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1、编号:SM-ZD-12493橡胶制品业主要工种及生产中产生的有害因素Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing,en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives编制:审核:时间:本文档下载后可任意修改FS 精编安全管理 | SAFETY MANAGEMENT橡胶制品业主要工种及生产中产生的有害因素简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、

2、指导、检查 和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目 标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。一、主要工种及生产中产生的有害因素(一)、橡胶配料按照配方,将橡胶及各种橡胶配合剂进行配制,以供橡胶的塑炼、混炼工序使用。产生的有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌、咼温。(二)橡胶混炼塑炼后的胶内加入配料中的促进剂、氧化剂、硫化剂等,然后在开放式炼胶机或密炼机等混炼设备上制备混炼胶。产生的有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌、高温。(三)橡胶制浆将切成小块的塑炼胶或混炼胶与配合剂、溶剂按比例放入搅拌机制成胶浆。产生的有害

3、因素主要是氨、苯、甲苯、二甲苯、汽油、甲醛。(四)浸胶刮浆用浸胶机或刮浆机,将橡胶骨架材料的纤维织物、线绳 表面浸渍或刮上一层很薄的处理剂或浆料。产生的有害因素 主要是苯、甲苯、二甲苯、汽油。(五)橡胶喷浆在橡胶制品骨架上喷上以胶水氨液、甲醛、汽油等混合 溶剂制成的乳胶浆。产生的有害因素主要是氨、 汽油、甲醛。(六)橡胶成型根据产品要求,以手工或机械方法,将上浆后的织物加 工成所需形状。产生的有害因素主要是滑石尘、苯、甲苯、 二甲苯、汽油。(七)橡胶硫化塑性橡胶经过加热、加压一定时间,在混入其中的各种 配合剂的共同作用下,使橡胶分子产生交联,由线性结构转 变为三维网状结构。产生的有害因素主要是

4、硫化氢、二氧化 硫、碲及其他化合物、高温。(八)橡胶上光在雨鞋一类的橡胶制品上用刷子刷上甲苯、汽油配制的上光剂,使橡胶制品表面呈出光泽,产生的有害因素主要是甲苯、汽油。(九)冲边清洗将板、管、带等工件集中用沸水或酸碱液清洗、晾干。 产生的有害因素主要是硫化氢、二硫化碳、高温、噪声。(十)纺织缠绕用编织机、缠绕机,将纤维或铜丝等编织缠绕在编织胶 管或缠绕的内胶层上,制成纺织缠绕胶管坯件。产生的有害 因素主要是噪声。(一)包铅硫化将压好外胶的胶管坯件,用包铅机进行包铅,然后进行 硫化,再将胶管坯件放到剥铅机上,将管坯上的铅剥下。产 生的有害因素主是铅尘、铅烟。、(十二)橡胶压延用压延机进行加工,包

5、括贴胶擦胶、压片、合布、压花、 压型等。产生的有害因素主要是噪声。(十三)胶片压出按生产工艺要求,通过压延机等设备,将混炼胶压成具 有定形状的胶片。产生的有害因素主要是有机粉尘。(十四)帘布贴合将已裁断的帘布卷在贴合机上先后卷成数层圆筒状帘 布并使之紧密贴合,以供后道工序使用。产生的有害因素主 要是有机粉尘。(十五)胶辊辊芯处理胶辊金属芯先除去油污和铁锈,再经喷砂处理,然后用 汽洗干净,涂上粘合胶浆。产生的有害因素主要是矽尘、汽 油。(十六)胶辊表面加工根据胶辊的硬度,采取不同的加工方式,先在车床上旋, 再用碳化硅砂轮磨光,或用砂布磨光。产生的有害因素主要 是碳化硅尘、有机粉尘。(十七)胶乳海绵制取将天然胶乳先用甲醛去氨,再与合成胶乳混合,然后加 入泡剂等辅料,经起泡胶凝、硫化洗涤,干燥后即得胶乳海 绵品。产生的有害因素主要是氨、甲醛、高温、射频辐射。二、常见职业病与多发病1、常用的有机溶剂汽油、 苯、二甲苯,可引起以神经系 统症状为主的急性中毒;慢性苯中毒为常见慢性中毒;有机 溶剂可引起皮肤损害,如皮疹,皮肤干燥,角化,皲裂,接 触皮炎,色素沉着等。2、尘肺

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