压力容器安全状况等级评定课件

1、压力容器安全状况等级评定1压力容器安全状况等级评定压力容器安全状况等级评定袁素霞袁素霞山西省锅炉压力容器监督检验所山西省锅炉压力容器监督检验所二一年八月二十日二一年八月二十日压力容器安全状况等级评定2一、压力容器安全状况等级的引入一、压力容器安全状况等级的引入 压力容器安全状况等级的确定，是根据压力容器的压力容器安全状况等级的确定，是根据压力容器的具体检验结果，进行综合评定，并以其中项目等级最低具体检验结果，进行综合评定，并以其中项目等级最低者，作为整台设备的评定级别。因此在压力容器检验过者，作为整台设备的评定级别。因此在压力容器检验过程中，对于检验周期的确定，主要是根据安全状况等级程中，对于

2、检验周期的确定，主要是根据安全状况等级来定。来定。压力容器安全状况等级评定3一、压力容器安全状况等级的引入一、压力容器安全状况等级的引入（一）检验周期（一）检验周期1 1、安全状况等级为、安全状况等级为1 1、2 2级的，一般每级的，一般每6 6年一次；年一次；2 2、安全状况等级为、安全状况等级为3 3级的，一般级的，一般3 36 6年一次；年一次；3 3、安全状况等级为、安全状况等级为4 4级的，其检验周期由检验机构确定，累级的，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过计监控使用时间不得超过3 3年；年；4 4、安全状况等级为、安全状况等级为5 5级的，应当对缺陷进行处理，否则不

3、得级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。继续使用。5 5、压力容器安全状况等级的评定按、压力容器安全状况等级的评定按压力容器定期检验规压力容器定期检验规则则进行。符合其规定条件的，可以适当缩短或者延长检进行。符合其规定条件的，可以适当缩短或者延长检验周期。验周期。压力容器安全状况等级评定4一、压力容器安全状况等级的引入一、压力容器安全状况等级的引入6 6、实施实施rbi的压力容器，可以采用如下方法确定其检验周的压力容器，可以采用如下方法确定其检验周期：期：参照参照压力容器定期检验规则压力容器定期检验规则的规定，确定压力容器的规定，确定压力容器的安全状况等级和检验周期，可根据压力容器风险水

4、平的安全状况等级和检验周期，可根据压力容器风险水平延长或者缩短，但最长不得超过延长或者缩短，但最长不得超过9年。年。以压力容器的剩余寿命为依据，检验周期最长不超过压以压力容器的剩余寿命为依据，检验周期最长不超过压力容器剩余寿命的的一半，并且不得超过力容器剩余寿命的的一半，并且不得超过9年。年。压力容器安全状况等级评定5一、压力容器安全状况等级的引入一、压力容器安全状况等级的引入（二）检验周期的延长（二）检验周期的延长1 1、对安全状况等级为、对安全状况等级为1 1、2 2级的压力容器，符合以下条件之级的压力容器，符合以下条件之一时，全面检验周期可以适当延长：一时，全面检验周期可以适当延长：非金

5、属衬里层完好，其检验周期最长可以延长至非金属衬里层完好，其检验周期最长可以延长至9 9年；年；介质对材料腐蚀速率每年低于介质对材料腐蚀速率每年低于0.1mm(0.1mm(实测数据实测数据) )、有可靠、有可靠的耐腐蚀金属衬里的耐腐蚀金属衬里( (复合钢板复合钢板) )或者热喷涂金属或者热喷涂金属( (铝粉或者铝粉或者不锈钢粉不锈钢粉) )涂层，通过涂层，通过1 12 2次全面检验确认腐蚀轻微或者次全面检验确认腐蚀轻微或者衬里完好的，其检验周期最长可以延长至衬里完好的，其检验周期最长可以延长至1212年；年；压力容器安全状况等级评定6一、压力容器安全状况等级的引入一、压力容器安全状况等级的引入装

6、有触媒的反应容器以及装有充填物的大型压力容器，装有触媒的反应容器以及装有充填物的大型压力容器，其检验周期根据设计图样和实际使用情况由使用单位、其检验周期根据设计图样和实际使用情况由使用单位、设计单位和检验机构协商确定，报办理设计单位和检验机构协商确定，报办理使用登记证使用登记证的质量技术监督部门（以下简称发证机构）备案。的质量技术监督部门（以下简称发证机构）备案。压力容器安全状况等级评定7一、压力容器安全状况等级的引入一、压力容器安全状况等级的引入（三）检验周期的缩短（三）检验周期的缩短 有以下情况之一的压力容器，全检周期应当适当缩短：有以下情况之一的压力容器，全检周期应当适当缩短：1、介质对

7、压力容器材料的腐蚀情况不明或者介质对材料的、介质对压力容器材料的腐蚀情况不明或者介质对材料的腐蚀速率每年大于腐蚀速率每年大于0.25mm，以及设计者所确定的腐蚀数，以及设计者所确定的腐蚀数据与实际不符的；据与实际不符的；2、材料表面质量差或者内部有缺陷的；、材料表面质量差或者内部有缺陷的；3、使用条件恶劣或者使用中发现应力腐蚀现象的；、使用条件恶劣或者使用中发现应力腐蚀现象的；压力容器安全状况等级评定8一、压力容器安全状况等级的引入一、压力容器安全状况等级的引入4、使用超过、使用超过20年，经过技术鉴定或者由检验人员确认按正年，经过技术鉴定或者由检验人员确认按正常检验周期不能保证安全使用的；常

8、检验周期不能保证安全使用的；5、停止使用时间超过、停止使用时间超过2年的；年的； 6、改变使用介质并且可能造成腐蚀现象恶化的；、改变使用介质并且可能造成腐蚀现象恶化的；7、设计图样注明无法进行耐压试验的；、设计图样注明无法进行耐压试验的；8、检验中对其他影响安全的因素有怀疑的；、检验中对其他影响安全的因素有怀疑的；压力容器安全状况等级评定9一、压力容器安全状况等级的引入一、压力容器安全状况等级的引入9、介质为液化石油气且有应力腐蚀现象的，每年或根据需、介质为液化石油气且有应力腐蚀现象的，每年或根据需要进行全面检验；要进行全面检验；10、采用、采用“亚铵法亚铵法”造纸工艺，且无防腐措施的蒸球根据

9、需造纸工艺，且无防腐措施的蒸球根据需要每年至少进行一次全面检验；要每年至少进行一次全面检验；11、球形储罐、球形储罐(使用标准抗拉强度下限使用标准抗拉强度下限b540mpa材料制造材料制造的，投用一年后应当开罐检验的，投用一年后应当开罐检验)；12、搪玻璃设备。、搪玻璃设备。压力容器安全状况等级评定10一、压力容器安全状况等级的引入一、压力容器安全状况等级的引入（四）监控使用（四）监控使用 对于安全状况等级为对于安全状况等级为4 4级的压力容器，其累积监控使用的级的压力容器，其累积监控使用的时间不得超过时间不得超过3 3年。年。 在监控使用期间，应当对缺陷进行处理提高其安全状况等在监控使用期间

10、，应当对缺陷进行处理提高其安全状况等级，否则不得继续使用。级，否则不得继续使用。压力容器安全状况等级评定11二、压力容器安全状况等级的应用二、压力容器安全状况等级的应用 在用压力容器根据全面检验的结果划分安全在用压力容器根据全面检验的结果划分安全等级，其原因主要是从压力容器的失效角度来考等级，其原因主要是从压力容器的失效角度来考虑的，我们可以将压力容器视为串联系统，其失虑的，我们可以将压力容器视为串联系统，其失效总是由最薄弱的环节引起的，其它环节无法对效总是由最薄弱的环节引起的，其它环节无法对最薄弱环节进行补偿。因此，必须以各检验结果最薄弱环节进行补偿。因此，必须以各检验结果中的最低等级作为压

11、力容器的安全等级。中的最低等级作为压力容器的安全等级。压力容器安全状况等级评定12二、压力容器安全状况等级的应用二、压力容器安全状况等级的应用1 1、主要受压元件的材质、主要受压元件的材质 用材与原设计不符，定为用材与原设计不符，定为4 4级或者级或者5 5级。级。材质情况不明，可以定为材质情况不明，可以定为3 3级或者级或者4 4级；移动式压力容器和级；移动式压力容器和液化石油气储罐，定为液化石油气储罐，定为5 5级。级。材质劣化定，为材质劣化定，为4 4级或者级或者5 5级，如果缺陷可以修复并且能够级，如果缺陷可以修复并且能够确保在规定的操作条件下和检验周期内安全使用的，可以确保在规定的操

12、作条件下和检验周期内安全使用的，可以定为定为3 3级。级。压力容器安全状况等级评定13二、压力容器安全状况等级的应用二、压力容器安全状况等级的应用2 2、压力容器结构不合理、压力容器结构不合理封头参数不合标准封头参数不合标准, ,可以定为可以定为2 2级或级或3 3级。级。封头与筒体的连接形式问题，可以定为封头与筒体的连接形式问题，可以定为4 4级或者级或者5 5级。级。焊缝布置不当，可以定为焊缝布置不当，可以定为3 3级、级、4 4级或者级或者5 5级。级。焊缝结构问题，可以定为焊缝结构问题，可以定为3 3级、级、4 4级或者级或者5 5级。级。开孔位置不当，可以定为开孔位置不当，可以定为2

13、 2级、级、3 3级、级、4 4级或者级或者5 5级。级。压力容器安全状况等级评定14二、压力容器安全状况等级的应用二、压力容器安全状况等级的应用3 3、内、外表面裂纹、内、外表面裂纹有裂纹，经打磨消除，不影响定级。有裂纹，经打磨消除，不影响定级。有补焊或者需进行应力分析后，表明不影响安全使用的，有补焊或者需进行应力分析后，表明不影响安全使用的，可以定为可以定为2 2级或者级或者3 3级。级。裂纹打磨后形成凹坑的深度如果在壁厚余量范围内，则该裂纹打磨后形成凹坑的深度如果在壁厚余量范围内，则该凹坑允许存在。凹坑允许存在。凹坑的深度超标的，计算无量纲参数。凹坑的深度超标的，计算无量纲参数。压力容器

14、安全状况等级评定15二、压力容器安全状况等级的应用二、压力容器安全状况等级的应用( (一一) )进行无量纲参数计算的凹坑应当满足如下条件：进行无量纲参数计算的凹坑应当满足如下条件： 凹坑表面光滑、过渡平缓，并且其周围无其他表面缺陷或者埋藏缺陷；凹坑表面光滑、过渡平缓，并且其周围无其他表面缺陷或者埋藏缺陷； 凹坑不靠近几何不连续区域或者存在尖锐棱角的区域；凹坑不靠近几何不连续区域或者存在尖锐棱角的区域； 容器不承受外压或者疲劳载荷；容器不承受外压或者疲劳载荷； t/rt/r小于小于0.180.18的薄壁圆筒壳或者的薄壁圆筒壳或者t/rt/r小于小于0.100.10的薄壁球壳；的薄壁球壳； 材料满

15、足压力容器设计规定，未发现劣化；材料满足压力容器设计规定，未发现劣化； 凹坑深度凹坑深度c c小于壁厚小于壁厚t t的的1/31/3并且小于并且小于12mm12mm，坑底最小厚度，坑底最小厚度(t-c)(t-c)不小于不小于3mm3mm； 凹坑半长；凹坑半长； 凹坑半宽凹坑半宽b b不小于凹坑深度不小于凹坑深度c c的的3 3倍。倍。压力容器安全状况等级评定16二、压力容器安全状况等级的应用二、压力容器安全状况等级的应用( (二二) )凹坑缺陷无量纲参数的计算凹坑缺陷无量纲参数的计算 式中，式中，t t为凹坑所在部位容器的壁厚为凹坑所在部位容器的壁厚( (取实测壁厚减去至下次取实测壁厚减去至下

16、次检验期的腐蚀量，检验期的腐蚀量，mm)mm)；r r为容器平均半径为容器平均半径(mm)(mm)。rtagtc0压力容器安全状况等级评定17二、压力容器安全状况等级的应用二、压力容器安全状况等级的应用5 5、内、外表面焊缝咬边、内、外表面焊缝咬边 对内表面焊缝咬边深度不超过对内表面焊缝咬边深度不超过0.5mm0.5mm、咬边连续长度不超、咬边连续长度不超过过100mm100mm、并且焊缝两侧咬边总长度不超过该焊缝长度的、并且焊缝两侧咬边总长度不超过该焊缝长度的10%10%时；时； 外表面焊缝咬边深度不超过外表面焊缝咬边深度不超过1.0mm1.0mm、咬边连续长度不超过、咬边连续长度不超过l0

17、0mml00mm、并且焊缝两侧咬边总长度不超过该焊缝长度的、并且焊缝两侧咬边总长度不超过该焊缝长度的15%15%时，其评定如下：时，其评定如下：压力容器安全状况等级评定18二、压力容器安全状况等级的应用二、压力容器安全状况等级的应用对一般压力容器不影响定级，超过时应当予以修复；对一般压力容器不影响定级，超过时应当予以修复；对有特殊要求的压力容器或者罐车，检验时如果未查出对有特殊要求的压力容器或者罐车，检验时如果未查出新生缺陷新生缺陷( (例如焊趾裂纹例如焊趾裂纹) )，可以定为，可以定为2 2级或者级或者3 3级，查出级，查出新生缺陷或者超过上述要求的，应当予以修复；新生缺陷或者超过上述要求的

18、，应当予以修复；低温压力容器不允许有焊缝咬边。低温压力容器不允许有焊缝咬边。压力容器安全状况等级评定19二、压力容器安全状况等级的应用二、压力容器安全状况等级的应用6 6、有腐蚀的压力容器、有腐蚀的压力容器分散的点腐蚀，如果同时符合以下条件，不影响定级分散的点腐蚀，如果同时符合以下条件，不影响定级腐蚀深度不超过壁厚腐蚀深度不超过壁厚( (扣除腐蚀余量扣除腐蚀余量) )的的1/31/3；在任意在任意200mm200mm直径的范围内，点腐蚀的面积之和不超过直径的范围内，点腐蚀的面积之和不超过4500mm4500mm2 2，或者沿任一直径点腐蚀长度之和不超过，或者沿任一直径点腐蚀长度之和不超过50mm50mm。均匀腐蚀，或不影响定级或定为均匀腐蚀，或不影响定级或定为2 2级或者级或者3 3级。级。局部腐蚀，按是否需要补焊考虑。局部腐蚀，按是否需要补焊考虑。压力容器安全状况等级评定20二、压力容器安全状况等级的应用二、压力容器安全状况等级的应用7 7、错边和棱角度、错边和棱角度错边和棱角度的尺寸影响，可定为错边和棱角度的尺寸影响，可定为3 3级或级或4 4级。级。错边和棱角度超标，必须通过应力分析，符合安全使用，定为错边和棱角度超标，必须通过应力分析