设备部管理评审工作总结

1、设备部2011年(1-9月)管理评审总结报告呈报部门：设备部呈报对象：总经理报告日期：2011年10月15日报告主题：a汇报本部门质量体系运行情况； b年度设备完好率(mttr及mttf)统计结果汇报； c环境监测(外部)污水池管理； d气站管理,消防安全,化学品管理； e环境管理方案（噪声、污水废气）执行情况； f废弃物处理； g汇报11年度新设备投入及旧设备淘汰、并对11年度设备调动情况整体报告； 报告人： 批准人： 设备部管理评审总结报告为评价设备部2011年度运行业绩及展望规划2011年度运作情况，并评审设备部体系运行是否符合要求，确保其持续的适宜性、充分性、有效性。此次设备部评审项目

2、内容包括如下:一、汇报本部门质量体系运行情况1、内外部审核：本年度，通过公司内部审核，共查出设备部不合格项3项。现我部均已实施整改完毕，并拟定了纠正预防措施，确保改善效果的持续与完善。2、体系文件实施及运行：2011年度我部的质量体系运行在公司有关部门的配合下运行基本正常。通过本年度体系文件的运行，部门的一切日常工作及各项基本流程运行较为流畅，部门各岗位的职责与分工明确，各工作流程更加简单、明了并且具有一定实效性。同时，通过质量管理体系的运行，我部发现部份程序文件在实际实施过程中，还不够完善，具体；部分表格设计不够合理。本年度，我部又重新对设备管理控制程序、设备模具配件管理规定、模具及模具配件

3、管理规定文件及相关表格又进行了进一步的修订完善，确保后期程序文件更加符合公司实际生产情况。后期，我部将继续贯彻执行质量管理体系文件要求，同时将收集内部、外部审核中的各项指导及建议，确保部门体系运行在2011年度正常、健康的运行。3、设备管理及控制方面：3.1、加强现场设备巡查工作，及时消除设备隐患：本年度，为确保设备在受控状态下运行，我部根据设备运行实际情况，优化设备管理控制程序，加强设备的维护保养以及巡检工作，对重点设备设置专人进行巡检以及点检管理（如本年度设置专人对龙门冲床、涂装生产线进行专人专项巡检以及管理。），做好设备预防性维护管理工作，降低设备故障发生率。3.2、加强设备技术档案的管

4、理，完善技术资料：设备技术档案是对设备运行过程中维维过程的记录，通过对设备技术档案的检查，可以清楚地了解此设备的运行状况。为此，本部门安排专人对设备档案以及资料进行清理、整理，对设备的维修情况进行输入统计汇总，确保设备档案更新的及时性，以有利于设备的管理工作。3.3、降低设备的维护成本：积极响应公司节能降耗方针，要求设备部维修人员对已经损坏且需更换的零配件，对其价值较高的部分进行分解维修，修维修工作细致到元器件，缩小故障范围，力争用最低的维护成本来修复设备，避免更换新的部件。同时，积极开展设备维修培训工作，提高设备维修水平，以减少设备委外维修次数。3.4、设备日常维修方面：为保障公司生产的顺利

5、进行，本部门对设备维修进行明确分类分工，根据不同的设备故障类型，安排专业、熟练维修工进行现场临时抢修，以达到采取措施得当抢修及时效果，将设备故障所造成的生产影响降到最低。同时，建立技工考核制度，根据维修工的技术水平对各类设备故障的维修时间、维修响应时间作出明确规定，以提高维修工的积极性和竞技意识，此举大大缩短了设备故障的停机时间。2011年度，公司各项维修任务及工作基本顺利完成，未对生产车间生产任务造成较大影响。3.5淡季设备检修保养方面：在淡季检修保养方面，为力争设备故障及问题得到彻底而有效地解决，首先我部在实施淡季检修保养工作之前，收集各车间现设备所存在的故障问题明细表，将纳入设备淡季检修

6、保养计划表，在对设备进行全面检修保养的同时进行有针对性的检修保养工作。在设备检修完毕之后，必须通过车间班长以及车间主任的确认，方可认为检修完毕，确保设备逐台检修到位，以及保养到位。本年度，淡季检修计划已于7月1日起开始顺利实施，于11月份全面检修完毕。二、汇报年度设备完好率(mttr及mttf)统计结果1、设备完好率：11年度19月份，设备运行总台数为100210台，设备运行总时间为258924h，影响车间生产总工时为650h，设备运行台时完好率平均为99.94%，基本与2010年度设备平均台时完好率99.93%持平，满足公司指标要求，保障了车间生产的顺利进行。附设备完好率：2011年度19月

7、设备运行台时完好率序号运行台次设备运行总时间影响车间总工时设备完好率备注1116661166602299.92%2119011190108199.933126901269009899.924114441144408499.935108451084507099.936100861008608699.9279990999006699.9388460676803799.959131281050243999.96附图：s2、设备维修故障统计结果2011年01-03月份设备mttr、mttf故障分析表序号设备名称故障总次数维修总耗时mttr(h)mtbf(h)mttf(d)备注1压力机1451140.7

8、96.660.622胀管机3722.30.628.52.433弯管机7751.40.6713.351.164盘管校直定尺切割机2822.30.837.773.215机械压力机276222.60.813.110.336油压机125113.30.917.730.727剪板机1926.391.3955.44.742011年4-6月份设备mttr、mttf故障分析表序号设备名称故障总次数维修总耗时mttr(h)mtbf(h)mttf(d)备注1压力机190500.265.40.472胀管机40110.2826.72.253弯管机133370.287.80.674盘管校直定尺切割机2050.2553.7

9、4.55机械压力机6291850.291.40.146油压机232730.314.30.387剪板机63220.3516.71.422011年7-9月份设备mttr、mttf故障分析表序号设备名称故障总次数维修总耗时mttr(h)mtbf(h)mttf(d)备注1压力机117360.317.380.772胀管机3690.2524.752.53弯管机72210.2912.211.254弯头机1640.25565.635机械压力机4181120.271.890.216油压机102310.38.520.887平板机2760.2233.113.338剪板机4590.219.82根据设备完好率及mttf

10、/mtbf设备维修数据统计计算数据显示，本年度4、5、6月份，钣金厂机械压力机、油压机、剪板机及两器厂高速冲床设备故障次数较多，频率较高，较89月份，有明显升高。特别是钣金厂的机械压力机、油压机及剪板机设备故障较多，且间隔时间较短。 对于以上情况，下一年度，我部将加大设备管理的监控力度，确保设备的各项保养及维修工作的正常执行，力争设备得到有效的维护与保养。同时，望各车间也亦务必执行设备检修保养工作（特别是钣金厂机械压力机、油压机润滑检修保养工作及两器厂压力机的检修保养工作），确保设备润滑到位，以确保有效降低该类设备故障频率。三、汇报环境监测(外部)污水池管理本年度，我部门管理的污水处理站一直都

11、在国家相关环保部门以及公司安全环保科的监控下运行。对污水处理站的监测及检验工作，每天进行登记检验，确保污水处理站的排放工作严格做到不达标不排放的标准。在污水处理站的日常管理中，我部门依据实际情况，制定污水排放控制程序、污水处理站岗位职责，严格控制污水的排放工作，同时对职工进行分工及考核，确保日常管理工作的正常运行。同时，特制定污水处理站应急预案，确保污水处理站发生事故时能第一时间得到处理。2011年度1月9月份，设备部污水处理站共处理污水4500吨。四、汇总气站管理,消防安全,化学品管理本年度，我部门的生产用气管理、消防安全、化学品的管理工作均得到了有效了管控，有效地保障了生产车间用气安全，杜

12、绝了消防安全事故及化学品泄漏事故。在气站管理方面，我部门一直着手致力于检修保养维护工作，确保供气设备的正常运行，同时不断地对各车间用气安全进行巡查，确保各阀门开关的正常，有效了防止了漏气现象，保障了车间生产的顺利进行。本年度8-9月份我部对地下储气罐进行了申报检验，检验工作现已顺利完成。储罐检验期间，各项对接工作顺利进行，未对工业园生产造成影响。2011年度1-9月份，煤气站液氮能源消耗总量为2717200kg，较10年1-9月份液氮消耗量2197310kg，高出519890kg；1-9月份液氧能源消耗总量为1105280kg，较10年1-9月份液氧消耗总量1050923kg,高出54357k

13、g。在消防安全及化学品管制方面，我部门积极配合行政部门的消防安全及化学品的管理工作，对气站以及各需求场地配置足够的消防器材，并不定期对各消防器材进行检查，确保了每个器材的可靠及有效性。同时对于危险的化学品用品的管制工作，我部门积极配合综管部行政科做好保护存储装置，以有效地存储保护化学用品，同时加强员工培训工作，使员工的安全操作意识得到了有效地加强。五、汇报环境管理方案（噪声、污水、废气）执行情况为了顺应国际化环保的趋势，我部门一直致力于环境管控工作以及5s管理工作。根据总公司提供的环境检测报告，本公司在噪声、废气、生活废水等几个项目上的检测结果值基本符合国家标准。同时，为确保以后企业运行的环保

14、化，我部门特制定相关环境监视和测量控制程序、污水排废控制程序、噪声排放控制程序、废气排放控制程序不定期对厂界噪声、废气、污水、化学品、水电气及现场5s进行检查，使得本年度，公司的各项环境指标均得到了有效的监督及管制。本年度，经检测，我公司噪声控制在84.4db(a)以内，符合国家冲压设备噪声限值85 db(a)。工业污水的处理及排放，均通过在线检测合格后，方予以排放，排放指标符合国家环保要求。六、废弃物的处理为了顺应国际环保趋势，清洁环境，减少污染，本部门在废弃物的管理及处理方面，一直遵守公司废弃物的管控程序，按照不同类型将各种废弃物进行收集、存储，并集中交由公司进行着手处理。七、汇报2011

15、年度新设备投入及旧设备的淘汰 2011年度拟新设备的投入：根据总公司2012冷冻年度生产任务计划以及总公司关于编制2011冷冻年度扩能、技改及设备更新的指示及要求，2012年度我公司两器厂、钣金厂满负荷月产能基本保持原有80万套/月，同步实现年产600万套/年的配套生产。为达到公司生产任务要求以及扩能技改要求，我公司结合现有设备、场地面积等实际情况，特制定2012年度扩能技改项目规划。2012冷冻年度规划基本均为设备更新置换、引进新工艺、降低生产成本方面着手拟定，保持原有生产产能。本年度，拟新投入设备共48项75台，物料笼1200个，总预算约为2561.55万元。现已招标完成设备采购项目共33项，正在实施的项目共14项，另外1项阁楼电梯，由于阁楼平台取消而取消。具体实施情况如下表：总项目数：48项 100%已招标完成项目：33项68.75%正在实施项目14项29.17%取消项目数量1项（阁楼电梯）3%暂停暂缓项目0项0具体投资项目见金属制件公司2011冷冻年度技改项目申报表。2011年度淘汰的旧设备：为满足公司日益求精的产品质量指标以及为降低生产成本，本年度，我公司在充分利用现有生产场地面积的基础上，为确保2011年度生产任务计划产能，根据拟将设备整体性能低、精度较差及闲置已久的设备