酒店区地下部分施工方案培训资料

1、编制依据和说明 开元广场酒店区在业主和总包方的积极准备下，基坑围护工程已经基本完成，根据本工程围护的特点，相对标高-4.40米以上土方已经开挖完毕，水平支撑及西侧土钉墙已经开始施工。现场临设、水电布置、主要施工机械已经落实完毕，现场管理体系已经到位，现已具备了地下部分的施工条件。本方案编制的目的是：为开元广场酒店区±0.000以下工程施工阶段提供较为实际的纲领性的技术文件，并在此基础上进行深化及技术交底，用以指导工程施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的建设任务。 一、本施工组织设计的编制依据： 1、上海建筑设计研究有限公司的设计图纸；2、申元岩土工程有限公司提供的工程

2、地质勘察报告；3、甲乙双方签定的合同条约；4、施工现场实际情况；5、上海市建设工程现场文明施工管理实施细则；6、我公司ISO9002企业质量标准文件及施工现场管理标化标准。 二、拟使用国家及行业标准规范清单（一）国家标准规范1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；3、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；4、地下工程防水技术规范（GB50108-2001）；5、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）；6、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；7、建筑装饰装

3、修工程质量验收规范（GB50210-2001）；8、建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）；9、工程测量规范(BG50026-93)；10、施工现场安全生产保证体系（DBJ08-903-98）；11、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；12、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；13、电梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002）；14、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）；（二）国家行业标准1、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）；2、钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程（JGJ3-91）；3、砌筑砂浆

4、配合比设计规程（JGJ/T98-96）；4、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）；5、建筑施工扣件式钢管脚手架安装技术规范（JGJ130-2001）；6、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；7、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；8、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）；9、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；三、编制范围1、基坑围护、降水、基坑开挖、地下结构工程、支撑拆除、地下防水及粗装修等。2、对所有指定分包、独立承包及独立供应单位进行管理、协调及配合。第一章 工 程 概 况第一节 现场状况开元广场酒店区项目目前已经完成了SMW工法及水平支撑

5、立柱的施工，基坑围护工作剩下西侧土钉随-4.40米以下土方开挖后才能施工完毕，水平支撑有望7月中旬全部完成。由于支撑体系还在养护期阶段，-4.40米以下土方有望7月下旬即将开挖。第二节 主要建筑结构设计说明一、建筑设计1、本工程场内自然地面绝对标高为2.8 米，场外马路面标高为3.9米，±0.000相对于绝对标高4.550米。2、本工程用地面积为60780平方米，建筑总面积为282692平方米，其中地上建筑面积为193781平方米，地下室面积约88911平方米。二、结构设计1、本工程抗震设防烈度为七度，建筑物场地类别为类，结构抗震等级：酒店为二级；裙房、商场为二级。2、本工程基础形式

6、为板式筏基+桩基，裙楼桩采用预应力管桩，主楼桩采用钻孔灌注桩，主体结构形式为全现浇钢砼框架一剪力墙及框架结构。3、结构概况 幢号分项名称酒 店裙 楼桩基工程形 式钻孔灌注桩预应力管桩（PHC桩）截面尺寸800500桩 长44米34米基础工程板 厚20001100埋置深度9.5米8.55米砼强度等级底板C30S8，地下室C35，外墙处抗渗等级为S8墙 体砼墙厚地下二层为500，地下一层为350，隔墙采用轻质材料或加气砼块。砼墙厚地下二层为500，地下一层为350。隔墙采用轻质材料或加气砼块。第三节 工程施工特点一、结构施工方面1、本工程砼采用商品砼，且砼用量较大，施工中宜采取切实可行的措施，保证

7、砼连续供应及砼质量。2、基础深：本工程基坑开挖面积大，开挖深度自东向西酒店部分挖深约8.359.35m，挖土机械需进入坑内开挖，开挖时需对桩基、围檩采取适当的保护措施。根据施工进度计划，基础施工阶段正值梅雨季节，需抓住好的天气，增加机械进行开挖，加快基础施工进度。3、基础底板结构复杂：本基础采用板式筏基的基础形式，另外还有集水井、电梯井、设备基础等，各种底面标高高低不一，在基坑开挖时对标高控制提出了较高要求；4、本工程底板厚度在1.102.0m之间，混凝土设计标号为C30 S8，浇筑总方量约13500m3；属大体积砼，施工中需采用添加剂、控制水灰比和砼的浇灌速度，加强养护等措施以减少砼收缩裂缝

8、和温度裂缝。5、本工程基坑开挖面积大，开挖深度深，且围护设计有一道支撑，因此挖土、支撑及垫层施工需严格按“分层、分区、分块、分段”原则，限时、对称开挖及支撑，严禁超挖。二、管理协调方面1、本工程三面（东、西、北）均为交通营运道路，南侧紧邻生活设施区域，为了基坑开挖的安全，保护周围临房、地下管线，保证公共车辆和行人等的安全及信息化施工的需要，在工程施工期间，监测单位进行监测，量测的数据及时反馈总承包、业主及设计方，以便及时调整和排除工程隐患。实际施工中宜制定针对性的保护措施。2、本工程砼为商品砼，且砼用量较大，施工过程中须保证原材料的供应及泵车的定期租赁，与材料供应商及泵车租赁单位建立牢固可靠的

9、供货关系。3、本工程施工面积大，质量要求高（酒店工程创白玉兰奖）。4、本工程涉及的分包项目较多，有众多的指定分包人和独立专业承包人，但其质量、工期等均纳入施工总承包范围。在工程进行期间需根据进度计划分批组织分包单位进场施工，同时需及时解决总分包之间、分包与分包之间的纠纷。5、本工程各类安装工程众多，尤其在土建结构施工阶段的安装埋管、留洞、预埋件数量多，工作量大，要求高。因此在结构浇捣及填充墙砌筑阶段，所有套管、箱盒及管线等预埋必须紧跟结构进度，密切配合，做好定位，敷设、看护工作。要求机电安装施工人员和土建方积极配合，定位正确，做好各工序的衔接工作。第二章 施工机械及施工力量配备第一节 施工机具

10、设备配备计划一、机械设备配备计划说明1、施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合理与否，直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低，特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。2、本工程施工机械由地下部分施工机械及地上部分施工机械二部分组成，包括土方施工及运输机械，垂直运输机械，各种加工机械、降水系统机械。3、为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，本公司对施工机械的周密安排如下：基础阶段施工机械1）根据施工排水需要，井点管布置数量根据实际情况相应调整，若实际地下水丰富

11、，则需增加数量；反之，则可适当减少。2）挖土机械每个区段选定4台PC200大挖机，48辆20T载重运输汽车。3）本工程结构计划配备八台QTZ-80t.m附着式塔吊，其中酒店区两台，塔吊有效臂长50米。4）基础底板砼浇筑最多时选用6台汽车泵，插入式振动机40只，平板振捣器8台。5）钢筋加工机械、木工加工机械6套，其中酒店区2套。另配备电焊机、切割机、立焊机等。二、计划投入的主要土建施工机械设备表 1、基础结构施工阶段设备明细表序号名 称型 号数量功 率施 工 用 途1蛙式夯土机HW-2021.5KW基土夯实2反铲式挖土机PC20040.5m31.6m3基坑开挖3土方载重车20T型10/土方运输4

12、交流电焊机AX3-3001010KVA钢筋焊接5电渣压力焊机LDZ-10-401024KW钢筋焊接6对焊机UNI-7.54100KW钢筋对接焊7一级轻型井点/20套/降水阶段使用8潜水泵120.6KW基坑抽水9钢筋调直机GJ4-1443.0KW钢筋调直10钢筋切割机GJ5-4047.5KW钢筋下料11钢筋弯曲机GJ4043.0KW钢筋弯曲成型12木工圆盘锯MJ10443KW木模加工13插入式震动器ZN-50802.2KW砼震捣14平板式震动机ZX-7101.5KW砼震捣15固定泵或汽车泵HBT-6012/砼布料16拌和机JG-35043.0KW零星砼、砂浆搅拌17塔 吊QTZ-80t.m551

13、.6KW材料运输第二节 劳动力配置计划 一、劳动力配备计划说明：1、劳动力配置按照基础分块施工，将本工程地下部分分成作业班组的选择依据分部工程计划，工期要求和施工预算、劳动定额等因素综合考虑，并尽可能保持作业班组相对稳定，以利于工序合理搭接，操作人员熟练掌握施工工艺，提高劳动生产率和工作质量。2、为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础、主体工程、装饰工程劳动力配备。基础及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，满足两班作业的要求；装饰工程首先要调配粉刷工、协调安装工、楼地面工和其它专业班组的组织。3、安装施

14、工在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到在不影响土建工期的前提下，力争安装多做工作。二、劳动力投入计划表：项次工 种土方工程支撑及地下底板地下室结 构1普 工50×230×440×22技 工12×2/3钢筋工/50×480×44木 工/30×480×45泥 工/6混凝土工/30×435×47架子工/8水电工/20×49油漆工/10其它第三章 主要项目的施工方案 根据本工程目前的现场情况，本方案编制由-4.40米开始，因此

15、，相应的施工方案主要涉及以下几个方面，分别阐述如下： 第一节 施 工 测 量业主提供的本工程总平面图显示，北面地下室外墙退北侧临时围墙9.3米，南面退南侧临时围墙1315米，东面退东侧临时围墙15米，西面紧接CDE区。一、总测量网控制图1、本工程基坑平面呈不规则形状，控制点较多，测量比较繁琐。有直轴线（其中包括东西方向、南北方向及斜轴线）及基坑西侧圆弧轴线。2、根据规划红线和总平面图要求，现场共设4条纵横向总控制轴线，并将总控制网测设到四周离现场一定距离的马路上或基坑边上，并做好固定标志，便于施工时轴线的测设。3、为便于施工放线，由原四条纵横总控制轴线再引出一些相关的纵向、横向及斜轴线。4、圆

16、弧轴线主要是以圆心作为控制点，放出圆心点后，必要时在圆心位置附近另设附加控制点，以便于今后校正。5、轴线桩可利用打入木桩，桩面打入钢钉作为轴线控制点，木桩用砼保护。6、用全站仪建立极坐标控制网，对轴线控制点在丢失时，以利于恢复。7、基坑内弹线时，可先将轴线弹在支撑上或基坑边，然后用线锤引到垫层上；也可以多次移动经纬仪，在基坑边的轴线上和远处控制桩直线测出垫层上经向轴线。二、±0.000以下部分高程引测：1、以基准水准点为依据，用DSZ2+FS1型水准仪采用闭合水准测量的方法，将高程引测到围护墙内边，设临时水准点作为向下引测的依据；2、在靠近基坑边缘处搭设一固定支架，将塔尺一端固定在支

17、架上，用二台水准仪一上一下同时测量，上面的一台将临时水准点的高程传递至塔尺上，下面一台水准仪将尺上的高程传递至施工层上。第二节 西侧基坑的复合土钉墙施工酒店区基坑围护采用SMW工法加一道钢筋混凝土水平支撑的围护体系。由于工程整体规划布局的需要，酒店区与CDE区地下室之间仅留400mm的沉降缝。酒点区为地下二层，CDE区为地下一层，基于此点，二层地下室开挖之前，必须在一层地下室基坑底以下施打复合土钉，以保证一、二层落差处土体的稳定性。现场水泥搅拌桩已经施工完毕，目前即将进行土钉施工。一、土钉墙支护技术的构造要求：1、坡度要求：根据本工程的特点，土钉打入面不能放坡，一般斜面坡度为70°9

18、0°之间，因此本次做成90°；2、土钉的长度：一般宜在0.52H（H护坡高度），本次根据设计要求，CDE区基坑底以下打入四排土钉，上面三排为12.0米长，最后一排为9.0米长；3、土钉的密度：土钉的水平间距和竖向均为1.0米；4、土钉倾角：根据设计的要求，上面三排为10°，最后一排为20°。一般土钉锚杆倾角在5°20°之间。5、本工程不设钢筋网片和喷射砼，改用木围檩。具体构造主要是选购直径150左右，长46米的松木，在第一排土钉施打即将完毕但每根土钉尚留300mm未送入之前，用8或10的钢筋做成一个个圆环，将松木套牢，再与同排土钉每根

19、焊接，钢筋与锚杆焊接长度不少于10d，后再将尚未送进的部分土钉一并送进，使松木与搅拌桩墙体紧密贴牢。下面三排构造同第一排。详见施组图。二、土钉墙支护施工措施及质量控制：1、根据地质资料反映，地下水位较高，地表以下0.5米就含丰富的地下水，一层地下室基坑低于地下水位，且土钉施工时正好处在梅雨季节，降水量较大。但根据现场土体情况，该场地含水较好，土体开挖后，未见地下水渗出。根据上述特点，要求现场做好充分的降水心理准备，用以应急，必要时进行有效的降水，以保证土体刚度，增大土体摩檫角，提高土体内聚力。2、土钉施工阶段正值梅雨季节，降水量较大。因此必须考虑阻水措施。当CDE区开挖后，立即组织浇筑垫层工作

20、，否则必须在搅拌桩顶浇筑混凝土护面。同样，坡脚处也必须设排水措施，严格控制地表水向下渗透引起土体粘聚力下降。3、土钉施工应按设计要求自上而下分段分层施工，严格控制每层开挖深度（不能超深开挖）、开挖纵向长度（必要时在纵向应间隔开挖），尽可能缩短开挖后土体的暴露时间。因此，土体开挖前，土钉施工所需的材料、劳动力、机械设备等必须准备到位，开挖后才能保证施工速度，减少土体的暴露时间。4、土钉（包括钢管及周围的注浆体）在整个复合结构中扮演了主要的角色，增强了土体的抗剪强度。因此施工中应对钢管的长度、孔径、孔距、钢管开孔的数量及形式、成孔倾角、水泥注浆量及水灰比等严格控制。施工时，必须认真学习施工图，严格

21、按照施工图的设计要求，做好各项工作。5、由于本次复合土钉墙不设钢筋网片和喷射混凝土，采用木围檩作为围护体。具体做法已经在上述构造要求中阐述。但是施工中必须要注意钢筋套环将土钉锚杆和150松木之间的紧密连接，焊接时必须大于10d。为保证松木围檩能与同排的土钉锚杆有效连接，因此施工土钉锚杆前，在搅拌桩墙体上弹好水平线，并量好间距。6、由于搅拌桩墙体并非十分平整，为使松木能有效地紧贴墙体，因此施工前，将土钉打入面搅拌桩墙体基本凿平。土钉锚杆与松木一起送入后，松木和搅拌桩墙面局部若有空隙，则需用木桢或其它材料敲实。7、土层土钉注浆体到达设计强度70%后方可开挖下层土方及进行下层土钉施工，否则易造成已加

22、固层和未加固层上下同时大塌方的恶果。第三节 降水方案本工程在非酒店区施工过程中，土方开挖后，发现本场地土质虽然含水量丰富，但是渗透系数小，土方开挖下去几乎没有水释出。基于这一点，项目部决定在施工CDE区土钉时，土方开挖至地下二层后，若仍然与先前施工的情况一样，则不准备降水，若有地下水，则马上组织进行降水。降水主要采用真空深井降水与轻型井点降水相结合的方案。一、深井降水本工程若需要降水，根据土层的分布和各层土含水量情况，基坑整体采用真空深井进行降水，局部超深部分降水主要用以轻型井点降水相配合。真空深井共布置22只，深井泵管进入基底土层4米左右，深井泵的最大吸水量为30L/min吸水面积300m2

23、/套。用以疏干基坑内土体层中的水，使坑内施工人员能在相对干燥的环境中施工。（一）深井井点布置 本工程基坑面积大，降水深度较深，裙楼基坑底相对标高为-10.20米，主楼基坑底相对标高为-11.20米，基坑内电梯井、集水井相对落低，最低相对标高达-14.65米，技术要求高，现场挖土已至相对标高-4.40米，而深井泵管进入基底土层要求4.0米左右。因此，深井泵管最长达15.0米，最短也需1110米。深井井点的布置参照施组图。（二）井点管施工工艺及技术措施1、工艺流程准备工作钻机进场定位开孔下护口管冲孔换浆下井管返水填砾止水止浆洗井下泵试抽合理安排排水管路及电缆电路试验正式抽水记录。2、技术措施(1)

24、准备工作落实材料和人员，合理安排人财物，与相关单位保持密切协作。 (2)材料到位专人负责进料，工程师核定，确保井壁管、过滤管（外包尼龙网）、4#填砾、粘土等材料的质量。(3)进出场、定位、埋设护孔管钻井井位确定后钻机进场，基础牢固、平稳、水平，孔中心、磨盘中心、大钩应成一垂线。埋设护孔管要求垂直，并打入原状土层中1020cm，外围用粘土填实，井管、砂料到位后才能开工，孔斜不超过1%。(4)钻进清孔钻进中保持泥浆比重在1.051.1，钻进中对地层要记录各层情况，确定降水含水层的确切层位和岩性。每钻进一根钻杆应重复扫孔一次，再接新钻杆，终孔后应彻底清孔，直到返回泥浆内不含泥块，返出的泥浆含砂量达到

25、要求后提钻。(5)吊下井管按设计井深事先将井管排列、组合，下管时所有深井的底部按标高严格控制，并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔、焊接垂直，完整无隙，确保焊接强度，以免脱落，为了保证井管不靠在井壁上和一定的填砾厚度，在管上加两组扶正器，保证环状填砾间隙厚度大于140mm，过滤器应刷洗干净，过滤器缝隙均匀。下管要准确到位。自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤结构。井管到位后下钻杆稀释泥浆到1.05左右，钻杆与井管的环状间隙应用补心密封，使泥浆从过滤器经井管与孔壁的环状间隙返回地面，稀释泥浆应逐步缓慢进行。(6)填砾稀释泥浆比重在1.05时关小泵量填砾。设计钻孔直径560mm，井管

26、直径273mm，填砾厚度140mm。按各井填砾要求进行填砾。(7)止水为了防止上部土层中的水沿砾料进入减压井内，在减压井填砾顶部填5m厚的粘土球，再用粘土填实，（在疏干井填砾顶部填粘土一直填到地面，才能开始活塞洗井。(8)联合洗井洗井要求采用活塞和空压机联合洗井方法，活塞洗井一定要将水拉出井口，形成井喷状，要求洗井至水清，含砂量达到凿井验收标准，井损失应小于3M，确保洗井质量。 (9)下泵试抽进行井口密封，连接好排水管、电缆、真空泵管道。采用真空辅助降水，提高降水效率。（三）降水井质量验收标准1、深的弯曲度：井身应圆正，井的顶角及方位角不能突变，井身倾斜度按钻孔灌注桩施工要求。2、管的安装误差

27、：井管应安装在井的中心，上口保持水平。井管与井深的尺寸偏差不得超过全长的正负千分之二，过滤管安装上下偏差不得超过30 mm。3、井的含砂量：抽水稳定后，井水含砂量不得超过十万分之一（体积比）。4、井出水量：减压井单井稳定出水量不得小于10 m3/h。（四）深井降水的技术要求1、降水试运行在开始降水运行之前，准确测定各井口和地面标高，测定静止水位，安排好抽水设备、电缆及排水管道作试运行，以保证抽水系统完好。抽出来的水应排入场外市政管道中，以免抽出的水就地回渗，影响降水效果，坑内的降雨积水应立即排出坑外，尽量减少大气降水和坑内积水的入渗。2、疏水井降水技术要求降水运行应与基坑开挖施工互相配合，在降

28、水井施工阶段应边施工边疏干，即完成一口投入降水运行一口，同时加真空，每台真空泵连接3口真空井点，真空度保持在-0.05Mpa以下，力争在基坑开挖前将基坑内地下水位疏干至坑底以下1M；水位降到要求深度后，如水位上升缓慢可不加真空，井内水位上升后就应开泵抽水；抽水间隙由短至长，每只井抽干后即应停泵，以免电机烧坏。水位上升后应立即开泵，对于出水量较大的井每天开泵抽水次数也应增多；在开挖过程中，真空抽水的井要在井管周围及时用粘性土封闭，以防止真空漏气，确保真空泵工作时能发挥正常的功能，以保证降水效果； 在开挖前尽可能提前抽水，开挖阶段的降雨积水应及时抽干；降水运行阶段对坏掉的泵应及时调泵并修整；降水阶

29、段尽可能安排在±0.000平台上，如与施工冲突，须将井管割到坑底进行抽水；降水运行过程中应切实做好水量记录，对停抽的井应测量水位，及时分析整理资料，绘制各种必要图表，以指导和调整降水运行。（五）降水井施工机械及降水材料设备 1、 深井降水施工机械设备名称功率（KN）数 量备 注钻 机373泥浆泵226空压机223 2、深井降水材料设备材料设备规 格数 量单 位用 途井管300500m成井过滤器300400m成井砾料4#砂300T回填水泵40t/h20台抽水真空泵0.1MPa7台辅助真空二、轻型井点降水方案轻型井点降水在本次降水方案中主要起到补充作用，即弥补深井降水不足的地方。在土方开

30、挖后，局部地方或超深部位出现地下水时，在必要的关键部位打入一些轻型井点。轻型井点的施工程序及工艺已经在非酒店区井点降水方案中详细阐述，本次不在累述。第四节 土 方 开 挖一、现场概况：挖土底标高：裙房相对标高为-10.20米，主楼相对标高为-11.10米，局部电梯井、集水井及设备基础坑底等超深，最深处相对标高达-14.65米，挖土方量达10万多立方米。挖土总的思路分两次开挖，一次由自然地面开挖至-4.40米即水平支撑底，待水平支撑完成并达到强度后，再由-4.40米开挖到设计标高。目前至-4.40米，即第一次挖土已经完成，现主要针对-4.40米以下土方开挖方案作以叙述。二、挖土总体思路该区段工程

31、的围护结构为SMW工法，设一道钢筋砼支撑，支撑平面布置中尚留一定的空间，在东西方向靠东大门处有水平支撑的空挡，在第一次挖土时预留土堆，为掘运第二层土设置行车坡道创造了条件。三、土方工程时空效应及流程A、时空效应的工程意义从上海地区近十几年来关于深基坑的施工实践和试验研究，我们认识到基坑开挖支撑施工过程中的每个分步开挖的空间几何尺寸和挡墙开挖部分的无支撑暴露时间，对基坑围护墙体和坑周地层位移有明显的相关性，也就是说反映了基坑开挖时空效应的规律性，因此，科学地制定考虑时空效应的开挖和支撑的施工设计方案，能可靠而合理地利用土体自身在开挖过程中控制位移的潜力而达到控制坑周地层位移、保护环境的目的，是安

32、全经济地解决基坑开挖工程中稳定和变形问题的一条重要途径。B、考虑时空效应的开挖及支撑施工施工方案的主要特点是：根据基坑规模，几何尺寸，围护墙体及支撑结构体系的布置，基坑地基加固和施工条件，选择基坑分层、分步开挖和支撑的顺序，并确定各工序的时限。在施工组织设计中定出如下的施工参数。本地下工程施工参数如下：1、基坑自上而下分2层开挖。2、土方开挖分区限时情况（1）第二层土方（-4.40米至基坑设计标高）开挖分2 个区域：即分别自中间向南（北）侧开挖，第二层土方限定在25天内完成。总结第一层土方开挖的负面因素，要求业主、土方分包单位及施工方切实做好开挖前的一切准备工作，以最快的速度保证在25天内顺利

33、开挖完毕。（2）考虑到现场施工进度的实际情况，水平支撑南边两个角施工的比较早，为保证施工进度的需要，必要时先进行小对称开挖，后进行大对称，即先在南侧两个角处以H-8轴为中心向东西两侧同时开挖，完毕后再在北侧进行小对称开挖。四、挖土前的准备工作 （1）检查施工道路是否具备挖土条件； （2）场地排水系统是否具备； （3）观察预抽水是否符合挖土条件； （4）挖土机及土方运输车是否已准备完成； （5）土方卸点是否已落实； （6）邻近建筑物及管线是否已作好了观察准备工作；（7）是否已签发了挖土开工令；（8）SMW工法围护墙体、工程桩的沉降监测作好准备。五、挖土方法本工程基础土方全部采用明开挖形式，总挖土

34、方量约7.0万多立方米。A、第二次土方开挖1、本次土方开挖标高为-4.40-11.10(-10.20)m，局部超深，挖土方量约8.0万立方米，该部分土方全部挖除。在开挖之前，修筑坡道，铺上钢道板保证运土机械的正常通车。2、土方采用4台PC200挖机负责开挖，每台挖机配6辆20T自卸汽车进行运土，计划日出量4000立方米。挖土分块及机械配置、土方车行驶路线均同第一次挖土。3、当支撑达到设计强度后，各块配置2台挖机开挖支撑下的土。土方开挖时，挖机停在第一道支撑面上，从支撑的孔隙中掏挖第二层土。4、南区挖土深度达6.4米，在支撑下面由于挖土机够不着，不能一次挖至设计标高，故土方采用二级挖土，一级挖至

35、-9.00米标高，余下的2米原土由2台WY-40型小挖机负责开挖。2台PC200大挖机负责装车，共配置24辆20T自卸汽车进行运土。5、挖土顺序为自两则向中间1:10土坡处推移。再后挖土机从土坡底逐渐向基坑边移动，依次挖除至基底标高，剩余部分基底砼垫层随即浇捣。B、电梯井等超深部位的土方开挖1、电梯井等超深部位基坑的加固根据酒店区结构施工图可知，电梯井基坑最深处相对标高达到-14.650米，比主楼基坑面相对标高-11.10米还要超深3.55米。因此，必须要对这些超深部位进行必要的加固措施。为了有效的保护局部超深部位的稳定，第二次土方开挖至-10.20米或-11.10米时，根据本工程建筑及结构施

36、工图，将超深部位如集水井、电梯井等四周施打150的松木桩，长度为2H（H为超深的深度），间距根据土方开挖至-10.20米时视基坑土的质量好坏来决定。若土质经过抽水后，粘聚力及摩擦角均较好时，则间距可以在100200mm左右；若即使抽水后，仍不见效果，并有流砂、管涌等现象，则不但要减少松木桩的间距，必要时还需在超深基坑周围做压密注浆。2、电梯井等超深部位的土方开挖该部分土方待基坑加固完毕后，用小挖机开入支撑底下面，先将超深部位的土方掏掉一些，然后用人工开挖，控制好开挖标高及轴线。六、挖土机械： 1、1.0m3反铲式挖机 4台2、0.5m3反铲式挖机 2台3、20t自卸汽车 24辆4、人工运输车

37、20辆（备用）七、主要安全技术措施： 1、挖土阶段的安全措施： （1）PC200挖机及WY-40挖机开挖时，开机人员上班前必须检查本机情况，发现问题及时修理，严禁带病操作。 （2）在前、后行走时必须看清楚前后方是否有人或有障碍物。 （3）机械架转时必须看清360回转半径周围内是否有物料、行人及高压。 （4）夜间挖土时，在施工区域内应配置足够的灯光照明。 2、地下人工配合挖土阶段的安全措施： （1）在地下支撑间人工配合挖土时，必须从高至低，开挖必须按比例放坡挖掘，严禁乱挖，以防造成塌方伤人。（2）挖土至支撑垫层松动时，必须先使原垫层块坠落，然后继续开挖。3、其它 （1）围护墙：密切观察水泥土搅拌

38、桩的沉降和水平位移以及渗漏水情况。如发现超常情况（视严重性而定）另出补充施工措施。（2）深井井点降水：1）加强对每口井的保护，用支撑固定在格构柱上，挖土时井口四周留1m左右土方采用人工挖土。 2）每次挖土后，井口灌砂部位挖除1.5m左右高度用粘土代替，上口水泥砂浆封闭以增加足够的真空度。 3）抽水时密切注意坑内外观察井的水位变化。 （3）土方开挖： 1）基坑内设置上下人梯，随开挖及时跟上。2）坑底人工修土，坑底标高应严格控制，只宜正偏差，杜绝负偏差，坑底挖出的残余土必须全部运走。3）运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否完好，并及时清理和做好大门口的保洁工作。4）每天检查车辆档板和挡土设施是否

39、完好，并及时进行修复。第五节 坑底垫层的施工一、截桩、锚筋1、土方开挖后，对桩位进行复核并组织人员对超标高桩进行截桩处理，截桩时根据工程桩动测及锚固要求再进行截除。当采用截桩时，应有确保截桩后管桩质量的措施，严禁使用大锤硬砸，应先将不需要截除的桩身端部用钢抱箍抱紧，然后沿钢箍上缘用切割机将砼和钢筋一并切断。若遇集水坑坡度处工程桩，先采用上述类似工艺切割至无法切割为止，再用榔头小心敲除。当需截除钻孔灌注桩时，先沿钻孔灌注桩一周凿出100mm左右宽的混凝土，露出纵向主筋，气焊割除后，再将100mm宽的一周混凝土全部凿除，用塔吊吊出基坑。由于酒店区基坑较深，要求不能一次性将PHC管桩或钻孔灌注桩截除

40、，必须分段进行。每根桩的最后一次截除时，要求严格按照规范规定的锚固要求再进行截除。2、锚筋：根据图纸设计要求，预留钢筋锚入基础底板。二、垫层施工：（一）施工顺序垫层施工采用分段分块，当暴露面积300m2时请建设、监理、设计进行基槽验收，合格后进行施工。砼垫层完成后，先进行工程桩的检测及处理，待所有工程桩合格后可进行下道工序。（二）施工前期准备 桩检测合格后，施工工程桩的锚固钢筋，开始底板钢筋的绑扎。合理调配材料、劳动力，尽快完成各分块的底板钢筋绑扎，及时进行混凝土浇捣，确保工期如期完工。 （三）砼垫层施工1、基础垫层砼拟采用商品泵送砼。 2、根据土方工程施工的情况，随基坑挖土的进度而确定基础垫

41、层的施工时间，也就是挖土结束后立即进行基础垫层的施工，做到随挖随浇。 3、在挖土至基坑底标高后，在基坑四周每2030米设一集水井、排水盲沟连通。4、为控制基础垫层的标高，每平方米内设一竹桩，桩顶较垫层面标高100。浇筑时用2m长尺找平，后用木蟹抹光。5、根据设计要求，垫层厚度为150mm。由于考虑到坑底周边与围护体相接，围护体的变形对该部位的影响特别敏感，而且该部分附近往往做排水沟，因此，要求坑底周边混凝土垫层厚度增加至200mm。6、在基础垫层施工时，应采取排水措施，使基坑保持无积水状态。（四）特殊部位的处理1、酒店区西侧靠CDE区处理在垫层施工时，该区域主要考虑西侧外墙砖模砌筑及防水问题。

42、由于CDE区和酒店裙房之间只有400mm沉降缝，且酒店裙房区二层地下室外墙板西侧为复合土钉墙，水泥搅拌桩在施工过程中有一定的施工误差，即围护体墙面凹凸不平。为此，有些部位沉降缝不到400mm。如果用钢模板或木模不能实现。为了实际施工操作的需要，该部位采用砖模。在垫层施工过程中，沿西侧做南北方向250×250地梁，地梁与垫层浇筑完毕后，在地梁上砌筑150砖墙至相对标高-8.950米，再在其标高以上砌筑240砖墙，内设置墙体高度方向81000与土钉锚杆焊接，墙体长度方向26.5通长，对应墙面东侧先粉刷后，做防水处理。具体详见施组图。2、酒店区基坑四周在浇筑垫层时，要求增加厚度，由原设计1

43、50mm增加到200mm，宽度在1000mm左右，保证排水沟的布置及以防基坑围护变形引起的反应。第六节 地下室施工一、地下室工程概况：1、本工程地下二层裙楼的桩承台厚度为1100mm，主楼的桩承台厚度为2000mm，垫层厚为150mm。地下二层外墙板厚500mm，西侧地下二层外墙板厚600mm，地下一层外墙板厚350mm。2、底板砼强度等级为C30 S8,地下室墙、板、柱、梁砼强度等级为C35，外墙板抗渗等级为S8。3、地下部分砼分三次进行浇捣，第一次浇捣地下二层底板砼，第二次浇筑地下室二层墙板，柱子及顶板。第三次浇捣地下室一层墙板，柱子及顶板。地下二层底板最多采用六台固定泵浇捣。4、地下室二

44、层底板施工时，先浇捣厚为2米的承台区，后浇1米的承台区，每区承台砼一次性浇筑至侧墙施工缝处。二、地下室施工顺序土方开挖到桩顶标高以上预留300厚土方采用人工修平基坑底 桩动测试验桩顶锚筋施工设排水沟、浇捣垫层砼放 线绑扎承台、梁、底板钢筋支设底板外模墙、柱插筋绑扎基础底板砼浇捣前准备隐蔽工程验收基础底板浇捣砼养 护地下二层墙板、柱顶板钢筋绑扎地下二层墙板、柱、顶板支模地下二层墙板、柱、顶板砼浇筑砼 养 护地下一层墙板、柱、顶板钢筋绑扎地下一层墙板、柱、顶板支模地下一层墙板、柱、顶板砼浇筑砼 养 护外墙防水、回填土 三、钢筋工程： 钢筋工程一般包括钢筋的加工、钢筋的连接、钢筋的检查验收及隐蔽工程

45、记录。 （一）钢筋的加工 1、根据本工程所有钢筋加工均在现场搭设的钢筋加工房内进行。 2、钢筋加工前，需严格按照施工图纸有规范要求，并结合工程实际情况进行钢筋翻样和编制配料表。钢筋配料单中应注明每个构件中钢筋的部位、型号、长度、根数等参数，以便优质、高效、准确无误地保证钢筋制作加工质量。 3、钢筋在制作前，应对运输过程中产生应弯曲变形的钢筋进行调直或切割处理。 4、钢筋加工顺序为：钢筋进场取样、试验（合格）切断配料分组对焊（合格）弯曲成型挂牌堆放状态标识。 5、钢筋的种类及规格应严格按图施工。若特殊原因在施工中缺乏某种规格钢筋时，可请示监理公司按等强或等截面进行替代，但同时还进行强度、抗裂性验

46、算，确保满足构造方面和其它一些特殊方面的要求。 6、钢筋半成品应分组挂牌，整体地堆放在现场指定的地点，运输和吊装时应按一定的先后顺序进行，严禁随意地堆放无牌号的钢筋。（二）钢筋连接1、16mm以上（含16mm）竖向钢筋采用电渣压力焊接工艺，16以下钢筋采用搭接工艺。2、12mm以上（含12mm）水平钢筋采用闪光焊、电弧焊及搭接工艺，12以下钢筋采用搭接工艺。3、受力钢筋的搭接长度按施工图纸要求进行，受力钢筋的接头位置间隔错开，错距应500mm或35D。接头数在同一截面上，受拉区不大于50。4、梁板钢筋搭接部位应为上部于跨中，下部于支座处。5、钢筋的绑扎（1）钢筋绑扎施工艺流程： 承台、基础梁钢

47、筋底板下皮钢筋底板上皮钢筋支撑底板上皮钢筋墙板、柱子钢筋梁、顶板钢筋。 （2）绑扎钢筋前，宜在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线， 特别要复核暗柱、柱子位置线，宜在方框四角上用红漆做出小三角，以利插筋时定位。（3）底板钢筋的位置根据设计图纸，在垫层上划出主筋间距进行绑扎。（4）钢筋底板保护层，采用建科委推广塑胶垫块架立，每间隔1.0米布置一只。柱、墙板钢筋保护层间距为0.71.0米，用塑胶垫块卡于钢筋上。 （5）设计中所注明的避雷接地，应有专人负责施工， 并交监理验收，签署工程验收单。 （6）底板钢筋施工的原则，先深后浅，先底层筋后上层筋。 在相同条件下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。（7

48、）底板钢筋支撑，厚度为100cm的可用L50×5角铁制成排架，用于支承上皮钢筋的重量和上部施工荷载。厚度为200cm的可用L80×8角铁制成排架。(8)所有柱及钢筋砼墙钢筋均应插至基础底板，外墙板及其它墙板钢筋同样插至基础底板。 （9）安装墙、柱、梯插筋后，对插筋一定要有临时固定措施， 不得摇动，以防倒坍伤人，墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋( 即"S"筋)。钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。（10）为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5m 长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后， 拿去卡尺，可满足钢筋间距的质

49、量要求，并加快绑扎速度。 （11）墙板横向钢筋的搭接按设计要求，且最近两个搭接点的距离600，搭接数量在同一截面不得大于50，墙板竖向钢筋在同一截面应错开45d，墙板横向钢筋在墙端部应保证可靠的锚固。所有梁端、底端板锚入柱、 墙内的钢筋长度符合设计要求。 （12）框架梁、柱节点较为复杂，为使各主筋安装顺利， 施工人员应对该节点进行放样，制定钢筋避让原则，尽早发现问题，尽早处理。 （13）墙及楼板的钢筋采用间隔绑扎，呈梅花型，其中外围的两行钢筋及双向受力钢筋采用“满天星”全部绑扎法。 （14）柱和梁中箍筋转角与主筋的交点应每点扎牢，柱角竖向钢筋的弯钩则应与柱模垂直，抗震作用135度弯钩必须弯到位

50、。6、钢筋安装或现场绑扎应与模板安装配合，视具体情况分别对待，使得模板与钢筋安装方便，避免和减少重复、繁杂劳动。7、底板钢筋绑扎碰到竖向格构柱时，尽量穿过格构柱，不能穿过的钢筋断开，在格构柱边进行补强措施。具体做法详见施组图。 （三）钢筋工程的验收和隐蔽工程的记录钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、数量、位置、间距等是否正确，特别注意检查负变距钢筋的位置（如悬挑梁板及连续梁顶等部位的钢筋），接头位置，搭接长度及保护层厚度是否符合施工图纸和技术规范要求。2、绑扎钢筋骨架外形尺寸允许偏差项 目允 许 偏 差网 眼 尺 寸±20mm骨架的宽及高±5mm骨 架 的

51、表±10mm受力钢筋间距±10mm排距±5mm箍 筋 间 距±20mm 3、钢筋的砼保护层厚度项 目厚 度楼 板15mm梁、柱主筋25mm梁、柱构造箍筋15mm 4、楼板面上所有电气管线必须在楼板筋铺设后，负筋未铺设前安装、预埋、使楼板底面筋的砼保护层达到设计及规范要求。 5、砼浇捣过程中，派专人“看筋”，如发现松动、移位、保护层不符合均应及时修整。 6、在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行检查验收，做好隐蔽工程验收记录，然后填写砼浇筑申请单。7、为确保钢筋工程顺利施工，要求钢筋翻样及时地、准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按绑扎顺序按时进场，适时做好

52、半成品钢筋的加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。五、模板工程：1、承台外模 当底板外边与围护桩之间的距离较大时，底板外模采用钢模板；当底板外边与围护桩之间的距离较小时，承台边模采用240厚砖胎模，砌筑高度至传力带底面上，为增强砖砌体的抗弯强度，每隔2m设置360×240mm的砖墩，并在墙体内设置26.5通长钢筋，再预埋8钢筋与土钉锚杆对应并焊接，待砌体达到一定的强度后（一般为24小时）分层回填砂、道碴。不准一次回填到位，以免侧压过大，造成砖胎模位移或倒塌。底板下集水井等超深部分采用240厚砖胎模，砌筑高度至底板垫层底。 2、墙板模板 a)墙板模板用九夹板。 b)墙板模板外设纵

53、横内、外围檩，均采用48钢管组成。 c)本地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里，中，外) 均焊止水片，并在外侧上衬厚度25mm的木块，拆模后，除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。 3、框架梁模板 a)框架梁侧模和底模均采用木模。b)梁采用双排顶撑，其间距当梁高H 700mm 时为900mm， H 700时为600800mm，为确保顶撑纵横两个方向的稳定，用48 钢管搭设水平支撑和斜支撑。c)梁的竖档间距为800mm，顶端加斜撑固定，当梁高大于700mm时，在距梁底2/3高度处加12对拉螺栓。 4、柱头模板： a)柱模板的柱箍用48钢管，间距在0.7m以内;b)柱子边长大于600mm时

54、，中部设M16对销螺栓，拉结柱箍。c）圆柱采用定型钢模和定型围檩。 5、顶板模板： a)顶板底模采用九夹板板。 b)模板支撑用钢管排架，排架间距800。 六、底板砼工程： 本工程基础底板砼浇捣方量约17500立方米，基础底板砼一次性浇捣完成，浇捣时从南向北由厚度为2米的区域依次向厚度为1米的区域推进。每次砼浇捣均布置六固定泵负责浇筑，砼强度等级为C30不等，底板厚为1000mm及2000mm之间，本工程底板必须考虑大体积砼施工方案。 第一，制定合理的砼供应和浇捣实施方案 ，主要有：1)采用商品砼泵送施工，每次浇捣设固定泵，用150硬管布料。泵管出料口设5m长软臂管。2）按每台泵车每小时浇筑25m3计，承台砼2米厚区域预计在13600÷25÷6=90.67小时内浇筑完成。1.1米厚承台区域砼，预计在3900÷25÷6=26小时内浇筑完成。3)商品砼供应单位由业主、监理、施工方三方共同选择。4）派有丰富经验的技工负责振实，并由技术员进行质量监督，另考虑到砼量较大，连续浇灌时间长，振动器难免发热受损，除安排机修工跟班维修外，备软轴振动棒80根。振动棒插入水平间距以50cm为宜。5）输送砼的水平硬管离底板上排钢