220KV机场变电站强夯地基处理工程施工组织设计

1、220kv机场变电站强夯地基工程220kv机场变电站强夯地基处理工程目 录一、 工程概述二、 施工部署、施工准备及施工总体安排三、 设备和人员进场计划四、 施工方案五、 监测方案及现场自检六、 施工总进度计划七、 工程质量保证计划八、 施工安全保证及环境保护措施九、 施工进度保证措施 220kv机场变电站强夯地基处理工程施工组织设计1、工程概述1.1 工程概况 拟建场地位于xx市鹤州黄田村高速公路旁，占地面积为2万多平方米，本次强夯区域为场地新填土区。受陕西送变电工程公司xx分公司委托，我公司对强夯工程进行施工组织设计。本场地因是新区，场地坑洼不平，以耕地、洼地为主，部分为水塘，在原有地面回填

2、土，厚度一般在1.010.0 m左右，为了加强地基的均匀性和强度，需要对本场地进行地基强夯处理，经强夯加固处理后的地基，作为建（构）筑物及路基地基。广东省电力设计研究院对场地加固后地基提出如下要求：1、 加固土层为新填土层，深度1-10m，强夯后地基fk>200kpa, 压缩模量es>7.5mpa;2、 强夯加固范围见本图深色部分所示，强夯总面积s=13459m2。 我公司承担了该项目的强夯施工工作，施工参数严格按照广东省电力设计研究院提供的施工图及试夯后的设计变更执行，且符合建筑地基处理技术规范（jgj79-91）和xx地区地基处理技术规范（sjg04-96）的有关要求，精心组织

3、施工，工程质量目标为“优良”。1.2自然特征及施工条件1）气温 场地位于亚热带地区，多年平均气温为22，多年相对湿度79%，极端最低气温0.2，最高气温38.9，每年日最高气温30的天数平均为123天。2）降雨量 根据xx气象站资料，多年平均降雨量为1920mm，年最大降雨量2634mm，最小降雨量899mm，年内雨量分配集中于49月份，平均降雨量为1640mm，占年降雨量的85.4%。 因此，本次强夯地基处理施工正处于强夯黄金时间。 1.3场地工程地质条件 根据本次钻孔揭露，站址第四系覆盖层为人工素填土、淤泥、冲积中砂、冲积粗砂混碎石层、坡积粉质粘土及残积砂质粘性土。下伏基岩为花岗岩，站址内

4、仅揭露全风化、强风化及中等风化花岗岩。现将各地层分述如下： 1）.素填土（地层编号：1） 灰黄、灰褐色；以粉质粘土为主，混较多量的细中砂，部分地段混块石，块石致密坚硬，块径一般3540厘米左右，呈不规则排列；稍湿，松散；人工堆积。 该层层厚为1.60米（sk35），标准贯入击数最大为4击，最小为3击。分布于进站公路一带及站址西面的鱼塘区（塘埂），钻孔sk33、sk34、sk35、ck5有揭露。 2）.淤泥（地层编号：2） 灰黑、灰色；含有机质，含少量细砂；很湿，流塑，淤积成因，为塘泥。 该层层厚为0.50米（sk1）1.70米(sk10)。分布于站址的西面鱼塘区及进站道路一带（进站道路方案已改

5、变，下同。）钻孔sk1、sk3、sk10、sk34、sk35有揭露。2、编制依据（1） 广东省电力设计研究院提供的220kvxx机场变电站强夯地基处理施工图（2） 广东省电力设计研究院提供的220kvxx机场变电站阶段勘察报告（b21915-g01）。 （3）xx地区地基处理技术规范（sjg04-96）。 （4）建筑地基处理技术规范（jgj79-91）。 （5） 其他有关规程、规范。二、施工准备、施工部署及施工总体安排2.1施工部署 （1）为了保证工程项目的顺利进行，有目标、有秩序、优质高效完成本工程，成立220kv机场变电站强夯地基工程项目经理部，配备有丰富施工管理经验的施工管理人员，负责本

6、工地的施工及管理。 （2）本工程工期紧、任务重，我单位根据现场踏勘及全面布置，计划将方案工期订为25天，同时根据总体布署，考虑到影响工期和进度的关键因素在于该季节（雨、台风等）影响土的适夯条件，为此，需在甲方协助的情况下，采取一些辅助措施，创造施工条件。在正式施工前，选定一试夯区，确定施工参数，以确保工期和工程质量，详见施工进度计划表。2.2施工前的准备工作 （1）熟悉设计图纸，进行更深入的现场踏勘，掌握整个场地的地质情况。与业主、设计单位和监理单位召开碰头会，进行必要的咨询以进一步明确设计及施工要点，与材料供应商洽谈，明确材料的特殊要求及质量保证措施，做好技术准备工作。 （2）在施工准备阶段

7、，到有关主管部门办理作业的有关手续，合理调配人员，进行设备调试、维修，进行放点放线设备及人员准备。 （3）施工临时设施 a 施工道路与现场平整本场地有较宽的进场道路，便于大型机械进场及组装。根据现场踏勘，本场在不考虑雨天影响，填土厚度<7m区域，已具备强夯正式施工条件，填土厚度>7m区域尚待去除草皮、排水清淤、回填土方等。 b 施工排水 为确保强夯质量，减少雨季影响，拟在建筑物强夯区域外，设置排水井和集水坑，用水泵强制排水以降低地下水位，以尽可能的改良土中含水量条件。 c 现场施工临时设施 现场的临时设施主要包括生活设施、办公设施等，现场做到图表齐全，办公设施整齐干净，创造一个文明

8、、舒适的生活办公环境。 （4）施工机具的规格、性能、配套数量应满足施工强度的要求。 （5）动力及供水 根据业主提供（或指定）的用水、用电接驳点，接驳现场的施工，以满足施工和生活用水、用电要求。 （6）劳动力、机具、材料、设备、成品、半成品均事先进行详细安排，落实材料供应计划，加强进场机械的保修、保养，准备充足的配件。2.3施工总体安排 本工程有以下三个施工关键控制点：一是试夯区的试夯工作，试夯区必须确定施工参数，检验其加固效果，为大面积施工积累经验，如何在尽可能短的时间内（约1周左右）顺利进行试夯区的工作是本工程的基本点；二是大面积强夯工作，由于本工程工期紧迫，施工难度大，如何合理安排人力、物

9、力，抓时间、抢进度、保质量、保安全是本工程的重点和难点；三是满夯施工和夯后自检工作，满夯施工尽量安插到已完成点夯施工的区域中去，夯后检验工作应考虑邻近场地强夯的影响，交工验收资料要齐全，这些工作是本工程的另一关键点。掌握并控制好上述三个关键点，是本工程顺利进行的保证。根据本工程具体情况，我公司将组织相应的机械设备和精干的施工人员，确保本工程顺利完成。三、设备和人员进场计划3.1本工程主要工作及特点 本工程设计强夯面积约13459 m2，施工工期为25天，时间紧迫，任务较重。 本工程主要工作有三个部分，一是试夯区的试验及检测，二是大面积强夯施工，三是夯后自检工作。为使本工程能保质量、保工期、保安

10、全地完成，必须制订严格的计划，进行科学管理，为此，特作出以下施工布置： （1）放点放线 考虑施工为雨季，放点放线采取及时放即时打的方针，打多少放多少的原则。 （2）施工队职责分工 a、强夯施工队：负责试夯区试夯工作以及大面积强夯施工工作，配置一台强夯机，Æ2.22.5 m夯锤，推土机一台以及相应的施工人员。 b、后勤：负责设备运输，物资采购的安排。 （3）、技术准备 组织专业技术人员熟悉地质勘察报告、施工图纸及技术文件，了解设计意图，收集与本工程相关的技术资料，向专家咨询，总结以前工程经验，制定各种有关的作业细则，做好设计图纸的会审。 （4）、技术交底 开工前，由专业技术人员向参加施

11、工的全体工作人员进行全面的施工技术、安全交底，讲明设计意图、操作规程和方法，以及本工程应达到的标准，使所有施工人员对所从事的工作做到心中有数，以便工作更有效、有序的进行。 （5）、岗位培训 对各种施工人员，结合本工作的实际情况及其专业，进行岗位技能培训，以保工程顺利进行。3.2现场组织机构及人员计划表 （1）、现场组织机构为保证本工程高效优质的完成，我公司按项目法管理，组成精干得力的项目经理部，对本工程实行科学管理。施工组织机构见以下框图。项目经理项目副经理项目总工程师行政办公室 其程 他队 辅 助 工试验检测队强夯施工队计划财务部工程技术部质量安全部 施工组织机构框图 说明：强夯施工队分为三

12、台机组，分两个作业班，另配一台推土机和挖掘机配合作业。 （2）、本工程主要管理人员计划 根据本工程面积大、工序多、专业性强、交叉作业时间又长的特点，凡参与施工的各类人员必须专业对口，且能力强、施工经验丰富，以确保工程质量并按时完成，详见表一。 现场管理人员 表一岗 位姓名职 责 范 围职 称项目经理负责工地全面管理工作工程师项目副经理负责工程调度、协调管理工程师项目总工程师负责技术管理工作工程师技术顾问负责技术顾问工作教授、大师计划财务部负责计划、统计、工资、定额工作会计师工程部负责施工管理、测量放线施工队长工程师材料供应部负责材料采购、机械配备施工员质安部负责工程质量、安全检查、监督工程师后

13、勤部负责交通、行政、办公、医疗施工员 （3）、主要作业人员计划 主要作业人员计划详见表二。 主要作业人员一览表 表二序号工 程人 数职责范围1吊车司机3吊车操作2夯坑测工2夯点放线、夯沉量观测3起重及指挥2负责指挥吊机就位、施工安全4推土机司机1推土机操作、维护5修理工1现场机械维修6电气焊工2设备修理焊接7普工12挂钩等现场杂务8总计人数233.3 本工程主要施工机械、材料及监测设备计划表 （1）、本工程主要施工机械计划 本工程工期紧，必须做好设备的维修保养工作。所需设备进场后严格按设备管理规定进行管理，做好标识工作，拟投入本工程的主要设备，详见表三。 （2）、主要材料计划 主要材料计划 表

14、四序号名称规格数量用途1钢丝绳直径25mm约250 m吊机使用2燃油0#柴油约6吨施工机械使用（3）主要仪器及检测设备计划 主要仪器、检测设备表 表五序号仪器名称规 格数量用途1经纬仪北光61台现场施工测量2水准仪s35台夯坑沉降测量标准试验设备动力触探设备轻便动力触探设备3钻机xy12台取土、标贯等4静载试验设备地锚反力装置、百分表、钢梁1套地基土静载试验四、施工方案4.1施工方法4.1.1主要施工机械 施工主机为三台1550t的日本进口履带式强夯机，配有夯锤和自动脱钩器，其余详见后表三，表三中部分设备为备用。4.1.2强夯施工方法 为保证施工的顺利进行，确定施工参数进场后，首先进行试夯 1

15、）试夯区施工 选择一块有代表性的区域（20m×20m）作为试夯区，位置现场确定夯点布置见设计图。采用夯锤直径d=2.22.m，夯锤重约.t，夯击能量和每点夯击数暂按下表，通过试夯验证，然后最终确定。 强夯区强夯参数表 表六遍数跳档夯距（m）每击能量（kn.m）每点夯击数一8×30009-10二8×30009-10三满夯12001注：第一至第二遍为交错布置，梅花型布点；第三遍为满夯，满夯要求夯锤印相互搭接/，不留夯空区。 本次试夯区的主要目的是检验深层土的加固效果，确定和调整正式强夯施工参数，试夯区收锤标准如下： a、每夯点最后两击平均下沉量£70mm。

16、、夯坑周围地面隆起量大于1/4夯沉量体积。、夯坑土不粘吸锤 2）试夯区检测试验 强夯试夯区检测，采用动力触探，标贯和取土检测，按国家规范进行评价。 3）强夯施工 强夯施工严格按照广东省电力设计研究院方案及设计变更的强夯单点夯击能、夯击击能、夯击遍数及满夯参数施工。4.1.3施工方法 a、按业主移交的地块进行，对每栋楼进行放点。布置第一遍夯点，用白灰按夯锤直径标出每一个夯点点位，且偏差不大于5cm； b、夯机就位，按设计要求的夯击能定出高度，夯锤对准夯点中心进行夯击，直至满足设计所规定的施工参数，每台夯机派专人对每个夯点进行沉降量观测，观测仪器用s3水准仪，并作详细记录； c、施工过程中，项目经

17、理部、质安部不定期地对夯锤吊高、击数及夯点偏差进行质量控制，并做好检查记录，收锤标准同前所述； d、第一遍夯完后，填料整平，计算夯沉量； e、布置第二遍夯点； f、第二遍施工方法同b、c、d； g、进行满夯施工； h、进行夯后检测； 1)强夯施工按建筑地基处理技术规范（jgj79-91）和xx地区地基处理技术规范（sjg04-96）有关规定进行。 2)强夯施工的标高控制： 强夯施工要求夯前及每遍夯完后均进行高程测量，并计算平均下沉量，取得数据作为技术资料存档。 3)每遍强夯的时间间隔控制： 强夯施工时要求每遍强夯应有一定的时间间隔，具体时间由试夯时统计得出，考虑到本场地地下水位较低，填土土质好

18、，填土含水量低等特点，一般的时间间隔可取为2-3天。 4)场地排水的处理办法： 现场四周设置排水井或集水坑，用水泵强排水以降低地下水位。及时推平回填夯坑（防下雨），如遇暴雨使夯坑积水应用水泵及时排除。五、监测方案及现场检验5.1施工监测 施工监测的目的是确定和调整部分的强夯施工参数，指导施工，提高强夯加固效果。测试工作的主要内容有测量土体变形等。 夯坑沉降及周围地面的隆起值是直接判断夯击能量、夯点间距合适与否的有效指标。在强夯点夯施工每一击后，用水准仪观测夯坑沉降量及地面隆起值，作好详细记录。该指标对确定强夯效果有很大用处。 强夯施工中，落锤冲击地面会对周围环境产生振动和噪音，但由于本场地周围

19、数十米范围内无建筑物，故不对此项进行监测。5.2钻探和重型动力触探n63.5 在本工程试夯区和施工后宜采用钻孔和重型动力触探（n63.5）进行检测，其目的是：检验试夯效果，与载荷板试验一起确定强夯效果，钻孔的布置将由监理工程师和业主现场工程师确定，钻孔和触探数量见检测布置另行专门考虑。 钻探设备采用xy-1型及sh30型钻机，在回填土区采用冲击结合回转钻进，在冲洪积地层采用冲击或回转钻进。回转钻进钻头为金刚石钻头或硬质合金钻头，金刚石钻具为单动双管钻具。钻探工作，原始记录，报告的提交等工作均严格遵守国标准（gbj123-88）。六、施工总进度计划6.1总进度计划 依照业主提供的工程合同书，我们

20、据此提出的设计、施工夯点布置图等制定本工程进度计划。本工程从工程开工到竣工验收共需25天。预计从2000年11月2日开工，2000年10月27日竣工，如果开工日期提前推后，竣工日期作相应调整，以业主开工通知为准。由于工期要求紧，根据我公司的机械设备情况和天气情况，设置二班制，具体工期安排见进度计划表。七、工程质量保证计划7.1施工技术质量管理保证体系 （1）成立技术质检部，由公司总工程师牵头负责，具体实施部门为技术质检部，全面控制每一个施工项目的工程质量，各工程队配备有技术员、质检员，定期开展统计分析，掌握工程动态。工程队的技术负责人、质检员必须对技术质检部负责，而技术质检部必须对总工程师负责

21、，层层落实。 （2）严格按照中国现行的有关规范和标准对分项工程进行验收和评定，在施工中重点部分和容易发生质量通病的地方设监测点和管理点，实行质量预控，避免质量事故的发生。 （3）建立由工地实验室和指定的市质量检测中心为主的产品质量检验体系，对各种材料进行抽样检验，经测试合格并由监理工程师认可后才能使用，对每一分项工程都编写作业指导书。 （4）抓紧质量意识的培训工作，增强工人的职业责任感，树立主人翁的态度。培训工作分三方面进行，分别针对干部、技术人员、工人等不同岗位，系统学习操作技术和工程管理，组织劳动竞赛；工程质量与职工经济利益直接挂钩，实行奖优罚劣。 （5）全面推行标准化工作，把生产和施工过

22、程中的技术要求，经营管理都纳入规范，形成制度，促进工程施工的优质、高速、低消耗。 （6）贯彻实施iso9002质量保证体系，严格按照质量体系文件（质量控制手册、程序文件、作业指导书）进行运作。 （7）积极开展qc小组活动。由项目领导小组、技术人员、工 人组成“三结合小组”，针对关键技术质量或质量通病的课题组织攻关。对质量难题集中分析，拟定措施，下达执行措施，检查效果，最后总结经验，纳入标准。 （8）工程质量保证体系由以下分体构成。见附录a4质量保证体系框图。 a、质量责任体系，由各级行政主要领导和技术负责人构成； b、质量目标体系，由整体质量目标和分级项目质量目标构成； c、质量监督体系，由各

23、级技术监督部门和质检人员构成； d、质量的技术业务工作保证体系，由各级技术业务部门构成； e、质量激励体系，由各动力源构成的激励机制构成。 （9）工程项目质量控制方法：场地的强夯及最后的场平（余土外运）等项目施工时，定时进行实测抽查（包括资料），建立监督记录和档案，工程竣工后进行质量等级核定，项目监督人员经常深入现场查看，掌握施工动态，建立质量动态记录，经常研究其中的问题。工程质量等级核定由项目经理负责，报监理工程师备案。 （10）工程指标（如下表） 表十主要质量指标规 定 值项目部控制值合格率（%）100100优良率（%）9095质量事故损失率（%）0.1小于0.17.2技术质量措施 （1）

24、各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专检），隐蔽工程作好隐蔽、预检纪录，质检员作好复检工作并请业主现场工程师、监理代表或质检站验收。 （2）专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇到疑难问题必须和业主代表、工程师、设计和监理工程师共同协商解决。 （3）在工程开工前，须受施工影响范围以外的地方设三个水准点，所有的测量均参考水准点，各地块开工前应进行控制测量和水准测量，作好记录，并请监理工程师复核。 （4）施工用的机械、夯锤规格、测量仪器等工具必须满足设计要求。 （5）勘察钻孔质量控制 必须确保钻机的垂直度，若发生钻杆偏离孔位，应立即停止施

25、工，提起钻具后重新开始施工。钻至预定取土样位置时，清除孔边及孔底松散土，取土样并进行标准贯入试验。 （6）强夯（试夯）质量保证措施 a、强夯施工必须按设计参数和强夯工艺进行施工，夯点布置偏差不得大于50 m m。 b、每个夯击点的夯击数按单点夯后确定的沉降量及贯入度控制，如按沉降量控制时应采用水准仪观测，并做好记录。 c、夯击时，落锤应保持平衡，夯点错位不大于20cm，夯坑底倾斜大于30度时宜用砂土或碎石将坑底整平，才能进行下一击夯击。 d、每夯击一遍完成后，应进行场地平整和测量场地标高与平均下沉量，并再进行施工放线及施放夯击点位，方可进行下一遍夯击，在施工过程中，对毁掉的施工夯击点标桩，应及

26、时进行补放，以免丢失。 e、强夯施工过程中应有人专门负责下列监测工作。 开夯前应检查夯锤重和落距，以确保单击能量符合设计要求。 每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差及时纠正。 按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每次的夯沉量。 f、在夯击中，当发现地质条件与设计提供的数据不符时应及时会同有关部门研究处理。 g、施工中对方案制定的工作量或技术要求进行改变时，应报上级主管技术部门批准后方可施工。 h、强夯施工中应在现场及时对各项参数及施工情况进行详细记录。 i、强夯过程中夯坑周围不应有过大的隆起，如有异常及时报告监理工程师，汇同设计、业主等部门再作处理办法。 j、夯坑应当日

27、施工，当日推平，以防下雨泡水。7.3工序检验及现场检验、监测要求 （1）工序检验：全面实行确认制，加强工序质量控制，工序质量控制是项目全过程质量控制的基础。没有严格的质量控制，项目全过程质量控制不可能搞好，工序质量控制的内容有：监督上工序，保证本工序，服务下工序。 （2）现场检验、监测要求：建立跟踪检验体制，即在个人和班组对质量进行自检和互检基础上的施工队质量自检制度，专业监测公司进行质量专检制度和项目经理进行质量复检制度；建设单位会同监理、质检站随时抽检的质量大检查体制。严格质量否决权，具有足够权威的质量否决权是坚持质量的第一保证。7.4质量文件的控制 （1）对施工过程应用的合同文件、图纸、

28、设计变更文件、技术标准、规范、程序文件，作业指导书等进行控制，保证其有效性并发放到位，满足使用。 （2）对工程的施工方案、作业指导书等文件，均须管理者代表、项目总工程师审核、批准，内部制定的管理文件须由项目经理审批，不得与国家、企业有关规定相违背。 （3）文件、资料的发放、回收均有记录，现场办公室负责所有工程资料归档工作，工程资料的领取应有记录。7.5业主、承包商、监理等方面协作配合方式 为确保强夯地基处理工程，快速、高效、顺利完成，业主、承包商、监理等三方应体现友好协作精神，团结向上，本着共同目标搞好住宅楼的建设。在工程施工中，承包商应接受业主、监理等单位的监督，对合作各方指出的材料、机械、

29、质量工期等合理建议应予采纳，施工中进入下道工序应得到合作三方的认可、验收才可进行，如遇有疑点、难点问题应由三方共同解决。承包商必须遵守施工规范、施工合同的要求，提供优质服务。对各方定下的各种决定，施工单位一定要坚决贯彻执行。八、施工安全保证及环境保护措施8.1安全管理保证体系 （1）安全是关系到人的性命的大事，也是直接影响到一个企业成败的关键，在本工程中，工期短，各工种交叉作业繁忙，机械化程度高，绝不能忽视安全问题，“安全责任重于泰山”定为本工程的安全口号。 （2）成立以安全生产部为主的领导小组，项目经理为该项目安全生产的第一责任人，各施工队、工段也建立相应的安全生产管理小组。由安全生产部统抓

30、安全管理工作，每个施工队确定专职安全员，并要求职能部门在各自的业务范围内，对安全生产负责。 （3）加强现场施工人员的安全意识和安全生产教育，增强自我保护能力，使每一个施工人员自觉遵守建筑安装工人安全操作规程，严格遵守各项安全生产管理制度。 （4）加强现场施工人员安全操作的培训工作，对新招聘的工人实行上岗前安全教育工作，负责生产的工长应对工人进行安全技术交底，实行三级安全教育制度。 （5）定期进行安全检查，每周召开一次班组安全会议，提出安全措施，消除事故隐患。8.2安全生产及劳动保护措施 （1）加强现场机械设备和操作人员的管理，对机械设备经常检查保养，进入现场的车辆必须服从统一指挥，操作者必须持

31、证上岗，无工种专业操作证者，一律不予进入现场操作，并保无关人员距施工现场不少于20m的距离，由安全员监督执行。 （2）机械设备必须张挂安全标志和操作规程、现场安全生产警示标语牌。 （3）上下岗和交接班时，应先对设备进行检查保养并相互交底，做到心中有数。 （4）吊机必须安装超高、变幅限位器，吊钩和卷扬机安装保险装置，各种钢丝绳应定期检修调换，吊机安装完毕由设备部检验，并办理验收单。 （5）现场的操作人员及进入现场的人员必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带，在现场不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋，不得穿背心上下岗，衣冠不整者不准进入工地。 （6）吊臂下不得站人，挂钩人员应注意钩锤起落，夯锤吊起后，地面操

32、作人员应迅速撤离到安全距离以外，以防飞石伤人，强夯时，非操作人员严禁围观。 （7）测量锤顶标高或清理夯锤夯锤气孔时，操作人员应注意吊钩甩把方向，以免发生意外，测量标高时，应待吊钩落稳后方可站上夯锤。 （8）吊机应支垫平稳，操作人员应相互配合，如发现有异，立即通知司机。 （9）所有生产人员均应按部就班，互相配合，不得擅自离职，作好劳动保护，定期发放劳保用品，严禁带病上岗和疲劳上岗，严禁酒后上岗。 （10）施工用各种机具，如电机、照明、电焊机、发电机等都要安装灵敏有效的漏电保护装置，安装保护罩，非专职人员不得动用电器设备，作好交接班的检查。 （11）合理布置灭火器材，保持其有效性。消防通道保持畅通，临时设施内禁止使用明火，易燃易爆物品要妥善保管，油库应挂有明显的防火标志。 （12）凡有高压线、地下隐蔽管道等与强夯施工有牵连的设施，要有安全警语牌，保证其设