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文档简介
1、泓域咨询 /成都制药装备项目申请报告目录第一章 项目建设背景及必要性分析5一、 行业的发展前景5二、 国际制药装备行业发展概况14三、 影响发展的有利和不利因素15四、 项目实施的必要性17第二章 市场分析19一、 我国制药装备行业发展概况19二、 我国制药装备行业发展概况22三、 行业的发展概况25第三章 建筑工程方案27一、 项目工程设计总体要求27二、 建设方案27三、 建筑工程建设指标28建筑工程投资一览表29第四章 选址方案分析31一、 项目选址原则31二、 建设区基本情况31三、 创新驱动发展33四、 社会经济发展目标34五、 产业发展方向37六、 项目选址综合评价41第五章 建设
2、内容与产品方案42一、 建设规模及主要建设内容42二、 产品规划方案及生产纲领42产品规划方案一览表42第六章 SWOT分析44一、 优势分析(S)44二、 劣势分析(W)45三、 机会分析(O)46四、 威胁分析(T)46第七章 工艺技术分析52一、 企业技术研发分析52二、 项目技术工艺分析54三、 质量管理55四、 项目技术流程56五、 设备选型方案57主要设备购置一览表57第八章 项目节能分析59一、 项目节能概述59二、 能源消费种类和数量分析60能耗分析一览表60三、 项目节能措施61四、 节能综合评价61第九章 环境影响分析63一、 编制依据63二、 环境影响合理性分析63三、
3、建设期大气环境影响分析64四、 建设期水环境影响分析65五、 建设期固体废弃物环境影响分析65六、 建设期声环境影响分析66七、 建设期生态环境影响分析66八、 营运期环境影响67九、 清洁生产68十、 环境管理分析69十一、 环境影响结论71十二、 环境影响建议71第十章 进度规划方案73一、 项目进度安排73项目实施进度计划一览表73二、 项目实施保障措施74第十一章 经济效益评价75一、 经济评价财务测算75营业收入、税金及附加和增值税估算表75综合总成本费用估算表76固定资产折旧费估算表77无形资产和其他资产摊销估算表78利润及利润分配表80二、 项目盈利能力分析80项目投资现金流量表
4、82三、 偿债能力分析83借款还本付息计划表84第十二章 风险分析86一、 项目风险分析86二、 项目风险对策88第十三章 总结91第一章 项目建设背景及必要性分析一、 行业的发展前景制药装备是为医药生产服务的,只有医药工业发展了,制药装备行业才会繁荣。近年来,受我国人口增加、人均收入提高、居民健康意识提升、老龄化趋势加剧、医保覆盖范围扩大等因素影响,大众对于药品消费的需求不断增长,目前我国已成为全球药品消费增速最快的地区之一。根据医药工业“十二五”发展规划,我国有望在2020年以前成为仅次于美国的全球第二大药品市场。以上因素将促使国内制药行业持续增长,进而带动制药企业形成新、改、扩建需求,制
5、药行业将对药物质量控制与检测方面的仪器和设备产生多重需求。1、制药行业新建扩建产能促进新设备投资医疗消费水平升级、新医改方案实施、新型农村合作医疗实施、我国政府对医保投入不断加大等因素,会促进制药行业产能持续升级,现有制药企业将增大产能以适应市场需求,同时更多新的投资者也将加入制药行业共享医药工业的繁荣发展。上述因素都将促进医药工业固定资产投资增长,制药设备投资也将相应增加。制药装备行业有八个细分行业,分别为制剂装备,原料药装备、药用粉碎机械、饮片机械、制药用水设备、药品包装机械、药物检测设备、其他制药机械及设备。2、制药工业集中度的提升增强了对集成化、自动化制药装备的需求根据南方医药经济研究
6、所和医药经济报统计,2017年中国制药工业百强企业共创造13,085亿元收入,占中国医药工业销售收入的比重达到47.8%,前10强制药企业中有6家规模突破200亿元,这6家企业的市场集中度达到16%,规模在100亿200亿元的企业市场集中度达到了11.7%。我国制药企业资源整合步伐加快,集中程度不断提高。根据中国医药工业信息中心的统计数据,2018年度中国医药工业百强企业的主营业务收入规模为8,395.5亿元,增速达到11.8%。同时,行业集中度显著提升,在主营业务收入方面,百强企业在医药工业中的占比达到32.5%,同比提升7.3个百分点。在百强企业集中度逐年升高的基础上,行业前十强和前五十强
7、企业表现亮眼:前十强企业的主营业务收入由2015年占行业整体的7.2%上升至2018年的11.0%,前五十强企业则由17.4%上升至25.5%,呈现出加速集中的市场格局。2014年,国务院印发了关于进一步优化企业兼并重组市场环境的意见,为企业兼并重组和资源整合创造条件。医药企业兼并重组步伐加快,据不完全统计,2014年国内医药行业兼并重组项目有250起以上,交易金额超过600亿元。21世纪以来,我国的医药工业始终保持着较高的增速。国家统计局数据显示,2011年至2015年,国内规模以上医药制造业主营业务收入的年平均增长率均保持在10%以上;据工信部数据统计,2016年医药工业规模以上企业实现主
8、营业务收入29,635.86亿元,同比增长9.92%,高于全国工业整体增速5.02个百分点,较上年同期提高0.90个百分点。2017年1-9月,医药工业规模以上企业实现主营业务收入22,936.45亿元,同比增长11.70%,增速较上年同期提高1.61个百分点;根据国家统计局数据,2017年医药制造业规模以上工业企业全年累计营收28,459.60亿元,同比增长12.5%。目前,自动化已成为制药装备行业的整体发展趋势,与之相应的,药品检测设备必然也将朝着自动化、智能化方向迈进,国内相关设备生产企业需要持续加强产品的技术实力,从而在药品检测中发挥不可替代的作用。新实施的2015版中国药典也要求加强
9、质量全程管理的理念,其制定或修订的指导原则和通用技术涵盖了药品的研发源头、生产过程、检测终端等各个环节,以及原料、辅料、药包材、标准物质等多个领域;加强药品安全监管将持续是卫计委、国家食品药品监督管理总局等有关部门的长期工作重点,制药设备的发展前景不可估量,相关生产企业除了要保持较高的市场需求敏感度认知外,更应认清责任,以安全精确为制药首要任务,以国内需求为研发导向,促进行业长足发展。3、医药行业固定资产投入增加的可持续性分析(1)国内医药行业仍处于快速成长阶段,与国外发达国家医药工业的差距明显,将长期处于落后追赶过程21世纪以来,随着我国经济发展和人均收入水平提高、人口老龄化加速、城镇化水平
10、提高、居民健康意识提升以及新医改政策实施等多种因素驱动,我国的医药工业始终保持着较高的增速,医药工业的持续发展带动了制药企业形成新、改、扩建需求,促使医药工业固定资产投资增长。国家统计局数据显示,2016年医药制造业固定资产投资额达6,299亿元,相比2015年增长8.4%。虽然我国医药工业发展迅速,但整体与欧美发达国家制药工业水平还存在较大差距,具体表现为:市场集中度低。国内医药企业多、小、散、乱的问题仍较为突出,大多数企业不仅规模小、生产条件差、工艺落后、装备陈旧、管理水平低,而且布局分散,企业的生产集中度远远低于先进国家的水平;企业收入规模低、研发投入不足。2011年,国内百强药企一年的
11、营收总额仅相当于辉瑞制药一家企业的营收水平,2015年中国排名第一的扬子江药业年销售总额约77亿美金(汇率按照2015.12.31计算),仅相当于默克当年处方药部分年销售额,2014年国内公开披露研发费用的近200家制药企业,半数左右的企业研发费用占收入比例不足4%;药品质量水平不达标。国内多数制药企业专业化程度不高,缺乏自身的品牌和特色品种,更多地依靠综合成本优势及仿制药研发与工艺配套优势进行大宗原料药、部分特色原料药及其仿制药的生产,导致我国从化学原料药到制剂90%以上为仿制药,处于产业链的低端。虽然我国是化学原料药生产大国,但特色原料药与国外先进水平相比仍存在较大差距,而由于品种少、规格
12、单一、生产工艺落后、新型药用辅料几乎完全依赖进口以及药物制剂的生产设备不足等因素,使得我国药物制剂生产水平与国外先进国家相比差距更大,即便取得同样的配方,也难以生产出同样疗效的药品。基于上述情况,未来我国医药行业还有很长的产业升级过程,需要不断发展完善,在相当长时期内仍将是国家重点鼓励企业自主创新、实现产业升级的行业,全行业的研发与生产投入具备可持续性。(2)医药行业新兴领域有巨大发展空间全球医药工业除了将持续在传统的化学制药领域保持成长潜力外,在新兴的生物制药领域也将迎来更大的发展空间,从而带动医药行业投资持续增长。据全球领先的为医药健康产业提供专业信息和战略咨询服务的公司IMSHealth
13、统计表明,2014年全球生物制药市场规模已达到2140亿美金,市场占有份额也从2001年的10.5%增长至2014年的21.3%,以高于全球制药市场增长的良好态势蓬勃发展。而据我国最大和最权威的信息咨询服务提供商之一智研咨询网发布的统计数据表明,2017年全球生物制药市场规模达2,402亿美元,市场占有份额达24.79%。至2022年预计按复合年增长率11.0%增长,并于2022年达至4,040亿美元,增长速度超过整体制药市场。近几年来,技术方面的突破也会加速生物技术在制药领域的应用和新药的研发,在这样的背景下,全球制药巨头都瞄准了生物制药这一新兴的领域,争相开发生物医药市场。我国生物制药产业
14、虽然起步较晚,但发展势头喜人,全球市场份额从2010年的1.7%增长至2014年的2.8%。目前,中国制药行业正处于转型提升的关键时期,新版GMP对制药企业的要求,也在一定程度上影响了整个行业的格局,促使国内一些知名药企也开始进军生物医药领域。2014年中国生物制剂市场达到50亿美金,与中国总体制药市场增长持平,增长势头仍低于全球生物制剂市场的平均水平,也预示着未来增长潜力巨大;据智研咨询网统计,2017年我国生物制药市场规模达325亿美元,占全球生物制药市场规模的13.53%。据IMSHealth预计,到2020年,我国生物医药市场将成为仅次于美国的全球第二大生物医药市场。生物类似药的发展也
15、日益成为我国药品监管机构不可回避的话题。2014年10月,经过CFDA多次组织行业内部专业人士进行沟通和研讨,CFDA药品审评中心发布了中国关于生物类似药的第一个指导原则生物类似药研发与评价技术指导原则,其对于生物类似药的定义和适用范围、参照药的定义和选择原则、研发和评价的基本原则以及药学研究的主要考虑点、非临床研究的主要考虑点、临床研究的主要考虑点都进行了明确的规定,将我国生物类似药的研发和制造纳入监管规范体系,对促进我国生物制药行业的长远发展具有重要的指导意义。预计未来,CFDA还会不断推出和生物类似药相关的技术指导原则,以逐步丰富和完善这一类产品的监管法规体系,从而促进这一细分行业的研发
16、投入与固定资产投资增长。随着国内外相关法规的日渐完善,以及行业的不断发展,生物制剂市场将会进行重塑,在部分领域,生物类似药替代化学原研药的趋势愈发明显,在一些重要的治疗领域,如肿瘤、糖尿病、类风湿性关节炎及血液类疾病中,生物类似药的医疗价值已被发掘,而慢性病和非绝症治疗中的生物类似药将会很快蚕食原研药的市场;此外,随着未来关注并主动寻求新型治疗方法和治疗信息的开放型、进取型医师的增加,也将对生物制剂的临床应用发挥重要的推动作用。(3)我国药品食品生产行业的规范化具有持续性和长期性随着2011年3月,新版GMP的颁布实施,我国制药行业在管理理念、生产程序、技术标准、硬件设施等方面已逐渐建立起与国
17、外趋同的药品质量管理体系,但由于国内医药工业生产集中度低、企业自主创新能力弱、从业人员规范操作意识不足、对程序、证据重视度不够以及国内制药装备行业在技术、精度、运行稳定性方面全面落后发达国家10年以上,在技术水平上基本仍处于仿制、改进和组合阶段的现状,都成为制约我国药品生产管理体系、技术与操作标准进一步发展完善的障碍,从而延缓了我国制药行业规范化进程,我国制药行业在寻求加强与国际药品现场检查公约组织的合作、促进GMP认证国际互认方面仍有很长的路要走。基于国内制药行业规范化的现实状况,近两年我国行业监管部门对制药行业整体监管要求持续提升,在新版GMP全面实施并强化监督审查的同时,药品经营质量管理
18、规范、药品注册管理办法、药品管理法、中国药典也陆续颁布和修订;其中,明确中国药典每隔五年会进行一次全面修订,两次修订间隔期内也会不定时根据行业发展情况和监管要求变化进行政策法规的调整与技术标准的增订。2015版中国药典已于2015年12月颁布实施,其药品收载内容大幅增加,相比2010版药典,新增品种1200多个,修订品种751个,特别对药用辅料标准大幅提高要求,对于无菌药品使用的辅料,明确提出需要注射级辅料或者无菌级辅料,药用辅料品种新增128个,增长率高达97%,并通过药典范例、通则、总论的全面增修订,从整体上进一步提升了对药品质量控制的要求,完善了药典标准的技术规定,使之更系统化、规范化;
19、同时,CFDA规定增强药典的时效性,从2015版药典开始,每年将出版一个增补版,随时修订和完善质量标准的内容,可以预计,2015版药典实施后,将使国内制药企业在分析仪器、微生物检验室改造方面开始新一轮的设备投入。相比于药品生产质量管理体系建立和不断完善,我国食品生产质量管理体系仍存在较大缺陷,表现为技术标准不完善、实施不到位、监管缺失、操作人员和生产设施卫生管理意识薄弱等,行业规范化仍处于较低水平,与欧美发达国家相比,尚未建立起覆盖食品行业的GMP认证监管体系。随着食品安全问题日益成为制约我国居民生活水平提高和国家现代化进程的严重障碍,国家未来必将加大对食品行业的生产质量管理体系的规范力度,促
20、进食品行业在工艺技术改进、质量管控与检验方面的生产设施与装备投资,从而为相关装备制造业带来新的增长机遇。综上所述,我国药品食品行业的规范化进程依然任重道远,在未来一段较长时期内,仍将处于追赶和逐渐缩小与发达国家差距的过程;与之相伴随的,是药品食品行业工艺技术水平、质量管理标准的持续提升和生产、检验装备的不断改造,从而为制药装备行业企业带来持续成长的历史机遇期。因此,鉴于药品食品行业规范化是一个持续而漫长的过程,我国医药行业在中短期内不存在行业规范化形成后导致固定资产投资下降的情况。二、 国际制药装备行业发展概况20世纪下半叶以来,世界人口不断膨胀,特别是自20世纪60年代起,世界人口尤其是发达
21、国家人口迎来了前所未有的急剧增长,相伴随的,人类对于医药产品需求也快速增长,世界药品市场迅速扩大,制药工业进入到高速发展期;此时,欧美等发达国家的制药装备行业也开始快速发展。20世纪80年代后,国际制药装备市场逐渐形成了以德国博世集团(BOSCH)、意大利伊马集团(IMA)、德国B+S化工公司和德国格拉特集团(GLATTA)等知名企业为主导的竞争格局。20世纪90年代以来,随着世界制药工业整体增速的回落,欧美等发达国家的制药装备市场增速也逐渐放缓,与此同时,亚洲、南美等新兴市场的需求开始快速增长。国际上几大制药装备巨头凭借着多年发展积累的领先的技术水平、雄厚的资金实力、精良的加工装备及先进的管
22、理理念,迅速抢占了新兴市场的高端产品市场,并一度形成垄断局面。三、 影响发展的有利和不利因素1、有利因素(1)国家政策支持制药装备行业是为制药行业提供技术装备的战略性产业,是制药行业产业升级、技术进步的重要保障。为了促进制药行业自主创新、结构调整和产业升级,国家出台了一系列的鼓励政策,在国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)、医药工业发展规划指南、产业结构调整指导目 录、国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见等文件中都有明确提及。根据上述文件中的相关内容,国家对制药技术创新、药品质量监督管理越来越重视,导向性也越来越强。随着医疗改革和社会保障机制的不断完善,国家对制药装备行业
23、的政策导向性将更强,扶持力度将更大。(2)国产制药装备性能的提升为进口替代及出口奠定了坚实的基础我国制药装备生产企业数量近年来持续增长,产品种类也较为丰富,基本可以满足国内制药工业企业的生产需求,但是全球范围内领先的国际制药装备厂商仍然占据了我国制药装备的主要市场,特别是国内的高端市场。近些年来,随着行业内企业对于研发投入力度的不断增大,国内细分行业龙头企业已经逐步掌握了相应产品的核心技术,在产品的品质上与进口产品接近,部分优秀企业在学习模仿国外先进技术的基础上,凭借不断的自主知识创新缩小了与国际领先水平的差距,部分优秀企业的龙头产品在技术水准及工艺水平上已经达到甚至超过了国际先进水平,并且相
24、比于进口装备具有显著的价格优势,促使我国部分中大型制药企业开始选择使用优质、高性价比的国产制药装备。随着下游主要制药工业企业由欧美地区发达国家逐步向包括中国、印度等在内的新兴市场转移,新兴市场的制药工业企业为了提高产能满足世界范围内的药品消费需求,同时也为了满足欧美等地区对药品相关安全标准的要求,对于高工艺水准的制药装备需求将逐年快速扩大。(3)医药企业固定资产投资维持在中高水平近些年来,由于我国人口持续增加,人口老龄化趋势不断加剧,同时人均收入水平不断提高,人们的健康维护意识逐渐增强,我国对于医药产品及服务的消费需求不断增加。国民医疗意识的提高,使我国医疗保健支出占总体消费性支出的比重逐步上
25、升,从而直接带动了药品消费市场和制药装备市场的持续增长。2、不利因素(1)人才短缺和技术经验不足制药装备行业需要制药工艺、生物技术、材料学等多个领域的专业技术人才,该行业一直缺乏雄厚的人才储备,制约了制药装备行业的进一步发展。同时,由于我国在制药装备行业所涉及的多个专业技术领域缺乏充分的技术积累,产品研发的技术基础薄弱,给业内公司的产品研发带来了一定困难。(2)市场对产品质量和服务的要求日益提高随着经济的发展和人民生活水平的提高,国内外市场对制药装备的产品质量要求越来越高。但从整体上看,我国制药装备行业的整体格局仍然可以用“小而散”来概括,产品质量整体上不如进口产品,使得国内市场对本国企业生产
26、的制药装备的产品质量问题较为关注。目前,我国只有少部分企业可以提供从制剂到末端包装整线设备的服务,而处于国际领先地位的欧美厂商则可以提供包括新药研发、认证咨询服务、技术培训到固体、液体制剂全套设备在内的系列服务,在这方面我国还存在着非常大的差距。四、 项目实施的必要性(一)提升公司核心竞争力项目的投资,引入资金的到位将改善公司的资产负债结构,补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力,降低公司财务费用水平,提升公司盈利能力,促进公司的进一步发展。同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实支持,提高公司核心竞争力。第二章 市场分析一、 我国制药装备行业发展概况1
27、、制药装备行业起步阶段我国制药装备工业虽起步较早但发展速度缓慢,20世纪70年代末,伴随着我国制药工业的发展,国内一些小型药机厂应运而生,主要提供一些简易的制药设备与零配件;到20世纪80年代中期,国内还仅有三十余家制药装备生产企业,产品品种数量也相对较少,只能生产国际上20世纪50年代水平约300个品种规格的制药装备产品。到20世纪90年代中期,我国的制药装备生产企业达到400余家,可生产的制药装备规格达到1,100多种。但总体来看,企业规模普遍较小,产品附加值较低。2、制药装备行业第一次快速发展1998年,国家药品监督管理局(后更名为国家食品药品监督管理总局)成立,并于次年8月1日起,正式
28、实施药品生产质量管理规范(1998年修订),规定2004年6月30日前药品制剂和原料药生产必须全部符合GMP要求并取得认证证书。强制性的中国药品GMP认证对制药企业的生产设备及环境提出了硬性要求,制药企业围绕着GMP要求进行的生产改造,为制药装备行业提供了加速发展的机会。制药装备企业开始围绕制药工艺、制药工程及药品GMP认证的要求研制、开发新产品,GMP的实施使得我国制药装备行业在技术水平、产品质量、产品品种规格等方面得到了显著提高,其中微生物检测、膜过滤、无菌隔离、灭菌等技术领域开始陆续面向下游市场推出新型成熟产品。但在制药装备行业第一次高速发展繁荣的表象下,仍然存在着科技含量低、实用性不强
29、、产品重复开发严重、抄袭剽窃盛行的情况,制药生产线整体自动化程度低、缺乏人性化设计,与进口设备仍存在较大差距。在2004年第一次强制性GMP认证高峰结束后,制药装备行业的整体需求有所回落,对于部分研发投入少、对技术积累重视不足的企业,生存压力增大;而对于有着较强研发实力、重视新技术开发与积累工作的企业,凭借着性能更高、功能更为丰富的产品获得了较大的发展空间,市场占有率不断提高,制药装备行业整体的市场集中度也有所提高。3、制药装备行业第二次快速发展随着第一轮药品强制GMP认证工作的结束,2005年以来我国的制药装备行业发展略有放缓。2010年,新版GMP的颁布,推动国内制药企业开启了第二次GMP
30、改造。2010版GMP主要体现了国家对于制药行业中无菌药品、药品安全保障措施以及质量管理等几方面的重视。相比于第一次GMP认证改造,新版GMP认证改造的显著特点是制药企业对于固定资产的中高端装备投资有了明显增长。2010年以来,新版GMP认证对制药企业的要求提高到“软硬件并重”,强化生产过程中数据监控及管理,大幅提高无菌生产标准,并明确要求制药企业需在5年内完成设备更换以达到相关要求,进而促进了制药行业整体设备的新一轮更新换代,我国制药装备行业的产值、销售收入及利润等再次呈现出较大幅度的增长。2009年至2016年的8年间,我国制药装备行业总需求量已经从187亿元增长至673亿元,制药装备市场
31、规模逐年增长。根据中国制药装备行业协会统计数据,2010年至2016年,我国制药装备行业协会会员单位的销售收入从89.69亿元增长至196.78亿元,年复合增长率达到14%。在激烈的市场竞争中,我国制药装备行业仍然存在着诸多问题,例如一些不具备技术优势的企业通过低价产品来争夺市场份额,而国内众多制药企业特别是资金实力较弱的中小制药企业,因GMP改造费用对其来说相对较大,在进行制药装备固定资产投资时,往往以价格、交货期等非技术因素作为对制药装备供应商资质与实力的判别依据,而忽视设备的技术差异与技术水平的高低,这种现象造成了制药装备市场一定程度的混乱局面。但对于大型的国内外制药企业,因其更关注产品
32、的质量,因此生产线运行的稳定性、可靠性、自动化程度等技术指标是这类企业设备选型的主要参考因素,这也对国内的制药装备生产企业提出了更高的标准与要求。新版GMP改造反映出未来制药装备行业发展的总体趋势:制药工业企业对于制药装备的要求不断提高,设备的更新周期缩短,制药装备整体向着自动化、智能化的方向发展。在前期发展中积累了技术与研发优势的企业将通过内外延伸与上下游整合,不断提高市场占有率,整个制药装备行业的市场集中度将进一步提升。二、 我国制药装备行业发展概况1、制药装备行业起步阶段我国制药装备工业虽起步较早但发展速度缓慢,20世纪70年代末,伴随着我国制药工业的发展,国内一些小型药机厂应运而生,主
33、要提供一些简易的制药设备与零配件;到20世纪80年代中期,国内还仅有三十余家制药装备生产企业,产品品种数量也相对较少,只能生产国际上20世纪50年代水平约300个品种规格的制药装备产品。到20世纪90年代中期,我国的制药装备生产企业达到400余家,可生产的制药装备规格达到1,100多种。但总体来看,企业规模普遍较小,产品附加值较低。2、制药装备行业第一次快速发展1998年,国家药品监督管理局(后更名为国家食品药品监督管理总局)成立,并于次年8月1日起,正式实施药品生产质量管理规范(1998年修订),规定2004年6月30日前药品制剂和原料药生产必须全部符合GMP要求并取得认证证书。强制性的中国
34、药品GMP认证对制药企业的生产设备及环境提出了硬性要求,制药企业围绕着GMP要求进行的生产改造,为制药装备行业提供了加速发展的机会。制药装备企业开始围绕制药工艺、制药工程及药品GMP认证的要求研制、开发新产品,GMP的实施使得我国制药装备行业在技术水平、产品质量、产品品种规格等方面得到了显著提高,其中微生物检测、膜过滤、无菌隔离、灭菌等技术领域开始陆续面向下游市场推出新型成熟产品。但在制药装备行业第一次高速发展繁荣的表象下,仍然存在着科技含量低、实用性不强、产品重复开发严重、抄袭剽窃盛行的情况,制药生产线整体自动化程度低、缺乏人性化设计,与进口设备仍存在较大差距。在2004年第一次强制性GMP
35、认证高峰结束后,制药装备行业的整体需求有所回落,对于部分研发投入少、对技术积累重视不足的企业,生存压力增大;而对于有着较强研发实力、重视新技术开发与积累工作的企业,凭借着性能更高、功能更为丰富的产品获得了较大的发展空间,市场占有率不断提高,制药装备行业整体的市场集中度也有所提高。3、制药装备行业第二次快速发展随着第一轮药品强制GMP认证工作的结束,2005年以来我国的制药装备行业发展略有放缓。2010年,新版GMP的颁布,推动国内制药企业开启了第二次GMP改造。2010版GMP主要体现了国家对于制药行业中无菌药品、药品安全保障措施以及质量管理等几方面的重视。相比于第一次GMP认证改造,新版GM
36、P认证改造的显著特点是制药企业对于固定资产的中高端装备投资有了明显增长。2010年以来,新版GMP认证对制药企业的要求提高到“软硬件并重”,强化生产过程中数据监控及管理,大幅提高无菌生产标准,并明确要求制药企业需在5年内完成设备更换以达到相关要求,进而促进了制药行业整体设备的新一轮更新换代,我国制药装备行业的产值、销售收入及利润等再次呈现出较大幅度的增长。2009年至2016年的8年间,我国制药装备行业总需求量已经从187亿元增长至673亿元,制药装备市场规模逐年增长。根据中国制药装备行业协会统计数据,2010年至2016年,我国制药装备行业协会会员单位的销售收入从89.69亿元增长至196.
37、78亿元,年复合增长率达到14%。在激烈的市场竞争中,我国制药装备行业仍然存在着诸多问题,例如一些不具备技术优势的企业通过低价产品来争夺市场份额,而国内众多制药企业特别是资金实力较弱的中小制药企业,因GMP改造费用对其来说相对较大,在进行制药装备固定资产投资时,往往以价格、交货期等非技术因素作为对制药装备供应商资质与实力的判别依据,而忽视设备的技术差异与技术水平的高低,这种现象造成了制药装备市场一定程度的混乱局面。但对于大型的国内外制药企业,因其更关注产品的质量,因此生产线运行的稳定性、可靠性、自动化程度等技术指标是这类企业设备选型的主要参考因素,这也对国内的制药装备生产企业提出了更高的标准与
38、要求。新版GMP改造反映出未来制药装备行业发展的总体趋势:制药工业企业对于制药装备的要求不断提高,设备的更新周期缩短,制药装备整体向着自动化、智能化的方向发展。在前期发展中积累了技术与研发优势的企业将通过内外延伸与上下游整合,不断提高市场占有率,整个制药装备行业的市场集中度将进一步提升。三、 行业的发展概况制药装备制造业是从事化学原料药和药剂、生物制药、中药饮片及中成药专用生产设备制造的行业,它在医药行业中具有特定的地位,是制药工业最重要的组成部分之一。制药装备的质量和工艺能否适应制药工业发展的需要,直接关系到医药工业发展。制药装备行业在整个医药工业中发挥着重要的作用,构成了医药工业的基础。药
39、品种类和属性的多样性决定了其生产工艺的多样性,而生产工艺的多样性就决定了制药装备种类的多样性。制药装备行业共分为八个子行业,包括原料药设备及机械、制剂机械、药用粉碎机械、饮片机械、制药用水设备、药品包装机械、药物检测设备、其他制药机械及设备,共计3,000多个规格,分别应用于中药,化学药和生物制剂等药品生产的各个环节。制药装备行业的发展与下游医药工业发展息息相关,尤其是制药工业的逐步标准化对于装备行业的推动较大,因此,国内制药工业的GMP认证对制药装备行业的发展产生了非常大的促进作用。第三章 建筑工程方案一、 项目工程设计总体要求(一)工程设计依据建筑结构荷载规范建筑地基基础设计规范砌体结构设
40、计规范混凝土结构设计规范建筑抗震设防分类标准(二)工程设计结构安全等级及结构重要性系数车间、仓库:安全等级二级,结构重要性系数1.0;办公楼:安全等级二级,结构重要性系数1.0;其它附属建筑:安全等级二级,结构重要性系数1.0。二、 建设方案1、本项目建构筑物完全按照现代化企业建设要求进行设计,采用轻钢结构、框架结构建设,并按建筑抗震设计规范(GB500112010)的规定及当地有关文件采取必要的抗震措施。整个厂房设计充分利用自然环境,强调丰富的空间关系,力求设计新颖、优美舒适。主要建筑物的围护结构及屋面,符合建筑节能和防渗漏的要求;车间厂房设有天窗进行采光和自然通风,应选用气密性和防水性良好
41、的产品。.2、生产车间的建筑采用轻钢框架结构。在符合国家现行有关规范的前提下,做到结构整体性能好,有利于抗震防腐,并节省投资,施工方便。在设计上充分考虑了通风设计,避免火灾、爆炸的危险性。.3、建筑内部装修设计防火规范,耐火等级为二级;屋面防水等级为三级,按照屋面工程技术规范要求施工。.4、根据地质条件及生产要求,对本装置土建结构设计初步定为:生产车间采用钢筋混凝土独立基础。.5、根据项目的自身情况及当地规划建设管理部门对该区域建筑结构的要求,确定本项目生产生间拟采用全钢结构。.6、本项目的抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为 0.05g,建筑抗震设防类别为丙类,抗震等级为三级。.7、建
42、筑结构的设计使用年限为50年,安全等级为二级。三、 建筑工程建设指标本期项目建筑面积93302.62,其中:生产工程66617.33,仓储工程11283.97,行政办公及生活服务设施7463.05,公共工程7938.27。建筑工程投资一览表单位:、万元序号工程类别占地面积建筑面积投资金额备注1生产工程17812.1266617.339287.321.11#生产车间5343.6419985.202786.201.22#生产车间4453.0316654.332321.831.33#生产车间4274.9115988.162228.961.44#生产车间3740.5513989.641950.342仓
43、储工程6234.2411283.971101.342.11#仓库1870.273385.19330.402.22#仓库1558.562820.99275.332.33#仓库1496.222708.15264.322.44#仓库1309.192369.63231.283办公生活配套1519.977463.051070.563.1行政办公楼987.984850.98695.863.2宿舍及食堂531.992612.07374.704公共工程4156.167938.27910.62辅助用房等5绿化工程8103.06147.36绿化率16.65%6其他工程10877.0746.927合计48667.0
44、093302.6212564.12第四章 选址方案分析一、 项目选址原则项目建设区域以城市总体规划为依据,布局相对独立,便于集中开展科研、生产经营和管理活动,并且统筹考虑用地与城市发展的关系,与当地的建成区有较方便的联系。二、 建设区基本情况成都,简称蓉,别称蓉城、锦城,是四川省省会、副省级市、特大城市、成都都市圈核心城市,国务院批复确定的中国西部地区重要的中心城市,国家重要的高新技术产业基地、商贸物流中心和综合交通枢纽。截至2018年,全市下辖11个区、4个县,代管5个县级市,总面积14335平方千米。2019年末,建成区面积949.6平方公里,常住人口1658.10万人,城镇人口1233.
45、79万人,城镇化率74.41%。成都地处中国西南地区、四川盆地西部、成都平原腹地,境内地势平坦、河网纵横、物产丰富、农业发达,属亚热带季风性湿润气候,自古有天府之国的美誉;是西部战区机关驻地,作为全球重要的电子信息产业基地,有国家级科研机构30家,国家级研发平台67个,高校56所,各类人才约389万人;2019年世界500强企业落户301家。成都是国家历史文化名城,古蜀文明发祥地。境内金沙遗址有3000年历史,周太王以一年成邑,二年成都,故名成都;先后有7个割据政权在此建都;一直是各朝代的州郡治所;汉为全国五大都会之一;唐为中国最发达工商业城市之一,史称扬一益二;北宋是汴京外第二大都会,发明世
46、界上第一种纸币交子。拥有都江堰、武侯祠、杜甫草堂等名胜古迹,是中国优秀旅游城市。成都先后获世界最佳新兴商务城市、中国内陆投资环境标杆城市、国家小微企业双创示范基地城市、中国城市综合实力十强、中国十大创业城市、中国外贸百强城市排名第18等荣誉,正加快建设具有全国引领力、全球竞争力的世界文创名城。实现地区生产总值1.70万亿元、增长7.8%,总量排名全国城市第7、上升1位,全社会固定资产投资增长10%,社会消费品零售总额增长9.9%,一般公共预算收入同口径增长7.9%,城乡居民人均可支配收入分别增长8.9%、10%。2020年地区生产总值增速继续保持高于全省态势、继续保持副省级城市第一方阵位势,一
47、般公共预算收入同口径增速与经济增长趋势基本一致,就业局势保持总体稳定,万元地区生产总值能耗、主要污染物排放进一步降低。“十三五”时期,世界多极化、经济全球化、文化多样化、社会信息化深入发展,我国发展仍处于可以大有作为的重要战略机遇期,但也面临诸多矛盾叠加、风险隐患增多的严峻挑战。作为西部区域中心城市,成都市承担着引领和推动经济社会加快发展、转型发展的重任。在战略机遇与矛盾凸显并存的关键时期,我们必须准确把握战略机遇期内涵的深刻变化,更加有效地应对各种风险和挑战,继续集中力量把自己的事情办好,不断开拓发展新境界。三、 创新驱动发展“十三五”时期,必须深入研究全市发展的阶段和面临的问题,正确认识、
48、准确把握国内外发展环境和条件的深刻变化,认识、适应、引领新常态,推动经济社会加快创新驱动重点区域建设,到2020年,将成都国家自主创新示范区基本建成具有全球影响力的创新驱动发展引领区、高端产业集聚区、开放创新示范区,将成都科学城基本建成具有国际影响力的科技之城、创新之城、宜业之城、生态之城。(一)推动国家自主创新示范区领先发展发挥成都国家自主创新示范区先行先试优势,在科技成果转化、人才开发管理、科技金融结合、知识产权运用保护、技术标准创新、体制机制改革等方面大胆突破,率先实现科技创新、制度创新、开放创新的有机统一和协同发展。实施一区多园、产城一体发展战略,推进成都高新区扩区,延伸示范区辐射范围
49、。深化对外开放合作,率先形成国际互联互通新格局和全面参与国际竞争合作新优势。(二)推动成都科学城突破发展秉承“创新为魂、科技立城”发展理念,围绕打造西部创新第一城的目标,重点发展信息安全、智能制造、科技服务、现代金融、创意设计等高端产业,打造创新创业要素聚集区,加快建设国家西部科技创新中心。推动将成都科学城纳入成都国家自主创新示范区建设范围和绵阳科技城政策覆盖范围,在成果转化、财税金融、人才引进、用地管理等领域开展改革试验,加快形成科技成果自主转化、创新人才自由流动、财税金融有效支持、土地要素创新保障的体制机制新优势。(三)推动全域创新协同发展充分利用和发挥各区(市)县资源禀赋和发展优势,加快
50、打造具有区域特色的创新驱动发展示范区、协同创新示范区等,形成多点支撑、竞相发展的新格局。支持中心城区以都市工业和科技服务业为重点加快高端发展,支持近郊区县以深化校院地合作为重点加快提质发展,支持远郊市县以创新驱动特色优势产业为重点加快升位发展。持续健康发展。四、 社会经济发展目标“十三五”时期,通过全市人民的共同努力,高标准全面建成小康社会,基本建成西部经济核心增长极,初步建成国际性区域中心城市。具体目标是:建设西部经济中心。在提高发展平衡性、包容性、可持续性的基础上,保持经济中高速增长,2020年地区生产总值达到2010年的三倍以上;转型发展成效明显,产业向中高端发展步伐加快,建设中西部先进
51、制造业领军城市、全国服务业核心城市,三次产业结构调整为2.742.854.5;国际竞争力显著增强,在副省级城市中的领先地位进一步巩固提升,加快建设国家中心城市。建设区域创新创业中心。国家创新型城市建设加快推进,全面创新改革试验区建设任务全面完成,创新驱动体制机制基本形成,科技进步贡献率达到67%,研究与试验发展(R&D)经费支出占地区生产总值比重达到4%,每万人有效发明专利拥有量达到25件,建成具有国际影响力的区域创新创业中心。建设国家门户城市。“一带一路”和长江经济带建设的战略支点城市作用充分发挥,区域性国际综合交通枢纽功能日益完善,产业、企业、科技、人才、资本与国际市场深度融合,在全球创新
52、链、产业链、供应链、价值链中的地位逐步提升,实际利用外资年均增长10%,进出口总额年均增长6.5%,初步建成国家内陆开放型经济高地。建设美丽中国典范城市。以“双核共兴、一城多市”的网络城市群为特征的大都市区加快形成,卫星城和区域中心城加快成为独立成市的新城区,基础设施现代化水平大幅提升,轨道交通加密成网,宜居宜业水平大幅提升,常住人口城镇化率达到77%,户籍人口城镇化率达到70%;生产方式和生活方式加快向绿色、低碳转变,生态制度体系、生态发展体系和绿色经济体系初步形成,生态环境质量明显改善,美丽成都建设取得明显成效。建设现代治理先进城市。民主政治建设加快推进,法治城市建设深入开展,全面深化改革
53、任务如期完成,形成系统完备、科学规范、运行有效的制度体系,城市治理的科学化、法治化、现代化水平不断提升,初步建成治理体系和治理能力现代化先进城市。建设幸福城市。中国梦和社会主义核心价值观深入人心,向上向善、诚信互助的社会风尚更加浓厚,公民素质和社会文明程度普遍提升,实现居民收入增长和经济发展同步、劳动报酬增长和劳动生产率提高同步,覆盖常住人口的公共服务体系基本建立,基本公共服务支出占公共财政支出比重达到55%,人民群众的获得感、幸福感不断增强。为实现上述目标,未来五年,必须准确把握市情特征和时代要求,抢抓发展机遇,科学确定发展路径,坚持创新发展,增强发展新动力;坚持协调发展,形成平衡发展新格局
54、;坚持绿色发展,建设生态文明新家园;坚持开放发展,开创合作共赢新局面;坚持共享发展,顺应人民新期待,推动经济社会平稳健康发展。五、 产业发展方向以全面提升制造业发展水平和综合实力为着力点,分类推进产业发展,打造有国际竞争力、全国辐射力、中西部带动力的产业“航母编队”,增强工业在产业体系中的主支撑作用。到2020年,力争工业增加值达到6500亿元,新增2个千亿产业集群和1个万亿产业集群,初步建成中西部先进制造业领军城市。(一)突出发展产业电子信息。重点发展集成电路、智能终端、网络通信、电子元器件、行业电子等,突出集成电路封装测试的比较优势,延伸产业链,突破系统级芯片等关键技术,打造中国集成电路发
55、展第四极。做大计算机、智能手机等终端产品,培育智能可穿戴设备、智能家居产品。大力发展下一代高速光网络及分组传送设备、高端路由器、万兆以太网交换机等通信网络设备。到2020年,实现全产业主营业务收入达到12500亿元左右,建成国际知名电子信息产业基地。汽车产业。重点围绕中高档轿车、越野车、运动型多用途汽车(SUV)、客车、新能源汽车、新型商用车等领域,吸引国际、国内重要整车制造商在成都投资和布局。重点发展动力系统、底盘系统、汽车电子、车身系统及新能源汽车动力电池、驱动电机、电控系统等关键技术和零部件,积极培育车载智能终端系统、先进车载传感系统、人车互联系统等智能汽车产品。到2020年,主营业务收
56、入突破3000亿元,整车制造能力超过220万辆,成为全国重要的汽车产业基地。轨道交通。重点发展城际动车组、地铁车辆、现代有轨电车、中低速磁悬浮列车等整车制造。培育关键系统和重要部件配套企业,研制并应用新制式绿色智能轨道交通系统,提供全寿命周期解决方案。到2020年,主营业务收入突破1400亿元,其中,装备制造达到500亿元以上,成为全国重要的轨道交通产业基地,西南轨道交通装备制造、维修和检测基地,“一带一路”轨道交通装备出口基地。航空航天。推进大型客机机头、航电系统、机载设备设计和制造产业化;积极参与国家航空发动机研制,突破整机和单元体自主设计、试验、制造和修理;引进中小推力航空发动机,开发无
57、人机并拓展商业应用;突破低空空域相关技术,发展通用航空装备、空管设备及机场关联设备;加快发展通用航空产业。积极承担国家航天重点型号、重大专项任务,参与国家民用空间系统基础设施建设;加快培育和引进北斗定位、导航等制造企业。到2020年,主营业务收入突破400亿元,建成国家民用航空航天产业研发、制造和维修基地,成为国际航空航天产业重要节点城市。石油化工。不断提升炼油和乙烯产能,大力推进炼油及化工原料产业效率提升和结构优化,重点扩大乙烯衍生品门类。围绕乙烯、丙烯、聚乙烯、聚丙烯等原料,培育发展健康环保类专用化学品和功能性专用化学品,做强做优石油化工下游产品产业链。在传统化工领域,重点发展高性能化工材料和健康环保、功能性强的专用化学品。到2020年,主营业务收入突破1200亿元,建成
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