.50.35d8.39h50000各段水力停留时间和容积 厌氧:缺氧:好氧=、1:1: 3厌氧池水力停留时间0.28.39=1.678h,池容 V厌0.2 17482.5= 3496.5m3 ;缺氧池水力停留时间0.28.39=1.678h,池容 V缺0.2 17482.5= 3496.5m3 ;好氧池水力停留时间0.68.39=5.03h,池容 V好0.6 17482.5=10489.5m3、厌氧段总磷负荷Q?TP。XV厌50000 4 = 0.017kgTN / kgMLSS? d 3300 3496.5、反应池主要尺寸反应池总容积 V 17482.5m3设反应池2组,单组池容V单V/

16、2 17482.5/2 8741.3m3有效水深h 4.0m单组有效面积S单乞=8741.3 2185.3m2h 4.0采用5廊道式推流式反应池,廊道宽b 7.5m单组反应池长度L生21853 58.3mB 5 7.5校核:b/h 7.5/4.01.9(满足 b/h 12)L/b 58.3/7.5 7.8(满足 L/b 510)取超高为1.0m,则反应池总高H =4.0 1.0=5.0m、反应池进、出水系统计算 进水管单组反应池进水管设计流量 Q1Q/250000/2 864000.290m3/s管道流速v 0.8m/s管道过水断面面积 A Q1 /V 0.290/0.90.32m2管径d4A

17、 4 0.32 = 0.64m取出水管管径DN700mmQ 0.2900.290校核官道流速v0.75m/sA (凹严0.385(2 ) 回流污泥渠道。单组反应池回流污泥渠道设计流量Qr2 864000.29m3/sQr r q渠道流速v 0.7m/s 取回流污泥管管径DN700mm 进水井 反应池进水孔尺寸:进水孔过流量Q2(1 R) Q孔口流速v 0.6m/s(1 1)500002 86400=0.579m3/s孔口过水断面积A Q詈=0.97m2孔口尺寸取1.2m 0.9m进水竖井平面尺寸2.5m 2.5m 出水堰及出水竖井。按矩形堰流量公式:33Q30.42.2gbH:1.866bH

18、'Q3Q3 (1 R R内)1.158m3/s式中 b 7.5m 堰宽,H 堰上水头咼,mH旦)2 3:( 1.158 )2 = 0.19mX 1.86b 1.86 7.5出水孔过流量Q4 Q31.158m3 /s孔口流速v 0.6m/s孔口过水断面积A Q 1.1581.93m2v 0.6孔口尺寸取 2.0m 1.0m进水竖井平面尺寸2.5m 2.0m 出水管。单组反应池出水管设计流量3Q5 Q30.579m /s管道流速v 0.8m/s管道过水断面积A05790.72m2v 0.8管径d4 0.72=0.92 m3.14取出水管管径DN900mm校核管道流速v 仓05型 0.9m/

19、sA (吟2(11)、曝气系统设计计算 设计需氧量AOR。AOR =(去除BOD5需氧量-剩余污泥中BODu氧当量) 剩余污泥中NH3-N的氧当量)-反硝化脱氮产氧量 碳化需氧量D1+ ( NH3-N硝化需氧量-D1Q(S。 S)0.23 5 e1.42PX =50000 (0.150.0064)0.23 5 e1.42 1880.8= 7888.06kgO2 / d硝化需要量D2D24.6Q(N。Ne) 4.6 12.4% Px=4.6 50000 (30 15) 0.001 4.6 12.4% 1880.8=29900 869.仁2377.2kgO?/d反硝化脱氮产生的氧量D32.86Nt

20、 2.86 597.2=1707.99kgO2 /d总需要量AOR D1 D2 D3 7888.06 2377.2 1707.99= 8557.27kgO2 / d = 356.55kgO2/h最大需要量与平均需氧量之比为1.4,则AORmax 1.4R 1.4 8557.27=11980.18kgO2/d =499.仃kgO2 / h去除1kgB0D5的需氧量AOR =8557.27Q(S。S) 50000 (0.15 0.02)1.32kgO2/kgBOD5标准需氧量采用鼓风曝气,微孔曝气器。曝气器敷设于池底,距池底0.2m,淹没深度3.8m,氧转移效率Ea = 20%,计算温度T=25C

21、。AOR Cs(20)8557.27 9.17SOR5( Csm(T) CL) 1.204(00.82 (0.95 0.909 9.12 2) 1.204= 14477.89kgO2/d = 603.24kgO2/h相应最大时标准需氧量SORmax1.4SOR 20269.05kgO2 /d 844.54kgO2/hGsSOR0.3Ea100= 603.240.3 20100= 10054m3/h最大时供气量Gs max1.4Gs 14075.6m3/h所需空气压力pph1h2 h3h4h 0.23.80.40.54.9m好氧反应池平均时供气量式中h1 h2 0.2m 供凤管到沿程与局部 阻力

22、之和h3=3.8m 曝气器淹没水头h4 0.4m曝气器阻力h 0.5m富裕水头曝气器数量计算(以单组反应池计算) 按供氧能力计算所需曝气器数量。h1 SORmax 844.54 =3016(个)2 qc2 0.14供风管道计算 供风干管道采用环状布置1 1流量 QsGsmax14075.6= 7037.8m3/h 1.95m3 / s2 2流速v 10m/s管径 d 淫 J 4 1.95 0.50m v 10 3.14取干管管径微DN500mm单侧供气(向单侧廊道供气)支管1 Gmax 14705.633QS=2451.0m / h 0.68m /s3 26流速v 10m/s4QS4 0.68

23、管径d =0.3m v 10取支管管径为DN300mm双侧供气 Q = 2Q=1.37m3/s流速v 10m/s管径d4 1.3710=0.42m取支管管径DN=450mm(12)、厌氧池设备选择(以单组反应池计算)厌氧池设导流墙,将厌氧池分成格。每格内设潜水搅拌机1台,所需功率按5W/m3池容计算厌氧池有效容积 Vm = 50 7.5 4.0=1500m3混合全池污水所需功率为5 1500=750CW 2)、污泥回流设备污泥回流比R 100%污泥回流量 Qr RQ 1 50000=50000m3/d 2083.33m3/h设回流污泥泵房1座,内设3台潜污泵(2用1备)11单泵流量 0只单=Q

24、r=2083.33=1041.67m3 /h22水泵扬程根据竖向流程确定。(13)、混合液回流设备 混合液回流泵 混合液回流比只内=200% 混合液回流量 Qr R内 Q 2 50000=100000m3/d 4166.67m3/h设混合液回流泵房2座,每座泵房内设3台潜污泵(2用1备)1 Q 1单泵流量 Qr=r = 4166.67=1041.67m3/h2 24 混合液回流管。混合液回流管设计Q6 R内Q = 2 Q =0.579m3/s内22泵房进水管设计流速采用v 1.0m/s管道过水断面积A乞05790.579m2v 1.0管径d-4A4 0.579= 0.86m取泵房进水管管径DN

25、900mm校核管道流速v 卫60.579 =1.0m/sd20.8624 4泵房压力出水总管设计流量Q7 Q6 0.579m3/s设计流速采用v 1.2m/s管道过水断面积A=色=0.579=0.48m2v 1.2管径 d 4A . 4 0.48=0.78m取泵房压力出水管管径DN800mm六、二沉池设计参数为了使沉淀池内水流更稳、进出水配水更均匀、存排泥更方便,常采用圆形 辐流式二沉池。二沉池为中心进水,周边出水,幅流式沉淀池,共2座。二沉池面积按表面负荷法计算,水力停留时间t=2.5h,表面负荷为 1.5m3/(m2?h-1)。1)池体设计计算 .二沉池表面面积N ?q0.579 3600

26、2 1.52=694.8m二沉池直径 D v,4yv'4 694.3 1429.75,取 29.8m.池体有效水深 »= qt 1.5 2.5= 3.75m.混合液浓度 X 3000 mg/L,回流污泥浓度为Xr 6000mg / L为保证污泥回流浓度,二沉池的存泥时间不宜小于2h, Tw 4.0h二沉池污泥区所需存泥容积VwVw Tw(1 R)QX 4 (1 ° 20844 3000 5558.4m3X Xr3000 6000采用机械刮吸泥机连续排泥,设泥斗的高度H2为0.5m。 .二沉池缓冲区高度 f=0.5m,超高为H4=O.3m,沉淀池坡度落差Hb=0.63

27、m二沉池边总高度 H h2 h3 h4 3.0 0.5 0.5 0.3 0.63 4.93 .校核径深比二沉池直径与水深比为-2989.93,符合要求H 32)进水系统计算.进水管计算单池设计污水流量 0单=Q/20.579/2 0.2895m3/s进水管设计流量 0进=Q单(1 R) 0.2895 (1 1)0.579m3/s流速v4Q单选取管径DN1000m,4 0.5792=0.73m/s12坡降为 1000i=1.83 .进水竖井进水竖井采用D2=1.5m,流速为0.10.2m/s出水口尺寸0.45 X 1.5m2,共6个,沿井壁均匀分布出水口流速 v 1.04/0.45 1.5 6=

28、0.257m/s .稳流筒计算取筒中流速vs 0.03m/s稳流筒过流面积 A Q进/vs 0.579/0.0319.3m2稳流筒直径 D3 Jd22 丝 J1.524 19.35.18mV3.143)出水部分设计a. 单池设计流量 0单=Q/2= 0.579/2 0.2895m3/sb. 环形集水槽内流量q集=0单/20.2895/20.1448m3/sc. 环形集水槽设计采用周边集水槽,单侧集水,每池只有一个总出水口,安全系数k取1.2集水槽宽度 b 0.9 (k?q集)0.4=0.45m取 b 0.50m集水槽起点水深为h起0.75b0.375m集水槽终点水深为h终1.25b0.625m

29、槽深取0.7m,采用双侧集水环形集水槽计算,取槽宽b=0.8m,槽中流速v 0.6m/ s槽内终点水深 h4 q/vb 0.1448/0.6 0.8=0.30m槽内起点水深h33 2hk3/hh42hk 3aq2/gb23 1.0一0.103厂/(9.8厂1.02)0.103mh3 3 h42 2hk3/h4 3 0.222 2 0.103/ 0.22 0.364m校核:当水流增加一倍时,q=0.2896 m3/s , v'=0.8m/sh4 q/vb 0.2896/0.8 1.0= 0.36hk 3 aq2 / gb2 3 1.0 0.1448 /(9.81 1.02) 0.12mh

30、3 3 h42 2hk3/ h43 0.302 2 0.12/0.30 0.311m设计取环形槽内水深为 0.6m,集水槽总高为0.6+0.3 (超高)=0.9m,采用90°三角堰。d 出水溢流堰的设计采用出水三角堰(90°),堰上水头(三角口底部至上游水面的高度) H=0.05m(H0).每个三角堰的流量 q11.343H12'470.343 0.05247 = 0.0008213m3/s三角堰个数 n1 Q单 /q10.1448/0.0008213176(个)三角堰中心距(单侧出水)L1= L/n1(D 2b)/ n1 3.14 (29.8 2 0.4)/176

31、=0.52m4)排泥部分设计.单池污泥量总污泥量为回流污泥量加剩余污泥量回流污泥量 Qr QR 2084.4 1= 2084.4m3/h剩余污泥量 QS 1020.9m3 /d 42.5m3 / h0总=Qr Qs 2084.442.52126.9m3/hQ单=Q总 / 21063.5m3 / h .集泥槽沿整个池径为两边集泥其设计泥量为 q Q单 /2 10635/2 531.7m3/h 0.148m3/s集泥槽宽 b 0.9q0.40.9 0.1480'40.4m起点泥深 h10.75b 0.75 0.4= 0.3m终点泥深 h21.25b 1.25 0.4 0.5m七、消毒接触池

32、接触时间t 30min,设计接触池各部分尺 寸1、接触池容积VV = Qmaxt 2804.4 0.51402.2m32、 采用矩形隔板式接触 池2座n 2,每座池容积 V 1402.2/2 701.1m3 3、接触池水深h 2.0m,单格宽b 1.8m则池长 L 18 1.8=32.4m,水流长度 L' 72 1.8129.6m每座接触池的分格数=129.632.44、加氯间、加氯量 按每立方米投加5g计,则W 5 50000 10 3250kg、加氯设备选用3台REGAL-2100型负压加氯机(2用1备),单台加氯量为 10kg/h八、污泥泵房设计污泥回流泵房2座1、设计参数污泥回

33、流比100%设计回流污泥流量50000m3/d剩余污泥量2130m3/d2、污泥泵回流污泥泵6台(4用2备),型号200QW350-20-37潜水排污泵剩余污泥泵4台(2用2备),型号200QW350-20-37潜水排污泵3、集泥池、容积 按1台泵最大流量时6min的出流量设计3503V6= 35m360取集泥池容积50m3、面积有效水深H 2.5m,面积f $ 空 20m2H 2.5集泥池长度取5m,宽度B F l 4m集泥池平面尺寸 L B = 5m 4m集泥池底部保护水深为1.2m,实际水深为3.7m4、 泵位及安装排污泵直接置于集水池内,排污泵检修采用移动吊架。 九、污泥浓缩池初沉池污

34、泥含水率大约95%设计参数设计流量QW= 2130m3/d污泥浓度C 6g/L浓缩后含水率97%浓缩时间T=18h浓缩池固体通量 M =30kg/(m2?d)浓缩池数量1座浓缩池池型:圆形辐流式1、浓缩池尺寸、面积 a= QWC/M = 426m2、直径D、总高度23.3mTQw24 A工作高度h118 213024 692.72.31m取超咼h2 0.3m,缓冲层咼度h3 0.3m,贝V总咼度H h h2 h32.31 0.3 0.3 2.91m2、浓缩后污泥体积3、VQw(1 R)1 R2426m3采用周边驱动单臂旋转式刮泥机 十、贮泥池1、污泥量 剩余污泥量426m3/d,含水率97%

35、初沉污泥量300m3/d,含水率95%污泥总量Q =426 (197%)300 ()195%253.5m3/d1 92%2、贮泥池容积设计贮泥池周期1d,则贮泥池容积V Qt 253.5 1 = 253.5m33、贮泥池尺寸取池深H =4m,则贮泥池面积S V/H 63.38m2设计圆形贮泥池1座,直径D 6.3m4、搅拌设备为防止污泥在贮泥池终沉淀,贮泥池内设置搅拌设备。设置液下搅拌机1台,功率 10kw。十一、脱水间1、压滤机过滤流量253.5m3/d设置2台压滤机,每台每天工 作18h,则每台压滤机处理量 Q 253.5/(2 18)7.04m3 / h选择DY15型带式压滤脱水机2、加

36、药量计算设计流量253.5m3/d絮凝剂PAM投加量以干固体的0.4%计W= 0.4% (426 3%300 5%) 60%0.067t .十二、构建筑物和设备一览表:序 号名称规格数量设计参数主要设备1格栅L X B =3.58m X 3.2m1座设计流量Qd=50000m3/d栅条间隙d 20.0mm 栅前水深h 0.8m 过栅流速v 1.0m/sHG-1200回旋式机械格栅1套 超声波水位计2套螺旋压榨机(300 1台 螺纹输送机(300 1台 钢闸门(2.0X1.7m ) 4扇 手动启闭机(5t) 4台2进水泵房LX B =20m X 13m1座设计流量Q-2793.6 m3/h 单泵

37、流量Q- 350m 3/h 设计扬程H-6mH 20选泵扬程 H- 7.22mH 2O 1mH20-9800 Pa螺旋泵( 1500mm,N60kw) 5 台,4 用1备钢闸门(2.0mX2.0m ) 5扇手动启闭机(5t) 5台手动单梁悬挂式起重机(2t,Lk4m)1台3平流沉砂 池LX B X H=12.5m X 3.1mX 2.57m1座设计流量Q= 2793.6 m3/h 水平流速v- 0.25 m/s有效水深H1- 1 m停留时间T- 50 S砂水分离器(0.5m) 2台4平流式初LX BX H=21.6m X 5m X13座设计流量 Q- 2793.3 m3/h 表面负荷 q- 2

38、.0m3/(m2 h)全桥式刮吸泥机(桥长40m,线速度3m/mi n, N0.55X2kW) 2 台沉池8m停留时间T= 2.0 d撇渣斗4个5曝气池L X B X H =70m X 55m X4.5m1座BOD为150,经初沉池处 理,降低25%罗茨鼓风机(TSO-150,Qa15.9m3/min, P19.6kPa,N11kw ) 3台消声器6个6辐流式一 沉池D X H=29.8m X 3m2座设计流量Q- 2084.4m 3/h 表面负荷 q- 1.5m3/(m2 h) 固体负荷qs- 144192 kgSS/(m2 d)停留时间T- 2.5 h池边水深H1-2 m全桥式刮吸泥机(桥

39、长40m,线速度3m/mi n, N0.55X2kW) 2 台 撇渣斗4个出水堰板1520mX2.0m导流群板560mX0.6m7接触消毒 池LX B X H=32.4m X 3.6mX 3m1座设计流量Q-2187.5 m3/h 停留时间T- 0.5 h 有效水深比-2 m注水泵(Q36 m3/h ) 2台9加氯间L X B=12m X 9m1座投氯量250 kg/d氯库贮氯量按15d计负压加氯机(GEGAL-2100)3台电动单梁悬挂起重机(2.0t)1台10回流及剩 余污泥泵 房(合建 式)L X B=10m X 5m1座无堵塞潜水式回流污泥泵2台钢闸门(2.0X2.0m)2扇手动单梁悬

40、挂式起重机(2t)1台 套筒阀 DN800mm,1500mm 2 个 电动启闭机(1.0t) 2台 手动启闭机(5.0t) 2台无堵塞潜水式剩余污泥泵3台第四章平面布置(1)总平面布置原则该污水处理厂为新建工程,总平面布置包括:污水与污泥处理工艺构筑物及 设施的总平面布置,各种管线、管道及渠道的平面布置,各种辅助建筑物与设施 的平面布置。总图平面布置时应遵从以下几条原则。 处理构筑物与设施的布置应顺应流程、集中紧凑,以便于节约用地和运行管 理。 工艺构筑物(或设施)与不同功能的辅助建筑物应按功能的差异,分别相对 独立布置,并协调好与环境条件的关系(如地形走势、污水出口方向、风向、周 围的重要或

41、敏感建筑物等)。 构(建)之间的间距应满足交通、管道(渠)敷设、施工和运行管理等方面 的要求。 管道(线)与渠道的平面布置,应与其高程布置相协调,应顺应污水处理厂各种介质输送的要求,尽量避免多次提升和迂回曲折,便于节能降耗和运行维护。 协调好辅建筑物,道路,绿化与处理构(建)筑物的关系,做到方便生产运 行,保证安全畅道,美化厂区环境。(2)总平面布置结果污水由北边排水总干管截流进入,经处理后由该排水总干管和泵站排入河 流。污水处理厂呈长方形,东西长380米,南北长280米。综合楼、职工宿舍及 其他主要辅助建筑位于厂区东部,占地较大的水处理构筑物在厂区东部, 沿流程 自北向南排开,污泥处理系统在

42、厂区的东南部。厂区主干道宽8米,两侧构(建)筑物间距不小于 15米,次干道宽4 米, 两侧构(建)筑物间距不小于10米。总平面布置参见 附图1 (平面布置图)。第五章高程布置及计算(1)高程布置原则 充分利用地形地势及城市排水系统,使污水经一次提升便能顺利自流通过污 水处理构筑物,排出厂外。 协调好高程布置与平面布置的关系,做到既减少占地,又利于污水、污泥输 送,并有利于减少工程投资和运行成本。 做好污水高程布置与污泥高程布置的配合,尽量同时减少两者的提升次数和 高度。 协调好污水处理厂总体高程布置与单体竖向设计,既便于正常排放,又有利 于检修排空。(2)高程布置结果由于该污水处理厂出水排入市政排水总干管后,经终点泵站提升才排入河 流,故污水处理厂高程布置由自身因素决定。采用普通活性污泥法,辐流式二沉池、曝气池、初沉池占地面积较大,如果 埋深设计过大,一方面不利于施工,也不利于土方平衡,故按尽量减少埋深。从 降低土建工程投资考虑,出水口水面高程定为64m

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论