污水处理有限公司车间办公综合楼及附属设施施工落地脚手架专项施工方案1

1、受控文件编号：污水处理有限公司车间办公综合楼及附属设施施工工程脚手架工程 （安全）专项施工方案建 设 单 位：烟台市处理监 理 单 位：山东管理咨询有限公司 施 工 单 位 第六建筑安装分公司 项目负责人 ： 技术负责人 ： 编 制 人 ： 编 制 日 期：二零一零年八月三十日目录目录21 编制依据12 工程概况12.1 总体工程概况12.2 脚手架工程设计方案概况13 施工部署23.1 安全防护领导小组23.2 职责分工24 构造要求及技术措施34.1 立杆34.2 大横杆34.3 小横杆44.4 纵、横向扫地杆44.5 剪刀撑44.6 脚手板54.7 连墙件54.8 防护设施65 落地脚手

2、架稳定承载计算65.1大横杆的计算65.2小横杆的计算75.3、扣件抗滑力的计算95.4、脚手架荷载标准值95.5、立杆的稳定性计算115.6、最大搭设高度的计算125.7、连墙件的计算135.8、立杆的地基承载力计算146 施工准备146.1 技术准备156.2 劳动力准备157 分部分项施工方法158 安全防护措施168.1 结构临边防护措施168.2 楼梯间防护措施179 应急预案措施179.1 连墙件未预先埋设179.2施工荷载集中堆放179.3拆除拉结点1810 监测监控方案1810.1 监测目的1810.2 监测周期1810.3 监测设备：1811 劳动力、材料及机具配备1811.

3、1 劳动力配备1811.2 材料配备18（注：上述材料采购均执行烟建集团公司相关管理规定）1911.3 机具配备1912 安全施工措施1912.1 材质及其使用的安全技术措施1912.2 脚手架搭设的安全技术措施1912.3 脚手架上施工作业的安全技术措施2012.4 脚手架拆除的安全技术措施2113 文明施工要求2114 暑雨季、冬季施工措施2315 环境保护措施：231 编制依据1.1 主要规程、规范1.1.1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj 130-2001，2002年版）1.1.2 建筑施工安全检查标准（jgj 59-99）1.1.3 建筑施工高处作业安全技术规范（jgj

4、 80-91）1.2 参考手册1.2.1 简明施工计算手册（1999.7）1.2.2 建筑施工手册（缩印本第4版，2003.9）1.2.3 钢结构设计规范（gb500172002）1.2.4 实用建筑施工安全手册（1999.7）1.3 施工图纸1.4 企业的安全管理规章制度，工程项目施工组织设计。1.5 公司安全管理制度及管理体系文件。2 工程概况2.1 总体工程概况本工程位于港城东大街以东与海天路交汇丁字路口。总建筑面积3050平方米，地上三层，檐口高度15.20米，框架结构。基础为桩基础。建筑结构安全等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防烈度7度。2.2 脚手架工程设计方案概况建筑物总高

5、度19.50m，建筑物檐口高度15.20m，采用双排落地式钢管脚手架从地面搭设至屋顶。-a-k轴车间内围采用双排落地式钢管脚手架。本工程共满铺三层脚手板，脚手架钢管选用48×3.2；双排立杆间距为0.85m，立杆纵向间距为1.4m，内立杆距外墙0.50m，外立杆距外墙面为1.35m，大横杆步距为1.8米，小横杆长度为1.2m。脚手架与建筑物的连墙拉结采用刚性连接，垂直间距为3.6m，水平间距为4.2m（即两步三跨），并与建筑物建立可靠连接。连墙件用48×3.2的双钢管、双扣件连接，其与脚手架的连接采用双直角扣件，连墙件通过预先埋设的50 穿墙套管穿过结构柱，或在窗口处拉结，

6、在结构柱内外各用一根短钢管锁紧。本工程双排脚手架验算按架体高度19.50m、风荷载高度变化系数取按架体高度19.50m进行验算。3 施工部署3.1 安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到 “杜绝死亡、重伤及消防、机械事故” 安全生产目标的必然保障，也是我项目部创建“市级安全文明示范工地”的根本要求。为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组。组长： 副组长： 组员： 3.2 职责分工项目经理：贯彻国家和地方有关安全生产、劳动及环境保护、消防安全等的法律、法规和安全技术标准、规范和规程规定。组织项目全体管理人员参加方案的制定。主任工程师：主持专项施工方案的编制

7、，对安全进行合理的验算。组织方案的安全验收。编制专项施工方案技术交底。交底会议中落实到班组成员。技术员：协助主任工程师完成工作内容。质检员：参与方案制订，控制施工质量控制、定期对脚手架进行检查，主持工序交接。施工员：参加方案制定时，熟悉现场实际情况、图纸。对方案的实施提出合理化建议，组织现场班组人员学习专项方案的编制，合理安排劳力，对劳力进行登记，发现人员变动及时组织学习方案。配合安全员对现场安全隐患进行消除。安全员：对专项方案进行监督和实施。检查现场操作人员的特种人员上岗证。未经许可不得擅自改动方案。质量员：对专项方案中的数据进行现场实际测量，发现问题及时上报。材料员：对专项方案中所需要的材

8、料计划要保质保量。了解专项方案中对材料的要求。进场的材料要提供产品合格证，并对材料按照有关要求进行验收。 保管员：建立保管台帐，按规定登记、核算；负责办理材料验收入库手续，索取产品质量合格证，对入库材料的质量、数量负责；负责办理材料出库领用和退库手续，对出库、退库材料的质量、数量负责；负责材料的仓储保管工作，落实库存物资的“防腐、防潮、防锈、防冻、防盗、防火”措施；负责“合格分供方”质量记录的建立和上报，参与对分供方的考察、评价工作。4 构造要求及技术措施4.1 立杆立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现

9、在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取60cm）。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。4.2 大横杆大横杆置于小横杆之上，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于60cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。4.3 小横杆每一立杆与大横杆相

10、交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆下，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。4.4 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。4.5 剪刀撑本工程双排

11、落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。本工程每面设置3道剪刀撑。剪刀撑须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m，斜杆与地面的夹角在45°60°之间（本工程全部在50°左右）。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间

12、增加24个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。4.6 脚手板首层满铺一层脚手板，作业层脚手板采用木架板，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用架绳箍绕23 圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。4.7 连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.6m，水平间距为4.2m(平布置详见脚手架平面布置图）。连墙件用48×3.2的双钢管，其与脚

13、手架的连接采用双直角扣件，连墙件通过预先埋设的50 穿墙套管穿过结构外墙，在结构墙体内外各用一根短钢管锁紧，第一道连墙件从架体底部第一步开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45°夹角。针对个别楼层连墙件按二步三跨设置有较大困难，特制定如下应对措施：如连墙件在高度方向与梁位置相冲突导致的步距不能满足方案的设计要求，故本方案考虑每层均设置连墙件（即将该部位连墙件加密）；连墙件在纵向上应严格

14、按二跨连续布置（按本工程楼层结构设计形式，可以与结构建立可靠连接）。4.8 防护设施脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m 左右设首层平网，往上每隔3步设隔层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。5 落地脚手架稳定承载计算5.1大横杆的计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载

15、值计算 大横杆的自重标准值 p1=0.038kn/m 脚手板的荷载标准值 p2=0.350×1.050/3=0.122kn/m 活荷载标准值 q=2.000×1.050/3=0.700kn/m 静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.122=0.193kn/m 活荷载的计算值 q2=1.4×0.700=0.980kn/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 m1=(0.0

16、8×0.193+0.10×0.980)×1.2002=0.163kn.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 m2=-(0.10×0.193+0.117×0.980)×1.2002=-0.193kn.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.193×106/4729.0=40.794n/mm2 大横杆的计算强度小于205.0n/mm2,满足要求。 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.122=0.161kn/m 活荷载标准值q2

17、=0.700kn/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v=(0.677×0.161+0.990×0.700)×1200.04/(100×2.06×105×113510.0)=0.711mm 大横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求。5.2小横杆的计算 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 p1=0.038×1.200=0.046kn 脚手板的荷载标准值 p2=0.350

18、×1.050×1.200/3=0.147kn 活荷载标准值 q=2.000×1.050×1.200/3=0.840kn 荷载的计算值 p=1.2×0.046+1.2×0.147+1.4×0.840 =1.408kn 小横杆计算简图2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: m=(1.2×0.038)×1.0502/8+1.408×1.050/3=0.499kn.m =0.499×10

19、6/4729.0=105.528n/mm2 小横杆的计算强度小于205.0n/mm2,满足要求。3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 v1=5.0×0.038×1050.004/(384×2.060×105×113510.000) =0.03mm 集中荷载标准值p=0.046+0.147+0.840=1.033kn 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 v2=1033.080×1050.0

20、15;(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.06×105×113510.0)=1.815mm最大挠度和 v=v1+v2=1.841mm小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求。5.3、扣件抗滑力的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): r rc 其中 rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kn； r 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 p1=0.038×1.050=0.040kn 脚手板的荷载标准值 p2=

21、0.350×1.050×1.200/2=0.220kn 活荷载标准值 q=2.000×1.050×1.200/2=1.260kn 荷载的计算值 r=1.2×0.040+1.2×0.220+1.4×1.260=2.077kn 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。 当直角扣件的拧紧力矩达40-65n.m时,试验表明:单扣件在12kn的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kn； 双扣件在20kn的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kn。5.4、脚手架荷载标准值 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以

22、下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kn/m)；本例为0.1061 ng1 = 0.106×36.300=3.853kn(2)脚手板的自重标准值(kn/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 ng2 = 0.350×6×1.200×(1.050+0.300)/2=1.701kn(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kn/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15 ng3 = 0.150×1.200×6/2=0.540kn(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kn/m2)；0.005 ng4 = 0.005×

23、1.200×36.300=0.218kn 经计算得到，静荷载标准值 ng = ng1+ng2+ng3+ng4 = 6.312kn。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 nq = 2.000×2×1.200×1.050/2 =2.520kn 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 w0 基本风压(kn/m2)，按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001)附录表d.4的规定采用：w0 = 0.550 uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001)附录表

24、7.2.1的规定采用：uz = 1.670 us 风荷载体型系数：us = 1.132经计算得到，风荷载标准值wk = 0.7×0.550×1.670×1.132 = 0.728kn/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 n = 1.2ng + 0.85×1.4nq 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力n=1.2×6.312+0.85×1.4×2.520=10.573kn 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 n = 1.2ng + 1.4nq 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力n=1.2×

25、6.312+1.4×2.520=11.102kn 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 mw计算公式 mw = 0.85×1.4wklah2/10 其中 wk 风荷载标准值(kn/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 步距 (m)。 经过计算得到风荷载产生的弯矩 mw=0.85×1.4×0.728×1.200×1.800×1.800/10=0.337kn.m5.5、立杆的稳定性计算 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 n 立杆的轴心压力设计值，n=11.102kn； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm； k 计

26、算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m； a 立杆净截面面积，a=4.501cm2； w 立杆净截面模量(抵抗矩),w=4.729cm3； 由长细比，为3118/16=196； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.188； 钢管立杆受压强度计算值 (n/mm2)；经计算得到 =11102/(0.19×450)=131.438n/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00

27、n/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < f,满足要求。 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 n 立杆的轴心压力设计值，n=10.573kn； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m； a 立杆净截面面积，a=4.501cm2； w 立杆净截面模量(抵抗矩),w=4.729cm3； 由长细比，为3118/16=196； 轴心受压立杆的稳定系数

28、,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.188； mw 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，mw=0.337kn.m； 钢管立杆受压强度计算值 (n/mm2)；经计算得到 =10573/(0.19×450)+337000/4729=196.381n/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00n/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < f,满足要求。5.6、最大搭设高度的计算 不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 其中 ng2k 构配件自重标准值产生的轴向力，ng2k = 2.459kn； nq 活荷载标准值，nq

29、= 2.520kn； gk 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.106kn/m； 经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 hs = 85.082米。 脚手架搭设高度 hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： 经计算得到，不考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值 h = 50.000米。 考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 其中 ng2k 构配件自重标准值产生的轴向力，ng2k = 2.459kn； nq 活荷载标准值，nq = 2.520kn； gk 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.106kn/m； mwk 计

30、算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，mwk = 0.283kn.m； 经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 hs = 42.016米。5.7、连墙件的计算 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算： nl = nlw + no 其中 nlw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kn)，应按照下式计算： nlw = 1.4 × wk × aw wk 风荷载标准值，wk = 0.728kn/m2； aw 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，aw = 3.60×2.40 = 8.640m2； no 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kn)；no = 5

31、.000 经计算得到 nlw = 8.804kn，连墙件轴向力计算值 nl = 13.804kn 连墙件轴向力设计值 nf = af 其中 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=30.00/1.59的结果查表得到=0.95； a = 4.50cm2；f = 205.00n/mm2。 经过计算得到 nf = 87.821kn nf>nl，连墙件的设计计算满足要求。 连墙件采用扣件与墙体连接。 经过计算得到 nl = 13.804kn大于扣件的抗滑力8.0kn，不满足要求。 连墙件扣件连接示意图5.8、立杆的地基承载力计算 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg其中 p 立杆基

32、础底面的平均压力 (kn/m2)，p = n/a；p = 44.41 n 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kn)；n = 11.10 a 基础底面面积 (m2)；a = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kn/m2)；fg = 68.00 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc × fgk 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值；fgk = 170.00 地基承载力的计算满足要求。6 施工准备6.1 技术准备在工程施工过程中，应严格按烟建集团技术交底规定（qg/yj29052008）由项目部主任工程师就已批准的专项施工方案向项

33、目部所有施工管理人员进行交底，由项目技术员向相关劳务分包方，劳务分包方向操作人员对施工班组进行质量、安全技术交底，技术员在交底人处签字，主任工程师在“项目专业技术负责人”处签字，施工员、安全员、质检员在接受人处签字；分包方项目负责人（或技术负责人）将接收到的技术交底再向所有相关劳务操作人员进行交底，由所有接收交底的操作人员签字确认形成书面资料，上报给总承包方项目安全资料员。并在交底中明确验收、交付使用程序及使用过程中有关质量安全的控制措施要求。通过交底，使项目管理人员和操作人员掌握本工程施工的质量要求、危险源及针对性的施工工艺、施工方法、技术措施、保证措施及成品保护措施等。6.2 劳动力准备特

34、种作业人员15人，持证率：100%，全部参加技术交底会议。6.3 现场准备和施工作业环境的要求6.3.1 现场作业人员经过技术交底培训，施工方案交底；6.3.2 脚手架扎设时，首层满铺木脚手板、立网；6.3.3 天气无雨且风力小于6级。7 分部分项施工方法（1）外脚手架搭设范围内的地面要整平夯实，夯实系数0.94。立杆必须使用底座，底座下垫以50×200mm的通长木架板，以支撑立杆直接传递下来的荷载分布到地基上。（2）双排外脚手架内皮立杆距墙0.5m,外皮立杆距墙1.40m。立杆间距0.85m。砌砖时大横杆步距第一步1.80m,以上每步0.9m;立杆的垂直偏差不得大于高度的1/200

35、。（3）小横杆的间距1.0m。（4）相邻的立杆或大横杆的接头不能在同一节间内，要相互错开。（5）在脚手架外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑，并按规范设置横向斜撑；剪刀撑从地面开始设置，每组剪刀撑的两斜杆与地面的交角约为60°。每一结构层处的小横杆要与内墙架拉结，每步脚手架外侧均设1m高的护身栏杆，设200mm高的踢角挡板。（6）设连墙杆。主体工程施工时连墙杆系在外柱和边梁上，装饰工程施工时，连墙杆拉在窗口处，连墙杆的上下间距为二步架的高度，水平间距为两跨立杆，采用双扣件连接，具体拉结位置见附图。（7）注意事项a、各种杆件相交时伸出的端头均必须大于100mm，以防扣件滑脱。拧紧扣

36、件螺栓时松紧程度必须适当，以扭矩达40-50nm为宜。定时检查已搭好的脚手架的扣件松紧程度和连墙杆的可靠程度。脚手架搭设要横平竖直，不变形，不摇晃，建筑物四周脚手架连为一体。b、拆除脚手架时自上而下逐根拆除逐根往下传递，严禁从高空抛下。每次拆下的钢管和扣件分类堆放，对扣件螺栓逐个检查并注入润滑油。c、随时校正杆件垂直和水平偏差，脚手架搭设完，经验收合格后方可投入使用。d、脚手架拆除时必须由专人负责，高空拆除人员系好安全带，上下专人指挥，统一施工，严禁将拆除钢管从高空抛下。e、建立严格的安全生产责任制，落实到班组及个人，由专职安全员杜庭光跟踪检查，发现隐患及时纠正。f、架子拆除后，穿墙孔采用与相

37、临部位同强度等级同配比的混凝土填满捣实。8 安全防护措施8.1 结构临边防护措施在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用48×3.2钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m 设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。8.2 楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。9 应急预案措施9.1 连墙件未预先埋设连墙件通过预先埋设的50穿墙套管如无法留置或遗漏，可按如下方案进行施工：9.2施工荷载集中堆放在施工过程中，应严格控制脚手架的施工荷载,避免出现集中堆放荷载，

38、施工荷载不得大于3kn/m2，确保较大安全储备。特别是在工程主体及装饰装修施工阶段，应随时对脚手架的脚手板层及平网层的垃圾进行清理。9.3拆除拉结点 在砌体分项施工过程中严禁拆除脚手架的拉接点，现场专职安全员应例行日安全检查制度，如发现脚手架的拉接点被拆除及时对作业人员进行说服教育，同时，对已形成的安全隐患应立即组织相关人员进行整改。10 监测监控方案10.1 监测目的1、保证实际施工过程中与方案的设计相符，通过专项施工方案的编制有效的指导施工。2、过程中监控方案实施的准确度。10.2 监测周期扎设落地式脚手架的首层，及每层扎设完毕后。10.3 监测设备：仪器设备名称规格、型号精度数量水准仪d

39、s33台钢尺50m1mm把卷尺5m1mm2把11 劳动力、材料及机具配备11.1 劳动力配备（详见表7-1）表7-1工 种人 数任 务架子工15负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制11.2 材料配备（详见表7-2） 表7-2名 称单位数 量规 格执行标准普通钢管t20048×3.2mmgb/t3091-2001脚手板m23000厚5cm，宽2030cm密目安全网m256001.8m×6.0mgb5725-2009水平安全网m2820gb5725-2009直角扣件个20000gb15831-2006旋转扣件个5000gb15831-2006对接扣件个5500gb

40、15831-2006镀锌钢丝kg20014#jisg3547 钢丝绳m6006×19+1gb8918-2006（注：上述材料采购均执行烟建集团公司相关管理规定）11.3 机具配备（详见表7-3）表7-3名 称单位数 量备 注架子扳手把20搭设和拆除架子用力矩扳手把4检查架子扣件拧紧力度是否达到要求12 安全施工措施12.1 材质及其使用的安全技术措施12.1.1 扣件的紧固程度宜在4050n·m，并不大于65n·m，对接扣件的抗拉承载力为3kn。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。12.1.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不

41、小于100mm。12.1.3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。12.1.4 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。12.1.5 严禁将外径48mm与51mm 的钢管混合使用。12.2 脚手架搭设的安全技术措施12.2.1 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。12.2.2 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。12.2.3 开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安

42、装稳定后，方可根据情况拆除。12.2.4 脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。12.2.5 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。12.2.6 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。12.3 脚手架上施工作业的安全技术措施12.3.1 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。12.3.2 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kn

43、/m2，确保较大安全储备。12.3.3 结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的脚手架同时作业层数不超过一层。12.3.4 当作业层高出其下连墙件3.1m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。12.3.5 各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。12.3.6 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。12.4 脚手架拆除的安全技术措施12.4.1 脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。12.4.2 拆架前，全面检查待拆脚手架，

44、根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。12.4.3 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。12.4.4 拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。12.4.5 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。12.4.6 拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。12.4.7 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。12.4.8 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。12.4.9 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。12.4.10 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件