脱硫5417-2009电气工程质量验收及评定记录表格全套

1、表7.3.1 （单位工程名称）单位工程质量验收评定表工程编号： 表号：序号分部工程名称质量等级备注1234应有资料 份实有资料 份资料核查结论有未因施工的原因造成设备严重损坏有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏有未发生过电动机烧毁事故分部（单体调试）试运中，有未因电气的原因造成设备严重损坏验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名施工单位 年 月 日项目部 年 月 日监理单位 年 月 日建设单位 年 月 日表7.3.2 （分部工程名称）分部工程质量验收评定表工程编号： 表号：序号分部工程名称（检验项目）性 质质量等级备 注验收结论：质量检验机构质量验收评定意见签 名施工单位 年 月 日项目

2、部 年 月 日监理单位 年 月 日建设单位 年 月 日表7.3.3 （分项工程名称）分项工程质量验收评定表工程编号： 表号：序号检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定验收结论：质量检验机构质量验收评定意见签 名施工单位 年 月 日项目部 年 月 日监理单位 年 月 日建设单位 年 月 日表7.3.4 单位工程质量验收评定表序号资料名称应有份数实有份数备 注1设计变更及材料代用通知单按单位工程编号归档2设备、材料出厂试验报告及合格证按单位工程编号归档3设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单按单位工程编号归档4施工记录、调整记录、检验记录5分部工程质量验评6单位工程质量验评7设备或系统带点试运签

3、证8验收签证、隐蔽工程验收签证9一次设备试验记录10二次设备试验记录11仪表校验记录12保护校验及整定记录13保护定值通知单14仪表检定计量检定员登记表15本工程用计量器具登记表列入竣工移交资料总部分中质量检验机构核查结论签 名施工单位 年 月 日项目部 年 月 日监理单位 年 月 日建设单位 年 月 日表7.3.5（单位工程名称）单位工程设计变更及材料代用通知单登记表序号通知单名称原编号本单位工程登记编号修改内容在通知单中的编号备 注表7.3.6 （单位工程名称）单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表序号通知单名称原编号本单位工程登记编号修改内容在通知单中的编号备 注表7.3.7 施工

4、用量具、测量仪表登记表序号器具名称型号规格测量范围精度等级编号使用有效期检定报告编号检定单位保管责任人备注表7.3.8 设备缺陷通知单编号：单位工程名称分项工程名称设备名称发现日期主 送抄 送设备缺陷情况： 施工单位： 年 月 日项目部采购负责人制造厂家监理建设单位建议处理方案： 项目部（施工单位）专业负责人： 年 月 日质检机构缺陷处理意见签 名项目部 年 月 日采购负责人 年 月 日监理 年 月 日建设单位 年 月 日施工单位技术负责人 年 月 日表7.3.9 设备缺陷处理验收报告单原缺陷通知单编号：单位工程名称分项工程名称设备名称处理日期缺陷处理情况： 施工单位：专工 年 月 日缺陷处理

5、验收结论： 项目部质量负责人： 年 月 日质检机构验收意见签 名施工单位质检部 年 月 日项目专业工程师 年 月 日制造厂代表 年 月 日监理 年 月 日建设单位 年 月 日表7.3.10 电气装置安装质量验收签证、记录项目序号名 称签 证记 录记录签证编号隐蔽验收施工调整检验其他1变压器检查*DL/T5161.32002表4.0.62变压器带电试运行*DL/T5161.32002表4.0.93高压配电装置母线检查*DL/T5161.42002表8.0.34断路器安装调整*DL/T5161.22002表8.0.25断路器、负荷开关调整*DL/T5161.22002表8.0.36高压配电装置带电

6、试运行签证*DL/T5161.12002表5.0.5-27低压配电装置母线检查*DL/T5161.42002表8.0.58低压配电装置带电试运行签证*DL/T5161.12002表5.0.5-39蓄电池充电*DL/T5161.92002表4.0.210蓄电池放电*DL/T5161.92002表4.0.311蓄电池组充放电特性曲线*DL/T5161.92002表4.0.412蓄电池组技术参数测量*DL/T5161.92002表4.0.513蓄电池组充放电检查*DL/T5161.92002表4.0.614不停电电源带电试运*DL/T5161.132002表10.0.115100kW及以上电动机检查

7、(每台1表)*DL/T5161.72002表3.0.816直流电动机检查（每台1表）*DL/T5161.72002表3.0.917100kW及以下电动机检查(多台1表)*DL/T5161.72002表3.0.1218100kW及以下电动机带电试运行(多台1表)*DL/T5161.72002表3.0.1319起重机电气装置带电试运*DL/T5161.142002表4.0.220电梯电气装置带电试运*DL/T5161.112002表2.0.121电缆敷设（设计变更部分）*DL/T5161.52002表6.0.222电缆中间接头位置*DL/T5161.52002表6.0.423接地装置安装*DL/T

8、5161.62002表4.0.124接地电阻测量*DL/T5161.62002表4.0.325电气照明回路通电检查*DL/T5161.172002表4.0.2高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护平台基础制作安装工程编号： 表号： 表7.3.11序号工序检验项目性质质量标准质量检验结果单项评定1基础型钢安装基础型钢安装允许误差不直度每米1mm2全长5mm3水平度每米1mm4全长5mm5位置误差及不平行度主要5mm6基础接地点数2点7接地连接牢固，导通良好以下空白验收结论：质量检验机构质量验收评定意见签 名分包单位 年 月 日总包单位 年 月 日监理单位 年 月 日建设单位 年 月 日手车式高压成

9、套配电柜、固定式盘柜安装工程编号： 表号： 表7.3.12序号工序检验项目性质质量标准质量检验结果单项评定1基础型钢安装不直度主要按设计规定2全长主要1.5mm/m3水平误差相邻两柜顶部2mm4成列柜顶部5mm5盘面误差相邻两边柜边1mm6成列柜边5mm7柜体固定柜间接缝2mm8螺栓固定牢固9紧固件检查完好、齐全10紧固表面处理镀锌11振动场所的防振措施按设计规定12柜体接地底架与基础连接主要牢固，导通良好13装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地14开关柜机械部件检查柜面检查平整，齐全15设备附件清单齐全16门销开闭灵活17柜内照明装置齐全18手车推拉试验主要轻便不摆动19电气“五防”装

10、置齐全，灵活可靠20安全隔离板开闭灵活21开关柜电气部件检查设备型号及规格按设计规定22设备外观检查完好23活动接地装置的连接导通良好，通断顺序正确24电气连锁触点接触紧密，导通良好25触头检查动、静触头中心线一致26动、静触头接触主要紧密、可靠27动、静触头接触间隙按制造厂规定28小车与柜体接地触头紧密、可靠手车式高压成套配电柜、固定式盘柜安装工程编号： 表号：表7.3.12（续）序号工序检验项目性质质量标准质量检验结果单项评定29仪表继电器防振措施可靠30带电部分对地距离mm一次回路按GBJ 1491990中表2.1.13-1规定31二次回路按GBJ 501711992中表3.0.6规定以

11、下空白验收结论：质量检验机构质量验收评定意见签 名施工单位 年 月 日项目部 年 月 日监理单位 年 月 日建设单位 年 月 日交、直流母线的安装检查工程编号： 表号： 表7.3.13序号工序检验项目性质质量标准质量检验结果单项评定1基础型钢安装柜体固定柜体接地检查外观表面检查光洁，无裂纹、褶皱2外形检查平直，无变形、扭曲3焊接面加工搭接面长度主要按GBJ 1491990规定4搭接面螺孔布置及规格主要按GBJ 1491990规定5螺孔间中心距误差±0.5mm6端面外观平直，光洁，无尖角、毛刺7接角面平直度平整，无局部凹陷8接触面断面减少量主要铜3，铝59母线弯制允许最小弯曲半径主要按

12、GBJ 1491990规定10弯曲始点至接头边缘最小距离50mm11弯曲始点至母线支持器边缘距离50mm；0.25支点间距1290°扭弯转长度mm2.5倍5倍母线宽13弯曲部分外观主要无裂纹，无明显褶皱14三相同一断面上的弯曲弧度一致15同相多片母线弯曲弧度一致16相同布置的分支母线各相弯曲弧度一致17开关柜电气部件检查金具安装金具检查清洁，无损伤18单相交流母线金具连接主要牢固，且无闭合磁路19固定装置外观无尖角、毛刺20母线安装母线平置时母线与支持器上部夹板间隙1mm1.5mm21母线立置时上部夹板与母线的距离1.5mm2mm22母线与支持器间应力检查主要无外应力23同相多层母线

13、层间间隙同母线厚度24母线在绝缘子上的固定死点每段设置1个，且在全长或两伸缩节中点交、直流母线的安装检查工程编号： 表号：表7.3.13（续）序号工序检验项目性质质量标准质量检验结果单项评定25母线安装母线连接支持器与接头边缘距离50mm26母线间及母线与设备端子连接主要无外应力27搭接面主要平整，无氧化膜，镀银层不得锉磨，涂有电力复合脂28端子连接与螺杆形外观主要无弹簧垫29平垫圈铜质搪锡30锁紧螺母齐全、紧固31连接螺栓与孔径配合1mm32螺栓穿入方向母线平置时由上向下，其余螺母均在维护侧33防松件外观齐全、完好、压平34紧固力矩按GBJ 1491990规定35螺栓紧固后露扣长度2扣3扣3

14、6相邻垫圈间隙主要3mm37伸缩节安装主要无裂纹、断股和褶皱现象38带电体及带电体与其他物体间距主要按GBJ 1491990规定39相色及油漆齐全、正确验收结论：质量检验机构质量验收评定意见签 名施工单位 年 月 日项目部 年 月 日监理单位 年 月 日建设单位 年 月 日真空断路器（接触器）安装与调整工程编号： 表号： 表7.3.14序号工序检验项目性质质量标准质量检验结果单项评定1本体检查外观检查部件齐全，无损伤2灭弧室外观检查主要清洁,干燥,无裂纹,损伤3绝缘部件主要无变形，且绝缘良好4分、合闸线圈铁心动作检查可靠，无卡阻5熔断器检查主要导通良好，接触牢靠6螺栓连接紧固均匀7二次插件检查

15、接触可靠8绝缘隔板齐全，完好9弹簧机构牵引杆的下端或凸轮与合闸锁扣主要合闸弹簧储能后蜗扣可靠10分合闸闭锁装置动作检查主要动作灵活，复位准确、迅速，扣合可靠11合闸位置保持程度主要可靠12导电部分检查触头外观检查主要洁净光滑，镀银层完好13触头弹簧外观检查主要齐全，无损伤14可挠铜片检查无断裂、锈蚀，固定牢靠15触头行程主要按制造厂规定16触头压缩行程按制造厂规定17三相同期按制造厂规定18其他辅助开关切断触点外观检查接触良好，无烧损19动作检查准确、可靠20手动合闸灵活、轻便21断路器与操动机构联动主要正确、可靠22分、合闸位置指示器检查动作可靠，指示正确23手车推拉试验主要进出灵活24手车

16、接地牢固，导通良好25相色标志正确验收结论：质量检验机构质量验收评定意见签 名施工单位 年 月 日项目部 年 月 日监理单位 年 月 日建设单位 年 月 日电压、电流（干式）互感器安装（检查）工程编号： 表号： 表7.3.15序号工序检验项目性质质量标准质量检验结果单项评定1本体检查铭牌标志完整、清晰2外观主要完整、无损伤3二次接线板引线端子连接牢固4绝缘检查主要绝缘良好5变比及极性检查主要正确6互感器安装极性方向三相一致7接线端子位置在维护侧8等电位弹簧固定主要牢固9与母线接触主要紧密可靠10零序电流互感器铁心与其他导磁体间主要不构成闭合回路11所有连接螺栓齐全，紧固12接地外壳接地牢固可靠

17、13电流互感器备用二次绕组接地主要短路后可靠接地14外壳接地牢固可靠15分级绝缘及电容式电压互感器接地主要按制造厂规定，接地可靠16电容式电压互感器末屏及铁心接地主要牢固，导通良好17电流互感器备用二次绕组接地主要短路后可靠接地18其他相色标志齐全，正确验收结论：质量检验机构质量验收评定意见签 名施工单位 年 月 日项目部 年 月 日监理单位 年 月 日建设单位 年 月 日二次回路检查接线工程编号： 表号： 表7.3.16序号工序检验项目性质质量标准质量检验结果单项评定1导线检查导线外观主要绝缘层完好，无中间接头2导线连接（螺接、插接、焊接或压接）主要牢固、可靠3导线配置主要按背面接线图4导线

18、端部标志清晰正确，且不易退色5盘内配线绝缘等级耐压，不小于500V6盘内配线截面积电流回路2.5m²7信号、电压回路1.5mm²8弱电回路在满足载流量和电压降以及机械强度情况下，不小于0.5mm²9用于可动部位的导线主要多股软铜线10控制电缆接线控制电缆接引按设计规定11线束绑扎松紧和形式松紧适当、匀称，形势一致12导线束的固定牢固13每个接线端子并接芯线数2根14备用芯预留长度至最远端子处15导线接引处预留长度适当，且各导线余量一致16电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接）紧固可靠17导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适18导线芯线外观主要无损伤19多股软导线

19、端部处理主要加终端附件或搪锡20紧固件配置齐全，且与导线截面相匹配21二次回路连接件主要铜质制品22导线端部标志主要正确、清晰、不易脱色23接地检查二次回路设有专用螺栓24屏蔽电缆主要屏蔽层按设计规定可靠接地手车式高压成套配电柜、固定式盘柜安装工程编号： 表号：表7.3.16（续）序号工序检验项目性质质量标准质量检验结果单项评定29控制电缆接线裸露部分对地距离mm主要按GBJ 501711992中表3.0.6规定30裸露部分表面漏电距离mm按GBJ 501711992中表3.0.6规定以下空白验收结论：质量检验机构质量验收评定意见签 名施工单位 年 月 日项目部 年 月 日监理单位 年 月 日

20、建设单位 年 月 日（配电装置名称）kV段厂用高压配电装置带电试运行签证工程编号： 表号： 表7.3.17电源开关型式电源开关额定电流A盘柜数量制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查序号检查项目检查结果序号检查项目检查结果1盘前后标识2盘柜内部清洁3整列盘两点接地位置4盘柜内高设备接地5盘内电缆挂牌6二次回路接线标志7二次回路绝缘值8测量仪表使用有效期9盘柜内照明装置10开关推拉及机械闭锁11一次设备电气试验12保护整定13操作及传动试验14开关分、合闸指示15电源相位16测量仪表指示17盘内所有孔洞封堵18室内消防设施带电后运行状态检查序号检查项目检查结果序号检查项目检查结果19设备是

21、否有异常音响20保护投入率21表计及信号指示22保护动作情况带电试运结论：（本 kV 段厂用高压配电装置于 年 月 日 时至 年 月 日 时，带电试运行 h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常）质量检验机构验收意见签 名施工单位 年 月 日项目部 年 月 日监理单位 年 月 日建设单位 年 月 日PC、MCC、保安段低压盘柜安装工程编号： 表号： 表7.3.18序号工序检验项目性质质量标准质量检验结果单项评定1盘（柜）体就位找正间隔布置主要按设计规定2垂直度主要1.5mm/m3水平误差相邻两盘（柜）顶部2mm4成列盘（柜）顶部5mm5盘面误差相邻两盘（柜）边1mm6成列盘（柜）面5mm7盘（

22、柜）接缝2mm8盘（柜）体固定盘（柜）体固定主要牢固9紧固件检查完好、齐全、紧固10紧固件表面处理镀锌11振动场所的防振措施按设计规定12接地盘（柜）体与基础连接主要牢固，导通良好13有防振垫的盘（柜）的接地每段盘（柜）有2点以上明显接地14抽屉与盘（柜）体间接地接地可靠15装有电器可开启屏门的接地用软铜线可靠接地16盘（柜）设备、部件检查盘（柜）上设备型号规格主要按设计规定17设备外观完好，无损伤18盘（柜）面检查平整、齐全19载流体间及对地距离mm主要按GB 7251的规定20表面漏电距离mm主要按GB 7251的规定21抽屉抽拉试验主要无卡阻碰撞22动、静触头中心线检查一致23动、静触头

23、接触主要紧密、可靠24机械与电气连锁装置可靠25抽屉隔离触头通断顺序正确26二次回路边插件主要接触良好序号工序检验项目性质质量标准质量检验结果单项评定27盘（柜）设备、部件检查熔断器熔丝配置按设计规定28回路名称标志齐全29其他盘（柜）检查平整、齐全30盘（柜）后标识齐全、清晰以下空白验收结论：质量检验机构质量验收评定意见签 名施工单位 年 月 日项目部 年 月 日监理单位 年 月 日建设单位 年 月 日35kV及以下干式变压器的安装及检查工程编号： 表号： 表7.3.19序号工序检验项目性质质量标准质量检验结果单项评定1设备检查外壳及附件铭牌及接线图标志齐全清晰2附件清点齐全3绝缘子外观光滑

24、，无裂纹4铁心检查外观检查无碰伤、变形5铁心紧固件检查紧固，无松动6铁芯绝缘电阻主要绝缘良好7铁芯接地主要1点8绕组检查绕组接线检查主要牢固正确9表面检查无放电痕迹及裂纹10绝缘电阻主要绝缘良好11引出线绝缘层无损伤、裂纹12裸露导体外观主要无毛刺、尖角13裸导体相间及对地距离主要按GBJ 1491990规定14防松件主要齐全、完好15引线支架固定牢固，无损伤16本体附件安装本体固定牢固，可靠17温控装置主要动作可靠，指示正确18风机系统牢固，转向正确19相色标志齐全、正确20接地外壳接地牢固，导通良好21本体接地22温控器接地用软导线可靠接地，且导通良好23风机接地24开启门接地验收结论：质

25、量检验机构质量验收评定意见签 名施工单位 年 月 日项目部 年 月 日监理单位 年 月 日建设单位 年 月 日（配电装置名称）段厂用低压配电装置带电试运行签证工程编号： 表号： 表7.3.20电源开关型式电源开关额定电流A盘柜数量制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查序号检查项目检查结果序号检查项目检查结果1盘前后标识2盘柜内部清洁3整列盘两点接地位置4盘柜内高设备接地5盘内电缆挂牌6二次回路接线标志7二次回路绝缘值8测量仪表使用有效期9盘柜内照明装置10开关推拉及机械闭锁11一次设备电气试验12保护整定13操作及传动试验14开关分、合闸指示15电源相位16测量仪表指示17盘内所有孔洞封

26、堵18室内消防设施带电后运行状态检查序号检查项目检查结果序号检查项目检查结果19设备是否有异常音响20保护投入率21表计及信号指示22保护动作情况带电试运结论：（本 V 段厂用低压配电装置于 年 月 日 时至 年 月 日 时，带电试运行 h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常）质量检验机构验收意见签 名施工单位 年 月 日项目部 年 月 日监理单位 年 月 日建设单位 年 月 日就地动力控制设备箱体的安装工程编号： 表号： 表7.3.21序号工序检验项目性质质量标准质量检验结果单项评定1箱体安装安装位置按设计规定2落地箱底座高出地面尺寸按设计规定（无设计规定时宜为10mm）3悬挂箱中心至地面高度按设计规定，一般有1.2m1.5m4安装垂直度误差1.5mm/m5户外箱体的密封主要良好、防水、防潮、防尘6紧固件表面处理镀锌7紧固件检查主要齐全、完好、紧固8箱架接地连接主要牢固，导通良好9振动场所的防振措施按设计规定10装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地11相面标志齐全12电器元件安装按设计规定13断路器、熔断器、熔丝配置按设计规定以下空白验收结论：质量检验机构质量验收评定意见签 名施工单位 年 月