烟囱钢内筒施工方案附件二烟囱钢内筒吊篮计算及分析

1、附件二：烟囱钢内筒吊篮计算及分析1设计说明吊篮是240m烟囱钢内筒、钢平台及钢爬梯安装时所用的施工平台，呈圆形网状，采用多种角钢拼装焊接而成。在安装钢内筒、钢平台或钢爬梯时，通过钢筒顶部的支承梁及滑轮系统，将吊篮在烟囱内垂直升降，随着烟囱外筒壁半径的变化，吊篮的大小也随之变化，根据施工工序要求，吊篮是从小到大，从上往下逐一钢平台进行吊篮拼装，即跨度从Ø1016m变幅。实际中要求吊篮平台承载14t荷载，为了确保施工安全，须对每一构件及整个吊篮平台进行设计验算。吊篮的制作安装按照gb50205-2001钢结构工程施工及验收规范。2.设计计算.1 结构形式吊篮平面示意图（见下图）2.1.1

2、主截面验算吊篮荷载主要由以下几部分组成吊篮自重标准值（永久荷载）gk5.5t机具荷载（永久荷载）：1t人员荷载（活荷载）：10×70kg =0.7t物料荷载（活荷载）：4t总荷载：g总=g·gk +q·qk =1.1×(5.5+1)+1.4×(0.7+4)14t式中 g永久荷载分项系数; q可变荷载分项系数2.1.2主梁荷载的确定从结构形式看，主梁受力最不力，仅对此梁进行验算。将结构分为8等分分别承担总荷载进行受力分析。f总= g总/ 8=14/8=1.75t=17.5knqa1=1.1.×9/8=0.756kn/mqb1=(1.1&

3、#215;1+1.4×4)/3.536=1.895kn/mqc1=1.4×0.7/4.464=0.22kn/m式中：f总每榀梁所受的合力; qa1结构自重(永久荷载); qb1施工荷载(活载)和机具荷载(永久荷载); qc1人载(活载)。为了简化计算将矩形均布荷载化成梯形均布荷载来计算fa =(q1+qab/2 )lab/2/2fa=(2.651+2.546)×0.5/2=1.299kn 式中：fa点a所承受均布荷载的合力。 q1 均布荷载在点a的大小。 qab/2均布荷载在点a、b中点的大小fb=2.442kn，fc=2.233kn,fd=2.023kn,fe=

4、1.814kn,ff=1.604kn,fg=1.395kn，fi=1.186kn,fj=0.514kn2.1.3主梁受力简图 设定主梁为250×5角钢取 a=600(如上图) 有a=2×960=1920mm2ix=1/12×5×12003+2×100×5×5952=1074×106mm4iz=2(ix+aa2)=2(1074×106+1920×(600-21.9)2)=3432×106mm4 抗弯截面模量：wz=iz/yc=3432×106/(600-2.84)=5747&#

5、215;103mm3梁的正应力验算：根据梯形图将荷载分成矩形和三角形的均布荷载来计算弯矩如下图:mmax=q2l2/2+ ql2/6=0.976×82/2+1.675×82/649.099kn.m由上述计算得主梁截面满足设计要求。 2.1.4主梁挠度验算2.1.5整体稳定计算根据钢结构设计规范原理:有刚性铺板密铺在梁的受压翼缘上与其牢固连接的情况下,能阻止梁受压翼缘的侧向位移,所以此情况不必验算梁的整体稳定性。 因为施工吊蓝工作面上满钢板梁的集中荷载作用点两侧边有刚性10号槽钢及角钢l50×5连接, 能阻止梁受压翼缘的侧向位移,所以不用计算梁的整体稳定. 2.1.

6、6各分肢杆件内力计算首先找零杆得f3=0,f11=0,f19=0, f27=0 对h点受力分析得： 正为拉杆,负为压杆250×5角钢截面积为960 mm2。其中f28=+36.8381kn是受力最大。强度验算:刚度验算:压杆中f28=+36.838kn受力最大,2.1.7 连接接点计算根据斜撑内力可知：受力最大杆件为f24=+55.5kn连接板与杆件连接采用焊接，焊缝采用双面焊缝，焊缝高度hf=6mm角焊缝强度设计值fwf=160n/mm2得焊缝长度：所以单边焊缝取长度27.07mm。取10cm满足要求根据上述计算此吊篮设计满足要求。3 .吊篮钢丝绳验算钢丝绳选用抗拉强度为1670mpa32.5钢丝绳, 抗拉强度167