测量系统能力测试MSA行业优选

1、1教育课件测量能力测试概述标准件可调标准件环境测量方法操作者被测件测量结果测量设备检具测量支架测量系统定义2教育课件测量能力测试概述测量：测量：赋予（或数）给具体物以表示它们之间特定特性的关系，这个过程定义为测量过程，赋予的值定义为测量值。测量系统：测量系统：用来获得测量结果的整个过程，包括仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境和假设的集合。测量系统的变差：测量系统的变差：任何测量值都由真实值和误差。基准值（公称值、标准值）：基准值（公称值、标准值）：一个被认同作为比较和参考的值。偏倚：偏倚：观测平均值与基准值之差。线性：线性：不同工作范围内偏倚的差值。稳定性：稳定性：在不同时间

2、，用同一量具测量同一零件的同一特性所获得测量平均值的差。3教育课件测量能力测试概述重复性：重复性：测量某一零件的某个特性时，一位测量人员用同一量具多次测量的变差。再现性：再现性：不同测量人员，采用同一测量仪器，测量同一零件的同一特性时，测量平均值的变差。测量设备的分辨率：测量设备的分辨率：在进行测量能力测试前首先要检查测量设备的分辨率是否满足：分辨率特性值公差的 5 % 。试测量：试测量：在供货商处进行，避免测量设备移交后无法测量。方法方法-1：在供货商那里进行预验收，也允许在用户那里。方法方法-2：在用户实地进行总验收，也允许在供货商那里，但必须具备零件和检验员。方法方法-3：方法-2的特例

3、，自动的或机械化测量设备。线性度测试：线性度测试：可以在供货商处，也可在用户处进行。4教育课件测量能力测试概述测量能力测试概述 总体工作流程简图总体工作流程简图5教育课件6教育课件()()ig im ibixxtbti%5%5计算每个标准件的测量偏差计算每个标准件的测量偏差b bi i必须满足：必须满足：附注：附注：每个特性值所需的标准件每个特性值所需的标准件 m m 3 3，而且均匀分布，而且均匀分布 在所评定的范围内；在所评定的范围内； 每标准件测量次数每标准件测量次数 n=10n=10（标准情况）。（标准情况）。%100%bibit式中：式中：（ t 公差公差 ）7教育课件8教育课件 方

4、法方法-1 1. 工作流程图工作流程图9教育课件 方法方法-1 2. 评定评定 确定确定 cgk 值值( (考虑系统和偶然性考虑系统和偶然性):): 确定确定 c cg 值，仅考虑偶然性（重复精度）。值，仅考虑偶然性（重复精度）。当双向公差时，当双向公差时，cgk 和和 cg 之间的差别表示改进的可能性，之间的差别表示改进的可能性， 例如例如：精确调整测量设备。精确调整测量设备。要求：要求：cg ,cgk 1.33 ( n 20 )0.13gkgtbics0.26ggtcs10教育课件11教育课件方法方法-2 1. 工作流程图12教育课件 方法方法-2 2. 评定 计算重复和比较精度计算重复和

5、比较精度 r&r： 要求：要求：对于新测量设备对于新测量设备%r&r 20%对于现有的测量设备对于现有的测量设备%r&r 30% 22&avevrr%100&%rfrrrr13教育课件14教育课件 方法方法-3 1. 工作流程图15教育课件 方法方法-3 2. 评定步骤步骤-6 计算测量系统的重复精度计算测量系统的重复精度 ( ev )： 偏差幅度均值偏差幅度均值要求：要求：对于新测量设备对于新测量设备%r&r 20%对于现有的测量设备对于现有的测量设备%r&r 30%rkevrr1&%100%&%tevevrrr16教育

6、课件k因子的d2*值查表*2152. 5),(21dkkk一正态分布的置信度99%17教育课件18教育课件 测量稳定性测试测量稳定性测试 工作步骤（举例）步骤步骤-1 测量装置、标准件、特性值和公差等数据记录。测量装置、标准件、特性值和公差等数据记录。步骤步骤-2 在控制卡上确定测量稳定性的极限（由方法在控制卡上确定测量稳定性的极限（由方法-1的的sg），取样），取样 范围范围n=15，推荐取，推荐取n=5 。步骤步骤-3 按有效的规范用标准件调整测量装置。按有效的规范用标准件调整测量装置。步骤步骤-4 按有效规范取超过一个班次或具有代表性的时间段里，对按有效规范取超过一个班次或具有代表性的时

7、间段里，对 标准件或参考零件进行单值测量。在稳定性测试中不允许标准件或参考零件进行单值测量。在稳定性测试中不允许 再次调整。再次调整。步骤步骤-5 测量结果填在控制卡上并做评价。测量结果填在控制卡上并做评价。步骤步骤-6 必须确定检验间隔。必须确定检验间隔。19教育课件 测量稳定性测试测量稳定性测试 工作步骤（举例：短期稳定性）20教育课件21教育课件步骤-1无测量能力测量无测量能力测量系统的处置系统的处置步骤-2步骤-3步骤-422教育课件无测量能力测量系统的处置无测量能力测量系统的处置步骤步骤-1 测量系统检验和改进测量系统检验和改进 测量偏差和调整标准件测量偏差和调整标准件 - 测量力、

8、夹紧力和压紧力；测量力、夹紧力和压紧力； - 测量位置和测量部位的定义；测量位置和测量部位的定义； - 固定、试件对中和测量探头；固定、试件对中和测量探头； - 测量探头元件和调整标准件；测量探头元件和调整标准件； - 导向、摩擦和磨损；导向、摩擦和磨损； - 定位和试样翻倒；定位和试样翻倒； - 测量流程和热机阶段测量流程和热机阶段。23教育课件无测量能力测量系统的处置无测量能力测量系统的处置步骤步骤-1 测量系统检验和改进测量系统检验和改进 测量方法和测量战略测量方法和测量战略 - 基准元件和固定的基础；基准元件和固定的基础； - 测量速度和测量稳定时间；测量速度和测量稳定时间； - 多点

9、测量或扫描替代单点测量值多点测量或扫描替代单点测量值； - 重复测量的均值；重复测量的均值； - 测量技术软件和统计软件；测量技术软件和统计软件； - 标定和调整方法标定和调整方法。 （例如：每次测量前重新调整）（例如：每次测量前重新调整）24教育课件无测量能力测量系统的处置无测量能力测量系统的处置步骤步骤-1 测量系统检验和改进测量系统检验和改进 环境条件环境条件 - 抖动和振动；抖动和振动； - 灰尘、油雾、压缩空气和湿度；灰尘、油雾、压缩空气和湿度； - 温度变化；温度变化； - 电器干扰和电压峰值；电器干扰和电压峰值； - 能源的波动（空气、电流，能源的波动（空气、电流，）。）。25教

10、育课件无测量能力测量系统的处置无测量能力测量系统的处置步骤步骤-1 测量系统检验和改进测量系统检验和改进 试样试样 - 清洁度和清洗残余物；清洁度和清洗残余物； - 表面状况和毛刺；表面状况和毛刺； - 形状缺陷和基准的基础；形状缺陷和基准的基础； - 材料性能；材料性能； - 温度系数，温度系数，。26教育课件无测量能力测量系统的处置无测量能力测量系统的处置步骤步骤-1 测量系统检验和改进测量系统检验和改进 操作者操作者 - 指导和培训；指导和培训； - 细心和手工操作；细心和手工操作； - 清洁度（皮肤屑和手上油污）；清洁度（皮肤屑和手上油污）； - 热传递热传递 公差愈小上述的影响因素就

11、愈重要，但最终的目标必须减小所谓的影响！27教育课件无测量能力测量系统的处置无测量能力测量系统的处置步骤步骤-2 配置精确的测量系统配置精确的测量系统 可能实施的措施可能实施的措施 分辨率分辨率 5%； 使用线性的系统；使用线性的系统； 优先采用数字增量式替代模拟感应式的测量系统；优先采用数字增量式替代模拟感应式的测量系统； 耐用的测量装置（存放、导向、测量臂、传输元件耐用的测量装置（存放、导向、测量臂、传输元件）；）； 与操作人员无关的测量装置；与操作人员无关的测量装置； 新的（无接触）测量方法。新的（无接触）测量方法。28教育课件无测量能力测量系统的处置无测量能力测量系统的处置步骤步骤-3

12、 观测特性值、公差和过程观测特性值、公差和过程 可能实施的措施可能实施的措施 检验与功能有关的特性值，必要时定义新特性值；检验与功能有关的特性值，必要时定义新特性值； 100%精选以降低公差；精选以降低公差； 排除公差的测量系统偏离；排除公差的测量系统偏离； 考虑过程控制和过程能力的影响；考虑过程控制和过程能力的影响； 合适的公差合适的公差29教育课件无测量能力测量系统的处置无测量能力测量系统的处置步骤步骤-4 特殊的规定特殊的规定 附加的保障，例如测量稳定性监控、附加控制、精确测量附加的保障，例如测量稳定性监控、附加控制、精确测量工具、功能保障的检验；工具、功能保障的检验； 做出有期限的特殊规定；