太湖新城深基坑土方开挖专项施工方案

1、南通永安建设工程有限公司 太湖新城 XDG-2009-69#地块 B/D 地块1江苏融科智地房地产开发有限公司太湖新城 XDG-2009-69#地块 B 地块B B区区深深基基坑坑施施工工方方案案编制人：编制人： 审核人：审核人： 批准人：批准人： 南通永安建设工程有限公司南通永安建设工程有限公司20162016 年年 8 8 月月南通永安建设工程有限公司 太湖新城 XDG-2009-69#地块 B/D 地块2目目 录录一、编制依据一、编制依据 .2 2二、工程概况二、工程概况 .2 22.1 工程简介.22.2 设计简介.2三、施工部署三、施工部署 .3 33.1 施工平面布置.33.2 项

2、目管理组织机构.43.3 施工力量安排.43.4 主要施工机械.43.5 施工组织顺序.5四、施工方法四、施工方法 .5 54.1 挖土.54.1.1 施工顺序及施工段划分：.54.1.2 质量保证措施.64.1.3 深基坑土方开挖的注意事项.84.1.4 安全措施.84.1.5 安全、文明施工措施.104.16 环境保证措施.124.2 土方回填.134.2.1 工艺流程.134.2.2 质量控制.144.2.3 成品保护措施.144.2.4 安全文明施工措施.144.2.5 回填土注意事项.15南通永安建设工程有限公司 太湖新城 XDG-2009-69#地块 B/D 地块3一、编制依据一、

3、编制依据1、甲方提供的设计图纸2、岩土工程勘察报告3、有关规范、规程：建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-2012）基坑土钉支护技术规范 （CECS96：97）建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008）预应力混凝土管桩 （苏 G03-2012）建筑地基基础设计规范 （GB 50007-2011）建筑基坑支护结构构造 （11CG814）建筑基坑工程监测技术规范 （ GB50497-2009 ）混凝土结构设计规范 （GB50010-2010）钢结构设计规范 （GB50017-2003）建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2012）建筑结构荷载规范 （GB50009-2012）3、我国现行的有关施

4、工验收规范和操作规程4、有关安全生产和文明施工的规定二、工程概况二、工程概况2.1 工程简介无锡市太湖新城 XDG-2009-69#地块 B/D 地块项目位于无锡市滨湖区五湖大道与观山路交叉口，观山路北侧信成道西侧，融科玖玖世家东侧。该工程由无锡融科智地房地产开发有限公司投资开发、无锡市民用建筑设计院有限公司设计、江苏赛华建设监理有限公司监理、南通永安建设工程有限公司施工、质量监督单位无锡市质监站。合同工期 780 天，合同质量目标合格。2.2 设计简介本工程主要由 2 栋 2 层商业办公用房和 3 栋高层商住楼以及地下车库（人防）组成。占地面积 19083.30 m2，总建筑面积 82417

5、.35 m2。 1#、2#楼为 2 层，建筑面积分别为 2444.76 m2 和 2386m2，建筑高度 7.7 m，一层层高 4 米，二层层高 3.6 米； 3#、4#、5#楼均为 34 层，3#、4#建筑面积同为 14609.58 m2，住宅数 135 户，5#建筑面积为 29454.86 m2，住宅数 270 户，建筑高度均为 98.9 m ；地下车库含人防部分总计 18911.64 m2。本工程设计使用年限 50 年，抗震设防烈度 7 度。结构类型：基础为南通永安建设工程有限公司 太湖新城 XDG-2009-69#地块 B/D 地块4桩基、筏板基础，主体为剪力墙结构。基坑面积约 190

6、83.30m2,开挖深度: -7.83m，总挖方量约 150000m3。基坑支护形式：PHC 管桩+可回收旋喷锚桩、灌注桩+可回收旋喷锚桩，结合放坡喷锚、土钉墙喷锚的支护形式，基坑侧壁按二级考虑，设计按照建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-2012）执行。基坑地表水采用坑内明沟及集水坑集中排出，坑内分区域采用管井进行降水。坑边允许堆载：地面堆载不大于 20kPa，施工车辆及堆载场地须在距离基坑边 2.0 米以外，并且施工道路的超载不允许大于 30KPa。基坑施工前准备工作：应对施工现场进行一次测量。测量必须以本工程总平面和地下室底板施工图为基准，以确定实际工程场地与设计是否一致。测量应包括场

7、地与周围建筑物的尺寸关系等，同时会同业主进一步了解城市道路管网的确切位置，以免影响市政公用设施运营，施工前根据现场放线和施工组织设计实际情况通知设计院，以确定是否对基坑围护进行调整。三、工程做法及施工说明三、工程做法及施工说明1、喷锚简易护坡施工说明喷锚护坡施工基本流程为：分层挖土修坡初喷射混凝土面层铺设面层钢1筋网复喷射混凝土面层。开挖时，必须分层分段进行，垂直分层每层开挖超挖不大于 300mm。水平分段2长度根据施工能力可选择 10-20m，遇直角时尽量挖在圆角，防止应力集中。土体开挖后应立即实施下道工序，尽量缩短坑壁暴露时间（不宜超过 24 小时） ，开挖时应预留200mm 采用人工开挖

8、，使原状土不被破坏。本工程钢筋网面层采用直径 6.5300 x300mm 制作，固定钢筋网面层钢筋采用三3级钢 16 制作。喷射混凝土面层厚 60mm，配合比为水泥：砂：石子=1：2：2。4杂填土部位若有上层滞水时，应采用 DN50PVC 管将背侧水导出，导水管背侧采5用砂石滤网包裹引水。2、土钉墙喷锚支护结构施工说明喷锚支护施工基本流程为：分层挖土修坡初喷射混凝土面层设置土钉固1定铺设面层钢筋网复喷射混凝土面层。开挖时，必须分层分段进行，垂直分层每层开挖超挖不大于 300mm。水平分段2长度根据施工能力可选择 10-20m，遇直角时尽量挖在圆角，防止应力集中。土体开挖南通永安建设工程有限公司

9、 太湖新城 XDG-2009-69#地块 B/D 地块5后应立即实施下道工序，尽量缩短坑壁暴露时间（不宜超过 24 小时） ，开挖时应预留200mm 采用人工开挖，使原状土不被破坏。本工程土钉采用钢筋制作，梅花型布置，钢钉采用 HRB400 型 16 钢筋制作。土3钉位置偏差不应大于 100mm，成孔倾角误差不得大于 3，土钉杆体的长度不应小于设计长度。喷射混凝土面层厚 100mm，配合比为水泥：砂：石子=1：2：2，底部应覆盖排4水沟，且应一次性完成施工。面层及坡脚排水沟钢筋网采用 HPB300 型 6.5200 x200mm网格布置，双向加强筋采用 HRB400 型 12 钢筋，与土钉焊接

10、。面层钢筋网一般现场绑扎接长，搭接长度不得小于 200mm，若采用焊接，搭接5长度应不小于 10 倍钢筋直径。杂填土部位若有上层滞水时，应采用 DN50PVC2000 管将背侧水导出，导水管6背侧采用砂石滤网包裹引水。土钉注浆液采用纯水泥浆，浆液水灰比不大于 0.5，二次注浆，第一次注浆压7力为 0.450.80MPa，第二次注浆压力为 0.801.00MPa。钢管土钉（注浆花管）的施工工艺：a.钢管土钉采用48*3 热轧无缝钢管，钢8管端部应制作成封闭尖锥状，尖锥顶角宜取 3060，钢管顶部宜设置防止钢管施打变形的加强构造。b、钢管土钉需要接长时，宜采用螺纹接箍连接，并在接箍与管体间焊接牢固

11、；采用绑条焊连接时，绑条不应少于 3 根钢筋，钢筋直径不小于 16mm, 并应沿钢管截面均匀分布拼焊；双面焊接时钢筋长度不应小于 2 倍钢管直径，钢管的对接接口应用焊缝满焊，采用焊接连接时，接头部位强度不应低于钢管强度。c. 注浆孔应沿钢管周边对称布置，每个注浆截面的注浆孔宜取 2 个；d、倒刺可热轧等边角钢，与土钉钢管夹角宜取，角钢宽度 3060mm, 厚度 36mm, 长度 5060mm。e、钢管打入地层后，应在钢管内进行压力注浆，注浆材料宜采用水灰比 0.50.6 的水泥浆，二次注浆，第一次注浆压力不宜小于 0.6MPa，第二次注浆压力不宜小于 0.8MPa，注浆量根据地层和钢管所在位置

12、确定，应在注浆至管定周围出现返浆后停止注浆。f、实际操作中,如出现冒浆、跑浆等异常现象,立即停止压浆,查明原因后,采用减少注浆压力、改换浓浆或间歇式注浆等办法处理。土钉墙的质量检测要求：a、土钉应进行抗拔承载力检测，检测数量不宜少于9南通永安建设工程有限公司 太湖新城 XDG-2009-69#地块 B/D 地块6土钉总数的 1%，且同一土层中的土钉检测数量不应少于 3 根，抗拔承载力的检测值不应小于土钉轴向拉力标准值的 1.3 倍。检测土钉应采用随机抽样的方法选取，检测试验应在注浆固结强度达到 10MPa 或达到设计强度的 70%后进行，土钉检测应按建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-201

13、2）附录 D 进行，当检测土钉不合格时，应扩大检测数量。b、对于土钉墙面层喷射砼进行现场试块试验，每 500m2 喷射面积试块的试验数量不应少于一组，每组试块不应少于 3 个。c、应对土钉墙的喷射砼面层厚度进行检测，每 500m2喷射面积试块的试验数量不应少于一组，每组的检测点不应少于 3 个，全部检测点的面层厚度平均值不应小于厚度设计值，最小厚度不应小于厚度设计值的 80%。3、PCMW 工法桩施工说明本工程局部围护体系选用 PCMW 工法桩实施，即三轴搅拌桩内插 PHC 管桩，其中1PHC 管桩规格详见各剖面图中注明，管桩采用吊装完成。PCMW 工法桩选用工艺说明：外围止水桩采用850 三

14、轴搅拌桩，一般采用套接一2孔法；内插管桩选用 PC 预应力管桩。PCMW 工法桩施工流程主要为：场地平整、测量放线、挖掘导槽、管桩插前定位、3桩机就位、浆液制备、注浆搅拌、管桩吊装、插管桩。三轴搅拌桩施工参数：PO42.5 级普通硅酸盐水泥；水泥掺量（即消耗水泥重4量和被加固土体重量的百分比）20%， （冠梁标高至地面区间的空搅段水泥掺入量控制在 8%） ；水灰比 1.52.0；采用“二喷二搅” ，第一次喷浆量控制在 60，第二次喷浆量控制在 40；施工时下钻速度不宜超过 0.51m/min，上提速度宜为 1-2m/min。其他要求详见本说明三轴深搅止水桩施工说明。PCMW 工法桩主要施工流程

15、：场地平整、测量放线、挖掘导槽、管桩插前定位、5桩机就位、浆液制备、注浆搅拌、管桩吊装、插管桩。三轴施工中注浆搅拌注意事项：1）严格按照设计规定要求，另外在桩底部分适6当持续搅拌注浆，开挖面以上适当控制下沉和提升速度，做好每次成桩的原始记录。2）对于可塑粘性土层，为了方便管桩插入，应充分搅拌和液化，可在该段内采取二次复搅工艺，即搅拌并喷浆喷气到桩底；喷气搅拌提升至可塑粘性土层顶面；喷气搅拌下沉至桩底；喷浆喷气提升。3）整个过程要观察拌合机参数变化，严格控制好进水量、进灰量及出浆量，并五分钟记录一下压力表数据，确保注浆输浆的顺利。南通永安建设工程有限公司 太湖新城 XDG-2009-69#地块

16、B/D 地块7管桩吊装器具要求：1）管桩吊装索具应具备吊桩安全、自由回转与垂直、便于7送桩、送桩后便于拆除的功能特点；2）安全方面主要考虑锁具不能与管桩滑脱、索具不能断裂、卸卡不能损坏；3）为防止索具与管桩滑脱，在管桩端部下 1m 处预留60mm孔洞，将带有 U 型锁扣的50mm 钢棒作为固定销插入孔洞内。索具、卸卡与其他吊桩辅助构件应有足够的安全系数储备；4）为保证管桩起吊过程中能自由回转、自由垂直、送桩转换，应制作平衡扁担；5）送桩器可以预先定制，但必须方便使用，也可采用挖掘机帮助沉桩；6）与吊机连接的接钩索具钢丝绳必须达到强度要求，并有足够的安全储备，同时保证受力对称；7）管桩移动堆放时

17、应采用八字夹钩端板起吊法。插管桩要求：1）起到前，在管桩桩身纵向弹上竖直方向的墨线，并确保竖线与8管桩两端平面垂直；2）管桩宜采用两点起吊，在管桩端部下 1m 处预留60mm 孔洞并插入50mm 钢棒作为固定销，绳索扣定在固定销两端。起吊时，所系钢丝绳与桩的轴线夹角宜大不宜小，在 4560 度为宜，适当的角度以防止管桩大幅度转动或晃动；3）管桩插入前在桩顶管壁拉上十字管桩头线，以便下沉到设计标高时的精确定位，定位时管桩端头十字线中心与定位型钢标记线中心呈竖直对齐；4）下沉管桩时，通过水准仪控制下沉，将水准仪调平后，十字丝中竖线对准管桩桩身的竖向墨线，与之重合，下沉中，将墨线一直与十字丝中竖向重

18、合就好，确保管桩竖直下沉；5）若管桩设计标高在原地面以下，直接量测高程不便，应先用水准仪测出放于沟槽之上的定位型钢钢管高程，计算出桩顶与钢管的相对标高，然后在三轴钻机钻杆上做好标记，从钻头到标记处的距离即是管桩桩头到型钢钢管的距离；6）在桩头下沉至地面 1 米高时，先卡住钢管，将钢棒及锁扣撤除，换用钢丝绳，用以防止管桩到达设计标高时继续下沉。7）管桩桩头到达设计标高后，停止送桩，为防止管桩下沉，将系上的钢丝绳固定在钻头上，使管桩可以固定，待包围在管桩四周的水泥浆凝固后，管桩不在下沉后，用吊机抽出钢丝绳；8）结束一根管的施工后，进行下一根管桩的流程。管桩水泥土搅拌桩质量检验标准：1）管桩水泥土搅

19、拌桩的质量检查与验收应分9期监控、成墙验收和基坑开挖质量检查三个阶段；2）管桩水泥土桩的成墙验收宜按施工阶段划分若干检验批，成桩 3d 内，用轻型动力触探（N10）检查每米桩身的均匀性；成桩 7d 后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆面下 0.5 米） ，目测成桩的线型；28d后进行随机抽样钻心，将心样送质检站进行无侧限抗压强度测定，强度要求宜大于南通永安建设工程有限公司 太湖新城 XDG-2009-69#地块 B/D 地块81.2MPa, 不得小于 1.0 MPa。4、管桩施工说明本工程围护桩采用 PHC 管桩，具体位置、桩顶底标高见各施工断面图；1管桩施工前，应对拟施工场地水文及地质条件进

20、行分析比较，掌握施工区域的2地质资料，查明不良地质现象、地下障碍物，地下管线和周边建筑、道路的具体位置。为减少支护桩的挤土效应，必要时可在支护桩施工区域与被保护对象间开挖一定宽度和深度的防挤沟；管桩的吊装、运输与堆放：1）长度不大于 15m 的支护桩吊装宜采用两支点法或3两头钩吊法。采用两支点法时，两吊点距离两桩端不宜大于桩长的 0.21 倍。采用两头钩吊法时，钩吊与桩身水平夹角不得小于 45。长度大于 15m 且小于 30m 的支护桩应采用四吊点法，吊点位置应另行验算；2）装卸管桩时应轻起轻放，严谨抛掷、碰撞、滚落；3）在运输过程中应满足两点或四点吊的位置，并垫以楔形垫木防止滚动。各层间应设

21、置垫木，垫木应上下对齐且材质一致。同层垫木应保持在同一水平面。4）堆放场地应压实平整，允许支护桩着地平放，并有排水措施。最下层支点宜放在垫木上，且各支点应在同一水平面。沉桩施工：1）沉桩可采用静压的沉桩方式；2）静压法沉桩宜采用液压式机械，4施工方法宜采用顶压式；3）预应力混凝土管桩的混凝土必须达到设计强度后方可沉桩。施工时，应根据土质条件及周边环境等选择合适的沉桩方式和施工顺序。当周围环境对基坑开挖位移要求比较严格时，可采取四周开挖防挤沟、钻孔取土后沉桩、设置砂井或塑料排水板等措施减少或消除挤土效应对周边环境的影响；4）桩静压时的压应力应小于桩身材料的轴心抗压强度设计值，锤击拉应力应小于桩身

22、混凝土的有效预压力；5）静压法沉桩时，顶压式桩机的桩帽或送桩器与桩之间应加设弹性衬垫；抱压式桩机夹持机构中的夹具应避开桩身两侧合缝位置。5、钻孔灌注桩施工说明本工程排桩采用钻孔灌注桩，桩径和间距详见各剖面图，混凝土强度等级为1C30（冠梁也采用 C30 混凝土） ，充盈系数 1.01.2，具体位置、桩顶底标高见各剖面图；钻孔灌注桩施工：放样钻机就位钻进清孔灌注打下一只2孔；南通永安建设工程有限公司 太湖新城 XDG-2009-69#地块 B/D 地块9桩位要求：桩位轴线和垂直轴线方向均不宜大于 50cm，桩体垂直度偏差不宜大3于 0.5%。钻孔灌注桩成孔应防止缩径、扩径现象，成孔后沉渣厚度不大

23、于 100mm。为保证4粉土粉砂层中成孔质量，施工单位应根据地质情况采用优质泥浆护壁成孔。当采用泥浆护壁法施工时，钻孔前应埋设护筒，护筒内径比钻头直径大 10cm，5埋入土中深度 1.01.5m(根据土质情况而定), 护筒中心同桩位中心的偏差不得大于5cm。围护桩施工宜采用间隔跳打，并应在灌注混凝土 24h 后进行邻桩成孔施工。6钢筋笼施工：施工中应重点注意纵筋钢筋笼的放置位置，切勿放反与偏转。纵7筋的混凝土保护层厚度为 50mm，纵筋采用焊接接头，接头单面满焊 10d(d 为纵筋直径) ，双面焊 5d，同一截面内的接头数量不超过 50%，相邻接头应错开，且间距不小于35d。为加强钢筋笼的刚度

24、及整体性，一般沿桩长每隔 2 米设一道焊接加劲箍，直径8为 14；围护桩施工过程中应防止钢筋笼上浮并严格控制超灌量，上部杂填土较厚处应9采用护筒防止桩端扩大，浇筑过程应连续，单桩灌注时间不超过 8 小时。冠梁施工前，应将支护桩桩顶浮浆凿除清理干净，桩顶以上出露钢筋长度应达10到设计要求。混凝土钻孔灌注桩的质量检测应符合下列规定：a、应采用低应变动测法检测桩11身完整性，检测桩数不宜少于总桩数的 20%，且不得少于 5 根；b、当根据低应变动测法判定的桩身完整性为类或类时，应采用钻芯法进行验证，并应扩大低应变动测法检测的数量。6、三轴深层搅拌桩施工说明搅拌桩采用 PO42.5 级普通硅酸盐水泥，

25、水泥参量（即消耗水泥重量和被加固1土体重量的百分比）20%,土体容重统一取 19kN/m3。采用850 三轴搅拌桩设备进行施工，水灰比 1.52.0，28d 无侧限抗压强度标2准值不宜小于 1.0MPa。桩体垂直度偏差不大于 1/250，桩位偏差不大于 20mm，桩深偏差不得大于3南通永安建设工程有限公司 太湖新城 XDG-2009-69#地块 B/D 地块1050mm，成桩直径偏差不得大于 10mm。压浆阶段，不允许发生断浆和输浆管道堵塞现象。施工时如因故停浆，应在恢4复压浆前将三轴搅拌机提升或下降 0.5m 后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。桩与桩的搭接时间间隔不得大于 24h。如因

26、特殊原因造成搭接时间超过 24h，需5采用在搭接处补做旋喷桩等技术措施，以确保搅拌桩的质量。采用“二喷二搅” 施工工艺，即搅拌机搅拌翼（含钻头）下沉喷浆、搅拌和提升6喷浆、搅拌各一次。第一次喷浆量控制在 60，第二次喷浆量控制在 40；施工时下钻速度不宜超过 0.51m/min，上提速度宜为 12m/min；严禁桩顶漏喷现象发生，确保桩顶水泥土的强度。搅拌机头在正常情况下应上下各一次对土体进行喷浆搅拌，对含砂量大的土层7宜在搅拌桩底部 23m 范围内上下重复搅拌一次。三轴水泥土搅拌桩施工前必须对施工区域地下障碍物进行探测，如有障碍物必8须对其清理及回填素土（不得含有块石和生活垃圾）分层夯实后方

27、可进行三轴水泥土搅拌桩施工，并应适当提高水泥掺量。在基坑开挖前应采用制作试块和钻取桩芯的方法检验桩身强度和桩长：a、试块9制作应采用 70.7mm70.7mm70.7mm 立方体试模，宜每个机械台班制作一组，试块载荷试验宜在龄期 28 天后进行。b、钻取桩芯宜采用110 钻头，连续钻取全桩长范围内的桩芯，桩芯应呈硬塑状态并无明显的夹泥、夹砂断层。取样数量不少于总桩数的 1%且不少于 5 根。有效桩长范围内的桩身强度应符合设计要求。7、旋喷锚桩施工说明锚桩采用旋喷桩，直径500，水平间距和桩长详见各剖面图；采用 PO42.5 级1普通硅酸盐水泥，水泥掺入量 30%，水灰比 0.7(可视现场土层情

28、况适当调整) ，并应加入适当早凝剂；水泥浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。旋喷搅拌的压力应为 2030MPa(以成桩试验参数为准)。旋喷锚桩施工应采用钻进、注浆、搅拌、插筋一次完成的方法。2旋喷锚桩内插钢绞线（钢绞线规格为 1x7s15.2，极限强度标准值3fptk=1720N/mm2，抗拉强度设计值 fpy=1220N/mm2） ，进入旋喷桩底，钢绞线插入定位误差不超过 30mm，底部标高误差不大于 20cm，钢绞线端头采用150X20 钢板锚南通永安建设工程有限公司 太湖新城 XDG-2009-69#地块 B/D 地块11盘。筋体应放置在桩体中心，待旋喷锚桩养护达到强

29、度后施加张力锁定，筋体和腰梁、锚具应连接牢固。加筋水泥土桩锚施工必须按照分段分层开挖，分段长度不宜大于 20m，分层超4挖深度不应超过该层锚桩以下 500mm。下层土开挖时，上层的斜锚桩必须已张拉锁定。水泥土锚桩钻孔前按施工图放线确定位置，做上标记；钻孔定位误差小于550mm，孔斜误差小于 3。锚桩桩径偏差不超过 2cm，并严格按照设计桩长施工，所有钢板材均为 Q235-B6级钢。钻孔机具选择应满足支护设计对设计参数的要求。7旋喷斜锚桩施工时插入钢绞线；钢绞线插入定位误差不超过 30mm，底部标高8误差不大于 20cm。筋体每根钢绞线由 7 根钢丝铰合而成，桩外留 0.7m 以便张拉。筋体加工

30、时，其9长度应考虑灌注桩厚度及腰梁处型钢高度。锚具采用 FVM 系列，锚具和夹具应符合(JGJ85-2002)。锚桩检验：本工程锚桩必须进行基本试验及验收试验，同时可回收锚桩需进行11可回收试验。方法参照现行行业标准建筑基坑支护技术规程附录规定的锚杆试验要点及协会标准加劲水泥土锚桩支护技术规程第 7 章执行，具体由检测单位依据相关规范制定检测大纲并报设计院审核。锚桩的张拉与施加预应力（锁定）：a、锚固段强度大于 15MPa 或达到设计强12度等级的 75%（可按注浆后 10 天控制）后方可进行张拉；b、锚桩张拉顺序应考虑对邻近锚桩的影响，建议跳一根张拉一根；c、锚桩张拉按设计值的 110%，锁

31、定按设计值的 75%进行。d、正式张拉前先用 20%锁定荷载预张拉两次，再以 50%、100%锁定荷载分级张拉，然后张拉至 110%设计荷载，在超张拉荷载下保持 5 分钟，观测锚头无位移现象后再按锁定荷载锁定。为了有效避免群锚效应以致于影响到锚桩的受力效果，旋喷锚桩施工过程中应13跳打。南通永安建设工程有限公司 太湖新城 XDG-2009-69#地块 B/D 地块128、土方开挖土方开挖前施工单位应编制详细的土方开挖方案组织设计，组织相关专家进行1方案论证并取得认可后方可实施。土方开挖应严格遵照分层分段开挖进行，每层开挖深度不应超过相应土钉或锚2杆以下 300mm，分段长度每次不超过 20 米

32、为宜，严禁超挖，减少基坑无支护的暴露时间，并应遵循先撑后挖的施工顺序。每层土方开挖完成后应及时进行基坑监测，确保变形量在容许范围内并最终收3敛，若发生异常现象，应及时停止开挖并进行回填处理。土方开挖过程中应对基坑周边地面进行跟踪观测，出现裂缝及时注浆处理。4基坑挖土时，挖土机械不得碰撞围护结构和工程桩体，不得损坏止水帷幕或扰5动基底原状土。基坑开挖出的土方不得堆积在基坑侧壁，基坑周边超载不得超过设计规定。69、降（排）水施工说明管井降水：1） 、基坑内分区域部采用管井降水，管井材料采用 PVC-U 双壁波纹1管（DN/0D315）制作。基坑降水必须在开挖前 1015 天内，进行预降水，如果坑内

33、水位未达到设计要求，不得进行土方开挖；待上部结构满足抗浮要求，及地下水对地库施工不影响后，方可停止降水。2） 、降水期间做好基坑水位监测工作，如发现坑外水位下降速度大于 500mm/d，应及时分析原因，检查止水体系工作情况并采取必要措施。施工期间，坑内应降水及排水，严禁坑内积水。主要采用集水明排的方式对地2表水应进行疏导，并应在边坡适当位置设置一定数量的导水孔，做法见边坡导水孔大样。1)对基底表面汇水、基坑周边地表汇水及降水井抽出的地下水，可采用明沟排水；对坑底以下的渗出的地下水，可采用盲沟排水；当地下室底板与支护结构间不能设置明沟时，基坑坡脚处也可采用盲沟排水。2) 明沟和盲沟坡度不宜小于

34、0.3%。采用明沟排水时，沟底应采取防渗措施。采用盲沟排出坑底渗出的地下水时，其构造、填充料及其密实度应满足主体结构的要求。沿排水沟宜每隔 20m25m 设置一口集水井；集水井的净截面尺寸应根据排水流量确定。集水井应采取防渗措施。采用盲沟时，集水井宜采用钢筋笼外填碎石滤料的构造形式。3）基坑坡面渗水宜采用渗水部位插入导水管排南通永安建设工程有限公司 太湖新城 XDG-2009-69#地块 B/D 地块13出。导水管的间距、直径及长度应根据渗水量及渗水土层的特性确定。4）采用管道排水时，排水管道的直径应根据排水量确定。排水管的坡度不宜小于 0.5%。排水管道材料可选用钢管、PVC 管。排水管道上

35、宜设置清淤孔，清淤孔的间距不宜大于 10m。5）基坑排水与市政管网连接前应设置沉淀池。明沟、集水井、沉淀池使用时应排水畅通并应随时清理淤积物。轻型井点作为应急降水措施备用：1）井点管采用48*3 钢管（也采用相同直径3PVC 管代替） ，间距 1.2m，管底标高详见剖面图；滤管采用内径同井点管的钢管，长度为 1.5m，管壁设置孔眼，一般孔眼直径为 510mm，孔眼间距 3040mm；在滤管外缠丝后，外套一层滤网，滤网为 40 目的尼龙网或钢丝网。2）集水总管宜采用内径为100127mm 的钢管（也采用相同直径 PVC 管代替） ，长为 5080m，分节组成，每节长46m，每个集水总管与 35

36、个井点管用弯软管连接。3）井点管成孔不小于 150mm，成孔深度大于过滤管底埋深 0.5 米，孔内采用磨圆度好，粒径均匀的滤料回填密实，填料粒径约为 6-7 倍的含水层颗粒平均粒径，滤料顶部至地面 1.5 米需用粘土封填密实。10、基坑监测基坑开挖前应作出系统的开挖监测方案，对基坑边缘外进行监控，具体基坑工1程监测项目及要求按建筑基坑工程监测技术规范 （GB50497-2009）实施。为保证基坑的安全，根据监测规范规定须作如下内容的监测。2(1) 桩顶水平位移，竖向位移。(2) 坑外土体水平位移，竖向位移。(3) 深层土体位移。(4) 地下水位监测。(5) 邻近地下管线。为得到切实有效的基坑动

37、态数据，本工程监测由监测单位按设计要求编写详细3的监测施工方案，确保监测设备的埋设及监测工作的顺利进行。各种监测措施及施工方案必须报设计及相关单位认可后方可实施。本基坑侧壁重要性等级为一级/二级，监测要求按一级/二级基坑实施。4监测报警值：5南通永安建设工程有限公司 太湖新城 XDG-2009-69#地块 B/D 地块1411、应急措施为确保基坑周边环境安全，确保本工程顺利进行，对工程险情应有必要的处理措施，承包商需有安全准备，备齐足够数量的抢险措施，如：砂袋、发电机、水泵等。对可能出现的险情做如下对策：开挖过程中出现围护结构变形过大或变形速率过快时，应立即停止开挖，必要1时采取回填措施或设置

38、应急支撑以控制基坑变形发展。开挖进程中，出现坑底涌水、涌砂现象，采取加强降水和注浆加固措施，危急2时应立刻回填。再次开挖前，可根据水位情况，做好坑内外降水。施工单位应根据实际情况在施工组织设计中进行各应急措施的制订及落实，并3报告建设单位及监理单审批后组织实施。三、施工部署三、施工部署根据本工程特点，经济、安全的基坑支护方案是前提；合理、有效的降水措施是根本；适当、有序的挖土是保障施工的关键。为此项目部由项目经理亲自挂帅，从人员、机械、材料上进行有效组织，成立测量组、调度组、技术组、机械组、降水组等分别从各个环节把关，并根据实际情况配备足够的机械以确保施工的顺利进行。土方挖出后，迅速组织施工队

39、伍进行基础垫层和底板结构的施工。3.1 施工平面布置（以 5#楼为例）见下面平面布置图南通永安建设工程有限公司 太湖新城 XDG-2009-69#地块 B/D 地块155#楼开挖区域3.2 项目管理组织机构项目经理：李金昌 执行经理：杨继宗技术负责人：何卫东施工员：曹阳安全员：李建军综治员：杨柯技术员：孙大成机管员：曹亚雄各施工作业班组南通永安建设工程有限公司 太湖新城 XDG-2009-69#地块 B/D 地块163.3 施工力量安排为确保施工进度，单体开挖时拟投入劳动力如下： 挖机驾驶员： 10 人 运土驾驶员： 40 人 指挥人员： 10 人 凿桩人员： 30 人 扦土人员： 30 人

40、保 洁 工： 8 人 技术人员： 3 人3.4 主要施工机械采用 5 台 1 m3 挖土机和 40 辆大通或斯太尔翻斗车。3.5 施工组织顺序施工顺序为 5#、4#、3#、2#、1#楼。四、施工方法4.1 挖土先根据设计要求，进行全场范围内的卸土，卸土深度为 2m。然后根据拟定的挖土顺序，在大开挖施工前进行合理有效的降水，布置好出土车辆的进出路线。4.1.1 施工顺序及施工段划分：根据本工程特点，以每个单体为一个施工区，每个施工区以后浇带来划施工段。挖土采用“分层、分段开挖”的原则，按照后浇带的位置，从基础里侧开始挖土，挖土顺序详见下图（以 5#楼为例）南通永安建设工程有限公司 太湖新城 XD

41、G-2009-69#地块 B/D 地块17前期土方开挖主要是配合土钉墙施工，卸土、挖沟开槽。后期大开挖时，土钉墙已施工完成，从中间向两边同时开挖。4.1.2 质量保证措施1)质量目标: 合格2)质量保证体系组织机构图(见下图)质量保证体系组织机构图南通永安建设工程有限公司 太湖新城 XDG-2009-69#地块 B/D 地块18项目经理现场经理项目工程师经理部质量部门技术管理施工管理合约管理土方施工队队长专职质检员各挖机司机3)质量控制要点在开挖过程中，监测单位应严格监测支护结构的内力和变形，以及基坑周围地 1面沉降和周围建筑及地下管线的情况，并及时告知监测结果，做到信息化施工。为保持坑底土体

42、的原状结构，坑底须留 20cm 厚土层由人工修平。 2派专业测量人员对基底标高进行严格控制，确保机械开挖标高、严禁超挖。为预防挖机直接辗压工程桩及围护，可根据图纸在地面上用灰线标出桩的位置， 3避免挖机误压。如有工程桩位标高变更，需请甲方及时提供图纸及文字说明。 4为防止基底原状土被扰动，应挖好一块、垫层施工一块。 5在桩头之间挖土必须小心施工，做到在桩头周围均匀挖土，并派专人进行指挥， 6严禁挖机碰撞工程桩，桩周围及围护边应留少许由人工清除。4)土方开挖工程质量检验标准土方开挖工程质量检验标准（mm）(GB50202-2002)南通永安建设工程有限公司 太湖新城 XDG-2009-69#地块

43、 B/D 地块19允许偏差挖方场地清理项目序号名称柱基基坑基槽人工机械管沟地路）面基层检验方法1标高-503050-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪，用钢尺量主控项目3边坡设计要求观察或用坡度尺检查1表面平整度2020502020用 2m 靠尺检查一般项目2坑底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层4.1.3 深基坑土方开挖的注意事项1)防止深基坑开挖后土体回弹变形 深基坑土体开挖后，地基卸载，土体中压力减少，土的弹性效应使基坑底面产生一定的回弹变形（隆起）

44、。回弹变形过大将加大建筑物的后期沉降，因此施工中要采取有效措施减少回弹变形:一、设法减少土体中有效应力的变化，减少暴露时间，并防止地基土浸水；二、在基坑开挖过程中和开挖后，应保证降水正常进行；三、在挖至设计标高后，尽快浇筑垫层和底板。2)防止桩位移和倾斜南通永安建设工程有限公司 太湖新城 XDG-2009-69#地块 B/D 地块20土方开挖宜均匀、分层，尽量减少开挖时的土压力差，以保证桩位正确和边坡稳定。3)配合深基坑支护结构施工 深基坑的支护结构，随着挖土加深侧压力加大，变形增大，周围地面沉降加大，及时加设支撑，对减少变形和沉降有很大作用。为此，基坑开挖时，紧密配合支撑施工，分层进行挖土，

45、避免片面考虑挖土方便而妨碍支撑的及时加设。 挖土方式影响支护结构的荷载，要尽可能使支护结构均匀受力，减少变形。为此，要坚持采用分层、分块、均衡、对称的方式进行挖土。4.1.4 安全措施(1)挖土前先仔细观察现场降水设施和电路布置情况。影响挖机行走路线的要预先合理处置。(2)夜间挖土时要照明充足。(3)严禁边壁出现超挖或边壁土体松动，基坑的边壁采用小型机具或铲锹进行切削清坡以保证边坡平整，并符合设计规定强度。(4)挖土放坡须符合要求，以免造成机械和人员伤亡。(5)提前做好准备，遇易塌土体按下述方法处理：对修整后的边坡立即喷上一层薄砼浆或砼，待凝固后再进行钻孔。水平方向分段间隔开挖先将作业深度上的

46、边坡做成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡。遇淤泥或较差土质后，立即终止开挖，征得业主同意后垂直打入钢管再注浆加固后开挖。(6)加强监测，我司与环境监测单位密切合作，加强沟通，根据每天的测量成果来指导施工。如超过如下警戒点：边坡水平、垂直位移大于 5mm/日或累计大于 30mm；管线水平、垂直位移大于 3mm/日或累计大于 10mm，应立即停止施工，待采取相应措施消除影响后方恢复施工。(7)挖土时，严禁基底土方扰动，小挖机在下层挖土时要按照设计要求保留 30 cm厚用人工挖土。南通永安建设工程有限公司 太湖新城 XDG-2009-69#地块 B/D 地块21(8)若遇流砂等意外影响坑底土壤承载力的

47、情况，须速研究确定合理的技术方案，待处理完毕后才可继续挖土。(9)土方挖出后，迅速组织施工队伍进行基础垫层和底板结构的施工，避免基坑长期暴晒。挖土示意图如下：4.1.5 安全、文明施工措施1)安全保证体系组织机构图（见下图）安全保证体系组织机构图南通永安建设工程有限公司 太湖新城 XDG-2009-69#地块 B/D 地块22各挖机司机兼职安全员土方施工队专职安全员技术管理合约管理土方施工队队长经理部安全部门现场经理项目工程师项目经理安全保证体系图2)确保安全生产、文明施工的技术措施(1)安全生产保证措施 建立安全生产责任制及安全保证体系，贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针。进场工人必须进行

48、安全生产教育，并掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技 1术操作规程。工程施工前需进行全面的有针对性的书面安全技术交底。召开安全会议，建立 2安全检查制度，明确重点部位及危险岗位。进入施工区域，必须戴好安全帽。基坑开挖前应全面地对地上、地下障碍物和管线情况进行调查，且对施工人员 3进行交底，对暂时无法搬迁的管线要树立明显标志。各种施工机械，必须遵守各自的安全操作规程，特殊工种操作人员必须持证上 4岗，注意设备互相之间的安全距离，施工机械作业时不得碰撞、破坏围护结构（灌注桩）格构立柱、支撑、降水深井等。要严格执行现场施工用电规定，非专业人禁止动用机电设备，要经常检查供电 5线路、闸箱、机电设备的完好和绝缘情况，供电线路要架空或埋设地下，防止机械碰压。注意基坑上口周围设置安全防护栏杆，下基坑设置人行扶梯、栏杆，上下扶梯 6注意安全。对下坑的脚手架、扶梯认真做好验收工作，合格后挂牌使用。 7吊运挖机退场时，应保证钢丝绳、滑轮、吊钩等完好牢固，起吊时垂直下方