整理吉林四长制药有限公司及改建项目-室外管网工程施工方案

1、精品文档吉林四长制药有限公司新建及改建项目室外管网工程施工方案1、施工方案的编制依据1 1 依据吉林四长制药有限公司新建及改建项目 - 室外管网工程施工招标文件1 2 依据吉林医药设计院有限公司图纸。1 3 依据现行中华人民共和国国家标准的施工质量验收规范。1 4 相关的建筑安装工程施工工艺、规程等2、工程概况与工程特点2 1 工程名称：吉林四长制药有限公司新建及改建项目 - 室外管网工程2 2 工程地点： 吉林省梅河口市（吉林四环制药有限公司厂区内）2 3 招标范围： 该项目为厂区内室外管网工程。2.3.1 、室外给排水工程，负责图纸设计要求的厂区室外的生活生产给水（包括室外深井 泵与蓄水池

2、连接管部分）、消防给水、污水管路工程。包括新管路的铺设、阀门井、管道 井、管道工程等全部室外工程。2.3.2 、室外动力系统，负责图纸设计要求的厂区室外动力系统。包括地沟的开挖、回填、 检查井，室外蒸汽管道、热水管道（采暖）、冷凝水管道等。2.3.3 、其中有综合制剂车间南侧动力外网已经施工完成不在本次报价范围（具体间图纸 云线标明）。2 4 建设单位：吉林四长制药有限公司25工期: 2013 年 4月 15日2013年7月30日2 6 质量标准2 6 1 招标质量标准：合格2 6 2 投标质量标准 : 合格2 7 工程设计概况：2.7.1 厂区内室外管网工程3、施工部署31 施工准备311

3、施工临时用水、用电及临时设施的准备 进入施工现场后，立即进行现场内施工道路、施工水电源的引入和临时设施的搭设。（1）施工用水：建设单位已提供水源，进入现场后做临时管线将水引至各用水点。（2）施工用电：经建设单位指定地点将电源引至施工现场，在现场内设一个配电箱， 现场用电由该箱引至各用电部位。312 施工设备选择安排 机械设备详见主要机械设备计划表4、总体施工方法4.1 本工程严格按业经图纸会审的施工蓝图进行施工。遇有特殊情况及时与设计单位、监 理单位、建设单位联系。待取得设计变更单或技术签证后方可继续施工。4.2 本工程严格按照现行的工程施工质量验收规范中的相应条款进行施工和验收。4.3 本工

4、程工期视厂区建筑专业及其他专业进行情况合理安排施工段及进度计划。施工期 间视现场整体情况、 主要视在建建筑物进行情况合理安排材料进场时间、 各工序施工工期、 劳动力及各类机具的筹备工作。5、分部分项工程施工方法5.1 室外排水工程室外污水管d(DN)>400m采用承插式钢筋混凝土管，橡胶圈接口 ；否则采用承插式混凝 土管 , 管道直埋敷设 , 直埋处标高为管道底标高。5.1.1当排水管埋深小于1.0m,且管径小于等于300m时,采用？700m砖砌直筒型检查井.当检查井单侧或双侧有接入管 :1) .管径小于等于400m时,采用？1000m砖砌检查井.2) .管径小于等于600m时,采用？1

5、250m砖砌检查井.3) .管径小于等于800m时,采用？1500m砖砌检查井.5.1.2 施工前对暨定的市政排水接入井以及建筑物排水出户管的相对标高进行校对，确保 无误后方可进行施工。5.1.3 排水管道应直线敷设且不得出现无坡 ,倒坡现象；5.1.4 两检查井之间管段坡度应一致 , 如有困难时 , 后段坡度不应小于前段管道坡度 ；5.1.5 排水管道转弯和交汇处检查井内流槽应保证水流转角等于和大于90°,但当管径小于300mm寸，且跌水高度大于0.30m时，可不受此限.5.1.6 排水管在检查井内均采用管顶平连接方式 .排水管的承口应为水的逆流方向敷设 .5.1.7排水管在检查井

6、内的跌水高度大于1.0m时，如管径小于等于400mm寸采用管道内跌； 如管径大于400mn时,采用井外跌竖槽式跌水.5.1.8 管道与检查井的连接 ,应符合规程要求 ,并确保安全,牢固,不渗漏水.5.1.9 处在路面上的管沟回填土，夯实密度达到98%，处在绿化带等其他位置的管沟回填土密实度达到 95%。精品文档精品文档5.1.10 道路上的检查井盖与成型路面相平，绿化带上的检查井盖高出地面5CM。5.1.11 工程施工前与建设单位、监理单位及其他相关单位进行地下障碍物、构筑物、水电 管线的事前交底，合理编制地下障碍物、构筑物、水电管线的保护方案，共同制定特殊地 域的施工方案。5.1.11管沟土

7、方采用人工挖土与机械挖土配合施工，采用机械挖土挖至管底的+30CM余下土方采用人工挖土挖至设计标高，检查井采用人工挖土。5.1.12 挖土放坡视现场情况及天气情况现场确定， 放坡参数保证挖出的管沟不会因地质及 其他情况产生坍塌为标准。5.1.13 管沟开挖完毕后进行管沟的标高测量、 沟基勘查及处理。 沟基的复测及处理应在建 设单位或监理单位相关人员监督下进行。5.1.14沟基处理完毕、验收合格后人工回填10CM石粉人工夯实，夯实后的管基进行标高复测，复测无误后方可进行检查井的垫层处理及标高设定。5.1.15 管道安装采用双胶全密封，安装过程中涂刷润滑剂以保证胶圈及管道完整与平直。5.1.16

8、管道敷设完毕后再一次进行管道的标高复测， 准确无误后报请建设单位和监理单位 进行隐蔽。报请获准后进行管道的隐蔽程序。以水沉石粉回填至管道中心位置。以上部分 以挖出中的干净细土分层回填。5.1.17回填土以人工或机械回填方式进行（视现场情况定），每30CM厚机械夯实至地面标高。5.1.18检查井的砌筑完全按照标准图集进行，抹灰面高出最高地下水位20CM检查井盖附有相应文字标识。5.1.19 回填完工后，进行管道的标高及完整性检查，发现不应有情况及时进行返工处理。5.1.20 施工完毕后的管段及时进行渗水试验， 试验应在建设单位及监理单位相关人员的监 督下进行。5.1.21 进行检查井及管道敷设位

9、置标识，形成永久档案。确保日后查找方便。5.2室外给水及消防工程5.2.1室外生产生活给水管DN<80mm用管内壁衬塑镀锌钢管，DN>80采用管内壁衬塑外壁 涂石油沥青离心球墨铸铁管 , 橡胶圈法兰连接 ; 管道直埋敷设 （ 有地沟处沿地沟底敷设 ） 直 埋处管道中心标高为室外地面下 2.000mm.5.2.2 室外消防给水管采用管内壁衬塑外壁涂石油沥青离心球墨铸铁管 ,橡胶圈法兰连接 ;管道直埋敷设 （有地沟处沿地沟底敷设 ）直埋处管道中心标高为室外地面下 2.000mm.精品文档5.2.3 球墨铸铁管安装球墨铸铁管安装（胶圈接口）的工艺流程：安装准备f沟槽开挖f下管排管f挖工作

10、坑f对口f接口f养护f砌筑井室f管道试压及冲洗f回填土等工序。（1 ）、安装准备工作 向工人班组进行技术、 安全交底。 确定下管的方法和劳动组织， 准备好下管的机具和绳索， 并进行安全检查。进一步检查管材、管件、附件、接口材料等规格、品种是否符合设计要 求，有无缺陷、砂眼和裂纹等现象。对有缺陷的管材、管件一律不得使用。（2）、沟槽开挖根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定位放线，然后进行土方开挖。施放管道、阀 门井节点 ： 先以阀门井作为起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点 或固定建筑物之间的关系；然后根据这些关系，把这些点用桩固定在地面上。为了避免出 错，每个点都要进行校

11、核。若是在敷设管道的附近没有控制点，就先用导线测量的方法， 在管道附近敷设一条导线。把较远控制点坐标、高程数据，测算至导线折点上来，再根据 导线点确定管道转折点，计算图上的管道、阀门井的位置，施放在地面上。（详见排水）（3）、下管与排管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道 安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。1）、选定下管方法，应根据管节长度和质量，工程量的多少、现场施工环境等情况确定， 一般分为人工下管和机械下管两种方法。人工下管可采用溜管法和压绳下管法。2）、按照测量人员标定三通、阀门、消火栓等部位，开始下管和

12、排管。注意承口为逆水流 方向，插口为顺水流方向。3）、下管用绳应质地坚固，不端股、不糟朽。4）、机械下管不应一点起吊，应采用两点起吊，吊绳应找好管子重心，平吊轻放。同时注 意起吊及搬运管材、配件时，对于法兰盘面、金属管防腐层等，均应采取保护措施，以防 损坏。吊装阀门等附件，不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔处。（ 4）、对口、接口1）、清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶 圈的附着物。上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各 个部位不翘不扭。在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处插口对承口找正，支立三角架， 挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳

13、葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的 精品文档精品文档位置，保证角度3度，将插口插入承口内，并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内。2) 、第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳 和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用 探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。稳第一根管时，管子中心必须对准坡度板(定位)中心线和管底标高，管的末端用方 木挡住，防止打口时管子移动。对口前应清除管口杂物并用抹布擦净，然后连续对口，随之在承口下端挖打口工作坑， 工作坑尺寸满足打口条件即可。铸铁管承插接口的对口间

14、隙应不小于 3伽，最大间隙沿直线铺设时为5伽，沿曲线时为10 mm。插口间隙标注为10伽，允许偏差为+3mm， 2m0(5) 、管道附件安装及附属构筑物施工： 给水管道附属构筑物包括阀门井、消火栓机水泵接合器、水表井和支墩等构筑物。井 室砌筑具体参见排水施工要求和标准图集施工。各类井室的井盖应符合设计要求， 有明显的文字标示。 井室的底标高在地下水位以上时，基层应为素土夯实；在地下水位下时，基层为 100m的混凝土底板，砌筑应采用水泥砂浆。设在通车道路下的各种井室必须使用重型井盖、井圈。井盖表面与路面相平，允许偏差为5伽。绿化带上和不通车的地方可以采用轻型井圈、井盖，井盖的上表面应高出地坪50

15、m，并在井口周围以0.02的坡度向外作水泥砂浆护坡。重型混凝土井圈不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层。阀门及附件安装：各种闸、阀门均在管道分段试压合格后安装，且必须经过强度及严密 性试验。 直接焊接于干管上的阀门， 焊接时将阀门开启， 以便于散热并防止过热产生变形。 采用法兰连接的阀门，连接时全部在关闭状态下安装。管道上阀门应有明显标志标明阀门和挡板的名称、编号、开关方向和流动方向。阀门种 类规格、型号必须符合规范和设计要求。阀门安装前，按制造厂家标定的压力逐个做强度和严密度试验，合格后方可安装。安装 时，手柄方向应根据现场情况进行安装， 使其便于运行和操作。

16、 法兰连接时螺栓方向一致， 螺栓应对角均匀用力拧紧，避免用力不均造成漏水。消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，拴口的位置应操作方便。（6） 、管道水压试验打压时在管道最高点设置排气孔，上水试压力为 1MPa打压至1MP后稳压10min内压力 下降不超过0.05MPa为合格。因各管道多为分段施工、分段打压，且管径较小，所需水量 不大，试验用水来自厂区临时用水，试验合格后，将水泄出后排入厂区排水管道，通过排 水管道排出厂区。试压时先把所有敞口封堵，将水从下游缓慢注入，在试验管段的上游管 顶及管段中的凸起点设置排气阀或排气孔，将管道内的气体排除。水泵、压力计安装在试 验段下游的端部与管道轴线相垂

17、直的支管上。注满水浸泡一定时间后，将水压升至试验压 力，保持恒压10mi n,期间检查接口和管身，如有渗漏，卸压后方可修补，直至试验合格 为止。在打压时沿线派专人检查管口处是否有漏水现象及时处理。1 ）、进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专 人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段 除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水， 高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时，为合格。3）水压实验应逐步升压

18、，.每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后，稳压检查没有问题时 再继续升压。4）冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接 口包严；对串水及试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。5）水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。（ 7）、冲洗、消毒1） 管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流 速。冲洗时应连续进行 ,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。2） 冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点, 确保排水线路畅 通,排水管截面不得小于被冲洗管的 1/2。3）当

19、钢塑管用于饮水饮料处时压力实验合格后，还应对管道进行消毒和清洗。用每升含20 - 30m商离氯的清水灌满管道进行消毒含氯水在管道进行消毒和清洗。管道消毒后，再 用饮用水冲洗干净并经有关部门检验合格后方可投入使用。（ 8）、沟槽回填回填土施工中严格遵守GB50268-9冲关于沟槽回填标准进行回填。沟槽回填前应符合精品文档精品文档以下规定：水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不得低于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分；管径大于 900m的钢管道，应控制管顶的竖向变形。回 填土符合以下规定：管底至管顶以上 500mr范围内，不得含有机物、冻土及大于50m的砖、 石等硬块；在抹带

20、接口处、防腐绝缘层或电缆周围，采用细粒土回填1）水压试验前，除接口处管道回填至管顶 50cm以上2）管道两侧回填高差不超过 20cm。3）回填分层进行。管道两侧和管顶以上 50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于 20cm管 顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度 20-25cm;应做到夯夯相连，一夯压 半夯。4）分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。5）回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围 采用石灰土回填。6）回填压实度标准 :胸腔部分95%管顶以上50cm范围内85%其余部位90%。5.2.4 钢塑复合管安装：5.2.4.1 本工程部分给水管道采

21、用钢塑复合管。5.2.4.2 钢塑管的使用与普通镀锌管一样。管道施工与普通镀锌管的施工方法一样 , 施工进场前应对现场进行必要的管理，施工时应注意防止泥沙等杂物进入管道内，管道内外应防 油污，管道安装前，必须根据图纸进行管道放线，并对预埋件进行复测，在定准管道中心 线和复测支墩标高无误后， 开始管道安装就位。 根据现场情况， 在避开地下电缆和管线后， 可利用倒链下管。钢管进入管沟内，进行管道找正工作，保证管子与管沟壁及两管之间距 离符合要求。钢塑复合管放到沟内，逐段码成直线进行连接，连接好的管道须找好坡度。泄水阀安装在检查井内。，整根管道在水平方向的偏差不应超过50毫米。5.2.4.3 涂塑复

22、合管施工机具应符合下列要求切割应采用金属锯；套丝宜采用自动套丝机或手管螺纹铰板。压槽应用用专用滚槽机；管径小于50mr时，弯管应用弯管机冷弯，其弯曲曲率半径不得于小于 8倍管径。5.2.4.4 涂塑复合管沟槽式连接方法1） 机具准备：选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机；管道准备：垂直切割管道，清洁和精品文档精品文档2）加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹 槽宽度和深度，必须符合凹槽技术标准。检查和润滑密封圈：检查密封圈，确保密封圈规 格正确。在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附 在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。

23、优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和 可能损伤的基础。5.3室外热力管网5.3.1室外热力管网管道管材：采暖管道及蒸汽管道均采用无缝钢管。5.3.2室外热力管道的连接，除与阀门连接处采用法兰连接外，其它接口一律采用焊接.管 道转弯处当管径小于或等于DN15时采用煨制（R=4D）弯头，当管径大于DN150寸采用冲压弯 头。5.3.3管道安装前，必须清除管道内部的污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封 闭5.3.4热力管道各最高点处设放气阀，最低点处设泄水阀，放气阀采用截止阀规格为DN25 , 泄水阀采用闸阀规格为DN40放气阀及泄水阀设在检查井内。5.3.5检查井内的管道,在保温后应根据介

24、质种类涂覆色标,地沟内管道采用50MM厚岩棉管 壳保温,外缠油毡纸一层，玻璃丝布一层后刷沥青漆两遍.6、拟投入的主要施工机械设备表工程名称：吉林四长制药有限公司新建及改建项目-室外管网工程序号机械或 设备名称型号规格数量制造年份额定功率（KW生产能力用于施工部位备注1挖沟机日立2302中国20102302电焊机26Kva4中国2010153自卸汽车10t2中国20104经纬仪J22中国20105水准仪DS2中国20106水、准1仪 全站仪中国20107、主要劳动力计划工程名称：吉林四长制药有限公司新建及改建项目 -室外管网工程 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况瓦工15机械工5力工30水

25、暖工10保全电工2&计划开、竣工工期和施工进度图及保证措施8.1 工期：2013年4月15日-2013年7月30日8.2 组织措施：8.2.1 组建一个优秀的项目部，负责现场的技术组织管理，项目经理部每周召开一次会 议，发现问题及时解决，不能解决的及时上报工程指挥部。8.2.2 工程材料由专门的部门统一采购，保证材料的质量、数量和进场时间。8.2.3 组建一个设备机修等班，常驻工地，保证机构设备的正常运转，避免因设备故障 而造成的误工现象。8.2.4 根据工期控制要求编制月生产计划，月计划应反映出当月每日的形象进度及工作 安排，确保各工序顺利穿插和交接。8.2.5 严抓工程工期，做到人

26、人了解形象进度的计划安排，层层对工期负责，逐级立军 令状，下级对上级负责。8.2.6 对施工生产实行科学管理，建立计划一一实施一一检查一一处理的PDCAS环系统,不断提高生产效率。8.2.7 加强与建设单位、设计单位的协调配合，及时进行技术组织联络，共同保证生产 进度的完成。8.2.8 生产计划人员进行现场蹲点，及时解决影响工期的问题，并根据实际情况调整生产进度，确保工期。8.2.9 用网络计划指导施工生产，抓住主要的生产工序，实行平行流水作业的组织方法。9、工程质量保证体系及技术措施9.0本工程严格按IS09002质量体系，IS014001环境管理体系，GB/T28001职业健康安全 管理体

27、系运作，质量目标为：合格。总工程师技术经理项目经理质量检查员9.1 建立强有力的质量保证体系 成立以总工程师，技术经理，项目经理，施工作业班组为核心的四级质量保证体系，实行 质量否决制。技术质量处技术质量科项目技术负责人施工班组9.1.1 整个体系围绕项目施工开展质量管理工作， 通过计划， 实施，检查和处理四个阶段， 把经营生产过程中的质量管理有机结合起来，实行全面质量管理。9.1.2 公司派一名副总工，一名质检处处长坐阵该项目，全面指导该工程技术质量工作。9.1.3 工地成立以项目经理为首，专职质检员，技术员，材料员，项目三员组成的全面 质量管理（TQC小组，开展QC舌动，对工程质量实行预测

28、，预控，以防为主，经常检查 施工全过程的工程质量。9.1.4 该工程把质量目标分解到项目、班组，实行优质优价政策，奖优罚劣。9.1.5 用各种形式提高参加施工的全体人员的质量意识，做到人人重视工程质量。9.1.6 分部分项工程施工前，技术员负责认真做好技术交底，关键过程编制好作业指导 书并认真交底，让施工人员熟悉，所施工部位的操作规程，质量标准。9.2 技术措施9.2.1 仔细阅读图纸，熟悉图纸内容，认真做好图纸会审记录。发现问题及时与建设单位、监理单位、设计单位等相关单位沟通。并形成正式文件。9.2.2 认真把好材料进场关。所有进场产品均需与设计图纸一致，并配有合格证及检验证 书。所用材料均

29、需向监理公司报验， 必要材料一律送指定质检部门进行权威专业质量检验， 待一切合格并取得相应证书后方可使用。9.2.3 选择优秀的施工班组及技术管理人员，设立专业的质量监督人员，全过程监督施工 的每道程序。9.2.4 做好工人上岗前的技术及责任培训，增强质量意识，确认质量责任，建立质量跟踪 制度，设立质量奖罚承诺 ，做好整个工程各个工序的质量跟踪工作。关键部位及关键程 序指定专业人员进行操作，并对其进行专业的有针对性的加强培训。9.2.5 采取质量与经济挂钩的奖罚制度，设立质量奖罚承诺，增强质量意识，确认质量责 任，建立质量跟踪制度，做好整个工程各个工序的质量跟踪工作。9.2.6 管道进场后进行妥善的堆放及保管，不得在影响管道质量的环境中存放。9.2.7 管道的承插接口必须处理干净、无灰尘、无异物、无破损。接口安装完毕后不得随 意挪动。管道内杂物必须处理干净。9.2.8 做好成品保护工作，整个工程从开工之日起直到正式交到使用者手中，严防人为或 其他破坏。管口及时封堵及时覆盖，防止土方、石块等杂物进入管中。9.2.9 选择技术、结构先进的施工机械，对所有机械进行定期的维护、保养，保持其正常 的功能品质，从而保证成品及半成品的加工质量。9.2.10 保修期：执行国家规定的保修期。9.2.11 工程竣工后，在保修期内，各专业设专人值班，对工程进行跟踪服务，发现问题 及时处理，并定期派质检