水下混凝土灌注桩接桩方案

1、水下混凝土灌注桩接桩方案在前期桩基灌注混凝土施工过程中， 由于诸多原因，造成金龙二 高架桥8-1桩基出现断桩情况，根据现场实际情况，基于保证桩基质 量、控制工程成本，拟采用相应的接桩处理方案。金龙二高架桥8-1桩基桩长21.5m,在灌注混凝土高9m时断桩。 桩基为挖孔桩，灌注为清水灌注混凝土，孔内地下水较大，不能进行 干灌作业，针对这种情况，初步拟定以下办法进行处理。一、方案选择1、二次成孔法将已灌混凝土全部凿除，二次成孔，重新浇注，此法能保证桩基 质量，消除质量隐患，但处理时间较长，成本较大。2、置换砂浆法采用抽水后凿除已灌桩顶强度达不到要求的混凝土，灌注时第一斗料使用同标号砂浆，然后重新下

2、导管初灌，将砂浆置换至混凝土顶 面，直至灌筑完毕。此法简单，成本低，但存在极大的风险，不能完 全保证桩基质量。3、护筒栓塞法在钢筋笼与护壁之间加设© 180 cm的钢护筒，用锤击法辅以人工 压入断桩处混凝土面上，护筒高度应高出护壁顶，然后下导管直至混 凝土面,灌注混凝土至断桩顶上100 cm后，停止灌注，混凝土栓塞即浇 筑完成,待其强度达到设计强度的40%左右时,再采用人工将钢筋笼内后灌混凝土栓从护筒中凿除，凿至断桩处混凝土面后，再继续下凿100 cm左右,至新鲜混凝土面，最后除渣,接灌常态普通混凝土。此法成本 介于方法1和方法2之间，但是能保证断桩处的桩基质量。以上3种处理方案，第

3、一方案能保证桩基质量，但时间长、成本 高；第二种方案简单易操作、成本低，但不能较好的处理断桩接缝混 凝土面，风险极大；第三种方案能把护壁及钢护筒间即形成了混凝土 有效空间，将地层和地下水隔开，使浇筑工作完全属于常态普通混凝 土的施工方法因此，从技术和经济角度两方面综合考虑后，决定选用 第三种方案。LBpiWIg护壁顶/护鑒断桩面L伽钢护简护壁顶/护壁湛凝上栓塞断桩面已灌混般土1一弼护简、护整顶护墜凿除部分 断桩面已繼混厳上删WS3E外!*、处理方案设计处理方案选定后，首先对护壁进行修整，使其尽可能圆顺一些以 保证钢护筒能顺利放到混凝土面1、内护筒设计(1) 高度内护筒下缘要落到断桩处混凝土面上

4、，而上缘则要高出护壁顶，内护筒高度h=12m(2) 直径内护筒的直径不应小于灌注桩设计桩径，施工中取钢护筒直径为 设计桩径，即© 1.80 m。(3) 护筒钢板宜选用较薄且具有一定变形能力、厚度为 3.0 mm的钢板，这样， 才有利于在护筒下沉过程中，一但被卡住时，便于处理。2、混凝土栓塞设计(1) 混凝土标号。选用桩体设计混凝土标号，即C25昆凝土；(2) 混凝土栓塞高度。宜高出断桩混凝土面100 cm左右，这样， 可以有效地保证钢护筒与断桩面搭接处不漏水。3、栓塞混凝土凿除时间设计可选择在达到设计强度的40%左右时下凿混凝土栓。这样,既能有 效地防止渗漏，又能使混凝土强度不会太高

5、，易于凿除。而这一时间的 选定,约在栓塞浇筑后的3-4天。4、接桩高程设计在混凝土栓塞凿到断桩面时应继续下凿。初步设计时，接桩高程 可选择在断桩面下100 cm处，在施工中，如凿除100cm后桩体混凝土面 仍不密实，应继续下凿，直至出现新鲜、密实、强度符合要求的混凝土面为止。5、断桩处理施工5.1护壁修整对护壁进行修整，使其尽可能圆顺一些以保证钢护筒能顺利放到 混凝土面。5.2下沉钢护筒将制好的钢护筒通过提升架提起，放入护壁与钢筋笼之间，辅以 人工配合将其沉到断桩处混凝土面上。5.3混凝土栓塞浇筑内护筒沉至混凝土面后，重新下设导管至混凝土面上，按水下混 凝土方法浇筑混凝土栓塞至宜高出断桩混凝土

6、面100 cm左右。5.4下凿混凝土栓及接桩处混凝土处理栓塞浇筑完毕后第四天，将孔内水抽干，人工将钢筋笼外缘以内 的后灌混凝土从护筒中凿除，一直凿到断桩面下100 cm处,再清渣排 水,将孔内混凝土块清出，松动的混凝土必须清除，新凿出的混凝土 面必须新鲜、坚实、无泥土等掺杂物。并用棉纱将表面积水和细小混凝土颗粒清净，并检查混凝土接桩 施工缝是否满足常态混凝土接缝要求，否则应继续处理，直至符合要 求为止。5.5接桩混凝土施工完成以上工序后，护壁及钢护筒间即形成了混凝土有效空间，将 地层和地下水隔开，使浇筑工作完全属于常态普通混凝土的施工方 法。，混凝土浇筑前应调整钢筋笼，在笼上绑扎混凝土垫块，以控制保 护层厚度,然后通过导管下料进行浇筑。浇筑时,在清除好的混凝土面 上，铺一层10