WDZ5200系列装置说明书详实材料

1、wdz-5200系列保护测控装置调试指导版本：试用版编制： 朱曙光 黄庆建 审核： 批准： 日期： 金智科技股份有限公司2010-4-9调试操作流程一、检查接线，装置上电：1、 先确保装置供电直流空开在分开位置。.2、 确保万用表的线头插在在公共和电压端，选用直流1000v档，测量装置供电端子之间以及端子和地之间是否存在电压。并且测量空开电压是否负荷装置供电电压。（dc110v或dc220v,根据装置选型而定）3、 确保无电压后，万用表选用欧姆通档，测量装置电源端子之间及电源端子和地之间是否存在短路。4、 确保无短路情况后，装置可以安全上电。二、软件版本和工程配置检查： 1、软件版本检查：2、

2、工程配置检查：说明：工程配置在出厂调试时已按照工程进行修改，在现场调试时只需进行检查是否符合现场需要，若不符合，则按照下面步骤修改：a、恢复出厂设置：（现场无需修改） 主菜单定值设置恢复出厂设置，输入密码：2006。b、 工程配置 主菜单调试操作（输入密码2006）厂家设置，对照工程配置表，对以下几项进行配置： 1） i/o配置：配置操作板或i/o板型号。 2） 工程选配： ct：5a、1a； 现场总线：can、profibus、rs485、以太网； 4-20ma输出：一路、二路； pt接入方式：线电压（默认选择）、相电压； ct接入方式：三相、二相； 开关位置接入：双位置接入（默认选择）、跳

3、位接入、合位接入。c、系统设置 主菜单定值设置，对以下几项进行配置（输入密码0001）： 1） can/rs485：设置为接口检查；（用于方便出厂调试） 2） 4-20ma输出关联测值：设置为mia。d、设置装置时间 主菜单时间设置，修改正常时间即可。e、 检查运行灯：查看运行灯是否为灯常亮，其它灯不亮。三、精度验证、电能验证、4-20ma调试、脉冲调试（以wdz5242带操作板装置为例） 1、装置采样：分为两个步骤a、第一步判断电压、电流相序是否接反：ua、ub、uc三相电压各相施加20v、30v、40v，高、低压侧电流ia、ib、ic各相电流施加1a、2a、3a，查看装置对应相测量电压、电

4、流以及保护电压、电流是否跟施加的相同。若不同有可能装置的电压电流绕线接反或接错，或是外接线错位。b、 第二步精度校验（保护精度：2.5，测量精度0.2（其中有功p精度0.5，无功精度0.5）：施加电压ua、ub、uc三相电压各相施加57.74v，电压角度分别加0、240、120，电流ia、ib、ic各相电流施加5a（1a），电流角度分别加330、210、90，各项测值范围如下：测量值（5a）测量范围(5a)保护值5(a)保护范围（5a）测量值（1a）测量范围(1a)保护值(1a)保护范围（1a）uab10099.8100.210097.5102.510099.8100.210097.5102.

5、5ubc10099.8100.210097.5102.510099.8100.210097.5102.5uca10099.8100.210097.5102.510099.8100.210097.5102.5ia54.995.0154.8755.12510.9981.00210.9751.025ib54.995.0154.8755.12510.9981.00210.9751.025ic54.995.0154.8755.12510.9981.00210.9751.025p750746.25753.75150149.25150.75q433435.165430.83586686.16787.003c

6、os0.8660.8660.8660.866 2、电能校验：（12步骤，以5a为例）说明：以下电压u表示ua、ub、uc三相均要输入，电流i表示三相ia、ib、ic均要输入,ui表示电压电流夹角，p、q表示三相有功、无功（电压单位：v，电流单位：a）注意：在施加电压电流前，电压的ua,ub相互交换（可在调试仪器对调），电流ic角度180度（可在调试仪器的进和出对调）；操作步骤：主菜单调试操作（密码是“1”）电能校正；输入电流电压后，等仪器功率稳定在范 围内按确定即可。uiuipq步骤1150.01500.675（）0（）步骤257.7450866（861.67870.33）0（）步骤357.7

7、45150750（746.25753.75）433（430.835435.165）步骤457.745240433（435.165430.835）750（746.25753.75）步骤557.741210150（149.25150.75）86.6（86.16787.003）步骤657.741150150（149.25150.75）86.6（86.16787.003）步骤757.741210150（149.25150.75）86.6（86.16787.003）步骤857.741150150（149.25150.75）86.6（86.16787.003）步骤957.740.051507.5（7.46

8、257.5375）4.33（4.3514.308）步骤1057.740.052404.33（4.3514.308）7.5（7.46257.5375）步骤1157.745150750（746.25753.75）433（430.835435.165）步骤1257.745240433（435.165430.835）750（746.25753.75） 上面步骤全部结束后，装置会显示“电能校验成功”，否则失败，需重新按照上面步骤重新进行。出现失败的原因可能是有些步骤施加的量没有稳定下来造成。 3、 脉冲调试：输入ua、ub电压为57.74v，ia电流为额定5a/1a。检查电度脉冲输出端子，是否有脉冲输出

9、，检查方式如下（任选一）： a、 用万用表电阻档分别测量有功、无功脉冲输出+、-，正常阻值为0-几兆欧之间变化。 b、 将有功、无功脉冲输出+、-接入4型保护开入量中，观察4型开入量是否在0、1之间变化，变化则正常。4、 dcs（420ma）调试：在装置上输入电流为额定5a/1a。用万用表ma档测量装置端子4-20ma输出和公共端之间的电流值是否为20ma，偏差为0.5%。不输入电流时，测量值为4ma,偏差为0.5%。四、开入开出调试：说明：强电开入，电压等级同装置电压 1、24路开入和装置闭锁信号检查：（电源板调试） 装置开入为直流强电开入，直流电压等级（dc110v或dc220v）根据装置

10、电源确定。 插槽5电源板端子说明：端子503504为装置电源，503为直流负，504为直流正；端子506接直流电负电源；端子507530为24路强电开入输入；端子531532为装置闭锁信号输出，无源常闭接点。a、在每路开入加直流正电源（可以从装置电源正引入），该路开入即有信号输入；查看装置对应开入显示：主菜单调试操作（密码“1”）开入遥信实验；开入圆圈为表示开入正常接入，为表示此路开入没有接入或通道损坏。b、装置闭锁输出检查：关闭装置电源，该信号输出；给上装置电源，信号消失；无源常闭接点。（实际运行过程中：装置24v掉电和cpu工作不正常时，该接点闭合） 2、开入跳合闸调试、防跳调试：（操作板

11、调试） 插槽3操作回路板端子及接线说明：端子301302为空接点跳位输出，即开关在跳位时，输出此接点；301301为空接点合位输出，即开关在合位时输出此接点；端子304305为控制回路断线输出信号，即开关不在合位也不在分位或者既在合位也在分位，输出此接点。 端子306经过串接开关常开辅助接点，再接至电源负端；端子307经过串接开关常闭辅助接点，再接至电源负端；端308，当装置保护动作，输出正电源，现场可与318短接；端子309接入正电源；端子310311为遥控合跳闸输出正电源接点，端子310可与317短接，端子311可与319短接。端子312313为操作回路正负电源；314315分别接开关的合

12、圈和跳圈；端子317、318、319、320均为强电输入（直流正电源）。a、 开入跳合闸调试，步骤如下：（下面调试是基于带开关或者带模拟断路器情况下进行实验） 手动合闸：在端子317（手动合闸输入）加直流电源正端（可以并装置正电源），开关合上，装置面板合位灯亮。 手动分闸：在端子319（手动跳闸输入）加直流电源正端（可以并装置正电源），开关分开，装置面板跳位灯亮。 保护跳闸：在端子318（保护跳闸输入）加直流电源正端（可以并装置正电源），开关分开，装置面板跳位灯亮。 dcs跳闸：在端子319（dcs跳闸输入）加直流电源正端（可以并装置正电源），开关分开，装置面板跳位灯亮。 遥控合闸：进入主菜单

13、调试操作（密码“1”）出口传动实验，先进行开出总启动：分合 按确认，然后遥合：分合 按确认，端子310（遥控合闸出口）输出正电源（500m），若端子310与端子317连接，开关合上。（原开关在分位） 遥控分闸：进入主菜单调试操作（密码“1”）出口传动实验，先确保开出总启动：合分状态，遥合：分合 状态，然后遥分：分合 按确认，端子311（遥控分闸出口）输出正电源（500m），若端子310与端子319连接，开关分开。（原开关在合位） 保护跳闸出口：进入主菜单调试操作（密码“1”）出口传动实验，先确保开出总启动：合分状态，然后动作出口(保护跳闸)：分合 按确认，端子308（保护跳闸出口）输出正电源（

14、500m），若端子308与端子318连接，开关分开。（原开关在合位） 装置面板灯检查：上装上电，运行灯即常亮；在合闸和跳闸的过程中，装置面板的合位灯和跳位灯亮。当进入调试操作后，调试灯常亮；当退出调试操作后，面板灯全闪亮。 合监视和跳监视检查：端子306（合闸监视负）经过串接开关常开辅助接点，再接至电源负端；端子307经过串接开关常闭辅助接点，再接至电源负端。装置面板的合位灯和跳位灯，开入26（合位）、开入25（分位），通过此端子点亮。 2528开入说明：开入25表示：开关跳位，开入26表示：开关合位，开入27表示：远方位置（端子309接入正电源），开入28表示：dcs输入； b、防跳回路调试

15、：在现场调试，开关柜面板若有手合手跳，可以按照下面步骤进行防跳回路实验：按住手跳不放，然后按住手合此时开关能合一次，立即跳开后装置不能再合上。若开关总是来回分开，表示防跳回路失效或没此功能。 说明：保正装置一直有跳闸出口（无论是保护跳或手跳），同时也保正装置一直有合闸出口（手合或遥合），开关只能合分一次，不能总是分合，说明防跳回路有效。 3、开出调试：（操作板） 说明：开出4、开出5、装置故障信号、保护动作信号、保护告警信号、动作告警信号均为空接点输出，常开接点。进入主菜单调试操作（密码“1”）出口传动实验； 首先 开出总启动：分合 按确认，使得开出总启动：“合分”状态。动作出口（开出4）分合

16、 按确认，输出保持信号，合分按确认，该信号消失。(该信号只是在调试态实验过程中为保持信号，在实际运行过程中，故障存在信号出口，故障消失，信号即消失；以下信号均如此)动作出口（开出5）：分合 按确认，输出保持信号，合分按确认，该信号消失。装置故障信号：分合 按确认，输出保持信号，合分按确认，该信号消失。保护动作信号：分合 按确认，输出保持信号，合分按确认，该信号消失。保护告警信号：分合 按确认，输出保持信号，合分按确认，该信号消失。动作告警信号：分合 按确认，输出保持信号，合分按确认，该信号消失。另外：开出4、开出5可以进行定义成跳闸出口和开出信号，具体根据现场实际情况而定。控制回路断线信号：操

17、作板电源失电，装置电源不失电，控制回路断线信号保持出口，操作板直流电源恢复后，该信号消失。 4、非电量调试：（非电量板）说明：205207为非电量输入（强电），211213为不保持信号输出（无源），217219为保持信号输出（无源）。首先接上控制电源（端子201控制电源负，端子203控制电源正） 非电量1：将端子203（控制电源正）接入非电量1，非电量出口1、出口2均有出口（无源脉冲），同时非电量1信号（端子211210）输出不保持信号，非电量1信号（端子217216）输出保持信号。非电量2、3同1.五、保护功能调试：定值整定：主菜单定值设置保护定值设置（密码”1”）定值单设置软压板投退：主菜

18、单定值设置保护定值设置（密码”1”）软压板（按右键设置）开入量自定义：主菜单调试操作（超级密码2006）厂家设置开入配置可编程定义（允许）具体定义（按确认键进行关联电动机起动态：电动机imax由0a瞬间变为大于1.125ie电动机运行态：电动机在起动中，imax小于等于1.125ie电动机停止态：电动机在运行中，imax小于1/8ie（注：imax为电动机机端电流最大值）可通过：主菜单报告显示电机起停报告，查看电动机状态。保护精度2.5 1、带低电压闭锁三段过流保护（线路）说明：过流一段、二段保护可整定经低电压闭锁，当三个线电压中任意一个电压小于低电压闭锁定值，开放经低电压闭锁的过流一段保护。

19、过流三段无低电压闭锁。1保护动作逻辑框图（一段、二段）保护动作判据以过流一段为例定值设置：过流一段保护电动作流igl1整定为6.00a，动作时间tgl1整定为0.10s，低电压闭锁值udybs整定为70.0v，低压闭锁保护整定为投入；软压板：过流一段设置为投入。实验过程：首先开关在合位，保护跳闸压板合上a）uab、ubc、uca加65v线电压，ia加6.15a（保护精度2.5，6.15a保护可靠动作，5.85保护可靠不动），开关跳开，装置跳闸灯亮，同时弹出动作报告；b）uab、ubc、uca加75v线电压，ia加6.15a（保护精度2.5，6.15a保护可靠动作，5.85保护可靠不动），保护不

20、动作。2、后加速保护（wdz-5211线路保护带操作回路为例） 说明：为防止厂用电切换后合闸于故障线路，wdz-5211线路保护提供后加速保护，迅速切除故障。后加速信号支持电平信号和脉冲信号输入，后加速保护投入5秒钟，即当装置接收到后加速开入信号（端子509强电开入，可以取至装置工作直流正端）后5秒中内，若三相电流任何一相ia或ib或ic大于后加速电流ihjs，时间大于后加速动作时间tthjs，后加速保护跳闸。保护动作逻辑框图：保护动作判据：式中，ihjs：后加速保护动作电流整定值（a）thjs：后加速保护动作时间整定值（s）定值设置：动作电流 6a，动作时间 0s 软压板：后加速保护投入，其

21、他保护退出实验过程：首先开关在合位，保护跳闸压板合上a）端子504（装置正电源）接入端子509（后加速开入）后，若5秒中之内，ia加6.15a（保护精度2.5，6.15a保护可靠动作，5.85保护可靠不动），后加速保护动作于跳闸，开关跳开，装置跳闸灯亮，同时弹出动作报告；若5秒中之后，ia加6.15a，后加速保护不动作。b）端子504（装置正电源）接入端子509（后加速开入）后，若5秒中之内，ia加5.85a，后加速保护不动作。3、过负荷保护（线路、电动机、变压器） 说明：以线路保护wdz-5211为例，三相任何一相保护电流均可以，以保护电流a相为例；首先开关在合位，保护跳闸压板合上。保护动作

22、罗杰框图：定时限保护动作判据：式中，igfh：过负荷保护动作电流整定值（a）tgfh：过负荷保护动作时间整定值（s）定值：动作电流：6a，动作时间：0s，动作曲线：定时限，动作方式：跳闸；软压板：过负荷保护投入，其他保护退出实验过程：a）动作值验证： ia先加5.85a后以0.001步长逐步增加到6a（5.85a保护可靠不动，6.15保护可靠动作） , 过负荷保护动作于跳闸，开关跳开，装置跳闸灯亮，同时弹出动作报告；b）动作时间验证：先将时间定值改为5s，a相加6.15a, 保护启动，时间到5s, 过负荷保护动作。4、接地保护（零序）线路、电动机说明：装置零序提供两种方式,外接零序和自产零序，

23、进入主菜单定值设置系统设置工程参数零序接入方式修改；自产零序算法：，外接零序电流测量范围200ma16a。在自产零序方式下，为防止三相电流互感器特性不一致产生的不平衡电流引起误动，采用最大相电流imax作为制动量。下面以wdz-5211线路保护为例。保护动作逻辑图：零序过流逻辑，适用于零序电流外接场合：带相电流制动逻辑，适用于零序电流自产场合：保护动作判据零序过流：相电流制动：式中，i01dz：零序保护一段动作电流整定值（a）t01dz：零序保护一段动作时间整定值（s）ie：线路运行额定电流二次值（a）1、外接零序定值：接地一段保护动作电流：1a，动作时间：0s，动作方式：跳闸；软压板：接地一

24、段保护投入实验过程：首先开关在合位，保护跳闸压板合上。动作值验证：零序电流加0.975a，时间大于1s，保护不动作，以0.001的步长逐步增大到1.008a（1.025a保护可靠动作，0.975a保护可靠不动），保护动作于跳闸，开关跳开，装置跳闸灯亮，同时弹出动作报告；动作时间验证：定值里动作时间改为3s零序电流加1.025a，保护启动，时间到3s，零序保护动作。2、自产零序 定值：零序接入方式：改成自产零序，动作电流：1a，斜率k=1/4(程序默认，无法修改),额定电流：2a，动作时间0s，软压板：接地保护一段投入保护动作曲线如下图所示。带相电流制动的接地保护动作曲线接线：端子113114为

25、a相保护ia，端子115116为b相保护ib，端子117118为c相保护。实验过程：1、 imax1.05 iek值验证：a、 首先取一个值imax1/ie2，根据计算：imax1ie x 24a，3i01(imax/ie-1.05)/4=1.238a；即当三相电流最大值imax4a，零序电流1.238a时，是个动作临界值，可能动也可能不动作。根据计算ia加2.8a、ib加2.8a、ic加3.9a，零序3i0是1.13a ，c相以步长0.001a逐步增大到4.0(不同的装置动作值不同)，接地一保护动作。记录数据（动作报告数据）：ic1imax14a，3i011.24a；b、 2、首先取一个值i

26、max/ie3a，根据计算：imaxie x 36a，3i01(imax/ie-1.05)/4=1.487a, 即当三相电流最大值imax6a，零序电流1.487a时，是个动作临界值，可能动也可能不动作。根据计算ia加4.53a、ib加4.53a、ic加5.9a，零序3i0是1.4a，ic以步长0.001a逐步增大到6a，接地一保护动作。记录数据（动作报告数据）：ic2imax6a，3i011.49a；k(3i02/3i0dz-3i01/3i0dz )/(imax2/ie- imax1/ie)=(1.487/1-1.24/1)/(6/2-4/2)=0.247(约1/4)得到验证。拐点验证：在恒

27、定icimax=2.1a,imax/ie1.05，逐步增大3i0/3iodz到1以上多一点，保护动作。ia加1.2a、ib加1.2a、ic加2.1a，零序3i0是0.92a，a相以步长0.001a逐步减小到1.04a，零序保护动作，零序3i0是1.00a.5、电流速断保护 说明：以电动机保护测控装置（wdz-5232）为例 定值：电流高值 8a，电流低值 6a，动作时间 0s，反向功率闭锁:投入，额定电流3a；软压板：电流速断投入，开关合上，保护跳闸压板合上保护动作逻辑框图保护动作判据式中，isdg：电流速断保护动作电流高值（a）isdd：电流速断保护动作电流低值（a）tsd：电流速断保护动作

28、时间整定值（s） 实验过程：开关在合位，保护跳闸压板投入 电流高值验证：ia加7.8a0a，ia以步长0.01逐步增大到8a（8.2a可靠动作，7.8a可靠不动），过流速断保护动作于跳闸，开关跳开。 电流低值验证：ia加7a0a，a相电流由0a瞬间加到7a,电动机处于起动态，此时ia大于速断低值，过流速断保护不动；再ia以步长1a逐步减小到3a（小于1.125ie），电动机启动完成，进入运行态；此时ia以步长1a逐步增大到6.03a（6.15装置可靠动作），过流速断保护动作于跳闸，开关跳开。 动作时间验证：首先将动作时间整定为5s，ia加8.2a0a，保护启动，时间到5s，速断保护动作。 反向

29、功率闭锁验证：ua加57.740v，ub加57.74240v，uc加57.74120v,若ia加8.20a，过流速断保护动作于跳闸，开关跳开；若ia加8.2180a，过流速断保护不动作。6、 差动速断保护（线路、电动机、变压器） 注意：差动保护为180度接线方式 电动机的差动速断保护必须在电动机在运行或起动状态，停机状态下无效。即保证机端电流 imax0.125ie.保护动作逻辑框图 保护动作判据以电动机速断为例:定值：电动机额定电流ie设置为1a,差动速断电流为2ie。实验过程：机端电流iah加2.9a,角度为0度；中性点电流ial加1a,角度为180度。iah以0.1a的步长增加至3.0a

30、（3.05以上可靠动作）时，差动速断保护动作。7、比例差动保护（线路、电动机、电抗器）装置采用三折线比率差动原理，其动作曲线如下图所示，第3折线斜率固定为1。比率差动保护必须在电动机不在停机态时，方才有效。式中，icdqd：比率差动保护动作电流整定值（a） ie：电动机运行额定电流二次值（a）按照同名端同在一侧的原则，进行差动电流的计算，即为两侧电流的矢量和；制动电流按照两侧电流绝对值和的一半计算。差动电流： 制动电流：以电动机差动为例定值设置：电动机额定电流ie设置为1a；比率差动最小动作电流设置为0.5ie,k值为0.5，ct断线闭锁退出，软压板设置为投入。动作校验：1.机端电流iah加0

31、.65a,角度为0度；中性点电流ial加0.2a,角度为180度。iah以0.001a的步长增加至0.7a时,差动保护动作。 2.机端电流iah加1.3a,角度为0度；中性点电流ial加0.625a,角度为180度。iah以0.001a的步长增加至1.35a时,差动保护动作，此时制动电流为0.98，差动电流为0.74。此步骤取的是hi约为1ie。 3.机端电流iah加2.5a,角度为0度；中性点电流ial加1.375a,角度为180度。iah以0.001a的步长增加至2.62a时,差动保护动作，此时制动电流为1.98a，差动电流为1.24a。此步骤取的是hi约为2ie。 此时验证k=(1.24

32、-0.74)/(1.98-0.98)=0.5 4.机端电流iah加4.3a,角度为0度；中性点电流ial加2.36a,角度为180度。iah以0.001a的步长增加至4.56a时,差动保护动作，此时制动电流为3.46a，差动电流为2.21a。此步骤取的是hi约为3.5ie。 5. 机端电流iah加5.3a,角度为0度；中性点电流ial加2.6a,角度为180度。iah以0.001a的步长增加至5.32a时,差动保护动作，此时制动电流为3.96a，差动电流为2.71a。此步骤取的是hi约为4ie。 此时验证斜率k1=(2.71-2.21)/(3.96-3.46)=18、比例差动保护（两卷或三卷变

33、压器） 装置采用三折线比率差动原理，其动作曲线如下图所示，第3折线斜率固定为1。保护动作逻辑框图保护动作判据式中，icdqd：比率差动保护动作电流整定值（a）ie：变压器运行额定电流二次值（a）说明：以一侧和二侧a相计算为例，三侧不加电流，软件版本v1.01，装置ct为5a。此保护为180度接线方式。定值：变压器容量1732kva，一侧额定电压10kv,二侧额定电压0.4kv，三侧额定电压0.4kv，接线方式y/-11/-11，一侧ct一次额定100a，二侧ct一次额定2000a，三侧ct一次额定2000a，最小动作电流iset0.5ie，比例制动系数k0.4，二次谐波制动比0.4，ct断线闭

34、锁退出。软压板：比例差动保护压板投入计算公式：首先计算变压器额定电流二次值ie=s/(1.732u11ct1)=1732kva/(1.732x10kv20)5a,kph2u2n2/u1n1=(0.42000/5)/(10100/5)=0.8二折线验证：在制动电流线上，取（0.5iehi3ie）两点验证曲线k:1、取a相制动电流hia0.3ie1.5a3ie）两点验证曲线k:a） a相制动电流3iehia, ia1加18a，角度为0度，ia2加7.5a，角度为180度，ic2加13a，角度为0度，ia1以0.001的步长增加到18.197a，比例差动保护动作，动作值：a相差动电流4.53a，a相

35、制动电流8.26a; b） a相制动电流3ie1.125ie，则长启动保护动作。保护动作逻辑框图 定值：额定起动电流iqde 10a，额定电流ie 3a，允许堵转时间2s，动作方式 跳闸；软压板：长启动保护投入，其他保护退出，开关合位，保护跳闸压板合上（开关柜面板）实验过程：ia加10a，电动机处于起动态，时间到2s（tqdj（iqde/iqdm）*tyd=（10/10）*2=2），长启动保护动作，跳开开关。13、欠压保护、pt断线如果装置不配置操作板，且开关位置接入，或者装置配置操作板，则欠压保护受合位闭锁；否则保护起动前电压必须大于1.05倍整定值。保护动作逻辑框图保护动作判据式中，uma

36、x：ab、bc、ca线电压（uab、ubc、uca）最大值（v）uqy：欠压保护动作电压整定值（v）tqy：欠压保护动作时间整定值（s）说明：若装置配操作板，开关位置必须设置接入；若是配置成i/o板可配置接入也可配置成不接入(设置：主菜单调试操作（超级密码2006）厂家设置工程选配分开关位置接入)，若装置配置是i/o板，则需要接入开关位置（可以单或双位置接入）.当开关在试验状态下，欠压保护须退出，否则欠压保护会动作。定值：动作电压 70v，动作时间 0.1s；软压板：低电压保护投入，开关合位，保护跳闸压板投入（开关柜面板）实验过程：动作值验证：先加电压ua、ub、uc各为42.5v；然后三相电

37、压ua、ub和uc均以0.1v的步长逐步减小至40.2v，线电压uab/uca/ubc均为69.628v，欠压保护动作，跳开开关。动作时间验证：将欠压保护动作时间设置为5s.先加电压ua、ub、uc各为42.5v；然后三相电压ua、ub和uc均以0.1v的步长逐步减小至40.2v，线电压uab/uca/ubc均为69.628v，5s后，欠压保护动作，跳开开关。注意点：欠压保护动作后，须确认开关位置跳开，或电压恢复动作值以上，否则跳闸灯常亮，不能复归。14、pt断线装置设有瞬时pt断线闭锁欠压保护和延时pt断线报警功能。pt断线分三相pt断线和单相或者二相pt断线。三相pt断线主要特征是有流无压

38、；单相或者二相pt断线主要特征是较大的不平衡电压，利用负序电压来判断。定值设置：设置电动机额定电流为1a;将pt断线告警软压板投入;欠压保护设置为70v，动作时间为5s,软压板为投入动作验证：1.先加正序电压ua、ub、uc各为57.74v，将a、b相电压降为0v，则pt断线瞬时闭锁欠压保护,10s后报pt断线。 2.先加正序电压ua、ub、uc各为57.74v，加a相电流为0.3a,将三相电压以步长20v递减，直至线电压低于30v，10s后报pt断线。14、过热保护（电动机）电动机热累计为 在发热模型中采用热等效电流ieq，其计算公式为：式中，k1随起动过程变化，当电动机处于起动态，k1=0

39、.5，否则，k1=1；k2用于表示负序电流在发热模型中的热效应，由于负序电流在转子中的热效应比正序电流高很多，比例上等于在两倍系统频率下转子交流阻抗对直流阻抗之比，一般为310。根据理论和经验，本装置取k2=6。电动机的跳闸（允许）过热量t为：可见，当r1时，过热保护动作。为提示运行人员，当r超过过热告警整定值a时，装置先告警。动作时间为: 定值设置：设置电动机额定电流为1a；设置过热保护中，过热告警值为0.7,重启动闭锁值为0.5，发热时间为1min,散热时间为30min，动作方式为跳闸；设置过热保护软压板为投入。动作验证：（建议以负序为例）加ia相电流为3a，正序、负序显示为1a，11s后

40、，约7.8s过热保护告警，约11.1s过热保护动作。15、开关量保护（电动机、变压器、母线pt）装置提供3路开关量保护，开关量接点至装置的开关量输入端子，同时在开入中关联为开关量保护。出口方式可以选择告警和跳闸。为了保证无延时开关量动作的可靠性，装置可选配非电量板，可将从外部来的非电量信号直接无延时驱动2路非电量出口继电器跳闸，同时给出2组非电量信号（一组为不保持信号输出，一组为保持信号输出），同时装置本身的cpu记录非电量动作情况。非电量跳闸回路的起动电压为额定电压的50%70%（50%以下可靠不动作，70%以上可靠动作），启动功率大于5w。507、508、509默认定义为3路开关量保护，其

41、中电动机的509为低电压连锁,母线pt的509为小车位置（常闭接点）。需要延时出口的开关量保护，需要在开入中关联为开关量保护。出口方式可以选择告警和跳闸。 说明：在调试操作（密码为2006）厂家设置中开入配置将开入1、开入2、开入3定义为相应的开关 量保护。16、fc过流闭锁（电动机、变压器）在fc（熔断器-接触器）回路中，如果任意一相故障电流大于接触器额定开断电流，如果通过接触器跳闸，则可能烧毁接触器，此时应通过熔断器熔断来切除大电流，闭锁跳闸出口。动作验证见熔断器保护17、熔断器保护（电动机、变压器）在fc回路中，如果电流大于接触器额定开关电流，即fc过流闭锁电流值，则熔丝开始熔断，当电流

42、无流，则认为熔丝完全熔断。将接触器跳开，以供后续更换熔丝。为了防止单相熔丝熔断，其余相仍然有大电流，判断三相熔丝完全熔断才跳开接触器。如果是单相故障，引起单相熔丝熔断，需要人工跳开接触器。一般熔断器有指示熔丝正常工作的接点，当熔丝熔断，相应接点会发生变化，也可以利用此接点，接入装置的开入，利用开关量保护来跳开接触器或告警指示以人工跳开接触器。定值设置：fc过流闭锁设置动作电流为1a，软压板为投入；熔断器保护软压板设置为投入。动作验证：将开关的合位信号引入至开入6，同时在调试操作（密码为2006）厂家设置中开入配置将其定义为合位。此时面板上，合位灯亮。在a相加1.1a电流，报fc过流闭锁；以步长

43、为0.2a，逐步递减至0.1a，此时熔断器保护动作。18、差流越限告警（变压器、）19、低电压保护（母线pt)其中ua、ub、uc取自熔丝后的母线电压，uca取自熔丝前的a、c相电压保护动作逻辑框图保护动作判据以低电压一段保护为例定值：动作定值70v,动作时间0.1s；软压板：低电压一段为投入。动作值验证：将509（小车位置接点）接至操作电源正端，开入公共负接至操作电源负端。先加电压ua、ub、uc各为42.5v；uca加电压为69v；然后三相电压ua、ub和uc均以0.1v的步长逐步减小至40.2v，线电压uab/uca/ubc均为69.628v，0.1s后低电压保护动作，跳开开关。小车位置

44、接点验证：先加电压ua、ub、uc各为42.5v；uca加电压为69v；然后三相电压ua、ub和uc均以0.1v的步长逐步减小至40v，线电压uab/uca/ubc均为69v，低电压保护不动作。20、 母线过压告警（母线pt) 其中ua、ub、uc取自熔丝后的母线电压，uca取自熔丝前的a、c相电压保护动作逻辑框图保护动作判据定值：动作定值110v,动作时间1s；软压板：母线过电压告警投入。动作值验证：先加电压ua、ub、uc各为57.75v；uca加电压为100v；然后将uca按照步长0.2逐步增加至110.2v，1s后装置报母线过电压告警。21、 零序过电压告警保护（母线pt)动作逻辑框图

45、保护动作判据零序过电压告警投入，施加零序电压3u0，当零序电压3u0大于整定的零序过电压告警电压u0dz，保护延时t0dz告警发信。六、通信调试、gps对时调试：1、 现场总线通信具体设置如下（以can网为例，rs485同can网）a、 进入主菜单调试操作(超级密码2006)厂家设置工程选配：将现场总线修改为canb、 规约设置：进入主菜单定制设置，将can网规约设置为“专用103版”，波特率125k。c、 查看网络板硬件设置：打开电源板，查看网络板上的拨码开关设置的是否是can网。具体如何设置网络板上有对应说明。d、 总线上的末端需要并接1个102欧姆电阻。2、 网络板检测：若现场安装上面的设置还是不能通信上，可先检测网络板是否完好，步骤如下：a、进入主菜单定制设置，