锅炉安全操作规程

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3、压元件经重大修理或改造和距上次水压试验已达六年的锅炉，应进行水压试验，水压试验的方法：1.1水压试验条件a)水压试验应在环境温度高于5时进行，否则必须有防冻措施。b) 水压试验用水应保持高于周围露点温度，能防锅炉表面结露， 但也不宜温度过高， 防止引起汽化和过大温差应力，一般为20 70。1.2水压试验操作方法a) 水压试验时，水压应缓慢升降， 当水压升到额定出水压力时， 应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升压到试验压力。b)焊接的锅炉应在试验压力下保持5 分钟，然后降到额定出水压力进行检查，检查期间压力应保持不变。2 烘炉新安装、移装、长期停用的锅炉或炉墙、炉拱经修理、改造的锅炉，需

4、根据炉墙的情况进行烘炉。3 煮炉新安装、移装、 长期停用的锅炉或受压元件经重大修理、改造的锅断， 需根据受压元件内表面的油污、铁锈的多少进行煮炉。4锅炉的检查锅炉投运前应做的检验工作主要有以下内容。4.1锅炉受压元件的检查:a) 锅炉受压元件无鼓包、 变形、裂纹、渗漏、 腐蚀、磨损、 过热、 胀粗等缺陷，拉撑牢固，胀口严密；b) 受热面管子及锅炉范围内的管道畅通；c) 锅筒、集箱和管道内无遗留的工具、螺栓、焊条、棉纱街道等杂物时，关闭全部入孔门和手孔门。4.2锅炉炉墙及烟风道的检查:。1欢迎下载精品文档a) 锅炉炉墙、烟道无破损、裂缝；b) 炉门、看火门、清灰门等牢固、严密并开关灵活；c) 炉

5、膛内无积灰、结焦、炉拱的隔火墙完整严密；d) 烟道、风道及风室严密、无积灰，其调节挡板完整、开关灵活，开启度指示准确并有可靠的固定装置；e) 炉膛和烟道内无杂物时，关闭炉门、清灰门和烟道检查门孔。4.3安全附件、保护装置及仪表的检查安全阀、压力表、温度计等各种热工测量仪表（包括流量计、煤量表等计量仪表）应齐全、灵敏、可靠，且清洁、照明良好 :a) 安全阀每年至少进行一次整定和校验；b) 严禁将阀芯卡死等手段任意提高安全阀始启压力或使安全阀失效；c) 压力表装用后每年至少校验一次，校验时在刻度盘上用红线标出最高允许压力；d) 压力表有下列情况之一时，应停止使用:1） 有限止钉的压力表在无压力时，

6、指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差；2） 表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；3） 封印损坏或超过检验有效期限；4） 表面泄漏或指针严重跳动；5） 其它影响压力表准确指示的缺陷。4.4补水装置、排污管道的检查:a) 锅炉补水管道、排污管道及放水管道通畅；b) 管道支吊架完好，管道能自由膨胀；c) 管道保温完整、漆色符合规定、表示管道内介质流向箭头符号正确、鲜明；d) 管道和阀门连接完好、严密不漏（包括阀门关闭时不内漏） ，阀门开关灵活、有标明开关方向的标志，阀门填料有适当压紧余隙。4.5燃烧设备辅助设备的检查:a) 炉排平齐完整、无杂物

7、；b) 煤斗弧形门开关灵活；c) 水泵、鼓风机、引风机及传动装置完整、变速装置操作灵活可靠；d) 转动机械各转动部分无摩擦和异声现象， 转向正确，轴承油位计不漏油，油位正常、油质清洁，轴承冷却水充足、通畅，传动皮带完整、无跑偏及脱落现象，联轴节完好，安全护罩完好，地脚螺栓牢固；e) 除尘设备完好并处于备用状态。4.6其他检查 :a) 楼梯、平台、栏杆等完好，墙壁、门窗、地面修补完整；b) 设备及其周围通道上清洁无杂物，地面无积水、积煤、积油；c) 锅炉各部位照明齐全、亮度足够；d) 操作工具齐备；e) 锅炉房内备有足够、合适的消防器材。f ） 锅炉房间应备有简单的修复工具，如手电筒、扳子等。5

8、 锅炉运行前的准备锅炉经检查符合升火条件后，方能进行锅炉升火前准备工作。5.1调整阀门启动前状态:a) 锅炉总进水阀、出水阀、分水阀、补水阀和各支路出口阀开启；。2欢迎下载精品文档b) 锅筒和各联箱的排污阀、放水阀关闭，排污总阀开启；c) 压力表三通旋塞处于工作位置；d) 安全阀开启。5.2引风机入口调整门关小，烟道内其它挡板开启。5.3准备充足木柴和引燃物。5.4对炉膛、烟道进行自然通风不少于10 分钟或机械通风不小于5 分钟，维持炉膛负压0.050.1Pa 。6 向系统充水6.1系统充水顺序系统充水顺序：锅炉-外网 :a) 向锅炉充水，至锅炉顶部放气阀冒出水为止；b) 向外网充水， 如存在

9、多路循环系统， 须各路分别充水， 充水从回水管开始至处网各放气阀冒出水为止；c) 过 12 小时后，再放气一次。6.2系统充水后，锅炉压力表指示值不应低于外网中最高用户的静压。6.3充水期间，检查入孔、手孔、阀门、法兰以及压力变化情况，若发一漏水，立即停止充水并予以处理。6.4系统充水后，应有人进行监护。二锅炉的启动和运行1.1炉点火方法1.1.1炉点火前，在炉排中后部铺上炉渣，在炉排前端铺上煤，并铺好木柴及引燃物，严禁用汽油等易燃液体引火。1.1.2启动引风机。1.1.3点燃引燃物及木柴，待燃烧正常后，启动鼓风机，至锅炉温度达到400C，启动循环泵。1.1.4待煤燃旺盛并能使加入炉内的煤正常

10、着火后，逐渐增加给煤量。1.1.5灰渣落入灰渣斗时，随时进行清理。1.2锅炉升火注意事项1.2.1锅炉升火时间为 2 3 小时。1.2.2点火后注意调整燃烧，保持炉内温度均匀上升，使承压元件受热均衡膨胀正常。1.2.3升火时注意观察锅炉各部件，发现特殊响声应立即检查，排除故障。1.2.4升火期间， 出口水温不得超过 85，如超过规定温度， 开大通往锅炉管道上的阀门，增开循环泵，适当开自来水阀门，以增加省煤器的水流量。2 锅炉的运行2.1燃烧的调节燃烧调节的主要要求:a) 运行中，根据锅炉负荷变化，及时调整给煤量和鼓、引风量，使燃料充分燃烧；b) 炉膛出口处负压保持 00.15MPa，不允许正压

11、运行；c) 看火门、拨火门、清灰门等关闭严密，发现漏风应及时采取措施排除；d) 经常注意锅炉各部位的烟气温度和阻力。炉排燃烧调节：a) 炉增大负荷时，先加煤，后加风，减少负荷时，先减煤，后减风；b) 加风时，先加大引风，后加大鼓风，减风时，先减小鼓风，后减小引风；c)燃烧应保持较薄煤层，稍低风压，略快的炉排速度，使火床长度达炉排长度3/4 左右；。3欢迎下载精品文档d) 调节给煤量采用变更炉排速度的方法， 只有锅炉负荷变化较大或煤质改变， 才变更煤层厚度调节给煤量；e) 炉排速度须与负荷变化相适应， 且能保证燃煤正常着火， 炉排速度应根据煤种调试确定；f) 煤层厚度控制在 100 160mm；

12、g) 控制炉膛出口过剩空气系数为 1.2 1.4 ，相应烟气中二氧化碳含量为 12%左右，当烟气中二氧化碳含量降低（或氧含量增高） ，引风机负荷显著增高时，应检查各部烟道、空气预热器和除尘器的严密性，并采取措施施予以消除；h)分段风室的风压应根据锅炉结构及燃煤品种确定，煤层厚度改变时，必须相应调整各风室风压；I)分段风门开度应根据锅炉负荷与燃烧情况及时调整，分段送风原则是 “两头小，中间大”；J)运行中，每班活动加一次煤，清除积灰。2.2巡回检查锅炉运行中， 运行人员应定时对锅炉房各部位每1 小时进行巡回检查和维护，巡回检查主要内容如下：a) 温度，压力表正常，安全附件和测量、控制仪表以及保护

13、装置灵敏可靠；b) 受压元件各可见部位无鼓包、变形、渗漏等异常现象；c) 炉墙无裂缝、倾斜或倒塌，钢架未烧红或变形、炉门完整，开关灵活；d) 水管路、排污管道和阀门无泄露（包括内漏）现象，阀门开关灵活；e) 锅炉燃烧工况良好，炉内无异响（主要是漏水声）；f) 燃烧设备及其他转动机械完好、冷却、润滑正常；g) 水、电等计量仪表指示正常；h) 发现异常现象，应迅速查明原因及时消除；i) 暂时不能消除的，及时向领导报告，并采取相应措施，加强监视，防止发生事故；j) 巡回检查中所发现异常现象及时处理情况应予记录，做好锅炉的安全记录。2.3运行注意事项：a)严密监视炉水压力变化情况，出水压力表控制在0.

14、51.5Mpa ，发现压力下降时，应及时启动补水阀进行稳定补水，如不能恢复正常压力须通知管工检修补网。系统经济补水量控制在每小时低于系统水容量的5，如果发现压力上升时，检查安全阀是否正常，注意开启办公楼两楼的排气阀，直至出水为止。如果压力急剧上升，必须迅速打开排气阀，查找并解决问题；b) 锅炉房应有足够照明，且备有应急照明装置；d)锅炉出水温度表白天维持在60 度、回水温度表夜间最低不得低于10 度；e) 每班擦洗压力一，温度表一次，保持表盘清洁，如损坏，立即更换；f)经常检查安全阀是否正常，安全阀每周应手动一次，最多不得超过2 周；g） 随时注意煤堆中是否存在异物，尤其是易燃易爆物品，小心进

15、行清理，以防意外伤害。h） 在炉体温度表达到85 度以上时，不可以加冷水，以防爆炸。三锅炉的停炉1 暂时停炉1.1暂时停炉前适当降低锅炉负荷。1.2压火时间在 24 小时以上时，可加厚煤层至150 180mm，逐渐降减少鼓、引风机速度，当加厚煤层达炉排长度3/4 左右时，停止炉排和鼓、引风机。1.3暂时停炉期间，应留人监视锅炉，确保炉水温度在5 50时，可停循环泵。2 正常停炉2.1接到正常停炉通知后，对锅炉设备进行全面检查，将缺陷予以记录。4欢迎下载精品文档2.2减少给煤和鼓、引风量，逐渐降低炉负荷。2.3煤斗内存煤用完，距煤闸门0.30.5m 处无燃煤时，根据燃烧情况停止鼓、引风机。2.4

16、煤燃烬后，将灰渣送渣坑，冷却炉排。2.5停炉 46小时内，应紧闭所有的门孔和烟道挡板，防止锅炉急骤冷却。2.6停炉 46小时后，可逐渐开启烟道挡板自然通风。2.7停炉 8 10 小时后，如有加速冷却的必要，可开启引风机。2.8关闭引风机后，锅炉出口水温降至50以下时，才能停循环泵。2.9停炉后，应将停炉过程中主要操作及所发现问题予以记录。3 紧急停炉3.1紧急停炉适用范围热水锅炉在运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉：a） 因循环不良造成锅水气化或锅炉出口热水温度上升到与出口压力下相应饱和温度的差小于 20；b） 锅水温度急剧上升失去控制；c） 循环泵或补给水泵全部失效；d） 压力表或安全阀全

17、部失效；e） 锅炉受压元件损坏，危及运行人员安全；f ） 补给水泵不断补水，锅炉压力仍然继续下降；g） 燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；h） 其他异常运行情况，且超过安全运行允许范围，危及锅炉安全运行。3.2紧急停炉操作程序3.2.1停止给煤、停止鼓风，减弱引风（爆管事故则全开引风）。3.2.2熄灭炉内明火，炉关闭煤斗挡板，快速送燃煤到渣坑。严禁向炉膛内浇水灭火。3.2.3熄灭炉火后，停止引风，关闭主烟道，开启炉门、灰门、进行自然通风，冷却锅炉。3.2.4紧急停炉后，炉水温度降至50以下时，才能停循环泵。4 停电处理锅炉遇突然停电采取下列措施。4.1打开炉门及烟道挡板。4.2密切监视锅炉、省煤器压力、温度变化情况。4.3如产生汽化，打开排汽阀门排汽。4.4夜间停电用