电动葫芦门式起重机安装作业指导书416doc

1、宿州钱营孜2350MW低热值煤发电工程 电动葫芦门式起重机安装作业指导书电动葫芦门式起重机安装作业指导书1. 目的为指导宿州钱营孜2350MW低热值煤发电工程安徽电建二公司建筑钢筋加工场10t电动葫芦门式起重机的安装施工，规范施工工艺，控制施工质量，确保安全施工，指导施工作业人员安全、高效地完成该10t电动葫芦门式起重机安装、调试作业，特制定本作业指导书。2使用范围本施工方案针对电动葫芦门式起重机安装工程特点，重点介绍轨道基础及轨道、大车走行机构、门式桁架梁、10t电动葫芦等设备安装与试运转的方法及要求，以指导宿州钱营孜2350MW低热值煤发电工程安徽电建二公司建筑钢筋加工场10t电动葫芦门式

2、起重机安装、调试作业。3编制依据起重机设计规范 GB3811-2008 电动葫芦门式起重机 JB/T5663-2008钢丝绳电动葫芦 JB/T9008-2014 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-2010 起重机试验规范和程序 GB5905-2011电力建设安全操作规程 DL5009.1-2014（第一部分：火力发电）施工机械性能手册4作业项目概述为满足宿州钱营孜2350MW低热值煤发电工程安徽电建二公司建筑钢筋加工场的机械配合需求，计划在该区域安装10t/20m电动葫芦门式起重机。该电动葫芦门式起重机系河南省矿山重型机械有限公司产品，为单梁桁架式结构，起重量Q=10t，主梁跨距

3、LK=20m，起升高度H=9m，地面操作，设备总重量约13.9t。该起重机于2016年2月购进，并安装在安徽电建二公司建筑钢筋加工场计划在2016年4月1日开工，至2016年4月6日完工投入使用，工期5天。5作业准备5.1施工组织机构及人员安排计划序号施工人员数量备注1项目总负责12安全质量监督13技术员14施工操作人员55机械安装人员26电器安装人员1证件在有效期内7电焊工2证件在有效期内8龙门吊操作工1证件在有效期内9汽车吊司机2证件在有效期内5.2安装前的准备工作1）设备技术文件是否齐全，文件中应包括：产品合格证明书（一份），安装架设、交工验收与使用维护说明书（一本），安装架设用附加图（

4、一份），使用维修用及易损件附加图（一份）。2）按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。3）检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀，钢丝绳是否有锈蚀损伤、拆弯、扭结，裂嘴和松散现象。4）检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。5）起重机轨道和车档，在安装起重机前先进行详细检查，看是否符合GB50278-2010起重机设备安装工程施工及验收规范第三章的规定。6）清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。7）熟悉被安装起重机的有关技术资料，掌握与起重机安装有关技术数据。8）

5、对照安装架设附加图和有关技术文件中的技术要求，认真研究安装和安装架设的具体程序。9）因搬运不当和存放不好造成的缺陷和超过规定误差的部分，均应按技术要求调整修复，对金属结构部分的缺陷，必须在地面设法得到校正，否则不准架设。10）在设定立支腿位置两侧按要求布置地锚。5.3吊装机具的准备序号名称规格数量备注1汽车吊20吨2台检查合格2梅花扳手32-364把3活扳手300mm2把4螺丝刀平头、十字头各1x25钳子1把6撬棍长600mm1个7撬棍长1000mm1个8大锤10磅1个9手锤2磅1个11电工接线工具1套12万用表1套13电源线 两相220V100米14麻绳50米15钢丝绳(插绳头）21.56m

6、一对检查合格16钢丝绳(插绳头）32.56m两对检查合格17卸扣 10t4个16手拉葫芦3t4件17盒尺5m118氧气表、乙炔表1套检查合格19氧气带、乙炔带1套各20米20氧气1瓶 21乙炔1瓶22割枪1检查合格23千斤顶5t26.作业条件6.1场地要求：平整施工场地，清除与安装施工相干涉的障碍物。安装需要的最 小场地30mx30m。场地必须压实以足够承受吊机及部件的重量。6.2整体起吊时2台20t吊机站在主梁侧端，作业半径可在8-9m。6.3所有参加安装、调试的人员在施工前都应接受安全技术交底，熟知10t龙门吊使用说明书中相关内容，并做好交底记录。10t/20m龙门吊安装前，作业指导书需编

7、制审批，安装前必须办理安全作业票，并经安全技术交底和全员签字。6.4龙门吊安装前必须告知宿州市技术监督局，经审核同意后方可进行安装。设备合格证及相关安装人员资质应齐全。6.5龙门吊轨道铺设前轨道基础已按要求进行验收，满足要求后方可施工；龙门吊设备已全部运抵现场，各部件检查合格，无缺件。6.6所有施工人员经过三级安全教育合格，并都持有相应的岗位证书。6.7使用的机械设备和工器具处于良好状态。测量器具的规格、量程、精度等级满足要求，并经有关部门检测合格且在有效期内并已经报审。7.作业顺序7.1大车轨道基础及轨道安装7.2大车走行机构的安装7.3门式桁架结构的吊装7.4电动葫芦的安装7.5电气控制系

8、统安装7.6设备试运转8.作业方法8.1大车轨道基础及轨道安装 8.1.1大车轨道基础施工1）基础放线：根据大车轨道基础平面布置见图1，放左右大车轨道基础中心线，做标记。依据左右轨道基础中心线，放宽1500mm基础开挖线。 2）基础开挖：安排人工开挖规格为1200*1000mm基础槽，并铺=200mm C10砼垫层。3）基础钢筋绑扎：按图1要求用8钢筋做基础框架主筋，并埋设大车轨道垫板，安装标高-0.10m，按要求将轨道垫板点焊在框架上并找正。4）基础模板：按图1要求支木模板，并固定牢靠。 5）基础混凝土浇注：采用C30商品混凝土进行浇灌。 8.1.2大车轨道安装 1）待基础养生期过后，方可进

9、行轨道安装，大车轨道采用P30轨。 2）放左、右大车轨道安装中心基准线，中心跨距A=20m。 3）测量左、右大车轨道各块垫板的标高，并做记录。 4）根据各块垫板标高误差，准备调整垫板。 5）将各块调整垫板安装在基础垫板上，与基础垫板贴紧焊牢。 6）将左、右大车轨道铺设在垫板上时，对准安装中心，用压板将轨道临时固定。7）检查、调整大车轨道的安装跨距、标高及平直度，并符合安装技术要求。 8）大车轨道找正合格后，用压板将大车轨道焊接固定。 8.2大车走行机构安装 8.2.1大车走行安装基准方框：在轨面顶上做18m*6m方框，基准点线误差1.0 mm，对角线相对差3.0 mm。 8.2.2将大车走行机

10、构组件分别吊装就位，并按控制点进行调整，加固。要求： 1）所有行走轮均应与轨道面接触。 2）车轮滚动平面中心应与轨道基准中心线重合，允许S10m2.0mm，S10m2+0.1(S-10)3) 起重机前后轮距差不大于5.0 mm。 3）大车轮水平偏斜M10.001 mm。M2M40.0008 mm 。M5 M80.0006注：M1、M2M8为运行机构工作级别。 4）同一端梁下大车轮同位差：3.0 mm。 8.3支腿的安装 8.3.1按编号将四个支腿分别放置在大车行走机构上，通过螺栓与大车行走机构纵梁连接。然后分别用风绳将四个支腿拉住，防止其倾倒。 8.3.2通过风绳用导链调整支腿的垂直度，使其支

11、腿中心线与水平面垂直。 8.3.3检查调整两支腿顶面安装中心部位跨距，必须与主梁安装部位跨距相符合。 8.4桁架主梁安装 8.4.1 在组装前划好中心线，各节对准中心线组合，为组合方便，组合时从刚性腿侧向挠性腿侧组合，然后将三角架和左、右导向滑轮及钢丝绳固定架也组合在主梁上，三角架与主梁连接螺栓待穿销轴后再行紧固。为了减少高空作业，将主梁垫起一定高度，把电动葫芦组装在工字钢下翼缘上，并固定牢。注：安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为35mm8.4.2主梁重12.5t，采用1台50t汽车吊将主梁抬起，经核算50t汽车吊臂长18m工作范围6.0m满足起吊。

12、 8.5电气控制系统安装 8.5.1输电电缆、控制电缆：按技术要求将输电电缆、控制电缆联接好。 8.5.2各安全限位装置包括大车行走限位、起升高度限位装置的恢复。 9.工艺质量及记量要求9.1质量要求：1）轨道主要参数符合起重机械安全检验大纲的规定。2）各部连接固定螺栓要齐全、紧固，扭矩大小应符合要求。3）地梁对角线偏差不大于10mm，平行度偏差不大于8mm。4）各运转机构应灵活可靠，无异常响声。5）各部制动可靠，释放灵活，限位器动作灵敏可靠。6）电缆走向合理，固定在龙门吊行走全程的中间位置。7）电动葫芦滑线灵活整齐。8）重量限制器综合误差小于5%。9）小跑车行走限位距极限位置两端各0.5m。

13、10）大钩高度限位动作距桥架下弦约1m。11）各工种作业人员应严格遵守专业操作规程和工艺纪律。12）未经批准任何人不得切割或焊接龙门吊金属结构。13）脚手架搭设符合电力建设安全工作规程要求，牢固可靠。14）龙门吊使用运转一周后，应检查所有连接固定螺栓的紧固情况，发现松动的要重新紧固。9.2螺栓检查项目项次项目质量要求1螺栓紧固不得使用打击和超过螺栓的许用应力2双螺母防松时薄螺母在下，每个螺母下面不得用两个相同的垫片3装配高强螺栓按设计要求检验螺孔直径的尺寸和加工精度4螺栓、螺母螺栓不宜过长，螺栓露出24扣螺母的长度5多螺栓连接旋紧交叉进行，并分几次拧紧6螺栓的数量与材质符合设计要求 9.3龙门

14、吊负荷试验9.3.1龙门吊安装前必须对各构件进行检查，安装完毕后必须对整机进行检查，确认无误后方可进行调试。9.3.2调试条件及调试前准备9.3.2.1调试时地面风速不超过8m/s（4-5级），清除轨道障碍，打开夹轨钳，清理各部位遗留物。9.3.2.2检查道铺设是否符合要求，保证所有的车轮踏面在轨道工作范围内与轨面 接触。9.3.2.3在调试前凡是手能转动的机构，均应使用手转动，高速轴的联轴器或制动轮，并使最后一根轴旋转一周，不得有卡滞现象。9.3.2.4目测检查下列部件的技术性能是否符合要求。（检查时，不必拆开任何部件，但应打开在正常维护和检查时应打开的盖子）（1） 各机构，电气设备，安全装

15、置，电线电缆。（2） 起重机钢结构及其连接件。（3） 吊钩及其连接件。（4） 钢丝绳及其固定件。（5） 滑轮组、滑轮轴和紧固件。（6） 各润滑点的供油装置。9.4空负荷试验 9.4.1电动葫芦：以额定起升速度在全程提升、下降、空钩各三次，行走范围内前后行走各一次。9.4.2小跑：在行走范围内前后行走各一次。9.4.3吊钩：在全程范围内，以额定起升速度，提升、下降各三次。9.4.4大跑：在工作范围内，来回行走三趟。9.4.5在不同时起、制动条件下，作大跑和小跑、大跑和吊钩、小跑和吊钩的联合动作。9.4.6各机构的制动器进行制动性能试验，不得少于一次。9.4.7在上述各项试验时，启动和制动应正常可

16、靠，限位开关动作准确；大车行走应无明显的蛇行、噪音和打滑，大车比较平稳；起升机构应动作准确可靠。 9.5静负荷试验 9.5.1静负荷试验分别按额定起重量0.5Q、Q、1.25Q顺序进行，并检查钢结构有无变形情况。 9.5.2当进行1.25Q静负荷试验时，将重物起升离至地面100200mm，悬停10分钟，然后卸去载荷，检查钢结构是否有永久性变形和裂纹。9.6动负荷试验 9.6.1动负荷试验分别按额定起重量Q、1.1Q顺序进行。先将电动葫芦提升10吨额定载荷先按照额定起重量作反复起升和下降制动试车，然后开动小车来回运行3次，最后把小车开到跨中，大车以全速来回运行2次，并作反复制动和启动，累计启动及

17、运行时间不少于1h。此时各机构的制动器、限位开关及电气应控制可靠，准确灵活，主动轮无明显打滑，桥架的振动正常，机构运转平稳，卸载后机构和金属结构无明显残余变形。9.6.2当额定载荷动负荷试验完毕后，再进行1.1Q额定载荷的动负荷试验，顺序、步骤同上。按其工作循环试验时间至少应延续1小时，起重机的结构和机构不应损坏，联接无松动。10.质量记录（详见附录1） 10.1龙门吊主体安装技术要求必须达到龙门吊安装使用说明书和图纸技术要求。10.2龙门吊试车必须严格按照起重机试车规范进行。10.3龙门吊上的所有高强螺栓必须经过初拧、复拧和终拧三个阶段，施工方法由内向外进行。10.4施工技术记录（包括龙门吊

18、安装、试车记录）。10.5质量检验评定记录（包括龙门吊安装、试车记录）。11.安全管理、文明施工及环境保护11.1环境因素及措施11.1.1作业区域内，道路应平整畅通，无堆积物，定时维护、清理。凡参加人员必须统 一着装，戴好安全帽。11.1.2设备必须堆放到预先划出的堆放场地内。11.1.3施工场所，工具间必须摆放有序，不碍通道。11.1.4工具间内工具箱摆放整齐，工器具摆放有序。11.1.5车辆机具定点停放。11.1.6施工现场应有足够的照明和消防器材。11.1.7电气线路、部件应捆好，并作好防雨措施。11.1.8构件吊装、千斤绳与其接触处应有橡皮或其他软物衬垫。11.2安全管理11.2.1

19、安全技术措施安全技术措施表序号工序工作技术措施责任人1基础制作必须按照标准进行放线、开挖、制作、浇灌许广昌2轨道安装保证中心基准、标高等符合要求许广昌3吊车支立停车地面竖实，支腿位置必须垫好短枕木，确保吊车不发生下沉。丁波4走行梁就位走行梁就位后必须用木楔和道木垫支靠牢，使行走台车梁保持竖直。丁波5支腿安装搭设枕木架，支腿平稳落在枕木架上后，用手拉葫芦绶慢对位后，进行连接。刘红阳6抬吊主梁抬吊过程中设专人指挥，操作工坚持“一对一”监护，起吊前对吊点进行确认，起吊10cm核实起吊重量、作业半径，检查刹车制动；起吊绳应经过检验合格；所使用的起吊绳至少有8倍的安全系数；起吊绳使用时的夹角不能超过90

20、度；起吊绳与棱角处之间必须垫上包角；起吊作业要保持平稳，严禁有冲击作业。刘红阳7高空作业高空作业必须穿防滑鞋，并挂好安全带；所有高空使用的工器具必须系好保险绳，高空安装的螺栓放在铁桶内，挂在牢固可靠处。施工区域拉设好警戒绳，严禁无关人员进入。支修亮8电气系统安装电气操作人员必须持证上岗，非电气人员严禁操作电气系统，电气接线调试维修必须先断电。所有电动工器具必须安装漏电保护器。支修亮 11.2.2安全风险分析 安全风险分析表序号作业活动危险因素可能导致的事故采取措施1.起重机械作业制动系统失灵，起重机吊装位置基础不坚固，钢丝绳磨损严重，机械超载或带病作业。设备损坏、人员伤亡加大施工机械的保养和检

21、查力度，作业时监护到位，严禁机械带病作业。2.起重吊装作业无技术措施或措施不当，未按措施执行，物件捆绑不牢、吊具索具安全系数不够，个人防护不当、违章指挥、违章操作机械设备损坏、高处坠落、人员伤亡。施工前必须编制严谨的施工措施，吊具索具安全系数符合安全要求，加强施工人员的培训和教育。3.设备拆除作业大锤打销轴突然脱落，安装工具脱落，砸伤人员和设备大锤运行轨迹上不得站人，轻小性工具要栓防脱落的绳。4.施工用电违章作业，配电盘内漏电保护器失灵，电源线损坏，设备无接地触电、人员伤亡、火灾。专业人员施工，施工前对用电设备和电源盘柜进行检查。5.焊接、切割作业未使用防护用品，氧、乙炔摆放不符合要求，漏气。

22、电弧烧伤、火灾、爆炸。正确使用安全防护用品，按照安规要求进行焊接作业6.高处作业施工人员未正确使用安全用具，注意力不集中。高处落物。高处坠落，人员伤亡。工器具损坏。教育施工人员正确佩带安全用品，坚持每天的站班会，检查施工人员的精神面貌。 11.2.3预防方法：11.2.3.1保护接地线或接零线连接正确、牢固。11.2.3.2电缆或软线完好、插头完好。11.2.3.3开关动作正常、灵活、无缺损。11.2.3.4电气保护装置、漏电保护器、机械防护装置完好。11.2.3.5施工中，所有配电箱保证数量充足且定置放置。所有移动电源盘均实行一机一闸保护，移动电源盘在进出线末端均采用防电线拉脱措施。11.2

23、.3.6加强对用电设施和电动工具的检查维护。电动工具定期进行检测，并有明显检测合格标识，所有移动电源盘和电动工具都有台帐并办理使用登记手续。11.2.3.7砂轮片有缺损或裂纹时严禁使用，打磨作业时必须正确佩带、使用防护眼镜或防护面罩。严禁将切割片当砂轮片使用。角向磨光机使用应符合如下规定：11.2.3.8作业时，操作人员应戴防护眼镜和防尘口罩。11.2.3.9磨光机所用砂轮外缘的安全线速度不得小于80m/s。11.2.3.10在切割作业时，砂轮不得倾斜。 11.2.4安全施工措施 11.2.4.1全体施工人员进行安全生产教育，提高安全生产意识，每周召开一次安全生产例会，每天召开班前安全生产会。

24、11.2.4.2安排专职安全员监督安全施工，进入工地的人员必须穿戴劳保护具，不戴安全帽者，不能进入工地。登高作业必须佩戴安全带。11.2.4.3临时电源要采用质量好的电缆，不许用塑料电线，并设专职人员看管监督和维护，防止碰伤漏电，所有的电动工具在使用时都必须设置漏电保护器。11.2.4.4氧气、乙炔的放置地点应符合安全规定，并设专人负责，存放地点要远离火源，每天下班要检查一次，对施工现场进行清理，确认无隐患后再离开。11.2.4.5大件吊装要进行技术交底，要有详细的吊装方案，要进行安全预测，吊装时统一指挥，技术负责人、安全员要在现场。11.2.4.6全体人员要接受甲方的安全教育规定，要遵守甲方

25、的厂规厂纪，并服从当地有关部门的管理。11.2.4.7加强防火教育，提高防火意识，制定防火措施，施工工地一律不许抽烟，全力配合甲方搞好防火工作的管理。11.2.4.8建立安全施工制度，成立安全领导小组，制定安全保证体系，时刻做到“安全第一，预防为主”。11.2.4.9施工现场划出安全作业区，加强宣传工作，设立有关安全的标语口号，危险点布置警示牌。11.2.4.10对废弃物进行分类存放和清理，杜绝环境污染事故。 11.2.5文明施工环境因素分析表序号作业活动环境因素环境影响 类别 标识采取措施1机械设备作业噪音、油料消耗、尾气排放噪声、资源浪费、大气污染三级三、四类使用清洁燃料2机械设备、清洁保

26、养废水、废油排放污染水体、土壤二级三类定点排放，集中处理3焊接作业废气，边角料废气污染大气三级三类边角料回收处理 重大环境因素 一般环境因素作业活动：使用电、火焊，产生氧化铁及边角料影响因素：使用电、火焊产生废气，污染空气，边角料影响文明施工管理方案：施工人员戴好防护用品，边角料随时清理，放入废铁箱。作业活动：氧、乙炔气泄露影响因素：资源浪费，污染环境管理方案：使用前进行检查，不用时及时关闭气源。作业活动：施工结束，照明电源不关闭影响因素：资源浪费管理方案：施工结束，人员退出后，关闭电源，做到节能降耗 11.3为保障国家和集体的财产安全，保障企业的可持续、快速、健康发展为目标，加强安全生产的宣

27、传教育，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，确保按时、按质、按量完成该项工程。11.4本措施适用于安徽电建二公司生产活动过程的安全生产、安全防火及其文明生产。11.4.1职责1）项目负责人安全施工职责认真贯彻执行国家的安全生产和防火的方针、政策、法规及上级指示，积极搞好本工程的安全工作，是该工程安全生产和防火的直接责任人，对安全生产和防火负主要领导责任；在计划、布置、检查、总结评比生产的同时，对各级管理人员进行安全教育；积极贯彻进行公司的各项安全管理制度；组织安全生产检查，及时消除事故隐患；搞好该项工程的安全生产宣传教育工作，制止违章指挥和违章作业。2）施工队长安全施工责任认真贯彻党和国家的

28、各项安全生产方针、政策及上级指示，积极协助项目负责人搞好安全工作；积极协助安全生产的宣传教育工作，及时制止违章指挥和违章作业。3）安质员安全施工责任认真贯彻公司的各项安全生产方针、规定、制度和工作任务，做好本项目的安全管理和监督；宣传劳动保护工作方针和安全生产知识，协助工程项目负责人组织开展安全生产活动；深入安装及拆卸现场进行安全生产巡回检查，制止一切违章作业；检查产品时必须根据国家颁发的有关安全规定进行检查，严格把好安全质量关；确保产品符合国家安全卫生规定；参加因质量所造成的重大安全事故调查分析。4）员工安全施工职责认真学习和严格遵守安全技术操作规程，自觉接受对安全生产的监督和指导。积极参加

29、各项安全生产活动，正确使用和爱护设备、工具及防护用具；班前要随时检查工具、机械设备、电器及作业环境的安全情况。发现有不安全因素时，应及时处理或报告领导；生产作业时，精神要集中，随时检查自己是否安全，自己和他人是否安全，是否处于安全位置；要杜绝错误操作，并有权违章作业。11.5.2措施1）进入施工现场的所有人员，不准喝酒，应组织全体员工学习有关的安全生产规程，提高员工的安全意识，落实安全生产，安装及拆卸必须要有安装及拆卸技术交底，作业人员必须按照交底施工，若有问题必须告知安装及拆卸现场负责人。特殊工种作业的施工人员要持证上岗。2）按施工现场的需要，做好施工人员的管理工作。施工人员要正确使用防护用

30、品。3）现场使用的电器应有防雨、防晒设施，并备有消防用品。4）氧气瓶、乙炔瓶的使用要符合：两瓶之间的间距5米、离明火10米；气瓶必须竖立放置，禁止敲击、碰撞、暴晒；气瓶严禁沾染油污；乙炔瓶必须装有减压阀和防止回火装置，氧、乙炔气瓶需放在气瓶笼内。5）动火作业时，必须清理周围的易燃物品，做好防火隔离措施。6）进入安装及拆卸现场必须配戴安全帽，凡在离高度基准面2米或2米以上有可能堕落的高空作业，必须系安全带。7）起吊重物用的钢丝绳、卸扣等工具及安全带等必须经常检查，保证无磨损、变形、损坏才可使用。8）起重机、吊索具、运输车辆、进场工作前进行一次再检查确保完全处于良好状态。9）起重、指挥、操作人员使

31、用统一信号，严格遵守操作规则和安全规范，并且所有机械、人员均持特种作业许可证。10）风力大于等于4级时，停止吊装作业；11）降雨大于等于10mm，中雨停止作业；12）雾能见度小于4米，大雾停止作业；13）在施工期间，如发生人身、设备事故，必须按规定及时向公司有关部门报告，并做到“三不放过”，认真做好调查、分析和处理工作。12强制性条文12.1起吊物应该绑挂牢固。吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳要保持垂直，不得偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。12.2起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。12.3起吊前应检查起重机械及其安全装置；

32、吊件离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面12.4检查，确认正常后方可正式起吊。12.5起重机严禁同时操作三个动作。在接近额定载荷的情况下，不得同时操作两个动作。12.6动臂式起重机在接近额定载荷的情况下，严禁降低起重臂。12.7起重工作区域内无关人员不得逗留或通过，起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支撑措施并通知起重机操作人员。12.8吊起的重物必须在空中做短暂时间停留的时候，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。13.附录1 起重机检验项目及标准2 施工应急预案3 轨道基础及安装示意图4 测量要求、计量要求转换及能力分析表5

33、可度量的工艺质量要求表6质量检验计划表7测量设备一览表附录1：起重机检验项目及标准序号项类项目编号检验项目标 准检验结果结论1作业环境及外观1.1有害环境安全防护措施应符合安全规定21.2起重量和检验合格标志应有清晰可见的标志31.3危险部位安全标志应有明显安全标志41.4安全距离起重机最高点距房架下面距离应200mm，端梁外沿至车间柱子内缘距离应60mm51.5检修作业空或辅助的检修平台应牢固可靠、防滑性能良好61.6通道、梯子、栏杆和走台走台宽度不应少于500，栏杆高度为1.057金属结构2.1金属结构状况不得有腐蚀、变形、开裂等现象82.2金属结构联接连接应牢固可靠，不得有变形92.3主

34、梁上拱度和上翘度F=（0.9-1.4）S/1000F=（0.9-1.4）S/350102.4主梁腹板的局部平面度受压区应0.7，受拉区1.2112.5跨度偏差S10m时，S2mmS10m时，S=2 +0.1（S-10）mm122.6小车轨距极限偏差S19.5m时，为+1至+5mmS19.5m时，为+1至+7mm13轨道接头状况高低差，e1mm，侧向错位1mm，接头间隙应2mm14最短轨道长度及挡块1.5m，头端应设挡块18大车轨道3.1大车轨距偏差S10m时，S=3mmS10m时，S=3+0.25（S-10）mm193.2轨道接头间隙间隙应为2-4mm203.3轨道中心与梁中心偏差当12mm时

35、，g/2，当12mm时， g6mm213.4轨道固定状况应牢固可靠223.5轨道缺陷及运行状况应符合标准要求23主要零部件与机构4.1吊钩标记和防脱钩装置应齐全24吊钩缺陷和危险断面磨损应无裂纹剥裂等缺陷25吊钩开口度增加量应符合GB10051起重吊钩标准264.2钢丝绳选用、安装状况及绳端固定应符合标准27主要零部件及机构4.2钢丝绳安全圈数不少三圈284.3滑轮选用应符合安全规程29滑轮防脱槽装置应齐全304.4制动器设置每套独立起升机构都必须装设制动器31制动轮与摩擦片应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油污32制动器调整开闭灵活，制动平稳可靠334.5减速器联接与固定应符合标准34减

36、速器工作状况无异常声响，振动或漏油354.6车轮缺陷应符合JB/T6392.2标准364.7联轴器及其工作状况运行时无撞击、振动，连接无松动374.8卷筒选用应符合标准38卷筒缺陷应符合ZJB80 007标准规定394.9导绳器工作状况平稳可靠、性能良好40电气5.1电气设备及电器元件应与起重机机构特性、工作条件和环境相适应41馈电装置应符合规定425.2线路绝缘电阻应0.5M435.3总电源开关接触良好，连接牢固445.4总电源回路的短路保护应符合安全规定45失压保护起重机必须设失压保护46零位保护起重机应有零位保护47过流保护每套机构须单独设置过流保护48超速保护铸造、淬火起重机的主起升机

37、构应有超速保护49超重电磁铁电源应符合设计要求505.5照明起重机应设正常照明携式照明515.6信号起重机应有指示总电源分合状况的信号525.7电气设备的接地设备金属外壳应接地良好53金属结构的接地必须有可靠的电气联接54安全装置与防护措施6.1高度限位器起升到极限时应能自动切断起升动力源556.2行程限位器运行到极限时应能自动切断前进的动力源566.3超重量限制器综合误差不应大于5%，当载荷达到90%时，应能发出报警信号。576.4缓冲器和端部止挡性能可靠、端部止挡固定牢靠，两边止挡应同时接触缓冲器586.5扫轨扳距轨道面距离应10mm596.6检验吊笼滑线端应设检修吊笼606.7紧急断电开

38、关紧急情况下应能切断起重机总控制电源616.8滑线防护板桥式起重机滑线端的端梁下应设防护板626.9防护罩起重机外露的传动机构均应设防护罩63试验7.1空载试验应遵循GB5905规定的规范和程序647.2额载试验657.3静载试验667.4动载试验附录2：施工应急预案7.1 应急预案的任务和目标本着“安全第一、预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则与方针。为了更好地适应法律和经济活动的要求，给项目员工的工作提供更好更安全的环境，保证各种应急反应资源处于良好的备战状态，指挥应急反应行动按计划有序地进行，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地避免或

39、降低人员伤亡和财产损失，帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效，充分体现应急救援的“应急效果”。7.2 成立应急救援指挥小组7.2.1 应急领导小组组成如下：组 长：柯良峰 电话 组 长：唐晓晨 电话 员：卞正星 电话：159569518227.2.2 应急救援组：由项目安质环保部部长为组长，成员由项目经过专门培训、训练的精干人员组成，其能担负起现场应急救援抢险的任务。 7.2.3 医疗救治组：由项目综合办公室主任为组长，办公室其余人员为组员。因各项目承建施工段距离城市较远，应充分保证在40分钟时间内能将伤员送到当地医院抢救。7.2.4 后勤

40、服务组：项目后勤负责人为组长，后勤部门全体人员为后勤服务组成员。7.2.5 治安保卫组：项目保卫部门负责人为组长，全体保卫人员为组员。7.2.6 此外，应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。7.3 机构职责7.3.1 应急救援领导小组组长职责：及时做出应急方案，指挥副组长开展工作，保证现场人员和应急救援小组应急行动的执行， 控制紧急情况；出现重大险情和人员伤亡时，及时向上级主管部门报告；积极妥善处理好生产安全事故的善后工作和恢复生产工作，消除社会影响。7.3.2 应急救援领导小组副组长职责：由项目总工程师担任，具体负责所管辖项目的应急救援工作。发生应急情况时，及时向组长报告，并指挥现

41、场救援抢险工作，执行领导小组组长下达的指令。7.3.3 应急救援组职责：发生紧急情况时，立即进行报告和组织救援，采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。7.3.4 医疗救治组职责：发生安全事故时，要立即拨打120急救电话向医院求救，对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救。后勤服务组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的运送及其他相关后勤保障。治安保卫组职责：负责在事故现场周围建立警戒区，维护现场治安秩序，保护事故现场，以及支援其他抢救组的工作。7.4 高空坠落应急处理7.4.1 对于一般性作业人员高空坠落 现场发生人员高处坠落（含物体打击事故），现场发

42、现第一人要大声呼叫，以便现场人员集中参与抢救，第一时间拨打120急救电话求救，并迅速向项目负责人报告。项目负责人组织下设的各工作组赶赴现场，立即组织抢救伤员。如果伤者脊柱骨折，不要弯曲、扭动其颈部和身体，要使其身体放松，尽量将其放到担架或平板上进行搬动。现场视情况可实施包扎止血、胸外心脏挤压等急救措施，并应尽快将伤员就近送医院进行抢救，努力将伤亡和损失情况控制到最小程度。 发生重伤、死亡事故，项目负责人立即向上级主管部门报告。7.4.2 支架或结构坍塌引起的高空坠落 当发生支架结构坍塌事故，现场施工人员立即报告项目负责人，第一时间拨打120急救电话求救，并切断倒塌结构电源，把营救危险性小、容易

43、实施救援的人员救出，立即送往医院进行抢救。 项目负责人接到汇报后，立即指示现场负责人清点人数，确定有人或有多少人被埋压，并再次拨打“110”、“120”、请求支援。项目负责人、项目技术负责人、下设各应急救援工作组等立即赶赴现场，查明事故情况，马上决策出应急救援方案，应急方案要考虑事故是否还存在扩大的危险，以确定抢救的正确程序，要注意避免发生新的坍塌和伤害事故。项目负责人马上向上级主管部门以及其他相关部门汇报事故情况、应急救援方案。7.5 应急预案实施终止后的恢复工作1）应急预案实施开始后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场，需要移动现场物品时，应当做出标记和书面记录，妥善保管有关物证，并按照国家有关规定及时向有关部门进行事故报告。2）对事故过程中造成的