2011-8-27QJZ2-1600/1140(660)-4,6,8组合开关说明书解析_第1页
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文档简介

1、W7M使用说明书QJR-1600/1140(660) -4、6、8矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器生产许可IS09001国际质呈体系认证企业中国人民保险公司质量承保华荣科技股份有眼公司WAROM TECHNOLOGY INCORPORATED COMPANYI一、 概述.1二、产品结构特征 .2三、 产品主要技术参数 .2四、 尺寸.4五、 产品使用、操作方法 .4六、 参数设定及调试 .6七、 故障分析及排除 .11八、 负荷分配表 .12九、 安装接线.12十、起停按钮接线方式 .13十一、电气原理图 . 14十二、保养、维护. 14十三、运输、贮存要求 .15十四、开箱及检查.

2、15十五、注意事项 . 15十六、警示语句 . 15十七、注意事项. 15十八、售后服务及联系方式 .15十九、说明书出版日期 .15第1页QJZ 口 -1600/1140 (660 )系列矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器一、 概述1.1产品特点1.1.1保护和控制系统采用先进的可编程控制器(PLC),高精度的数据处理及先进保护算法,保护精度高,反应速度快。能完成漏电闭锁、过载、短路、断相、欠压和过电压保护功能。具有智能化程度高,性能稳定, 控制方式多样,动作可靠等优点。1.1.2采用全中文汉显显示屏,可对开关的工作状态,参数和故障类型进行显示,具有友好的用户界面, 良好的人机对话功能

3、,可大大提高判断故障和排除故障的效率。1.1.3所有模拟信号全部处理为数字信号,具有抗干扰能力强,接线简捷,信息量大,控制可靠等特点。1.1.4可实现近、远控制以及双速控制。1.1.5具有完备的自检、自诊断功能,可方便的检查保护和控制系统正常与否,以及与上位机的通讯功能。1.2主要用途及适用范围本系列开关适用于煤矿井下及其周围介质中有甲烷、煤尘等爆炸性混合物气体的环境中,在交流50Hz,额定电压 660V 或 1140V,额定总电流至 1600A 及以下的线路中,符合GB3836.13 和 GB/T14048.4-2003、MT111-1998 标准要求,开关作为采区及及其它工作面各种设备的启

4、动开关,当设备出现过载、短路、过压、 欠压等故障时能自动切断电源并显示故障信号,开关在合闸前具有漏电闭锁及试验功能,运行时能显示各支 路电流值及电压值;具有欠压、过载、缺相、短路及漏电闭锁等保护。开关对所控电机可以实现单台控制、 单机双速、双机双速控制,并在停机时通过隔离开关改变电机的相序。对采煤机、刮板运输机、胶带输送机主电机、油泵电机、冷却风扇电机及胶带张紧电机、卷带电机、破碎机、转载机等电机进行起动、停止控 制,并能对电动机及供电线路进行保护,达到采区或其它工作面供电设备自动化控制的目的。使用本产品前请仔细阅读说明书,严禁带电开盖,开盖时应将隔离开关置分断位置。1.3使用环境1.3.1海

5、拔高度不超过 2000 米。1.3.2周围环境温度-5C+40Co1.3.3相对湿度不大于 95%(25C)o1.3.4在有爆炸性气体(甲烷混合物)的矿井中。1.3.5无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所。1.3.6垂直面安装倾斜度不超过 15 度的地方。1.3.7无滴水及其它液体浸入的地方。1.3.8安装类别为川类。1.5产品执行标准1.5.1本系列产品符合 MT111-1998矿用隔爆型低压交流真空电磁起动器。1.5.2符合 GB3836-2000爆炸性气体环境用电气设备标准要求。1.6产品防爆型式第2页矿用隔爆兼本质安全型QJZ 口 -1600/1140(660 )系列矿用隔爆兼本质安

6、全型多回路真空电磁起动器第3页防爆标志:Exdibl产品结构特征2.1总体结构及主要元器件2.1.1开关由托撬底座上的长方形隔爆外壳体组成,左边为进线腔,右边为出线腔,各为独立的隔爆部分。开关为快开门结构,前门为快开门平面式隔爆。正前方的左侧有一转动手把,抬起手把可以水平转动90 度左右,向左侧转动为开门,向右侧转动为关门。上方为隔离开关的手柄,共有正、停、反。开门必须把手柄转 到停的位置,方能将门打开。2.1.2主腔结构:主腔内主要有隔离换向开关、接触器,电源变压器,阻容吸收回路。2.1.3门上装置:参数键、复位键、增加键、减少键以及各回路分合闸按钮,门上开观察窗,彩色液晶中 文显示屏。2.

7、1.4接线腔装有主电路进线端子12 个,出线端子 24 个;控制线接二次出线端子排。2.1.5接线腔装有主电路进线电缆引入装置4 个,出线电缆引入装置 8 个;控制电路电缆引入装置4 个,主电路线引入装置可通过外径为42128,控制线引入装置可通过外径 923 的电缆。2.2工作原理(参见原理图)2.2.1保护系统:该保护系统可完成漏电闭锁、过载、短路、断相、三相不平衡、过压、欠压、风电闭锁、瓦斯等保护功能。(a)漏电闭锁:漏电闭锁采用附加直流的检测原理,主要由漏电闭锁继电器、漏电电阻信号采集装置和 LM3313K 模块等组成,在接触器闭合前,对被控回路进行检测, 如负荷线路上的绝缘值等于或低

8、于漏电闭锁设定值 PLC 则闭锁该回路,使其无法进行起动操作,同样当接触器跳闸后延时(2-30S 可设)进入漏电闭锁检测,出现漏电闭锁时,显示和记忆故障类型。(b)过载、短路保护:过载和短路保护采用鉴幅式保护原理,采用专用电流采集模块LM3316B,直接采集三相电流信号,与 CPI 存放的整定值进行比较,PLC 按比较结果发出指令断开相应的故障回路,并显示故障类型及故障时的参数,过载保护约120S 自动恢复,重新进入实时状态;幅值短路保护动作电流整定值为(310)le,动作时间为瞬动,动作电流误差在土10%之内,主保险起后备保护作用。在短路发生期间,为了使动作准确,同时满足不大于规定时间要求,

9、PLC 采用了交流直接输入方式,减少变送器环节,提高保护效果,缩短动作时间。(c)断相保护和三相不平衡保护:断相保护和三相不平衡保护采用电流不平衡原理,将采样信号经取样 回路处理放大整形后,再送给 A/D 分时采样,对三相电流值进行比较,如果出现断相,则断开相应故障回路, 并显示故障类型。(d)过压、欠压保护:过压、欠压保护:瞬时过电压由接入主电路的阻容吸收装置实现,工作过电压或欠电压由 PLC 采样比较;高于或低于设定值时,起动前延时闭锁,起动后延时跳闸,同时显示故障类型及参数。动作范围:过压可选 100130%额定电压值连续可调,动作时间0.560S 秒可调;欠压范围 65%100%额定电

10、压连续可调;动作时间 0.560S 秒可调。三、产品主要技术参数3.1主要技术参数3.1.1额定工作电压: 1140V(660V)、50HZ3.1.2单个回路隔离开关:额定电流400A;3.1.3单台交流接触器:额定电流 400A;接通能力 4KA;分断能力 3.2KA;控制电压 36V;3.1.4单个回路电流整定范围:10400A;3.1.5最大控制功率:在 660 V , qcos=0.75 时单回路为 300KW在 1140 V , rpos=0.75 时单回路为 500KW3.1.6额定工作制:8 小时工作制;3.1.7允许电压波动范围:75110%;QJZ 口 -1600/1140(

11、660 )系列矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器第4页3.1.8操作方式:电动合闸、电动分闸。3.1.9电寿命 AC-3 负荷 60 万次;AC-4 负荷 5 万次;3.1.10机械寿命不少于 300 万次;3.1.11主要参数与外经产品型号额定电压(V)总电流(A)单回路额 定电流(A)引入电缆外径(,mm)重量(kg)主电路控制电路QJZ 口-1600/1140(660)-4660、 114016001h(Iw63A)2h(I63A)冷态手动或自动1.205minvtv20min热态1.501minvtv3min热态6.008svtv16S冷态2短路保护8-100.2Svtv0.4S

12、冷态断电或手动3漏电闭锁4k Q +20% (127V)一一手动22k Q +20% (660V)一一手动QJZ 口 -1600/1140(660 )系列矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器第5页40kQ+20% (1140V)一一手动4三相不平 衡任一相电流高于或低于其他相电流值 65%v20min热态手动5断相保护任意两相第三相一一1.00.91h(Iw63A)2h(I63A)冷态手动1.150v3min热态6过压保护1.15v5S热态手动7欠压保护0.85v5S热态手动四、尺寸4.1外形尺寸5.1使用前的准备和检查5.1.1使用前应检查各电器元件,是否在运输途中受振损坏、脱落和受潮现

13、象;如有上述情况发生,需经 处理后方可使用。五、产品使用、操作方法QJZ 口 -1600/1140(660 )系列矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器第6页5.1.2电源线必须与接线柱可靠固定,并保持规定的电气间隙与爬电距离。5.2使用与操作方法5.2.1按电气原理图或接线腔接线图连接好电源线、控制线以及相关配件。5.2.2按电气原理图或接线腔接线图检查连接线是否正确,确保无误后可送电。5.2.3给起动器送电后,再合上外壳上侧的隔离开关,合上隔离开关后观察窗就有相应的显示,如没有故 障显示,就可以进行起动、停止操作;若有故障见故障分析表,排除故障后再进行起动、停止操作。5.2.4本起动器有

14、以下三种控制模式。5.2.4.1单机控制模式:(a) 状态设置:将相应的回路通过门盖上键盘按钮设置成“单机”工作模式(每个回路独立运行,互不影响)。例:设置 4 回路开关控制方式为(12 单机双速 34 单机),其中第 3 和第 4 回路就是单机工作模式。(b)将隔离开关打在合闸位后,主腔内的控制变压器得电,并向控制、检测回路以及中央控制处理系 统供电,这时保护器处于功能自检和绝缘检测状态;同时,给主接线触器供电的主控变压器带电。如果没有 发生整定错误和漏电闭锁故障,就可以进行起动操作。按照附图所示接好远控方式的控制线,按下第一回路 的远方起动按钮,先导回路发出起动命令,漏电检测回路退出检测,

15、主控回路闭合,主接触器闭合,主回路 接通,电机投入运行。按下相应回路的远方停止按钮,先导回路发出停机命令,主控回路释放,主接触器断开,主回路断开,电机停止运行。经每路对应的时间继电器延时(约延时210S 左右后),漏电闭锁系统投入漏电检测状态,方可再次进行起动操作,否则容易损坏设备。其它回路单机工作原理与上述完全相同。5.2.4.2单机双速控制模式:(a) 状态设置:将相应回路通过门盖上键盘按钮设置成“单机双速”工作模式,可组成多组单机双速。工作模式为自动时,切换原则有时间、电流两种,常规由低速向高速自动切换时是“以电流为主,时间为辅”的控制方式。例:设置 6 回路开关控制方式为(12,34

16、单机双速 56 单机),其中第 12, 34 回路就是单机双速工作模式。(b)按下远方低速起动按钮,先导回路发出起动命令,首先使漏电检测系统退出检测并给主控回路发 出起动信号,电机投入低速运行当运行电流下降到给定值时,低速主控电路发出断电信号,高速主控制 电路发出起动信号,电机投入高速运行。若低速起动后,运行电流一直未能下降到整定值,将一直运行 在低速状态,直到电流下降到定值。按下远方停止按钮,先导电路发出停机命令,主接触器断开、电机停止运行,经每路对应的时间继电器 延时投入漏电检测状态(延时约210S 左右),则可进行再起动操作。按低速或高速停止按钮,均可实现停机。5.2.4.5双机双速控制

17、模式:(a) 状态设置:将相应回路通过门盖上键盘按钮设置成“双机双速”工作模式。例:设置 6 回路开关控制方式为(1234 双机双速 56 单机双速),其中第 1234 回路就是双机双速工作模式。电流方式:按下远方第 1 回路起动按钮,先导回路发出起动命令,首先使漏电检测系统退出检测并给主控回路发出起动信号,第 1 回路接通投入低速运行。经过短暂延时(060S 可设定),主控电路发出第 3回路起动命令,第 3 回路接通投入低速运行。低速起动后,当运行电流下降到给定值时,低速主控电路发出断电信号,经过(0150mS设)息弧时间,高速主控电路发出起动信号,第2 回路接通投入高速运行,再经过(060

18、S 可设定)第 4 回路接通投入高速运行。若低速起动完毕后,运行电流一直未能下 降到整定值,将一直运行在低速状态,直到电流下降到定值。时间方式:按下远方第 1 回路起动按钮,先导回路发出起动命令,首先使漏电检测系统退出检测并给主控回路发出起动信号,第 1 回路接通投入低速运行。经过短暂延时( 060S 可设定),主控电路发出第 3 回路起动命令,第 3 回路接通投入低速运行。低速起动完毕后,当运行时间到设定值时间(0.560S 可设),低速主控电路发出断电信号,经过( 0150mS设)息弧时间,高速主控电路发出起动信号,第QJZ 口 -1600/1140(660 )系列矿用隔爆兼本质安全型多回

19、路真空电磁起动器第7页2 回路接通投入高速运行,再经过(060S 可设定)第 4 回路接通投入高速运行。若低速起动完毕后,运行电流在设定时间内未能下降到整定值,强行将电机投入高速运行。按下相应(四个回路任意一个)远方停止按钮,先导电路发出停机命令,主接触器断开、电机停止运行, 经每路对应的时间延时头延时投入漏电检测状态(延时约210S 左右),则可进行再起动操作。若设置其它回路为双机双速工作模式,同理。双机双速高低速切换功能的开闭:公共参数设置中有一项双机双速切换功能选择,关闭时将一直保持低速运转,不切换高速。适用在欲使机头机尾低速运转的特殊场合,平时请设置为功能打开状态。有电机运行时,切勿更

20、改此功能。就地停止:不论在上述的任何一种控制方式下运行电机,只要按下开关箱体上相应的停止按钮,都能使 正在运行的各个回路的电机立即停止运行,实现就地停止功能。六、参数设定及调试6.1按键说明参数键:参数选择、切换画面。复位键:故障复位、切换画面。 加键:参数修改、切换画面。 减键:参数修改、切换画面。漏试键:漏电闭锁试验用。 急停键:就地执行紧急停止操作。6.2显示画面及参数设定6.2.1初始画面:系统上电启动时显示此画面,在该画面停留2 秒左右自动跳转至系统状态画面。初始画面6.2.2状态画面 1 :系统上电启动后大约 2 秒左右显示此画面,该画面中包含系统电压当前值及状态,当前控制方式、开

21、 关状态、3 相电流、电机工作状态、电机绝缘电阻及故障状态显示;(8 回路开关在此画面中按下“加键”跳转至系统状态 2 画面);按下“参数键”跳转至主选菜单画面。另,在其他画面时,按下“复位键”会跳 转至该画面。QJZ 口 -1600/1140(660 )系列矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器第8页* n S-fr策统也压:汕正常籌 1 凹路-/兰.J峥匸能出蘇 碍 遵込一/丘匚勢正书n曰 TtflEg:咄5 绘/ n買骑史發正常甘T一归一 Eora;密空一/严 J 磐正帘p 一 “E即T崛:诫瓷竺些一/ 鹽正孝 3 Eg ,E 一 E(Effi:诫鸵问踣 / &,地嫌 TF*4

22、、8 回路开关系统状态画面16.2.3状态画面 2 :该画面中包含系统电压当前值及状态,当前控制方式,开关状态、3 相电流、电机工作状态、电机绝缘电阻及故障状态显示。在此画面中按下“加键”,跳转至系统状态 1 画面;按下“参数键”跳转至主选菜单livsirs该画面中包含有参数设定、漏电试验、控制方式、故障记忆及时间设定五个子项,按下参数键”进行选择,相应子项前指示灯闪烁表示当前该子项被选中,此时,按下“加键”主选莱单*埠屯试骑故障已忆巴时同设犹主选菜单画面6.2.5参数设定画面:该画面中包含有公共参数设定、电流参数设定、电流参数微调、电阻参数微调及返回上一级五个子项,按下“参数键”进行选择,相

23、应子项前指示灯闪烁表示当前该子项被选中,此时,按下“加键”,跳转至相应的子项画面(当选中返回上一级子项时,按下“加键”,画面跳转至主选菜单画面)。6 回路开关系统状态画面 1画面。 (注:4、6 回路开关无系统状态画面 2)6.2.48 回路开关系统状态画面 2 主选菜单画面:,跳转至相应的子项画面。走婉电.(Si釣正带 总制方丸;单机铁立运行第 1 KJ 罐J坯 aIB第 3 團苗fT.韦二刃敲/ LI卜绝舞正常卜免缘正书_绝舞正第燮维渥正常15硏 r 老小 磁 lbelf不泗毘f:日冨询陀T/导曲lb0 Af第回曲QJZ 口 -1600/1140(660 )系列矿用隔爆兼本质安全型多回路真

24、空电磁起动器第9页参数设定画面6.2.6 公共参数设定:在此以公共参数设定画面为例加以说明,其他参数设定方法同。按下“参数键”进行参数选择,相应参数前指示灯闪烁表示当前该参数被选中,此时,按下“加键”或“减键”进行参数修改,每按一下(不 低于 1 秒),参数加上或减少一个步长的值;一直按下,参数将不断累加或递减,当参数累加至最大值时会 自动跳转至最小值进行循环累加,当参数递减至最小值时会自动跳转至最大值进行循环递减。例:修改过压范围值。假定该参数默认值为100%,限值范围为:100%120%,步长为 1,现要修改该参数值为 110%。操作方法:首先,按下“参数键”进行参数选择,当过压范围参数前

25、指示灯闪烁表示该参数此时已被选中,然后,按下“加键”,每按一下,参数相应加上1,直至到 110。若一直按下“加键”,参数将不断累加,直至 120,又从 100 开始累加。(注:在修改参数时,当前数值处在欠合理范围内,字体显示黄色。)公共参数设定画面高低速转换时间、低速延时时间、高速延时时间参数设定说明: 例 1 :工作方式设为 1234 双机双速,则起动顺序是 1 3T2T41T3 时间段为低速延时时间,3T2 时间段为高低速转换时间,2T4 时间段为高速延时时间。例 2 :工作方式设为 12,34 单机双速,则起动顺序分别是1T2 和 3T4,各自独立。1T2 和3T4 时间段为高低速转换时

26、间。6.2.7 控制方式选择:按下“参数键”进行参数选择,相应参数前指示灯闪烁表示当前该参数被选中,此时,按下“加键” 或“减键”进行参数修改,每按一下(不低于 1 秒),变换一种控制方式;一直按下,参数将在几种控制方 式中不断变换;当有电机运行时,不允许修改控制方式!X fEEHS0U蜜裁左电压ex需尊矢JEUi目0杜產离1融静按方式电扳冇式0 心色闵电册拥理_ 直同上一如.QJZ 口 -1600/1140(660 )系列矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器第10页Hvihrvn控制方式选择画面627.1 控制方式选择说明:型号规格QZ 匸-1600/1140(660)-4QZJO-16

27、00/1140(660)-6QZJO-1600/1140(660)-8控 制 方 式 选择有以下 4 种控制方式:单机独立运行12 单机双速| 34 单机12,34 单机双速1234 双机双速 以下 5 种备用可选12 联控| 34 单机12 联控| 34 单机双速12 联控| 34 联控123 联控| 4 单机1234 联控有以下 7 种控制方式:单机独立运行12 单机双速| 3456 单机12,34 单机双速| 56 单机12,34,56 单机双速12,34,56 单机双速1234 双机双速| 56 单机1234 双机双速| 56 单机双速有以下 9 种控制方式:单机独立运行12 单机双速

28、| 345678 单机12,34 单机双速| 5678 单机12,34,56 单机双速| 78 单机12,34,56,78 单机双速1234 双机双速| 5678 单机 1234 双机双速|56 单机双速|78 单机1234 双机双速|5678 单机双速1234,5678 双机双速控制方式可根据用户特殊要求定制。6.2.8 故障记录窗口:当发生任意一个故障时,会自动跳转至该窗口,此窗口默认显示当前最新一次故障,包括故障发生时 间,故障类型,故障发生时所记录的电流和电压值。按下参数键”跳转至主选菜单画面。按下加减键” 进行翻页查看不同时刻发生的故障。此窗口最多可查询当前最新50 条故障报警记录。

29、I:饵错*科轴口正幫II2 lb中直IIIg Ik0K I.g lbak 1-c:定嫌丄嵩ILaft EbGJi. Xl:爭厲正常X4,n4 Ji h戦爵:至#王対I*g lb如直羸備:绝才王拓la.酣lbah I rrrrT1-!5 rn斗tE=EEt当用于双速电机的远方控制起停时,远控按钮只需接双速回路最前级回路即可,(以八组合工作方式 1234QJZ 口 -1600/1140(660 )系列矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器第16页i1J1/h-3Lt-kL1!-yt-.a*11匕*h1T fF4-L耳i-y*1QJZ 口 -1600/1140(660 )系列矿用隔爆兼本质安全型多

30、回路真空电磁起动器第17页双机双速| 56 单机双速| 78 单机为例)见下图:1回路2回固3回路4回路5回路6ES 7回略80R-.n 13Ap-e.Kr-i.亠Li! en-i-Rr.sCissU-LLbtn9 L Er富9 4=!-.-=i E 9戶i3P-rs=a-isXR-i站H-=i3rTdp-lfr-EYsr二:T一、qL-g6二STT CT-Ik !J-.3Eur-iir LaczCTi也JiE卜” qaaEbi耳T Itt当 与 集 控 配 合 使 用 或 控 制 采 煤 机 时 的 接 线 方 式 ( 以 八 组 合 单 机 控 制 方 式 为 例 ) 见 下 图 :1回略

31、203回酸4回绥5回路6回務7回路8回型(见附图)十二、保养、维护8.1日常维护、保养8.1.1使用与维护过程中,每隔半年应当进行一次隔爆接合面的检查,发现锈斑,须用O 号砂布把锈斑打磨干净后再进行防锈处理;每隔半年或达到开关机械寿命的1/10 时应对接触器可靠性检查,若发现不可靠应对线圈及其它机构进行调整;必要时应返厂家进行维修。若与相关标准有冲突,以标准为准。8.1.2在维修过程中,“严禁带电开盖”,必须断电后开盖。8.1.3定期清除外壳的污垢、煤尘;定期进行绝缘检查。8.1.4检查外壳有无损坏,紧固件是否松动;电缆引入装置是否完好,电缆是否松动。8.1.5检查操作按钮是否灵活可靠,显示灯是否正常工作。8.1.6对开关真空管,可用工频耐压法检验真空度,要求耐压10kV 历时 1min,经试验后,应无击穿续闪络现象;无此条件可用 500V 兆欧表测管子的绝缘电阻,新的开关真空管绝缘电阻应大于100MQ。建议每年对接触器进行一次耐压试验。若与相关标准有冲突,以标准为准。十三、运输、贮存要求产品在运输过程中,不应有剧烈的振动、冲击和倒放;产品不得爆晒、雨淋,并应存放在空气流通、温度不高于+ 40C不低于10C和相对湿度不大于 95%及无腐蚀性气体的环境中。

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